El documento describe la perforación direccional controlada, incluyendo su historia, propósito y técnicas actuales. Se utiliza para desviar un pozo hacia un objetivo subterráneo específico y mantener la trayectoria planificada a través del control de factores como el ángulo de inclinación y la dirección. La perforación direccional permite acceder a áreas inaccesibles, perforar desde una sola plataforma, perforar pozos de alivio, y desarrollar yacimientos de manera más eficiente.

1. Perforación vertical, horizontal y direccional controlada.
¿Te gusta este artículo? Compártelo
En el pasado, la perforación direccional se utilizó para solucionar problemas
relacionados con herramientas o equipos dejadas dentro del hoyo, mantener la verticalidad del
pozo o para la perforación de un pozo de alivio para contrarrestar la presión de fondo en un
reventón.
En la actualidad, la perforación de pozos de hidrocarburos ha logrado grandes progresos:
1. Desarrollado nuevas técnicas (muy avanzadas).
2. Diseñado y mejorado herramientas y taladros especiales.
La perforación direccional controlada es la ciencia que se ocupa de la desviación de un hoyo a
lo largo de un rumbo planificado, hacia un objetivo subterráneo localizado a una distancia
horizontal dada desde un punto directamente debajo del centro de la mesa rotatoria de un
taladro de perforación.
No es fácil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la profundidad
final, mientras más profundo esté el yacimiento petrolífero, más control exigirá la trayectoria de
la mecha para mantener el hoyo recto. Esta verticalidad se ve afectada por factores
mecánicos y geológicos.
Factores Mecánicos:
−Características, diámetros y pesos de la sarta de perforación.
−Tipo de mecha.
−Velocidad de rotación de la sarta.
−Peso sobre la mecha.
−Tipo y propiedades del fluido de perforación.
−La hidráulica para garantizar la limpieza del fondo del hoyo y el transporte del ripio hasta la
superficie.
Factores Geológicos:
−Tienen que ver con la clase y constitución del material de las rocas, grado de dureza; el
buzamiento o inclinación.
Por tanto, es necesario verificar cada cierto tiempo y a intervalos determinados la verticalidad
convencional del hoyo, mediante registros y análisis de los factores mencionados. En la
práctica se acepta una cierta desviación del hoyo. Desde los comienzos de la perforación
rotatoria se ha tolerado que un hoyo es razonable y convencionalmente vertical cuando su

2. trayectoria no rebasa los límites del perímetro de un cilindro imaginario, que se extiende desde
la superficie hasta la profundidad total y cuyo radio, desde el centro de la mesa rotatoria, toca
las cuatro patas de la cabria.
Perforaciòn vertical.
De las experiencias derivadas de la desviación fortuita del hoyo durante la perforación
rotatoria normal, nació, progresó y se perfeccionó la tecnología de controlar intencionalmente
el grado de inclinación, el rumbo y el desplazamiento lateral para llegar al objetivo
seleccionado. Durante el proceso de desviación se realiza la verificación y el control de la
trayectoria del hoyo mediante la utilización de instrumentos y/o registros directos electrónicos
que al instante relacionan el comportamiento de cada uno de los factores que influyen y
permiten la desviación del hoyo.
La perforación direccional es el proceso de direccionar el pozo a lo largo de una trayectoria a
un objetivo predeterminado. El control de la desviación es el proceso de mantener el pozo con
unos límites preestablecidos relacionados al ángulo de inclinación y azimuth.
Perforacion direccional
Perforar en localizaciones inaccesibles: son aquellas áreas donde se encuentra algún tipo de
instalación, edificación, comunidades, zonas urbanas o por condiciones naturales (lagunas,
ríos, montañas, etc). Ejemplo: Costa Oriental del Lago.
Causas que originan la perforacion direccional
· Evitar perforar domos de sal: cuando el yacimiento a explotar se encuentra entrampado baja
la fachada de un domo salino y por razones operacionales no se desee atravesar.
· Perforar múltiples pozos desde una misma plataforma o macolla: desde una misma
plataforma o macolla se pueden perforar varios pozos y reducir costos operacionales y de
instalaciones de facilidades de producción. Ejemplos: perforaciones costa afuera y en
macollas en la Faja Petrolífera del Orinoco.
· Perforar pozos de alivio: es aquel pozo perforado para controlar un pozo en reventón y las
operaciones para clausurar el pozo desde superficie se hacen muy difíciles. La idea es
contrarrestar las presiones que ocasionaron el reventón.
· Desviación de un hoyo perforado originalmente (Side Track): es el caso de un pozo, en
proceso de perforación, que no marcha según la trayectoria programada, bien sea por
problemas de operaciones o fenómenos inherentes a las formaciones atravesadas. Ejemplo:
no pudo recuperar pez en el hoyo, etc.
· Realizar control de desviación: ocurre esencialmente en pozos verticales en lo que se
atraviesan fallas, la cuales ocasionan una desviación natural de la trayectoria.
· Desarrollo múltiple del yacimiento: cuando se desea drenar más rápidamente el yacimiento y
aprovechar más eficazmente el espesor de los yacimientos. Ejemplo: pozos horizontales y
multilaterales.
· Razones Económicas: perforar en el continente es más barato que perforar costa afuera.

