Este documento presenta los pasos para ajustar la longitud de la herramienta (offset) en un torno CNC Haas ST-20Y para una herramienta viva axial. Explica cómo acercar la herramienta al material en los ejes X y Z usando las teclas y perillas del controlador hasta que toque el material, y luego ajustar el offset cero-pieza presionando las teclas X DIA MEASUR y Z FACE MEASUR. El objetivo es enseñar al estudiante a realizar este procedimiento de calibración fundamental.

1. BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
CENTRO DE INNOVACIÓN EN MECATRÓNICA (CIM)
1 de 4
Morales Muñoz Alberto, Miguel M. Carmona.
PRÁCTICA: AJUSTE OFFSET DE HERRAMIENTA VIVA AXIAL EN HAAS CNC ST-20Y
1) DATOS GENERALES
ASIGNATURA: FECHA:
PROFESOR DE LA ASIGNATURA SECCIÓN:
INTEGRANTES DEL EQUIPO: MATRÍCULA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante pueda realizar el ajuste de Offset Cero Pieza para las herramientas vivas axiales en
torno ST-20Y de la marca Haas.
3) MATERIALES:
a) Hoja de práctica: encendido de la máquina Haas CNC Lathe 20Y.
b) Hoja de práctica: colocado de material de la máquina Haas CNC Lathe 20Y.
c) Cortador de centros de 4.8mm.
d) Cilindro de aluminio de 1” de diámetro con una longitud mayor a 15 cm.
4) PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Antes de comenzar con este trabajo, se debe completar la siguiente lista de verificación:
 Utilizar bata, botas y gafas de seguridad.
 Quitarse accesorios que puedan atascarse tales como corbatas, joyas o ropa suelta y amarrarse el pelo.
 Mantener, antes y después, el área de trabajo ordenada y limpia.
 Seguir las instrucciones de esta práctica o del instructor capacitado.
Durante el procedimiento:
 Verificar de manera constante la posición de la torreta y del contrapunto.

2. BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
CENTRO DE INNOVACIÓN EN MECATRÓNICA (CIM)
2 de 4
Morales Muñoz Alberto, Miguel M. Carmona.
5) DESARROLLO:
Para el ajuste de longitudes de herramientas (OFFSET) en el torno, estas serán una por una. En este ejemplo, se muestra
el ajuste de la herramienta 1, montada en un módulo de herramienta viva axial. Se ajusta el eje X, seguido del eje Z.
a) Seleccionar la herramienta T01 de la torreta. Acudir al menú MDI e insertar el código T01. Presionar la tecla TURRET
FWD, o TURRET REV.
HERRAMIENTA T01 ACTIVACIÓN DEL MEDI CON SU TECLA TURRET FWD / TURRET REV
AJUSTE DE OFFSET O LONGITUD DE LA HERRAMIENTA EN EL EJE X
a) Activar la perilla HANDLE JOG con tecla HAND JOG y seleccionar la velocidad más alta (.1/100.). Girar la perilla o
presionar tecla en el sentido del eje -Z, para recorrer la torreta acercándose al Chuck. Recorrer la torreta hasta que la
punta de la herramienta sobrepase la cara del material.
ACTIVACIÓN DE PERILLA SELECCIÓN DE LA VELOCIDAD MÁXIMA SELECCIÓN DE EJES Z PERILLA DE MOVIMIENTO
b) Después seleccionar el eje –X, para recorrer la torreta en el sentido negativo del eje. Acercar la herramienta a una
distancia prudente por seguridad y hacer el cambio a una velocidad más baja.
BOTONES DE DIRECCIÓN HERRAMIENTA FRENTE AL MATERIAL
c) Seleccionar la velocidad de avance (.01/10.). Utilizar un papel como indicador de tacto, acercar el filo de la herramienta
al material, hasta que el papel pierda libertad de movimiento.
ACERCAMIENTO A PIEZA DE TRABAJO

3. BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
CENTRO DE INNOVACIÓN EN MECATRÓNICA (CIM)
3 de 4
Morales Muñoz Alberto, Miguel M. Carmona.
d) Presionar la tecla X DIA MEASUR, para cambiar el ajuste de Offset.
TECLA DE AJUSTE EN X VISUALIACIÓN DEL AJUSTE
e) Después de hacer el ajuste en X. el equipo solicita introducir el diámetro del material, escribirlo en cantidad POSITIVA,
y posteriormente presionar la tecla WRITE/ENTER.
f) Al ingresar el diámetro de la herramienta mandará una alerta para modificar el nuevo ajuste de la longitud tocando a
la pieza de trabajo, presionar Y para cambiar al nuevo valor.
OFFSET SIN MODIFICACIÓN POR BROCA BOTÓN WRITE/ENTER OFFSET MODIFICADO
g) Alejar la herramienta del material manteniendo presionado el botón X+, y posteriormente la tecla Z+. Esto se hace
para evitar una posible colisión que podrían ocurrir si se manipula de forma errónea la perilla HANDLE JOG.
TECLAS POR UTILIZAR EVITAR SU USO POR PRECAUCIÓN

4. BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
CENTRO DE INNOVACIÓN EN MECATRÓNICA (CIM)
4 de 4
Morales Muñoz Alberto, Miguel M. Carmona.
AJUSTE DE OFFSET O LONGITUD DE LA HERRAMIENTA EN EL EJE Z
a) Utilizando la velocidad (0.01), se procede a colocar la herramienta ahora de frente a la cara del material.
BOTÓN DE VELOCIDAD DE AVANCE HERRAMIENTA DE FRENTE A MATERIAL
b) Presionar de nuevo el botón de velocidad (0.001) para el acercamiento final. Se utiliza otra vez el papel para verificar
el contacto de la herramienta con el material en el eje Z y se detendrá el avance al contacto.
TECLAS DE VELOCIDAD DE AVANCE HERRAMIENTA TOCANDO MATERIAL EN LA CARA
c) Presionar la tecla Z FACE MEASUR para modificar el OFFSET cero-pieza en el eje Z.
BOTÓN DE MEDICIÓN CAMBIO DE OFFSET EN Z
d) Alejar la herramienta utilizando el botón Z+, posteriormente X+. Una vez que la torreta está a una distancia segura
del material, presionar HOME G28, para regresar la torreta a su posición inicial o cero-máquina.
SELECCIÓN DE EJE DE RETROCESO BOTÓN HOME G28
6) CONCLUSIONES: