Este documento presenta información sobre la medición del trabajo, la producción y la productividad. Explica que la medición del trabajo sirve para medir el tiempo de una operación y separar el tiempo productivo del improductivo. Describe los pasos básicos de la medición del trabajo, incluida la descomposición de tareas en elementos y la medición de tiempos con cronómetro. También cubre conceptos como producción, productividad y cómo calcularlos.
Esta es la 2 diapositiva de una colección de 5 presentaciones relacionadas con el tópico: Estudio de tiempos con cronómetros.
La referencia básica para la elaboración de este material fue el texto: OIT. (1996). Introducción al Estudio del Trabajo. Ginebra. Autor.
Metodología para el estudio de tiempo: Por medio de este documento podrás realizar el estudio de tiempo del operario así como facilitar el entendimiento del tiempo aplicado en la producción por medio de registros de información de operación que puedan influir en el trabajo y así poder aplicar los mejores métodos en cada operación.
Este documento describe los conceptos y métodos fundamentales del estudio de tiempos, incluyendo las herramientas, objetivos y pasos requeridos. El estudio de tiempos implica medir y analizar los tiempos de ejecución de tareas para establecer estándares de rendimiento. Requiere el uso de cronómetros, formularios y una evaluación cuidadosa de los movimientos involucrados en cada tarea. Los objetivos incluyen minimizar tiempos, costos y mejorar la eficiencia, calidad y confiabilidad de la producción.
Este documento describe las técnicas y requisitos para realizar un estudio de tiempos, que implica establecer un estándar de tiempo permisible para completar una tarea. Algunas técnicas incluyen estudios de tiempos con cronómetro, estándares de tiempo de fórmulas de datos estandarizados y opiniones de expertos. Los requisitos para obtener un estándar son que el operario domine perfectamente la técnica, el método esté estandarizado y el analista esté capacitado y cuente con herramientas como un cronómetro
3.6 sistema de calificación de la actuaciónjoanarceh
El documento describe diferentes métodos para calificar el desempeño de los trabajadores, incluyendo el sistema Westinghouse o de nivelación, la calificación por velocidad, la calificación objetiva y la calificación sintética. Explica cómo cada método evalúa factores como la habilidad, el esfuerzo, las condiciones de trabajo y la consistencia para determinar de manera equitativa el rendimiento de los empleados.
Analisis de la operacion unidad 2 estudio del trabajo 1IAN RODRIGUEZ
El documento describe los pasos clave del análisis de operaciones para mejorar la eficiencia. Estos incluyen analizar la finalidad, diseño, tolerancias, materiales, procesos de fabricación, preparación de herramientas, manejo de materiales y distribución de planta. El objetivo es simplificar operaciones, reducir costos y mejorar la calidad.
medición del trabajo-tiempo normal y tiempo estándar -----estudio por el tra...Yanina C.J
Es la parte cuantitativa del estudio del
trabajo que se centra en la aplicación de
técnicas para determinar el tiempo que
invierte un trabajador cualificado en
llevar a cabo una tarea
definida, efectuándola según una
norma de ejecución preestablecida o
siguiendo a un ritmo normal un
método predeterminad
Esta es la 2 diapositiva de una colección de 5 presentaciones relacionadas con el tópico: Estudio de tiempos con cronómetros.
La referencia básica para la elaboración de este material fue el texto: OIT. (1996). Introducción al Estudio del Trabajo. Ginebra. Autor.
Metodología para el estudio de tiempo: Por medio de este documento podrás realizar el estudio de tiempo del operario así como facilitar el entendimiento del tiempo aplicado en la producción por medio de registros de información de operación que puedan influir en el trabajo y así poder aplicar los mejores métodos en cada operación.
Este documento describe los conceptos y métodos fundamentales del estudio de tiempos, incluyendo las herramientas, objetivos y pasos requeridos. El estudio de tiempos implica medir y analizar los tiempos de ejecución de tareas para establecer estándares de rendimiento. Requiere el uso de cronómetros, formularios y una evaluación cuidadosa de los movimientos involucrados en cada tarea. Los objetivos incluyen minimizar tiempos, costos y mejorar la eficiencia, calidad y confiabilidad de la producción.
Este documento describe las técnicas y requisitos para realizar un estudio de tiempos, que implica establecer un estándar de tiempo permisible para completar una tarea. Algunas técnicas incluyen estudios de tiempos con cronómetro, estándares de tiempo de fórmulas de datos estandarizados y opiniones de expertos. Los requisitos para obtener un estándar son que el operario domine perfectamente la técnica, el método esté estandarizado y el analista esté capacitado y cuente con herramientas como un cronómetro
3.6 sistema de calificación de la actuaciónjoanarceh
El documento describe diferentes métodos para calificar el desempeño de los trabajadores, incluyendo el sistema Westinghouse o de nivelación, la calificación por velocidad, la calificación objetiva y la calificación sintética. Explica cómo cada método evalúa factores como la habilidad, el esfuerzo, las condiciones de trabajo y la consistencia para determinar de manera equitativa el rendimiento de los empleados.
Analisis de la operacion unidad 2 estudio del trabajo 1IAN RODRIGUEZ
El documento describe los pasos clave del análisis de operaciones para mejorar la eficiencia. Estos incluyen analizar la finalidad, diseño, tolerancias, materiales, procesos de fabricación, preparación de herramientas, manejo de materiales y distribución de planta. El objetivo es simplificar operaciones, reducir costos y mejorar la calidad.
medición del trabajo-tiempo normal y tiempo estándar -----estudio por el tra...Yanina C.J
Es la parte cuantitativa del estudio del
trabajo que se centra en la aplicación de
técnicas para determinar el tiempo que
invierte un trabajador cualificado en
llevar a cabo una tarea
definida, efectuándola según una
norma de ejecución preestablecida o
siguiendo a un ritmo normal un
método predeterminad
Unidad 1. fundamentos de la dirección de capital humanoAyerim Segura
El documento discute la importancia de los recursos humanos para las organizaciones. Explica que las personas son el elemento principal de una organización y que su fuerza radica en su gente. También analiza cómo los departamentos de recursos humanos juegan un papel clave en la adaptación de las empresas a los cambios en su entorno interno y externo.
Este documento describe los métodos y tiempos de la ingeniería industrial. Explica brevemente la historia de la ingeniería de métodos y el sistema de producción justo a tiempo desarrollado por Toyota. Luego describe varios elementos clave de la manufactura justo a tiempo como la eliminación del desperdicio, la solución continua de problemas, el control de producción Kanban y las compras justo a tiempo. Finalmente, cubre temas como la medición y análisis de tiempos y movimientos.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
El documento presenta conceptos básicos sobre productividad y estudio del trabajo, incluyendo herramientas para medir y analizar el tiempo como medición del trabajo, tiempo observado, valoración, tiempo normal, suplementos y tiempo estándar. El autor explica cómo aplicar estas herramientas para mejorar la productividad.
Medicion del trabajo.tiempos suplementarios.fatigaingkarent84
Este documento presenta conceptos básicos sobre el estudio del trabajo, incluyendo la medición del tiempo de trabajo, la determinación del tiempo normal y los tiempos suplementarios. Explica cómo medir el tiempo de una tarea, establecer un tiempo normal ajustado por la valoración del ritmo de trabajo, y agregar tiempos suplementarios para necesidades personales, fatiga y retrasos especiales para determinar un tiempo estándar.
Este documento presenta los conceptos y metodología para realizar estudios de tiempos. Define el estudio de tiempos como la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada. Explica que se debe analizar los movimientos del trabajador, y que el estudio requiere que el trabajador domine la tarea y que se realice en condiciones estandarizadas. Finalmente, detalla las etapas del estudio de tiempos como observación y medición de movimientos.
El documento describe el sistema MTM (Medición de Tiempos de Método), el cual analiza los movimientos manuales y métodos de trabajo. Explica los 19 movimientos básicos del cuerpo humano y factores que afectan sus tiempos predeterminados. También cubre usos del MTM como base para desarrollar métodos de trabajo eficientes y establecer normas de producción.
