Este documento describe los pasos para realizar el cero pieza en un torno CNC, el cual es un procedimiento necesario para calibrar el origen de coordenadas antes de mecanizar piezas. Explica cómo referenciar la máquina al cero, llamar cada herramienta, y ajustar de manera precisa el offset en los ejes X e Z para cada herramienta mediante el uso de papel o láminas delgadas y midiendo las coordenadas mostradas. El cero pieza garantiza que la herramienta comience el mecanizado en la posición

1. BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ELECTRÓNICA
CENTRO DE INNOVACIÓN EN MECATRÓNICA (CIM)
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GONZÁLEZ V. ISRAEL, MIGUEL M. CARMONA
PRÁCTICA: CERO PIEZA POR HERRAMIENTA EN TORNO CNC KIMITSU
1) DATOS GENERALES
ASIGNATURA: FECHA:
PROFESOR DE LA ASIGNATURA:
INTEGRANTES DEL EQUIPO: MATRÍCULA:
2) OBJETIVO:
Que el estudiante conozca y realice el procedimiento para realizar el cero pieza por cada herramienta,
como paso previo al mecanizado de piezas en un torno CNC Kimitsu
3) MATERIALES:
a) Lave para Chuck del torno
b) Pieza de trabajo
c) Llave para ingreso de datos del torno
d) Vernier
e) Calculadora
4) PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Antes de comenzar con este trabajo, complete la siguiente lista de verificación:
 Utilizar bata, botas y gafas de seguridad en todo momento de la práctica.
 Quitarse accesorios que puedan atascarse tales como corbatas, joyas o ropa suelta y amarrarse el pelo.
 Mantener, antes y después, el área de trabajo ordenada y limpia.
 Seguir las instrucciones de esta práctica y del instructor capacitado.

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5) DESARROLLO:
Para el mecanizado con programas de control numérico es necesario calibrar un Cero Pieza (CP) en el equipo, es decir,
el origen de coordenadas en la pieza sujeta en la máquina. El equipo tomará como referencia el último cero pieza ajustado.
A continuación, se explican los pasos necesarios para realizar el Cero Pieza en un torno CNC marca Kimitsu.
ARRANQUE DEL EQUIPO
a) Encender con botón verde NC POWER, liberar el PARO DE EMERGENCIAy al cargar presionar tecla RESET.
PARO DE EMERGENCIA TECLA RESET
b) Referenciar el equipo al Cero Máquina y llamar la herramienta, para ello ingresar a MDI y presionar tecla: PROG.
Escribir código: G28 U0 W0;  tecla: EOB  tecla: INSERT y ejecutar usando tecla: I, con avance al 25%.
Escribir código: T0101; (se tienen 4 herramientas)  tecla: EOB  tecla: INSERT y ejecutar usando tecla: I.
TECLA: MDI TECLA: PROG PANTALLA QUE ACTIVA EL MDI

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CERO PIEZA POR HERRAMIENTA EN EJE Z (Frente de la pieza)
a) Montar la pieza de trabajo en el Chuck. Se necesita la llave del Chuck para asegurar un buen apriete.
LLAVE PARA CHUCK MONTAJE DE PIEZA EN CHUCK
b) Previo al ajuste del cero pieza, asegurarse que esta activada la escritura de datos, usando la llave a posición I.
POSICIÓN PARA ESCRITURA DE DATOS
c) Acercar la herramienta a pieza sin tocar, moviéndose con la “PERILLA”: presionar: “HANDLE Z”  y tecla:
“50%”, para moverse con una velocidad moderada.
SELECCIÓN DEL EJE Z SELECCIÓN DE VELOCIDAD AL 50% PERILLA HAND JOG
d) Al estar cerca, colocar entre la pieza y herramienta una laina de espesor conocido o un pedazo de papel. Acercarse
aún más lento presionando tecla: “25%”, hasta que se logre mantener sujeto el papel o laina.
SELECCIÓN DE VELOCIDAD AL 25% POSICIÓN FINAL EN MEDICIÓN DE Z

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e) Al moverse, revisar en pantalla las coordenadas en Z de la herramienta, usando la tecla: “POS” o tecla: OFF / SET.
PANTALLA DE TECLA “POS” COORDENADAS DE REFERENCIA (OFFSET)
f) Guardar esa posición en el offset de herramienta, ajuste del eje Z, ingresando a la ventana con tecla: OFF / SET
redactando la cantidad con teclas numéricas e insertando el valor con tecla inferior: INPUT.
VENTANA DE AJUSTES DE HERRAMIENTAS AJUSTE DE NUEVO OFFSET EN Z DE HERRAMIENTA
g) Como observación, cuidar que se haya girado la llave para liberar la protección contra escritura.
MENSAJE DE PROTECCION CONTRA ESCRITURA
h) También revisar la ventana que abre y donde se colocará el ajuste del eje Z, ya que al presionar la tecla: OFF / SET,
puede abrir otra opción, en ese caso presionar 2 veces en caso necesario.
VENTANA INCORRECTA DE AJUSTES DE HERRAMIENTAS VENTANA CORRECTA DE AJUSTES DE HERRAMIENTAS

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CERO PIEZA POR HERRAMIENTA EN EJE X (diámetro de la pieza)
a) Mover la herramienta alejándola de la pieza en el eje Z. Acercar ahora en eje X sin tocar, utilizando nuevamente la
“PERILLA”: presionar: “HANDLE X”  y tecla: “50%”, para moverse con velocidad moderada.
SELECCIÓN DEL EJE X SELECCIÓN DE VELOCIDAD AL 50% PERILLA HAND JOG
b) Al acercarse, se coloca nuevamente una laina o un pedazo de papel. hasta que se logre mantener sujeto.
SELECCIÓN DE VELOCIDAD AL 25% POSICIÓN FINAL DE LA MEDICIÓN EN X
c) Revisar la nueva posición en X de la herramienta con tecla: “POS”, así como las coordenadas con tecla: OFF / SET.
PANTALLA DE TECLA “POS” COORDENADAS DE REFERENCIA (OFFSET)
d) Calibrar la posición del nuevo offset, pero antes sumar el diámetro de la pieza en valor positivo. Ingresar a la ventana
con tecla: OFF / SET, redactar la cantidad previamente corregida e insertar el valor con tecla inferior: INPUT.
VENTANA DE AJUSTES DE HERRAMIENTAS AJUSTE DE NUEVO OFFSET EN X DE HERRAMIENTA
e) Realizar estos ajustes por cada herramienta a utilizar y al finalizar el procedimiento regresar a posición HOME.