Composición del papel Aurelio Mendiguchía
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Propiedades del papel Aurelio Mendiguchía
Espesor    Gramaje  Mano  Brillo  Estabilidad dimensional Humedad absoluta   Humedad relativa Ph Planeidad Blancura Opacidad Microporosidad Lisura Compresibilidad Resistencia a la tensión Tiempo de secado Propiedades del papel
Espesor 0.09
Espesor Parámetro importante para: la máquina el editor A menor % de cargas mayor espesor, a igual gramaje A menor acabado, mayor espesor El espesor de un papel se mide con un Palmer
Gramaje Factor importante para editor e impresor El ensayo para conocer el gramaje de un papel se hace cortando probetas de papel y pesando
Gramaje: g/m 2 0.00 g 1.02 g
Volumen específico Importante por la imprimibilidad de ese papel El cálculo del  Ve  se sabe por el cociente entre el espesor del papel y el gramaje
Brillo Fuente luminosa 90% Papel Fotocélula 45º 45º
Importante, ya que a mayor brillo de papel se puede conseguir mayor brillo de la tinta El brillo se consigue mediante calandrado Se mide como el % de luz reflejada a 45º El brillo se incrementa al aumentar el número de cargas, pigmentos y blanqueantes Se calcula como la luz emergente entre la luz incidente Brillo
Estabilidad dimensional Si no, en la impresión se producirán variaciones de imagen Es la resistencia del papel a deformarse ante las variaciones extremas de humedad Depende de la composición fibrosa del papel El ensayo consiste en el corte de una probeta de papel que se sumerge en agua El alargamiento no ha de ser superior al 2.5 %
Estabilidad dimensional 10.00 cm 10.03 cm
Humedad absoluta Agua que tiene el papel en % en peso Puede haber hinchamientos del papel, los cuales dan problemas de impresión Si cede agua, el papel se abolla Si coge agua, se producen ondulaciones El grado de absorción disminuye al aumentar las cargas Se calcula por pesada, desecando el papel a 105 ºC
Humedad relativa Es la pérdida o ganancia de agua en función del aire que circule Este intercambio se estará produciendo hasta que se igualen las Hr de aire y papel Se mide con un higrómetro a contrafibra Si las Hr de aire y papel son diferentes, puede haber problemas de impresión como: Abarquillamientos Abollamientos
Ph Es la acidez o alcalinidad del papel El Ph puede ser superficial y en masa  Influye en el secado de las tintas Puede modificar el Ph del agua de mojado en offset.
Medida del Ph superficial Tira de papel tornasol Agua destilada
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 ÁCIDO  NEUTRO  ALCALINO
Planeidad El papel ha de ser plano, sobre todo en sistemas de impresión como el hueco Si se dan deficiencias en la planeidad, habrá: Problemas de ajuste Problemas en la entrada del papel Dobles impresiones y remosqueos El control de este parámetro se hace visualmente
Planeidad La humedad hace que las fibras absorban agua y se hinchen, lo que provoca un abombamiento de la pila de papel  y deja de ser plano.
Blancura Factor importante para el color final de la impresión Las fotomecánicas deberán contar con este factor para evitar esas variaciones El control del parámetro se hace densitométricamente o por comparación con MgO, al cual se le da un valor de 100 en blancura
Medida de la blancura D 0.03 M 0.02 C 0.10 A 0.08 N
Opacidad Importante para evitar el transparentado A mayor número de cargas y pigmentos en el papel, mayor será la opacidad El control se hace con un reflectómetro Un control más inexacto se hace mediante densitómetro, ya que la superficie de medida es muy pequeña
Opacidad D 0.00 M 0.00 C 0.00 A 0.00 N 0.03 M 0.02 C 0.10 A 0.08 N
Microporosidad Para determinar la penetración de la tinta en el papel Importante conocerlo, pues me indica cómo será el secado de un papel Se realiza este ensayo: Con tinta porométrica Paso de un volumen de aire por una probeta de papel
10 s. 20 s 40 s 80 s Porosidad Tinta Porométrica D 1.43 M 1.40 C 1.42 A 1.70 N
Tiempo de la pesa con tinta Densidad de la mancha de tinta Papel A Papel B Porosidad
Lisura Cantidad de  picos  y  valles  del papel. Es importante en hueco y tipo La lisura se obtiene en el refino de la pasta y mediante los acabados superficiales El lado tela resulta más rugoso que el fieltro Para calcular la microporosidad: Microcontour-test Método Bekk
Tinta Microcontour Cinta Cello
Dureza y compresibilidad Grado de resistencia que ofrece el papel a ser deformado Depende del número de poros del papel La compresibilidad favorecerá el contacto entre caucho y papel Importante para papeles rugosos, como los prensa La lisura y la compresibilidad son inversamente proporcionales: se debe buscar un equilibrio en la fabricación
Resistencia a la tensión Esfuerzo que puede soportar un papel antes de su rotura Depende del tipo de fibra, encolado, cargas... del papel Se relaciona con el gramaje y se mide la longitud de rotura     Peso Lr =  Ancho x gr
Otras características del papel para rotativas No demasiado encolado Resistencia al rasgado Que no desprenda apenas fibra Compresibilidad: compensa la falta de lisura Buen bobinado Limpieza superficial
Sentido de fibra Dirección de fabricación del papel
Sentido de fibra
Sentido de fibra
agua
agua
Tiempo de secado
Tiempo de secado
Tiempo secado Densidad de la mancha de tinta Curva de secado

Papel

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    Propiedades del papelAurelio Mendiguchía
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    Espesor Gramaje Mano Brillo Estabilidad dimensional Humedad absoluta Humedad relativa Ph Planeidad Blancura Opacidad Microporosidad Lisura Compresibilidad Resistencia a la tensión Tiempo de secado Propiedades del papel
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    Espesor Parámetro importantepara: la máquina el editor A menor % de cargas mayor espesor, a igual gramaje A menor acabado, mayor espesor El espesor de un papel se mide con un Palmer