El documento describe los conceptos de fábrica visual y control visual. Explica que los controles visuales como tableros de información, listas de verificación, alarmas y marcas en el piso ayudan a mejorar la comunicación, calidad y seguridad en la producción al proporcionar información de forma rápida y clara. También describe sistemas como el ANDON y el Kanban que usan señales visuales para indicar el estado de la producción y los materiales.
El muestreo de trabajo es un método para analizar el trabajo mediante observaciones aleatorias. Puede utilizarse para determinar la utilización de máquinas, calcular suplementos y establecer estándares de tiempo. Consiste en tomar un gran número de observaciones aleatorias para estimar las proporciones de tiempo dedicadas a diferentes actividades.
Este documento describe los conceptos y técnicas de medición del trabajo. Explica que la medición del trabajo se basa en aplicar diversas técnicas para determinar el contenido y tiempo de una tarea definida de acuerdo a una norma preestablecida. Luego detalla métodos como el estudio de tiempos con cronómetro y la descomposición de tareas en micro-movimientos para medir el trabajo de manera precisa. Finalmente, cubre temas como la valoración del ritmo de trabajo, tiempos estándar y suplementos.
El documento describe el sistema Lean o manufactura esbelta. Explica que se basa en el sistema de producción Toyota (TPS) para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia. Describe las herramientas clave de Lean como los 5 principios del pensamiento esbelto, las 5S, el sistema pull, kanban, celdas de manufactura, tiempo takt, SMED y Kaizen. El objetivo general es mejorar la productividad a través de un flujo de producción continuo sin desperdicios.
El documento presenta tres problemas resueltos relacionados con ingeniería de métodos. El primer problema determina el tiempo estándar de un proceso productivo de seis etapas mediante cronometraje y factores de ajuste. El segundo problema calcula el número de observaciones necesarias para un estudio y determina un tiempo estándar considerando valoración del ritmo y suplementos. El tercer problema representa gráficamente el tiempo de corte versus el área de la pieza y determina una expresión algebraica para predecir tiempos de corte.
El documento proporciona una introducción al estudio de métodos y la medición del trabajo. Explica que estas técnicas se utilizan para examinar el trabajo humano y mejorar la eficiencia. Luego describe las principales técnicas como el estudio de métodos y la medición del trabajo. Finalmente, explica que el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad sin necesidad de mayores inversiones.
Este documento describe los principios básicos del estudio de métodos. El estudio de métodos es el registro y examen sistemático de los métodos existentes y propuestos para realizar un trabajo con el fin de mejorarlos y reducir costos. El procedimiento básico implica seleccionar un trabajo para estudiar, registrar los hechos utilizando diagramas y gráficos, y examinar críticamente los métodos mediante preguntas para identificar áreas de mejora.
Este documento describe las etapas del cálculo del tiempo estándar en un estudio de tiempos, incluyendo la conversión de tiempos observados a tiempo estándar mediante la aplicación de factores de ritmo y suplementos, así como el cálculo del tiempo total concedido por elemento y del tiempo estándar total de una operación.
El documento describe diferentes técnicas para realizar estudios de tiempos, incluyendo el uso de cronómetros, tablas para estudios de tiempos, y métodos como el continuo y de regresos a cero. Explica ventajas e inconvenientes de cada método y los roles de las diferentes partes interesadas como el analista, supervisor, operario y sindicato.
Este documento trata sobre el estudio del trabajo y la medición del tiempo. El estudio del trabajo examina sistemáticamente los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la eficiencia y establecer estándares de rendimiento. La medición del tiempo involucra determinar el tiempo que toma un trabajador calificado para completar una tarea según una norma preestablecida mediante técnicas como el cronometraje y la descomposición de tareas. Los resultados se utilizan para establecer estándares de tiempo que mejoran la productividad.
El documento describe el estudio de tiempos y movimientos realizado por el autor para medir objetos con un vernier en un laboratorio de producción industrial. Incluye una explicación de lo que es un diagrama bimanual, cómo se conforma y cómo se realiza, con el propósito de registrar tareas repetitivas. Finalmente, presenta un ejemplo de diagrama bimanual elaborado por el autor para medir diferentes objetos usando un vernier.
El documento describe los conceptos y métodos de medición del trabajo. Explica que la medición del trabajo se basa en aplicar técnicas para determinar el contenido y tiempo requerido para realizar una tarea de acuerdo a una norma preestablecida. Los objetivos son incrementar la eficiencia y proporcionar estándares de tiempo para otros sistemas como costos y programación de producción. Se describen métodos como el estudio de tiempos con cronómetro para medir con precisión el tiempo necesario para realizar una tarea.
El documento describe el objetivo del balanceo de líneas, que es distribuir las tareas entre estaciones de trabajo para que ninguna esté ociosa. Esto se aplica a líneas de fabricación, que construyen componentes, y líneas de ensamble, que juntan componentes. El balanceo asigna tareas a estaciones de tal forma que optimice la medida de desempeño y cree flujo continuo sin retrasos entre estaciones.
Este documento trata sobre el mantenimiento industrial. Explica brevemente la historia del mantenimiento y define su concepto y objetivos. Luego describe los principales tipos de mantenimiento, incluyendo el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y de producción total. También cubre conceptos clave como fiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad, así como la planificación del mantenimiento industrial. Por último, se enfoca en el mantenimiento según la condición o estado de los equipos.
Este documento presenta el desarrollo de un sistema de base de datos para el servicio mecánico Reval SA/CV en Tuxtepec, Oaxaca. El proyecto incluye un estudio de factibilidad técnica, económica y operativa. También incluye el análisis de requerimientos funcionales y detallados, así como diagramas de casos de uso y secuencias para el diseño de la base de datos usando herramientas como BOUML y el lenguaje Java. El objetivo general es automatizar los procesos del taller mecán
Unidad 1. fundamentos de la dirección de capital humanoAyerim Segura
El documento discute la importancia de los recursos humanos para las organizaciones. Explica que las personas son el elemento principal de una organización y que su fuerza radica en su gente. También analiza cómo los departamentos de recursos humanos juegan un papel clave en la adaptación de las empresas a los cambios en su entorno interno y externo.
Este documento describe los métodos y tiempos de la ingeniería industrial. Explica brevemente la historia de la ingeniería de métodos y el sistema de producción justo a tiempo desarrollado por Toyota. Luego describe varios elementos clave de la manufactura justo a tiempo como la eliminación del desperdicio, la solución continua de problemas, el control de producción Kanban y las compras justo a tiempo. Finalmente, cubre temas como la medición y análisis de tiempos y movimientos.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
El documento presenta conceptos básicos sobre productividad y estudio del trabajo, incluyendo herramientas para medir y analizar el tiempo como medición del trabajo, tiempo observado, valoración, tiempo normal, suplementos y tiempo estándar. El autor explica cómo aplicar estas herramientas para mejorar la productividad.
Medicion del trabajo.tiempos suplementarios.fatigaingkarent84
Este documento presenta conceptos básicos sobre el estudio del trabajo, incluyendo la medición del tiempo de trabajo, la determinación del tiempo normal y los tiempos suplementarios. Explica cómo medir el tiempo de una tarea, establecer un tiempo normal ajustado por la valoración del ritmo de trabajo, y agregar tiempos suplementarios para necesidades personales, fatiga y retrasos especiales para determinar un tiempo estándar.
Este documento presenta los conceptos y metodología para realizar estudios de tiempos. Define el estudio de tiempos como la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada. Explica que se debe analizar los movimientos del trabajador, y que el estudio requiere que el trabajador domine la tarea y que se realice en condiciones estandarizadas. Finalmente, detalla las etapas del estudio de tiempos como observación y medición de movimientos.
El documento describe el sistema MTM (Medición de Tiempos de Método), el cual analiza los movimientos manuales y métodos de trabajo. Explica los 19 movimientos básicos del cuerpo humano y factores que afectan sus tiempos predeterminados. También cubre usos del MTM como base para desarrollar métodos de trabajo eficientes y establecer normas de producción.
