El documento describe la composición de las tintas líquidas y grasas, incluyendo pigmentos, resinas, disolventes y aditivos. Explica los tipos de pigmentos, resinas y disolventes utilizados, así como los factores que afectan al secado de las tintas. Finalmente, analiza propiedades como el brillo, transparencia, viscosidad, color y mezclas de color en las tintas.

1. Composición de las tintas Aurelio Mendiguchía

2. Tintas líquidas: Composición Pigmentos y colorantes Resinas Fijan el pigmento al soporte Protección frente a agentes externos Brillo de la tinta Disolventes Disuelven a las resinas Componen el barniz que sirve de vehículo al pigmento

3. Tintas líquidas: Composición Aditivos Ceras: mejoran la resistencia al frote Antiespumantes Humectantes: mejoran la dispersión de los pigmentos Plastificantes: dan flexibilidad

4. Tipos de pigmentos Inorgánicos Baja intensidad Gran concentración en la tinta Sólidos frente a la luz Orgánicos Más transparentes Mucho más sólidos a la luz que en el pasado Molienda fácil

5. Ejemplos de pigmentos usados COLOR INDEX COLOR PIGMENTO PW - 6 Blanco Bioxido de titanio PY - 13 Amarillo Amarillo de Bencidina PR:52:1 Rojo Rojo B.O.N PR.57 Magenta Sal de Calcio PB - 17 Negro Negro de humo PB - 15:3 Cyan Azul de Ftalocianina

6. Resinas para tintas de hueco Nitrocelulósicas : brillo, buena adherencia a PVCs y resistencia al calor. Papel y Al Fenólicas: recubrimientos duros para revistas Caucho clorado: papel y cartón Disolventes: Tolueno y Tricloroetileno Poliamidas: buena intensidad, pero mala resistencia al calor y grasas. Disolventes: heptano e isopropanol. Uso en PE

7. Características de los disolventes (1) Solubilizan las resinas Se deben evaporar totalmente No deben secar demasiado rápido Ciegan la trama en los medios tonos Obligan a regular la viscosidad con disolventes continuamente Se añaden retardadores de secado: Alcoholes como el butanol Ésteres como el Metoxipropanol

8. Características de los disolventes(2) Buena mezcla de disolventes según: Soporte Época del año (cálida o fría) Control de la velocidad de secado de cada disolvente Túneles de secado sofisticados con control: De temperatura De caudal de aire

9. Composición porcentual de una tinta para huecoedición % (gr.) Pigmento orgánico 10-12 110 Resinas nitrocelulósicas , fenólicas... 35-50 450 Tolueno 30-40 350 Aditivos 5-8 90

10. Composición de tintas de flexo Agua Solvente Pigmentos 11-15% 10-12% Agua 20-30% ----- Resinas acrílicas 30-50% 50-60% Alcohol 4-6% ----- Aditivos 4-6% 4-6% Acetato ---- 30-40%

11. Tintas grasas: Composición Pigmentos : Responsables del color Resinas Fijan el pigmento al soporte Protección frente a agentes externos Brillo de la tinta Vehículo Aceites minerales: Disuelven las resinas Aceites vegetales: Responsables del secado por oxidación

12. Aditivos Secantes : Aceleran la reacción de oxipolimerización. Son sales de cobalto, manganeso y plomo. Antisecantes : Evitan la oxidación en masa. Son polialcoholes Suavizantes : Disminuyen el tiro de la tinta Pomadas antifrote : Dan un efecto deslizante Antimaculantes : Evitan el repintado

13. Vehículos Aceites vegetales: Encargados del secado por oxipolimerización; son los de linaza, madera, soja, ricino... Pueden ser mono o polidispersos, dependiendo del número de aceites vegetales que usen Aceites minerales: disuelven las resinas, controlan la viscosidad y secan por evaporación

14. Fabricación de tintas

15. Sistemas de secado convencionales Evaporación Oxipolimerización Penetración Sistemas de secado especiales Infrarrojo Ultravioleta Chorro de electrones

16. La evaporación depende de: Volatilidad del disolvente Temperatura Caudal de aire y saturación Velocidad de la máquina Cantidad de tinta impresa y área Soporte poroso o no poroso

17. Horno de rotativa de huecograbado

18. El secado: por penetración En soportes absorbentes Depende del poro del soporte Macroporo Microporo La absorción se favorece con la presión Cuidado con traspasados y transparentados

19. La oxipolimerización Se da en el secado de tintas grasas La polimerización es una unión de aceites vegetales para formar cadenas Al crecer las cadenas aumenta la viscosidad Por último, el oxígeno une todas las cadenas cristalizando la tinta Si se añaden secantes, éstos son catalizadores de reacción