3. Conceptos basicos de la perforación direccional.
· Profundidad Medida (MD): es la distancia o longitud del hoyo. Representa la distancia de la
trayectoria del pozo o la medición de la tubería en el hoyo.
· Profundidad Vertical Verdadera (“True Vertical Depth”): es la proyección de la
profundidad medida en la vertical. Representa la distancia vertical de cualquier punto del hoyo
al sistema de referencia.
· Desvío: es la distancia horizontal de cualquier punto del hoyo al eje vertical de referencia,
también se le conoce como desplazamiento o desviación horizontal.
· Punto de arranque (“Kickoff Point, KOP”): es la profundidad del hoyo en la cual se coloca
la herramienta de deflexión inicial y se comienza el desvío.
· Ángulo de inclinación: es el ángulo formado del pozo con respecto a la vertical.
· Tasa de incremento o disminución de ángulo: es la cantidad de grados por unidad de
longitud necesarios para incrementar o disminuir el ángulo.
· Dirección u orientación: ángulo fuera del Norte o Sur (hacia el Este u Oeste), que muestra
la orientación y el desplazamiento.
· Azimuth: ángulo desde el Norte, en dirección de las agujas del reloj, de la desviación del
hoyo.
· Sección aumentada: sección del hoyo, después del KOP, donde el ángulo de inclinación
aumenta.
· Sección tangencial: sección del hoyo donde el ángulo de inclinación y dirección
permanecen constante.
· Sección de descenso: sección del hoyo donde el ángulo de inclinación disminuye.
· Giro: es el movimiento necesario desde la superficie para obtener un cambio de dirección u
orientación.
· Registro: es la medición por medio de instrumentos, del ángulo de inclinación y dirección en
cierto punto del hoyo.
· Coordenadas: son las distancias en las direcciones N-S y E-O de un punto dado.
· Rumbo: es la intersección entre el estrato y un plano horizontal, medido desde el plano N-S.
· Buzamiento: es el ángulo entre el plano de estratificación de la formación y el plano
horizontal, medido en un plano perpendicular al rumbo.
· “ Pata de Perro”: cualquier cambio severo de ángulo y trayectoria del pozo.
· Severidad de “Pata de Perro”: es la tasa de cambio del ángulo entre dos secciones,
expresado en grados por unidad de longitud.Objetivo (Target): es un punto fijo del subsuelo
que corresponde a la formación que debe ser penetrada por el pozo.
Referencias bibliograficas:
Clases de pozos I
Profesora: Fanny Sanchez.
Tecnología Precisa, Perforación Multilateral,
Pozos Horizontales

4. ¿Te gusta este artículo? Compártelo
La utilización de esta técnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de
una misma boca de pozo se accede con dos o más ramas, a uno o varios horizontes
productivos. Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de
pozo multilateral, ya que la forma y variedad está solo limitada a nuestra imaginación
y a las características de nuestros reservorios.
Así podemos tener:
. Vertical y horizontal al mismo reservorio.
· Vertical y horizontal a distintos reservorios.
· Dos o más dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo.
· Horizontal con dos o más ramas.
· Vertical y varios horizontales a distintos reservorios.
· La estrutura final de un pozo multilateral será función del yacimiento y de
los recursos tecnológicos disponibles.
Ventajas Técnico-Económicas
Los primeros pozos múltiples fueron perforados en u.r.s.s. en la década del 50. En
1995, a raíz de la proliferación de los pozos y del estancamiento del precio del crudo,
las empresas petroleras se vieron en la necesidad de extraer más petróleo por pozo.
En este sentido los pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces más que los
pozos verticales en la misma área, en casos especiales pueden llegar, como máximo,
a producir hasta 20 veces más que los pozos verticales. Es ahí donde se produce el
auge de esta nueva tecnología.

5. En general, los pozos horizontales tienen un costo de 1,2 a 2,5 veces más que los
pozos verticales en el mismo área; por ello, en muchas zonas se recurre a la
reterminación de pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica
una reducción de costo del 12 hasta el 56 % por metro, si lo comparamos con un
nuevo pozo horizontal.
Entre las ventajas:
La utilización de pozos horizontales han incrementado las reservas probadas.
Utilidad
· Los pozos ramificados son útiles por las siguientes razones:Son muy rentables para
la producción de horizontes múltiples delgados, ya que los recintos hacen las veces
de fracturas mecánicas extensas.
· En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran
anisotropía vertical.
· En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la
fractura se genera horizontalmente.
· En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el
costo total del pozo.
· En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de producción y
workover.
· Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente, este tipo de
pozos reducen considerablemente el impacto ambiental(menos locaciones, menos
aparatos de bombeo, menor ruido, menor cantidad de líneas de transporte, menos
caminos, etc.).
· También se reducen costos de horas de equipo, cañerías, instrumental, supervisión,
etc.

6. Grados de complejidad generalmente las empresas
productoras de petróleo requieren 3 condiciones ideales de
este tipo de tecnologías:
1) Conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales.
2) Posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva.
3) Sello hidráulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de
estas condiciones no sea indispensable, el proyecto decrece en complejidad y costo.
Es así que nacen los distintos grados de complejidad para
los ml, a los que podemos dividir en 5 niveles:
· Pozo principal y laterales abiertos.
· Pozo principal entubado y laterales abiertos.
· Pozo principal entubado y cementado.
· Laterales entubados pero no cementados.
· Pozo principal y laterales entubados con sello hidráulico en las uniones a través de
cementación.
Integridad de presión en la unión llevada a cabo:
· Por la terminación.
· Por el casing.
Herramientas Especiales
Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una
constante, y ellas son:
· Cuñas desviadoras: pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para
desviar los pozos hacia el objetivo previsto fijándolas de la cañería madre. Existen
también cuñas para pozo abierto, aunque estas no son recuperables.
· Packers Inflables: generalmente se utilizan para colgar cañerías en pozo abierto y/o
aislar alguna zona.
De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos dependerá

7. elcomportamiento futuro del pozo para producir el máximo potencial establecido por
la ingeniería de reservorios.