El documento describe los conceptos de fábrica visual y control visual. Explica que los controles visuales como tableros de información, listas de verificación, alarmas y marcas en el piso ayudan a mejorar la comunicación, calidad y seguridad en la producción al proporcionar información de forma rápida y clara. También describe sistemas como el ANDON y el Kanban que usan señales visuales para indicar el estado de la producción y los materiales.
El muestreo de trabajo es un método para analizar el trabajo mediante observaciones aleatorias. Puede utilizarse para determinar la utilización de máquinas, calcular suplementos y establecer estándares de tiempo. Consiste en tomar un gran número de observaciones aleatorias para estimar las proporciones de tiempo dedicadas a diferentes actividades.
Este documento describe los conceptos y técnicas de medición del trabajo. Explica que la medición del trabajo se basa en aplicar diversas técnicas para determinar el contenido y tiempo de una tarea definida de acuerdo a una norma preestablecida. Luego detalla métodos como el estudio de tiempos con cronómetro y la descomposición de tareas en micro-movimientos para medir el trabajo de manera precisa. Finalmente, cubre temas como la valoración del ritmo de trabajo, tiempos estándar y suplementos.
El documento describe el sistema Lean o manufactura esbelta. Explica que se basa en el sistema de producción Toyota (TPS) para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia. Describe las herramientas clave de Lean como los 5 principios del pensamiento esbelto, las 5S, el sistema pull, kanban, celdas de manufactura, tiempo takt, SMED y Kaizen. El objetivo general es mejorar la productividad a través de un flujo de producción continuo sin desperdicios.
El documento presenta tres problemas resueltos relacionados con ingeniería de métodos. El primer problema determina el tiempo estándar de un proceso productivo de seis etapas mediante cronometraje y factores de ajuste. El segundo problema calcula el número de observaciones necesarias para un estudio y determina un tiempo estándar considerando valoración del ritmo y suplementos. El tercer problema representa gráficamente el tiempo de corte versus el área de la pieza y determina una expresión algebraica para predecir tiempos de corte.
El documento proporciona una introducción al estudio de métodos y la medición del trabajo. Explica que estas técnicas se utilizan para examinar el trabajo humano y mejorar la eficiencia. Luego describe las principales técnicas como el estudio de métodos y la medición del trabajo. Finalmente, explica que el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad sin necesidad de mayores inversiones.
Este documento describe los principios básicos del estudio de métodos. El estudio de métodos es el registro y examen sistemático de los métodos existentes y propuestos para realizar un trabajo con el fin de mejorarlos y reducir costos. El procedimiento básico implica seleccionar un trabajo para estudiar, registrar los hechos utilizando diagramas y gráficos, y examinar críticamente los métodos mediante preguntas para identificar áreas de mejora.
Este documento describe las etapas del cálculo del tiempo estándar en un estudio de tiempos, incluyendo la conversión de tiempos observados a tiempo estándar mediante la aplicación de factores de ritmo y suplementos, así como el cálculo del tiempo total concedido por elemento y del tiempo estándar total de una operación.
El documento describe diferentes técnicas para realizar estudios de tiempos, incluyendo el uso de cronómetros, tablas para estudios de tiempos, y métodos como el continuo y de regresos a cero. Explica ventajas e inconvenientes de cada método y los roles de las diferentes partes interesadas como el analista, supervisor, operario y sindicato.
Este documento trata sobre el estudio del trabajo y la medición del tiempo. El estudio del trabajo examina sistemáticamente los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la eficiencia y establecer estándares de rendimiento. La medición del tiempo involucra determinar el tiempo que toma un trabajador calificado para completar una tarea según una norma preestablecida mediante técnicas como el cronometraje y la descomposición de tareas. Los resultados se utilizan para establecer estándares de tiempo que mejoran la productividad.
El documento describe el estudio de tiempos y movimientos realizado por el autor para medir objetos con un vernier en un laboratorio de producción industrial. Incluye una explicación de lo que es un diagrama bimanual, cómo se conforma y cómo se realiza, con el propósito de registrar tareas repetitivas. Finalmente, presenta un ejemplo de diagrama bimanual elaborado por el autor para medir diferentes objetos usando un vernier.
El documento describe los conceptos y métodos de medición del trabajo. Explica que la medición del trabajo se basa en aplicar técnicas para determinar el contenido y tiempo requerido para realizar una tarea de acuerdo a una norma preestablecida. Los objetivos son incrementar la eficiencia y proporcionar estándares de tiempo para otros sistemas como costos y programación de producción. Se describen métodos como el estudio de tiempos con cronómetro para medir con precisión el tiempo necesario para realizar una tarea.
El documento describe el objetivo del balanceo de líneas, que es distribuir las tareas entre estaciones de trabajo para que ninguna esté ociosa. Esto se aplica a líneas de fabricación, que construyen componentes, y líneas de ensamble, que juntan componentes. El balanceo asigna tareas a estaciones de tal forma que optimice la medida de desempeño y cree flujo continuo sin retrasos entre estaciones.
Este documento trata sobre el mantenimiento industrial. Explica brevemente la historia del mantenimiento y define su concepto y objetivos. Luego describe los principales tipos de mantenimiento, incluyendo el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y de producción total. También cubre conceptos clave como fiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad, así como la planificación del mantenimiento industrial. Por último, se enfoca en el mantenimiento según la condición o estado de los equipos.
Este documento presenta el desarrollo de un sistema de base de datos para el servicio mecánico Reval SA/CV en Tuxtepec, Oaxaca. El proyecto incluye un estudio de factibilidad técnica, económica y operativa. También incluye el análisis de requerimientos funcionales y detallados, así como diagramas de casos de uso y secuencias para el diseño de la base de datos usando herramientas como BOUML y el lenguaje Java. El objetivo general es automatizar los procesos del taller mecán
Este documento presenta los requisitos para el desarrollo de un sistema de información llamado AUTOSOFF para una empresa de mecánica automotriz. Se describen los casos de uso principales como la gestión de servicio automotriz, autopartes e impuestos. También incluye requisitos funcionales y no funcionales, así como diagramas de casos de uso y actores.
Este documento describe los diferentes tipos de textos introductorios como prólogos, dedicatorias e índices que se incluyen en libros y antologías. Explica que el prólogo tiene como objetivo orientar al lector sobre el contenido y propósito de la obra, mientras que la dedicatoria rinde homenaje a personas importantes. Además, señala las similitudes y diferencias entre estos textos introductorios y sus funciones.
El documento analiza los problemas en el área de almacén de una planta. Se realizó una encuesta al personal que identificó la falta de espacio como el principal problema. Esto causa demoras en el mantenimiento y ubicación de productos, así como errores en los despachos. El objetivo es reducir tiempos de despacho, minimizar errores y optimizar el uso del espacio disponible reorganizando la distribución en el almacén.
Este documento describe un proyecto de innovación para fabricar un soporte para la reparación de motores livianos en un taller mecánico. El soporte permitirá realizar trabajos de desmontaje y montaje de motores de manera más rápida, cómoda y segura que la mesa de madera actual. El soporte estará construido principalmente con tubos de acero soldados y tendrá ruedas, un eje giratorio y una placa para sujetar el motor. El documento explica los detalles de diseño, materiales, costos, normas de seguridad
Este documento describe un proyecto de innovación realizado por aprendices de mecánica automotriz en la ciudad de Tumbes, Perú. El proyecto se llevó a cabo bajo la supervisión del Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial en 2009. El documento incluye secciones sobre la presentación del aprendiz, los objetivos, la descripción del trabajo, los materiales y beneficios del proyecto.
El documento describe los esfuerzos de DHL para optimizar las operaciones de despacho e importaciones en su almacén. Identifica problemas como demoras en importaciones y distribución, mala gestión del almacén y ambiente laboral. Propone mejoras como clasificar y rotular el almacén, mejorar los procesos y capacitar a los trabajadores. El análisis financiero muestra que las mejoras reducirían costos y tiempos, generando un beneficio 3.39 veces mayor que la inversión con un plazo de recuperación de capital.