21. La oxipolimerización

22. La oxipolimerización

23. Factores que influyen en el secado (1) El pH del papel; Si el pH del papel es inferior a 5 el tiempo de secado se multiplica Los antioxidantes Pigmentos de la tinta; El negro absorbe el secante inactivándolo El amarillo cromo acelera el secado Se regula la cantidad de secante

24. La temperatura Toda reacción se favorece con la Tª Un secado a 25º es doble de rápido que a 15º La evaporación se favorece con la Tª La solución de mojado Influencia y tipo de soporte La cantidad de tinta y superficie impresa Factores que influyen en el secado (2)

25. Efecto del pH en el tiempo de secado pH Tiempo de secado (h) 4 5 6 7 40 80 60 20

26. Compuestos volátiles desprendidos

27. Impresión fantasma

28. Composición de tintas ultravioleta Pigmentos; son especiales, absorben en mayor o menor medida el UV y de ellos dependen propiedades como la estabilidad en el envase, equilibrio agua-tinta... Prepolímeros; barniz donde se dispersan los pigmentos. Aquí la humectación es peor y la dispersión de los pigmentos se dificulta

29. Fotoiniciador; absorbe la radiación UV, genera un radical libre y polimeriza los prepolímeros y los monómeros. Las características de un fotoiniciador son: Solubilidad en medio resínico Amplia respuesta espectral Color estable Buena estabilidad térmica

30. Monómeros; son los encargados de polimerizarse y producir el secado inmediato Aditivos: Se usan con iguales fines que en las tintas convencionales, salvo que ahora no pueden interferir en la reacción de secado de las tintas

31. Ventajas del secado ultravioleta Impresión de espesores mayores Penetración menor en el papel No precisan polvos antimaculantes Impresión sobre soportes no absorbentes Mejor atrapado y más velocidad Reduce pérdidas de papel Impresión de envases de alimentación

32. Inconvenientes del las tintas UV Tintas caras La gama de colores está limitada Pueden tener algún riesgo para el operario Caducidad de la tinta Instalación del sistema caro

33. Propiedades de las tintas Aurelio Mendiguchía

34. Brillo Transparencia Tensión superficial Viscosidad Rigidez Atrapado Tiro Color-Mezclas

35. Brillo Fuente luminosa 90% Papel Tinta Fotocélula 75º 75º

36. Transparencia

37. Tensión superficial Debida a que las moléculas que están situadas en la superficie de un fluido se ven sometidas a una distribución de fuerzas distintas de las que están en el interior. En definitiva, es la capacidad de un líquido de mojar a un sólido

38. Tensión superficial Tensión superficial Dinas/cm Soporte Cilindro Tinta Tinta A

39. Viscosidad

40. Viscosidad

41. Viscosidad: líquidos Newtonianos Velocidad de flujo Fuerza aplicada Tinta B Tinta A V1 F1 V2 V1<V2

42. Viscosidad: líquidos no Newtonianos Velocidad de flujo Fuerza aplicada Tinta B Tinta A V1 F1 V2 V1<V2 F2 FR=Rigidez Fuerza necesaria para que un líquido comience a fluir FR

43. Viscosidad: aparatos para medirla. Tintas líquidas

44. Copa Ford

45. Viscosidad: aparatos para medirla. Tintas grasas

46. Viscosímetro Laray Termómetro Pesas

47. Tiro Resistencia que ofrece la tinta a separarse en capas

48. Medidor de tiro 0.00 128.00

49. Atrapado (trapping) Plancha Plancha Caucho Caucho Impresor Impresor Atrapado=100% Igual cantidad de amarillo en el magenta que en el papel Atrapado=50% 50% de amarillo sobre el magenta que sobre el papel Atrapado=10% 10% de amarillo sobre el magenta que sobre el papel

50. Medida del Atrapado T= D 1+2 -D 1 D 2 X 100 1.20 X 100 - 0.40 T= 100% DEN 1+2: 1.60 A DEN 2: 1.20 A DEN 1 : 0.40 A T= 1.60 A M =100% T

51. Color y mezclas de color I.G.T

52. Color de las tintas

53. Medida del color: colorímetros y espectrofotómetros

54. Espacio de color L*a*b*

55. Espacios cromáticos Espectro visible para el ojo humano Espacio CMYK PANTONE RGB

56. Espacio de color L*a*b* de las tintas de cuatricomía

57. Medida del color: Densitometro D=log op