3. Cuando se empezó a procesar el diseño y se
industrializó la impresión, se requería de una serie de
artistas que a mano llevaban a cabo los originales
mecánicos, que consistían en hacer la tipografía, trazar
líneas, marcar la zona de las imágenes ya fueran
fotografías e ilustraciones y después mediante una
camisa de albanene marcar todas las indicaciones de
separación de color, medios tonos, calados y cualquier
otra cosa que implicara algo diferente a lo "normal" que
se trazaba por dichos artistas.

4. Un programa de diseño puede hacer prácticamente lo que sea,
pero en el proceso de pre prensa no se acepta lo que sea. Se
deben de respetar ciertos criterios y ciertos parámetros que
"entienden" las máquinas que procesan la pre prensa. Si algo
NO lo "entiende" la máquina entonces obtenemos un error, es
decir algo mal. Los procesos que se deben de cuidar en un
original digital son los siguientes:
En primer lugar los archivos colocados dentro del documento.
Un original que no tenga los archivos adecuados no podrá ser
leído en pre prensa. Los dispositivos de salida de pre prensa NO
entienden cualquier tipo de archivo de imágenes. Sólo entiende
los siguientes tipos de archivo:

5. A todo esto, ¿qué es PostScript? es un lenguaje de programación mediante el
cual trabajan los dispositivos de salida de pre prensa, es decir es la manera en
que se pueden comunicar la computadora con la filmadora algunas impresoras y
las procesadoras de placas por ejemplo. Si algo no es entendido por este
lenguaje de programación entonces va a mandar un error y no obtendremos
nuestro archivo completo o correcto.
Otros aspectos que se deben de cuidar en el armado de originales digitales para
que los entienda PostScript son:
La resolución de las imágenes que debe de ser de 300 dpi si es menor vamos a
tener un error de definición de imagen, y si es mayor no va a mejorar la
definición y si se va a tardar más en procesar.
Otro aspecto muy importante es el espacio de color. En los programas
manejamos dos espacios de color el RGB y el CMYK.

6. Comprende una primera etapa de recepción de una
información entregada por un cliente y análisis técnico de
la misma. Comprende asimismo una segunda etapa de
confección de foto cromos y colores planos tomando de
base la escala Pantone y la parte CMYK del archivo
original. Comprende una tercera etapa de transferencia de
dicha escala Pantone a una escala propia y obtención de
colores planos con dicha escala. Comprende una cuarta
etapa de reproducción y corrección de colores y de la
escala tonal hasta un 97% de acercamiento y una quinta
etapa de calibración por software y retoque manual de
dichos colores y escala tonal hasta un 99% de
acercamiento.

7. Por último comprende una sexta etapa de confección de las
imágenes finales de grabado del cilindro de impresión y
almacenado en un medio adecuado. La tercera etapa comprende
un primer paso de selección de aquellos colores que resultan
más próximos al original; un segundo paso donde se aplican
curvas secundarias para lograr la compensación tonal y obtener
los medio tonos de los colores especiales y convertirlos en CMYK
y un tercer paso, donde se aplican curvas terciarias para lograr
cortes adecuados de degrades. En las etapas cuarta y quinta, el
valor tonal y de color alcanzado surge de contemplar perfiles
ICC de partida y de destino con una calibración adecuada para
pruebas de color, donde el perfil ICC de partida será el de las
tintas de gamut ampliado que se utilizan mientras que el perfil
ICC de destino será, preferentemente, un perfil normalizado.

8. DPI = Dot Per Inch (Puntos por pulgada).
El punto es la unidad con la que se mide el tamaño del rayo
láser que incide en un sustrato para imprimir (Esta unidad
se utiliza en Pre prensa) una imagen, y se mide en la
cantidad de puntos que hay en una pulgada lineal,
mientras más pequeños sean estos puntos, más cantidad
de ellos tendremos en una pulgada y mejor será la calidad
de la imagen.
LPI = Lines Per Inch (Líneas por pulgada)
Número de hileras de puntos o líneas que existen dentro de
una pulgada lineal en una trama de >Esta unidad se utiliza
en impresión< impresión. A mayor número de líneas mas
fino será el trabajo.