El documento presenta un proyecto de innovación para mejorar el proceso de mantenimiento de cilindros hidráulicos en una empresa maderera. Actualmente existe una demora en este proceso que se busca reducir mediante el diseño y fabricación de un banco de pruebas para cilindros hidráulicos. El proyecto también propone mejorar el ambiente de trabajo y capacitar al personal, con el objetivo de mejorar la calidad del servicio e incrementar la productividad.
CONSTRUCCION DE SOPORTE PARA LAVADO DE MOTOREScarlos bernilla
Este documento describe el diseño y construcción de un pedestal para lavar motores. El pedestal permitirá manejar los motores de forma más fácil durante el mantenimiento y reparación, reduciendo el esfuerzo físico requerido y mejorando la calidad del trabajo y la seguridad. El pedestal se construirá con tubos de acero y acoples regulables, y soportará motores livianos de hasta 1 tonelada. El proyecto mejorará la productividad del taller mecánico.
Proyecto completo tesis de diseño mecanicoErick Perez
Este resumen describe el diseño de un herramental para sujetar piezas largas en máquinas herramientas. El herramental consiste en una mesa móvil con mordazas y ruedas para sujetar y desplazar la pieza. El proyecto cuenta con una prensa en la mesa para sujetar piezas largas durante el mecanizado. Se fabricará con acero 4140 por sus propiedades mecánicas y bajo costo. El diseño se realizó en el programa Inventor y se sometió a análisis destructivos. Se requiere maquin
Este documento proporciona una introducción a la función de mantenimiento industrial. Define el mantenimiento como el conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo. Explica que el mantenimiento incluye prevenir y corregir averías, evaluar el estado de las instalaciones y considerar aspectos económicos como los costes. También introduce el concepto más amplio de terotecnología, que se refiere al conjunto de prácticas de gestión y técnicas aplic
El documento presenta una serie de proyectos de innovación en diseño industrial y mejora de productos existentes. Los proyectos incluyen una carretilla hidráulica, un saca punta de pila, propuestas para un medidor de temperatura digital, lentes fotográficos, una mesa multifuncional y más. Los proyectos buscan mejorar la productividad, generar ingresos, facilitar tareas y aportar comodidad a través de la innovación y el diseño.
Este documento presenta un proyecto para abrir un taller mecánico especializado en el cambio de motores en Siltepec, Chiapas. Detalla los requisitos para establecer el negocio, como certificaciones, seguros y permisos. Explica que ofrecerá servicios de mantenimiento preventivo y correctivo para diferentes marcas de autos. Incluye un análisis de mercado, recursos, personal y aspectos financieros para administrar con éxito el taller mecánico.
El documento describe la evolución histórica de la gestión del mantenimiento industrial. Comenzó como tareas correctivas realizadas por los propios operarios. Luego surgieron departamentos de mantenimiento dedicados a la prevención de fallas. Más adelante aparecieron enfoques como el mantenimiento predictivo, basado en la fiabilidad y participativo de los empleados. Hoy se busca optimizar los costos a través de la planificación, análisis de fallas y aplicación de nuevas técnicas.
Este documento presenta un proyecto para desarrollar una gata hidráulica para desmontar cajas de transmisión. Actualmente, el proceso de desmontaje de cajas de transmisión requiere mucho esfuerzo físico y tiempo. El proyecto busca reducir estos tiempos y esfuerzos a través de una gata hidráulica. El documento describe el proceso actual, los objetivos del proyecto, el funcionamiento y partes de la gata propuesta, cálculos de presión e ingeniería involucrados, y los beneficios
Este documento proporciona instrucciones para la elaboración de una monografía, incluyendo la introducción, organización de capítulos, análisis, conclusiones y bibliografía. Explica los conceptos fundamentales de una monografía y sus objetivos. Además, presenta el esquema general requerido para una monografía, incluyendo la portada, índice, introducción, cuerpo con capítulos, resultados y análisis, y bibliografía. El documento busca uniformizar la presentación de trabajos de investigación monográficos.
El documento describe un proyecto de innovación para repotenciar el motor diesel Cummins V8 realizado por estudiantes del Senati en Chimbote, Perú. El proyecto tiene los objetivos de obtener un material didáctico para el aprendizaje sobre el funcionamiento y mantenimiento del motor Cummins V8, así como aumentar la capacidad de aprendizaje de los estudiantes. El proyecto incluye una descripción técnica del sistema de inyección diesel Cummins PT y partes del motor.
Este documento presenta una introducción a la ingeniería de métodos. Explica que la ingeniería de métodos estudia los métodos, materiales y herramientas involucrados en una tarea para encontrar el mejor método, normalizarlo y determinar el tiempo necesario. También describe cómo la ingeniería de métodos puede mejorar la productividad, reducir costos y mejorar la calidad de vida mediante el desarrollo e implementación de mejores métodos.
Este documento presenta un resumen de un estudio sobre el trabajo de ingeniería industrial. Explica conceptos clave como el estudio de tiempos, sus objetivos e importancia. También describe los elementos y aplicaciones del estudio de tiempos, incluyendo la selección de operaciones, operadores y análisis de métodos de trabajo.
Este documento presenta información sobre tiempos estándar y métodos para su elaboración. Define tiempos estándar como el tiempo que requiere un trabajador calificado para realizar una tarea utilizando un método prescrito. Explica que un tiempo estándar está compuesto de un tiempo básico más tolerancias para tiempos improductivos y suplementarios. Describe métodos como estudio de tiempos con cronómetro y sistemas predeterminados como MTM y MOST para determinar tiempos estándar de manera confiable.
Este documento presenta la metodología para realizar un estudio de tiempos y movimientos. Explica que este estudio sirve para medir y mejorar la productividad mediante la eliminación de movimientos innecesarios. Detalla las etapas del estudio: seleccionar el proceso, registrar los métodos y tiempos actuales, examinarlos críticamente, medir los tiempos de cada movimiento y definir tiempos estándares. El objetivo final es establecer una base para la planificación, control y mejora continua de la producción.
El documento describe la metodología del estudio del trabajo. Explica que el estudio del trabajo comprende técnicas como el estudio de métodos y la medición del trabajo. Detalla las 7 etapas del estudio de métodos y las 8 etapas de la medición del trabajo, cuyo objetivo es determinar el tiempo necesario para realizar una tarea y establecer normas de rendimiento.
Este documento describe los conceptos y técnicas clave relacionadas con el estudio de tiempos y la medición del trabajo. Explica que el estudio de tiempos es una técnica para determinar el tiempo necesario para completar una tarea según una norma preestablecida, mediante observaciones. También describe los propósitos y usos de la medición del trabajo, así como las principales técnicas utilizadas como el estudio de tiempos directo.
1) El documento presenta un estudio sobre cómo determinar el tiempo estándar de una operación a través del cronometraje. 2) Se detalla el procedimiento para dividir una tarea en elementos, medir los tiempos de cada uno y calcular el tiempo normal usando factores de valoración. 3) Finalmente, se explica cómo se calcula el tiempo estándar añadiendo suplementos al tiempo normal para considerar aspectos como la fatiga.
El documento presenta una introducción a la ingeniería de métodos y su importancia para mejorar la productividad de una empresa. Explica conceptos clave como productividad, eficiencia, efectividad y estudios de métodos. También describe técnicas para medir y optimizar el trabajo humano como parte del análisis sistemático de la producción.
El documento describe los diferentes métodos para establecer estándares de trabajo: experiencia histórica, estudios de tiempo, estándares de tiempo predeterminados y muestreo de trabajo. Explica que los estudios de tiempo involucran dividir una tarea en elementos, cronometrarlos y calcular los tiempos normales y estándar considerando factores como la eficiencia y holguras. El muestreo de trabajo establece estándares observando aleatoriamente a los empleados para estimar el porcentaje de tiempo dedicado a cada actividad.
Este documento presenta información sobre la unidad 1 de Estudio del Trabajo I. Explica conceptos clave como diagramas de proceso, medición del trabajo, diseño del trabajo e ingeniería de métodos. También describe a los precursores más importantes de la ingeniería de métodos como Taylor, Barth, Emerson, Gantt, Roosevelt y los esposos Gilbreth. El objetivo es aplicar técnicas de estudio de tiempos y movimientos para optimizar sistemas productivos.
