Una fresadora manual es una herramienta eléctrica que permite realizar perfilados, ranurados y cortes en diferentes materiales como madera y plástico. Consta de una mesa de trabajo, un cabezal donde se coloca la herramienta de corte, un motor que hace girar el árbol portaherramientas, y varias manivelas que permiten mover la mesa y la herramienta en los ejes x, y y z para realizar diferentes operaciones de fresado.

1. Partes y funcionamiento
de fresadora manual.
Procesos De Fabricación
Docente: Carlos Humberto Martínez
(3 IIM DM)
Integrantes:
Peimbert I. Cordoba
Mónica B. Coronado
Elizabeth Elguezabal
Uziel E. Mancha
Kassandra A. Rodríguez

2. ¿Qué es?
Una fresadora es una máquina herramienta
que sirve para desbastar, perforar, cortar
y/o detallar, ya sea metal, madera o
cualquier material solido. Estas operaciones
se logran haciendo girar y moviendo una
herramienta de corte llamada “fresa” a través
de un juego de manivelas, una para el eje
vertical (eje z) y otras dos para el eje
horizontal (eje x, y).

3. Fresadora manual.
• La fresadora manual, también conocida como
router o tupí, es una herramienta eléctrica que
permite realizar perfilados, ranurados, cortes y
biseles en distintos materiales, como madera,
plástico o acrílico. Su versatilidad la convierte en
una máquina de alto rendimiento, debido a que
permite el ahorro de tiempo y esfuerzo en
diversas tareas.

5. P
A
R
T
E
S
D
E
L
A
F
R
E
S
A
D
O
R
A

6. Mesa de trabajo
Es el punto de apoyo de la fresadora contra
la pieza. En las fresadoras
convencionales para uso cotidiano viene
con una guía. Esto es de gran ayuda para
lograr unos resultados profesionales.
Casi siempre esta base es transparente para
que puedas ver cómo avanza el
trabajo sin riesgo para tus ojos.

7. Cabezal
Consta de dos partes: la primera, con el árbol
portaherramientas, se une con la otra parte del cabezal según
una corredera circular inclinada 45º respecto a la horizontal, y
la segunda se une mediante una corredera circular vertical
con la parte frontal de la columna de la fresadora, donde se
acopla al husillo principal de la máquina.
El cabezal está dispuesto para incorporarle herramientas de
fresar, brocas y escariadores mediante pinzas, porta-brocas
y otros elementos de sujeción de herramientas.
En definitiva, el cabezal es el dispositivo donde se coloca la
herramienta de corte.

8. Es el corazón de la fresadora, ya que con su
movimiento permite que la herramienta de
corte funcione.
El motor utiliza un sistema de transmisión
de correa para girar el perno y la velocidad
puede ser de 50 a más de 4.000 RPM
dependiendo del engranaje utilizado.
Motor

9. Se utiliza para bajar la fresa a través de un husillo. El husillo
permite el movimiento vertical de la fresa para ubicarla en la
posición correcta. Tipos de manivelas:
Vertical: Esta manivela ejerce un movimiento en el eje vertical o
eje Z.
Manivela longitudinal: Este mecanismo desplaza la mesa de
trabajo en el eje X.
Manivela transversal: La mesa de trabajo se desplaza en el eje Y.
Manivela de cabezal: Esta manivela como su nombre lo indica
sirve para desplazar al cabezal en el eje vertical.
Manivelas

10. Funciones de
una fresadora
• Fresado frontal: Este proceso realiza un arranque de viruta de forma de dejar una superficie plana en la cara frontal de la pieza. Es un
proceso de acabado.
• Fresado lateral: Mediante este proceso se realiza el arranque de viruta de los laterales de la pieza.
• Fresado plano: Es el fresado de superficies planas.
• Fresado Straddle: Se realiza un fresado lateral de los dos lados opuestos de la pieza de forma simultanea.
• Fresado angular: Se utiliza una fresa de ángulo para realizar esta operación. En este caso se realiza el fresado de dos superficies planas
que forman un ángulo entre si.
• Fresado de pandillas: En este caso se utilizan dos fresas para realizar dos operaciones de fresado en simultaneo.
• Molienda de la forma: Es un fresado realizado sobre piezas con superficies especiales (curvas, rectas) y se utiliza una fresa con forma del
contorno de la pieza.
• Fin de fresado: En este tipo de fresado se terminan superficies planas de forma horizontal, vertical .
• Sierra de fresado: Es un proceso de fresado para producir ranuras en la pieza.
• Fresado de engranajes: Se utilizan fresas de corte de engranajes para realizar el fresado de engranajes.
• Fresado helicoidal: Es un tipo de fresado que se realiza para mecanizar piezas con forma helicoidal.
• Fresado de levas: Es un tipo de fresado en el cual se producen levas.
• Fresado de rosca: Es un tipo de fresado en el cual se producen piezas con rosca.