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    Gramaje Factor importantepara editor e impresor El ensayo para conocer el gramaje de un papel se hace cortando probetas de papel y pesando
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    Gramaje: g/m 20.00 g 1.02 g
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    Volumen específico Importantepor la imprimibilidad de ese papel El cálculo del Ve se sabe por el cociente entre el espesor del papel y el gramaje
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    Brillo Fuente luminosa90% Papel Fotocélula 45º 45º
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    Importante, ya quea mayor brillo de papel se puede conseguir mayor brillo de la tinta El brillo se consigue mediante calandrado Se mide como el % de luz reflejada a 45º El brillo se incrementa al aumentar el número de cargas, pigmentos y blanqueantes Se calcula como la luz emergente entre la luz incidente Brillo
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    Estabilidad dimensional Sino, en la impresión se producirán variaciones de imagen Es la resistencia del papel a deformarse ante las variaciones extremas de humedad Depende de la composición fibrosa del papel El ensayo consiste en el corte de una probeta de papel que se sumerge en agua El alargamiento no ha de ser superior al 2.5 %
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    Humedad absoluta Aguaque tiene el papel en % en peso Puede haber hinchamientos del papel, los cuales dan problemas de impresión Si cede agua, el papel se abolla Si coge agua, se producen ondulaciones El grado de absorción disminuye al aumentar las cargas Se calcula por pesada, desecando el papel a 105 ºC
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    Humedad relativa Esla pérdida o ganancia de agua en función del aire que circule Este intercambio se estará produciendo hasta que se igualen las Hr de aire y papel Se mide con un higrómetro a contrafibra Si las Hr de aire y papel son diferentes, puede haber problemas de impresión como: Abarquillamientos Abollamientos
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    Ph Es laacidez o alcalinidad del papel El Ph puede ser superficial y en masa Influye en el secado de las tintas Puede modificar el Ph del agua de mojado en offset.
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    Medida del Phsuperficial Tira de papel tornasol Agua destilada
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    Planeidad El papelha de ser plano, sobre todo en sistemas de impresión como el hueco Si se dan deficiencias en la planeidad, habrá: Problemas de ajuste Problemas en la entrada del papel Dobles impresiones y remosqueos El control de este parámetro se hace visualmente
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    Planeidad La humedadhace que las fibras absorban agua y se hinchen, lo que provoca un abombamiento de la pila de papel y deja de ser plano.
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    Blancura Factor importantepara el color final de la impresión Las fotomecánicas deberán contar con este factor para evitar esas variaciones El control del parámetro se hace densitométricamente o por comparación con MgO, al cual se le da un valor de 100 en blancura
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    Medida de lablancura D 0.03 M 0.02 C 0.10 A 0.08 N
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    Opacidad Importante paraevitar el transparentado A mayor número de cargas y pigmentos en el papel, mayor será la opacidad El control se hace con un reflectómetro Un control más inexacto se hace mediante densitómetro, ya que la superficie de medida es muy pequeña
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    Opacidad D 0.00M 0.00 C 0.00 A 0.00 N 0.03 M 0.02 C 0.10 A 0.08 N
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    Microporosidad Para determinarla penetración de la tinta en el papel Importante conocerlo, pues me indica cómo será el secado de un papel Se realiza este ensayo: Con tinta porométrica Paso de un volumen de aire por una probeta de papel
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    10 s. 20s 40 s 80 s Porosidad Tinta Porométrica D 1.43 M 1.40 C 1.42 A 1.70 N
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    Tiempo de lapesa con tinta Densidad de la mancha de tinta Papel A Papel B Porosidad
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    Lisura Cantidad de picos y valles del papel. Es importante en hueco y tipo La lisura se obtiene en el refino de la pasta y mediante los acabados superficiales El lado tela resulta más rugoso que el fieltro Para calcular la microporosidad: Microcontour-test Método Bekk
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    Dureza y compresibilidadGrado de resistencia que ofrece el papel a ser deformado Depende del número de poros del papel La compresibilidad favorecerá el contacto entre caucho y papel Importante para papeles rugosos, como los prensa La lisura y la compresibilidad son inversamente proporcionales: se debe buscar un equilibrio en la fabricación
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    Resistencia a latensión Esfuerzo que puede soportar un papel antes de su rotura Depende del tipo de fibra, encolado, cargas... del papel Se relaciona con el gramaje y se mide la longitud de rotura Peso Lr = Ancho x gr
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    Otras características delpapel para rotativas No demasiado encolado Resistencia al rasgado Que no desprenda apenas fibra Compresibilidad: compensa la falta de lisura Buen bobinado Limpieza superficial
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    Sentido de fibraDirección de fabricación del papel
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    Tiempo secado Densidadde la mancha de tinta Curva de secado