Este documento describe la implementación del sistema SMED (Single Minute Exchange of Die) en el laboratorio de química de una universidad tecnológica para reducir los tiempos de cambio entre prácticas. Inicialmente se realizó un estudio de tiempos para medir los tiempos actuales y luego se aplicaron las técnicas de SMED como distinguir entre operaciones internas y externas, y convertir operaciones internas en externas. Esto permitió reducir el tiempo total de cambio de 1 hora y 5 minutos a solo 10 minutos, logrando una reducción del 84.61
El documento describe diferentes técnicas para medir el trabajo, incluyendo el muestreo del trabajo, estudios de tiempos con cronómetro y sistemas de normas de tiempo predeterminadas. Explica que la medición del trabajo determina el tiempo que toma un trabajador calificado para completar una tarea definida usando un método establecido.
El documento describe diferentes técnicas para medir el trabajo, incluyendo el muestreo del trabajo, estudios de tiempos con cronómetro y sistemas de normas de tiempo predeterminadas. Explica que la medición del trabajo determina el tiempo que toma un trabajador calificado para completar una tarea definida usando un método preestablecido.
El documento habla sobre la medición del trabajo y el estudio de tiempos. Explica que la medición del trabajo determina el tiempo que toma un trabajador calificado completar una tarea bajo una norma preestablecida. El estudio de tiempos es una técnica de medición que registra los tiempos de cada elemento de una tarea para analizar los datos y averiguar el tiempo estándar requerido. El estudio de tiempos y otras técnicas de medición como muestreo y estimaciones estructuradas son útiles para comparar métodos, fijar tiempos estánd
El documento habla sobre el estudio de tiempos, que consiste en medir el tiempo que toma un trabajador calificado para realizar una tarea definida siguiendo un método de trabajo preestablecido. Esto permite determinar la mano de obra, costos de producción, productividad y si se podrá cumplir con un pedido en la fecha acordada. Se describen los objetivos, responsabilidades de analistas, supervisores, sindicatos y trabajadores, y los instrumentos y procesos utilizados para realizar un estudio de tiempos.
La medición del trabajo es un método para determinar el tiempo necesario para completar una tarea mediante técnicas estandarizadas. Tiene dos objetivos principales: incrementar la eficiencia del trabajo y proporcionar estándares de tiempo para sistemas como costos y programación de producción. La medición del trabajo es importante para supervisores y la administración para asegurar el uso eficiente de los recursos y apoyar la toma de decisiones.
Un adecuado sistema de control de máquinas e instalaciones permitirá observar el uso de las máquinas, monitoreando automática y constantemente los tiempos de trabajo y área de acción de las mismas.
Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLMJuan Martín Martín
Examen de Selectividad de la EvAU de Geografía de junio de 2023 en Castilla La Mancha. UCLM . (Convocatoria ordinaria)
Más información en el Blog de Geografía de Juan Martín Martín
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Este documento presenta un examen de geografía para el Acceso a la universidad (EVAU). Consta de cuatro secciones. La primera sección ofrece tres ejercicios prácticos sobre paisajes, mapas o hábitats. La segunda sección contiene preguntas teóricas sobre unidades de relieve, transporte o demografía. La tercera sección pide definir conceptos geográficos. La cuarta sección implica identificar elementos geográficos en un mapa. El examen evalúa conocimientos fundamentales de geografía.
SEMIOLOGIA DE HEMORRAGIAS DIGESTIVAS.pptxOsiris Urbano
Evaluación de principales hallazgos de la Historia Clínica utiles en la orientación diagnóstica de Hemorragia Digestiva en el abordaje inicial del paciente.
3. Mejora de Métodos de
Trabajo
ESTRUCTURA DEL MÓDULO
Estudio de Métodos
Medición de Trabajo -
Producción y Productividad
Estudio del Trabajo
UNIDAD
INTRODUCCIÓN
UNIDAD
1
2
4. Contenido
1. Objetivos de la Unidad 2..............................................................................................................................6
2. Contextualización.........................................................................................................................................6
3. Recuperación de Experiencias.....................................................................................................................7
3.1............................................................................................................................................................................
ESTUDIO DE CASO................................................................................................................................................. 7
TAJAR LAPICES CON SACAPUNTAS DE MANIVELA FIJO A UNA MESA.............................................. 7
3.2............................................................................................................................................................................
ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO.......................................................................................................................... 8
4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO.....................................................................................................9
4.1............................................................................................................................................................................
MEDICIÓN DEL TRABAJO....................................................................................................................................... 9
4.1.1....................................................................................................................................................................
Propósitos de la medición del trabajo............................................................................................................. 9
Propósitos:........................................................................................................................................... 9
INCONVENIENTES EN LA MEDICION DEL TRABAJO........................................................................... 10
4.1.2. Procedimiento básico de la medición del trabajo..................................................................................... 10
4.1.3. Mecánica del estudio de tiempos con cronómetro.................................................................................. 11
EJEMPLO DE APLICACIÓN:................................................................................................................................ 12
PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD........................................................................................................................ 16
4.2.1 PRODUCCION........................................................................................................................................... 16
4.2.1 PRODUCTIVIDAD...................................................................................................................................... 16
EJERCICIOS DE PRODUCTIVIDAD........................................................................................................ 17
5. Poniendo en práctica lo aprendido..............................................................................................................19
6. RESUMEN ....................................................................................................................................................19
7. Auto evaluación de la unidad......................................................................................................................20
8. Foro temático...............................................................................................................................................20
9. Glosario:.......................................................................................................................................................20
10. Referencias bibliográficas o páginas web referenciales...............................................................................25
Se agregó contenido de:................................................................................................................................... 25
Para consultas páginas web:............................................................................................................................ 25
6. 6
MEDICIÓN DEL TRABAJO PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVI-
DAD
1. Objetivos de la Unidad 2
ÒÒ Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, en igualdad de condiciones, el
mejor será el que lleve menos tiempo.
ÒÒ Repartir equitativamente el trabajo entre los operarios.
ÒÒ Determinar cuántas máquinas debe utilizar un operario.
ÒÒ Determinar el costo de un producto.
ÒÒ Proporcionar información acerca de cómo puede planearse y programarse las ope-
raciones.
ÒÒ Establecer sistemas de incentivos a la mano de obra.
ÒÒ Obtener información que permita controlar costos de mano de obra.
La medición del trabajo sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo im-
productivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta ningún trabajo productivo,
por cualquier causa que sea.
La medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la dirección
puede medir el tiempo que se invierte en una operación o secuencia de operaciones, de
tal forma, que el tiempo improductivo resalte y sea posible separarlo del tiempo produc-
tivo.
2. Contextualización
La medición del trabajo es el término aplicado al proceso de determinación de un tiempo
de tarea apropiado.
Las técnicas de medición del trabajo se utilizan para establecer el estándar de tiempo
para que un trabajador calificado ejecute un trabajo específico con un nivel definido de
desempeño, con el uso de los instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo normal.
7. 7
A fin de lograr la implantación satisfactoria de una técnica de medición del trabajo, debe
haber un verdadero compromiso por parte de la dirección o gerencia de una empresa.
Tal compromiso requiere aplicar entusiasmo, tiempo y los recursos financieros en forma
continua.
El establecimiento correcto de este programa en cualquier área de negocio o la industria
hará posible el incremento de su productividad, es decir el aumento en la producción por
hora de trabajo, debido a que la utilización de los estándares de tiempo cuidadosamente
establecidos posibilitan una mayor producción en una planta, incrementando así la efi-
ciencia del equipo y del personal que la opera.
3. Recuperación de Experiencias
3.1 ESTUDIO DE CASO
TAJAR LAPICES CON SACAPUNTAS DE MANIVELA FIJO A UNA MESA
ÒÒ Antecedentes
En el caso que vamos a estudiar tenemos a un trabajador que debe tajar aproximadamen-
te 2000 lápices al día, contando para ello con un sacapuntas de manivela fijo a su mesa de
trabajo, un depósito a su izquierda al alcance de su brazo, donde se hallan los lápices sin
punta, y un depósito delante del trabajador y del sacapuntas, donde deposita los lápices
después de tajarlos.
8. 8
ÒÒ Desarrollo
El desarrollo de la tarea es como sigue:
Coge con la mano izquierda un lápiz del depósito de lápices sin punta, lo lleva hacia el
sacapuntas, lo coloca dentro del mismo y lo fija apoyado por la otra mano; una vez fijado,
gira la manivela con la mano derecha hasta obtener la punta adecuada. Retira el lápiz del
sacapuntas y lo lleva hasta el depósito de lápices tajado situado al frente. Vuelve a repetir
todo el ciclo sucesivamente hasta terminar.
ÒÒ Desenlace
El trabajador, difícilmente puede cumplir con su cuota y termina el día (8 horas) muy exte-
nuado. Evidentemente nuestra tarea va a ser determinar donde podríamos mejorar esta
tarea y aunque no tomemos tiempos de manera exacta en esta parte, podemos notar que
existen algunos movimientos que no aportan ningún provecho a la tarea y que sin embar-
go emplean bastante tiempo, a saber: depositar los lápices tajados y coger los lápices sin
punta.
Si tuviésemos los tiempos respectivos, observaríamos que entre estos dos ocupan aproxi-
madamente la mitad del tiempo total de la tarea y la Medición del Trabajo habría cumpli-
do su cometido, es decir, hacer evidente donde tenemos tiempo improductivo.
3.2 ANÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO
El análisis del caso de estudio debe resolverlo en la PLATAFORMA.
9. 9
4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO
4.1. MEDICIÓN DEL TRABAJO
La medición del trabajo es el término aplicado al
proceso de determinación de un tiempo de tarea
apropiado. Las técnicas de medición del trabajo se
utilizan para establecer el estándar de tiempo para
que un trabajador calificado ejecute un trabajo es-
pecífico con un nivel definido de desempeño, con los
instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo
normal.
El tiempo requerido para desempeñar cada fase de trabajo puede determinarse a través
de muestreo del trabajo, sistemas de normas de tiempos predeterminados, estudio de
tiempos con cronómetro etc., la última es la técnica más utilizada.
4.1.1. Propósitos de la medición del trabajo
La medición del trabajo se puede utilizar para diferentes propósitos. Es responsabilidad
del encargado o jefe de definir este propósito y asegurar el uso de técnicas apropiadas
para medir el trabajo.
Propósitos:
1. Evaluar el comportamiento del trabajador.
Esto se lleva a cabo comparando la producción real durante un periodo de tiempo dado
con la producción estándar determinada por la medición del trabajo.
2. Planear las necesidades de la fuerza de trabajo
Para cualquier nivel dado de producción futura, se puede utilizar la medición del trabajo
para determinar qué tanta mano de obra se requiere.
3. Determinar la capacidad disponible.
Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de equipo, se pueden utilizar los
estándares de medición del trabajo para proyectar la capacidad disponible.
10. 10
4. Determinar el costo o el precio de un producto.
Los estándares de mano de obra obtenidos mediante la medición del trabajo, son uno de
los ingredientes de un sistema de cálculo de precio. En la mayoría de las organizaciones, él
calculo exitoso del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio.
5. Comparación de métodos de trabajo.
Cuando se consideran diferentes métodos para un trabajo, la medición del trabajo puede
proporcionar la base para la comparación de la economía de los métodos. Esta es la esen-
cia de la administración científica, idear el mejor método con base en estudios rigurosos
de tiempo y movimiento.
6. Facilitar los diagramas de operaciones.
Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado
para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medición del trabajo.
7. Establecer incentivos salariales.
Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben mas paga por mas producción. Para
reforzar estos planes de incentivos se usa un estándar de tiempo que define al 100% la
producción.
INCONVENIENTES EN LA MEDICION DEL TRABAJO
• No tiene bases científicas.
• Los resultados particulares no tienen aplicación universal.
• Tienen un alto componente de subjetividad.
• Su ejecución es costosa.
• Los tiempos estándar deben corregirse con regularidad.
• Genera fricciones entre los empleados y la dirección.
4.1.2. Procedimiento básico de la medición del trabajo
• Seleccionar el trabajo que va a ser estudiado.
• Registrar todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo.
11. 11
• Examinar los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu crítico, para
verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y separar los elementos
improductivos o extraños de los productivos.
• Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en tiempo, mediante la
técnica más apropiada de medición del trabajo (Puede ser con cronómetro).
• Establecer el tiempo tipo de la operación, previendo suplementos para breves descan-
sos, necesidades personales, etc.
• Definir con precisión la serie de actividades y el método de operación a los que corres-
ponde el tiempo calculado y notificar que éste será el tiempo para las actividades y los
métodos especificados.
4.1.3. Mecánica del estudio de tiempos con cronómetro
• La tarea se descompone en elementos (parte deli-
mitada de la tarea).
• Cada elemento se describe con exactitud, se esta-
blece claramente los puntos en que empieza y termina
cada elemento.
• Se inscriben los elementos en una hoja de estudios
de tiempos.
• Se halla el tiempo necesario para realizar cada ele-
mento con un cronómetro, hasta obtener una muestra
representativa y se obtiene el promedio (TIEMPO OB-
SERVADO).
• Se evalúa el ritmo de trabajo del operario, es decir: rápido, normal o lento (valoración
subjetiva) y traduce a un porcentaje (existen varias escalas de valoración, aquí empleare-
mos la escala británica 0-100, que también es la que se emplea en el manual de la OIT):
Rápido: Valoración > 100
Normal: Valoración = 100
Lento: Valoración < 100
12. 12
Con esta Valoración, se determina el TIEMPO BASICO, mediante la siguiente fórmula:
• Se establece los suplementos de tiempo para la operación, existen tablas para deter-
minar los suplementos que consideran diversas situaciones y casos específicos, sin embar-
go, podemos referirnos en forma básica:
- Suplementos por descansos, que a su vez pueden ser:
ÒÒ S. por fatiga básica, para compensar energías, es una cantidad igual a 4%
ÒÒ S. por necesidades personales, entre 5% y 7% dependiendo de la distancia y acceso a
los servicios.
- Suplementos por contingencias, se usan en previsión de ciertas eventualidades que se
sabe son inevitables, pero cuya frecuencia sería imposible o antieconómico estudiar. Debe
ser menor al 5%.
- Suplementos por política de la empresa, es una cantidad que puede ser añadida para
que en circunstancias excepcionales, a un nivel definido de desempeño corresponda un
nivel satisfactorio de ganancias.
- Suplementos especiales, pueden concederse para actividades que normalmente no
forman parte del ciclo de trabajo, pero sin las cuales éste no podría efectuarse debida-
mente.
• Se obtiene el TIEMPO TIPO:
TIEMPO TIPO = TIEMPO BÁSICO + SUPLEMENTOS
EJEMPLO DE APLICACIÓN:
Para nuestro ejemplo, consideraremos el caso visto anteriormente, acerca del trabajador
y el sacapuntas:
1. Obtenemos y registramos toda la información posible acerca de la tarea, el operario y
condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo.
2. Dividimos la tarea en elementos:
13. 13
- Coger lápiz: desde el inicio de movimiento del brazo izquierdo hasta tomar el lápiz.
- Colocar lápiz: desde que el lápiz ha sido tomado hasta encajarlo en el sacapuntas.
- Tajar lápiz: Se inicia y termina según el movimiento de la mano derecha
- Sacar lápiz: Se inicia, la mano izquierda jala hacia afuera el lápiz tajado y termina al
frenarse.
- Depositar lápiz: Desde que se detiene el movimiento y cambia la dirección en 90º has-
ta soltar el lápiz tajado.
3. Medir el tiempo con un cronómetro y registrar el tiempo invertido por el operario en
llevar a cabo cada elemento de la operación. Obtener el promedio para cada elemento
(Tiempo Observado Promedio).
Nº ELEMENTOS
TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)
TO (PROM)
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90
5 Depositar lápiz 3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00
4. Determinar la velocidad efectiva del operario por correlación con la idea que tenga el
analista de lo que debe ser el ritmo tipo. (VALORACION)
Nº ELEMENTOS
TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO
(PROM)
VALORA-
CION1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110
5 Depositar lápiz 3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90
5. Convertir los tiempos observados en tiempos básicos mediante la formula:
14. 14
4.00 x 95 / 100 = 3.8
2.00 x 105 / 100 = 2.1
5.00 x 100 / 100 = 5
0.90 x 110 / 100 = 0.99
3.00 x 90 / 100 = 2.6964
Nº ELEMENTOS
TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO
(PROM)
VALORA-
CION
T BASICO
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95 3.80
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105 2.10
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100 5.00
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110 0.99
5 Depositar lápiz 3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90 2.70
6. Determinar los suplementos (para nuestro caso) que se añadirán al tiempo básico:
- Suplementos por descansos:
ÒÒ S. por fatiga básica: 4%
ÒÒ S. por necesidades personales: 5%
- Suplementos por contingencias: 4%
- Suplementos por política de la empresa: 1%
- Suplementos especiales: 0%
Total 14%
Nº
ELEMEN-
TOS
TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO
(PROM)
VALO-
RACION
T BASICO
SUPL
14%1 2 3 4 5
1 Coger
lápiz
4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95 3.80 0.53
2 Colocar
lápiz
1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105 2.10 0.29
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100 5.00 0.70
15. 15
Nº
ELEMEN-
TOS
TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO
(PROM)
VALO-
RACION
T BASICO
SUPL
14%1 2 3 4 5
4 Sacar
lápiz
0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110 0.99 0.14
5 Depositar
lápiz
3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90 2.70 0.38
3.80 x 0.14 = 0.53
2.10 x 0.14 = 0.29
5.00 x 0.14 = 0.70
0.99 x 0.14 = 0.14
2.70 x 0.14 = 0.38
7. Determinar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS
Nº ELEMENTOS
TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO
(PROM)
VALO-
RACION
T BASICO
SUPL
14%
T. TIPO
1 2 3 4 5
1 Coger lápiz 4.02 3.98 3.96 4.00 4.04 4.00 95 3.80 0.53 4.33
2 Colocar lápiz 1.99 2.03 2.01 2.00 1.97 2.00 105 2.10 0.29 2.39
3 Tajar lápiz 5.05 5.00 4.97 5.03 4.95 5.00 100 5.00 0.70 5.70
4 Sacar lápiz 0.92 0.90 0.88 0.89 0.91 0.90 110 0.99 0.14 1.13
5 Depositar
lápiz
3.00 2.94 2.98 3.06 3.00 3.00 90 2.70 0.38 3.07
También se ha determinado el Tiempo Ciclo para esta tarea y es 16,63 seg.
16. 16
PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD
4.2.1 PRODUCCION
PRODUCCION.- Es el resultado de un proceso.
Es la obtención de un producto mediante la
utilización de recursos, se expresa en canti-
dad respecto a un tiempo determinado.
Ejemplo: La producción de sillas metálicas
de la fábrica San Pedro es 10 000 unidades
al mes.
La producción de bienes es importante para
el país, pero no se trata de producir por pro-
ducir, interesa una producción con un mínimo
consumo de recursos, mayor calidad y menor
fatiga para el trabajador.
4.2.1 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD.- Es la relación entre la producción y los insumos o recursos utilizados,
es decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o
recursos.
Existen dos tipos de productividad:
PRODUCTIVIDAD TOTAL.- Es la relación entre la producción y todos los recursos utilizados
(Principalmente materia prima, mano de obra, maquinaria).
PRODUCTIVIDAD PARCIAL.- Es la relación entre la producción y uno de los recursos utili-
zados. Mencionaremos tres tipos de productividad parcial:
1. Productividad parcial de la materia prima (Pmp)
Pmp = Producción o valor de la producción
Consumo (mp)
El consumo de materia prima puede expresarse en: Kilos, metros, galones, toneladas, li-
17. 17
tros, soles (costo de materia prima), etc.
2. Productividad parcial de la mano de obra (Pmo)
Pmo = Producción o valor de la producción
Consumo (mo)
El consumo de mano de obra puede expresarse en: n° de operarios, n° de horas-hombre,
soles (costo de mano de obra), etc.
3. Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq)
Pmaq = Producción o valor de la producción
Consumo (maq)
El consumo de maquinaria puede expresarse en: n° máquinas, n° horas máquina, soles
(costo de uso de maquinaria).
EJERCICIOS DE PRODUCTIVIDAD
1. Una empresa tiene 8 máquinas que producen 1000 piezas, trabajando en un turno de
8 horas, ¿cuál es la productividad de la maquinaria?
Pmaq = Producción o valor de la producción
Consumo (maq)
Pmaq = 1000 piezas = 125 piezas / máquina
8 maq
18. 18
También puede ser:
Pmaq = 1000 piezas = 15,6 piezas / hora-máquina
8 maq x 8 hr
2. Si tenemos 2400 piezas, cada una se vende a un precio de S/. 4,5 y hemos invertido S/.
1200 en materia prima, ¿Cuál es la productividad de la materia prima?
Pmp = 2400 piezas = 2 piezas / sol invertido en mp.
S/. 1200
También puede ser:
Pmp = 2400 piezas x S/.4,5 = 9 soles de venta / sol
S/. 1200 invertido en mp.
Pmp = Producción o valor de la producción
Consumo (mp)
3. Una empresa de servicios tiene una venta mensual de S/. 5000. ¿Cuál es la productivi-
dad parcial de la mano de obra si tiene 3 operarios que ganan mensualmente S/. 600 cada
uno?
Pmo = Producción o valor de la producción
Consumo (mo)
Pmo = S/. 5000 = 2,78 soles de venta / sol invertido en mo.
3 operarios x S/. 600
19. 19
4. Una empresa manufacturera produce al año 36000 piezas. Si al mes utiliza 50 Kg. de
material, cuál es la productividad de la materia prima?
Pmp = 36000 piezas = 60 piezas / Kg.
50 Kg. x 12
Se puede trabajar con la producción anual y consumo anual o con la producción mensual
y consumo mensual.
5. En la fabricación de 500 piezas intervienen 4 operarios que trabajan en un turno de 8
horas y cada pieza se vende a un precio de S/. 10. Hallar la productividad de la mano de
obra, en piezas por hora hombre y en soles por hora hombre.
Pmo = 500 piezas = 15,6 piezas / hora-hombre
4 operarios x 8 horas
Pmo = 500 piezas x S/. 10 = 156,3 soles / hora-hombre
4 operarios x 8 horas
5. Poniendo en práctica lo aprendido
6. RESUMEN
La medición del trabajo, sirve para investigar, reducir y eliminar el tiempo improductivo,
es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo productivo.
Su objetivo principal es el de: Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, repartir
equitativamente y determinar mediante estos métodos, en igualdad de condiciones, cuál
será la manera más productiva en que un operario realiza su labor; para lo cual se vale
de la información medida, que le permita establecer sistemas, que permitan controlar los
costos de mano de obra.
El ejercicio de aplicación práctica, debe presentarlo por la plataforma.
20. 20
Producción, es la obtención de un producto mediante la utilización de recursos, se expre-
sa en cantidad respecto a un tiempo determinado.
Para una producción optima, se requiere producir con un mínimo de recursos, productos
de mejor calidad y con menor fatiga para el trabajador.
Productividad, es la relación entre la producción y los insumos o recursos utilizados, es
decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o
recursos.
Existen 2 tipos de Productividad:
1.- PRODUCTIVIDAD TOTAL.- Es la relación entre la producción y todos los recursos utili-
zados (Principalmente materia prima, mano de obra, maquinaria).
2.- PRODUCTIVIDAD PARCIAL.- Es la relación entre la producción y uno de los recursos
utilizados. Mencionaremos tres tipos de productividad parcial:
a. Productividad parcial de la materia prima (Pmp)
b. Productividad parcial de la mano de obra (Pmo)
c. Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq)
7. Auto evaluación de la unidad
8. Foro temático
9. Glosario:
Acto Humano: Son aquellos que proceden de la voluntad deliberada del hombre, es decir,
los que realizan con conocimientos y libre voluntad.
Adaptación del Trabajo: Expansión horizontal o diversificación del trabajo, para evitar las
tareas repetitivas.
Agarrar: Movimiento general de la mano al cerrar los dedos alrededor de una pieza.
La auto-evaluación debe resolverlo en la plataforma.
Se desarrollará en la PLATAFORMA.
21. 21
Agarre de Potencia: Agarre cilíndrico óptimo para la fuerza que usa todos los dedos y en
el que el pulgar apenas se traslapa con el índice.
Ampliación del trabajo: expansión horizontal o diversificación del Trabajo, para evitar las
tareas repetitivas.
Cronociclográfico: Registro fotográfico del movimiento del cuerpo que se puede usar para
determinar la velocidad y la dirección de los patrones de movimiento.
Cronómetro Decimal de Horas: Cronómetro usado para la medición del trabajo, cuya ca-
rátula está graduada en diezmilésimos (0.0001) de hora
Cronómetro decimal de minutos: Cronómetro usado para la medición del trabajo, cuya
carátula está graduada en centésimos (0.01) de minuto.
Cursograma: Diagrama en el que la sucesión de hecho se representa mediante símbolo
especiales que ayudan a hacerse una imagen mental de un proceso con objeto de exami-
narlo y perfeccionarlo.
dB: Medida del nivel de presión del sonido; su uso común es la evaluación de la exposición
de los trabajadores al ruido.
Decibel: Unidad de intensidad de sonido.
Demora: cualquier interrupción de la rutina de trabajo que no ocurre en el ciclo de trabajo
típico.
Demora evitable: Interrupción del trabajo productivo debido por completo al operario y
que no ocurre en el ciclo de trabajo normal.
Demora Inevitable: Interrupción de la continuidad de una operación que sales del control
del operario.
Desempeño: Razón de la producción real del operario entre la producción estándar.
Diagrama analítico: Diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento
señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda.
Diagrama analítico del Equipo o Maquinaria: Diagrama que registra cómo se emplean las
máquinas, herramientas, etc.
Diagrama analítico del material: diagrama que registra cómo se manipula o trata el ma-
terial
22. 22
Diagrama analítico del operario: diagrama que registra lo que hace la persona que trabaja
Diagrama Sinóptico: Diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tan
sólo las principales operaciones e inspecciones.
Diagrama Bimanual: Cursograma en que se consigna la actividad de la manos (o extremi-
dades) del operario indicando la relación entre ellas.
Diagrama de Hilos: Plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el tra-
yecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión dada de
hechos.
Diagrama de Recorrido: Diagrama o modelo, más o menos a escala, que muestra el lugar
donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores,
los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas. Se llama a veces <<diagrama de circuito>>
Dignidad del Trabajo Humano: La utilidad o valor del producto del trabajo humano no
debe ser medio sólo por su realidad objetiva, es decir, por lo mucho o poco que en sí mis-
mo valga: ha de considerarse también que, detrás de aquel producto, está una persona
humana – con toda su dignidad – que lo ha realizado.
Economía de movimientos: conjunto de principios, que, al ser aplicados a los métodos de
trabajo, facilitan su ejecución.
Estándar: Tipo, patrón uniforme o muy generalizado de una cosa: ~ de vida, ~ de fabrica-
ción. PL.: estándares.
Estándar de trabajo: Es la especificación de las condiciones que prevalecerán cuando un
trabajo está bien ejecutado. Es el resultado que se espera obtener de la labor de cada
trabajador.
Estudio del Trabajo: Genéricamente, conjunto de técnicas, y en particular el estudio de
métodos y medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos
sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen
en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
Estudio de Métodos: Registro y examen crítico sistemático de los modos existente y pro-
yectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillo
y eficaces y de reducir los costos.
Estudio de Micromovimientos: Examen crítico de un simograma, previo estudio, imagen
por imagen, de la película de una operación.
23. 23
Estudio de tiempos: Técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos
y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tares definida, efectuar en
condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido
para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida.
Factor de Trabajo: Índice del tiempo requerido al tiempo básico, según lo establecido por
el sistema trabajo-factor de tiempos de movimientos básicos sintéticos.
Factor Humano: Axiomas y postulados referentes a las restricciones físicas, mentales y
emocionales que afectan el desempeño de los operarios.
Fatiga: Disminución en la capacidad de trabajo
Fisiología del Trabajo: Especificación de los factores fisiológicos y psicológicos caracterís-
ticos de un entorno de trabajo.
Flexión del cuerpo: Movimiento de coyuntura en el que el ángulo se cierra.
Flujo Luminoso: Luz total producida por una fuente, o cantidad de incidencia de luz sobre
una superficie expresada en lúmenes.
Frecuencia Absoluta: Es el número total de elementos dentro de un intervalo de clase, se
denota por f(xi)
Frecuencia Relativa: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase entre el número
total de elementos en el experimento se denota por f gorrito(xi)
Frecuencia Acumulada: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase más la frecuen-
cia acumulada hasta el intervalo de clase anterior, y se denota por f tilde (xi)
Hora-Hombre: Trabajo de un hombre en una hora
Hora-Máquina: Funcionamiento de una máquina o parte de instalación durante una hora.
Ingeniería Industrial: La A.I.I.E.E. la define como el diseño, mejora e instalación de siste-
mas integrados por hombres, materiales y equipo y que toma conocimientos especiali-
zados y habilidades de las ciencias físicas, matemáticas y sociales junto con los principios
y métodos del análisis y diseño de la Ingeniería, para especificar, predecir y evaluar los
resultados de esos sistemas.
Medición del Trabajo: aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma
de ejecución preestablecida.
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Medidas de tendencia central: Una medida de tendencia central indica los valores pro-
medio de un experimento. Existen diferentes mediadas de tendencia central como son:
Media Aritmética, Mediana, y Moda.
Mentira: es una palabra o signo por el que se da a entender algo distinto de lo que se
piensa, con intención de engañar.
Miedo: Es una vacilación del ánimo ante un mal presente o futuro que nos amenaza, y que
influye en la voluntad del que actúa
Murmuración: Consiste en criticar y revelar sin justo motivo los defectos o pecados ocul-
tos de los demás, dentro de la empresa, o relación laboral.
Observación: Recolección y registro del tiempo requerido para ejecuta un elemento, o
lectura del reloj
Odio: consiste en desear el mal al prójimo o porque es nuestro enemigo, o porque nos es
antipático, es un factor de baja de productividad.
Operación: Cambio intencional de una parte a su forma, tamaño y característica deseadas.
Organización Internacional del Trabajo (OIT.): Agencia especializada de la Organización
de las Naciones Unidas (ONU.), cuyos principales objetivos son mejorar las condiciones de
trabajo, promover empleos productivos y el necesario desarrollo social, y mejorar el nivel
de vida de las personas en todo el mundo
Producción: Es un conjunto de operaciones que sirven para mejorar e incrementar la uti-
lidad o el valor de los bienes y servicios económicos.
Productividad: Es la relación entre la producción e insumos.
Robo: Consiste en apoderar de una cosa ajena, contra la voluntad razonable del dueño, es
causa de baja de la productividad.
Sistemático: que sigue o se ajusta a un sistema
Técnica de Interrogatorio: Medio de efectuar el examen Crítico sometiendo sucesivamen-
te cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas.
Tiempo Improductivo: La fracción de tiempo transcurrido, sin contar el tiempo de punteo,
que se dedica a alguna actividad ajena a las partes especificadas de la tarea.
Trabajo: Es toda actividad humana cuya ejecución demanda esfuerzo físico omental, que
tiene por finalidad lograr algo específico.
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10. Referencias bibliográficas o páginas web referenciales
Se agregó contenido de:
Benjamin W. NIEBEL. “Métodos, tiempos y movimientos” Ingeniería Industrial, 9na. Ed.,
México D.F., Alfaomega, 1996.
Para consultas páginas web:
Métodos de trabajo
http://www.elergonomista.com/dom06.html
Area de la Ingenieria de Metodos y Aplicaciones
http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad1/unidad1tema1_2.html