9. El RGB es el espacio que utilizan los monitores para
desplegar los colores y están basados en la
descomposición de la luz, por lo tanto no sirven para la
impresión. El CMYK es el espacio de color que utilizamos
para la impresión a color en los diferentes sistemas, por lo
tanto es el espacio que entienden los dispositivos
PostScript así como el de las escalas de grises.
Existen algunos otros factores que hay que tomar en
cuenta para que las salidas PostScript de pre-prensa no
tengan errores, y que tienen que ver con la ganancia de
punto, el sustrato a imprimir, el color y sus variaciones y
otros

11. Utilizada tradicionalmente y conocida como la tecnología
convencional de AM (modulación de amplitud),
esta utiliza una especie de cuadricula para la disposición
de los puntos de la trama.
Este tipo de tramas presentan perdida de detalle en las
luces y las sombras, en trabajos con lineaturas superiores
a 175 lpi,
como los que se pueden producir en el proceso CTP.

12. También conocidas como tramas estocásticas, son tramas
compuestas de puntos ubicados en forma aleatoria.
Este tipo de trama resuelve el problema de la perdida de
detalle, ya que los puntos nunca son más pequeños de
los que la prensa puede imprimir.

13. Si bien en las zonas en las que se utiliza un tramado FM se
Emplean puntos menores controlados según el método de
tramado estocásticos, éstos quedan alineados siguiendo los
ángulos de trama AM que se establecen en los tonos
intermedios.
El resultado es un tipo de tramado totalmente nuevo,
denominado
tramado de “modulación cruzada” o XM.

15. *Los puntos bendéi los inventó en el siglo XIX Ben Day, y
es un patrón de puntos que se transformo en una técnica
de impresión, definidos como gradaciones de color en
líneas y texturas, es decir, las diferentes áreas de una
ilustración que podían rellenarse con pequeñas formas
geométricas y circulares.

16. En impresión de cuatricromía (CMYK)
varía entre cada color el ángulo de trama en 30º para
evitar la superposición de los puntos y la aparición de unas
ilusiones ópticas llamadas “moiré”.
La cantidad de líneas por pulgada se conocen como
lineatura o frecuencia de trama.
Cuantos más puntos por pulgada lineal presente una trama,
más fina será y tendrá mayor capacidad de reproducir
detalle y de dar una mayor apariencia de tono continuo.

17. La ganancia de punto es un fenómeno de la impresión
industrial y de las artes gráficas que se define como los puntos
impresos son más grandes de lo esperado. Esto causa que al
observar la imagen impresa luzca opaca, oscurecida y sin el
color esperado. Este problema se vuelve más notorio en los
tonos medios y las sombras.

18. La ganancia de punto es el fenómeno por el que los puntos de una
trama se perciben y reproducen como mayores de lo que se
pretendía, lo que causa un oscurecimiento de lo reproducido.
Se puede controlar, se puede reducir, pero no se puede evitar, ya que
es algo inherente a la reproducción con tramas. Por eso se debe
tener en cuenta a la hora de preparar los materiales para su
reproducción. Es más intensa en los tonos medios y en las sombras.
Las ganancias de punto varían según sea el sistema de impresión, el
soporte y las tintas usadas, la forma de preparar las planchas, la
humedad ambiente… En una misma máquina es distinta para cada
color de cuatricromía y es especialmente intensa en los tonos
medios.
Algunos distinguen entre ganancia de punto óptica y ganancia de
punto mecánica. En cualquier caso, ambas van juntas y su efecto
final es conjunto.
En algunos procesos de impresión (como la impresión offset de
periódicos en papel prensa o la impresión de cartonajes con
flexografía) la ganancia de punto puede llegar a ser de cerca del
30%. Esto quiere decir que las tramas del 50% de negro resultan al
final ser del 70%.

19. La definición de ganancia de punto es sencilla: se trata del
incremento en los valores tonales del punto de trama (es decir, la
superficie relativa que ocupa en la trama) que experimenta en los
diversos procesos gráficos por los que atraviesa.

20. La ganancia de punto no se da igual para todos los valores
de una trama. En términos generales puede decirse que la
ganancia aumenta en los valores medios, entre el 35 y el
70%, y que es menor en los valores extremos, entre el 1
y el 35% y el 70 y el 100%.
Ahora bien, esto no debe llevar a engaño, ya que una
ganancia de sólo el 10% en los puntos de trama de 90%
hará que todos se cierren, por lo que se creará una falta
de detalle en las zonas oscuras de la imagen.
La imagen adjunta presenta una curva típica de la
ganancia de punto en los diferentes porcentajes de trama.

22. Porque Digital?
Calidad!
Flujo de trabajo
Eliminación de negativos
Flujo de trabajo completamente digital
Productividad
termal
Eliminación de Problemas Diferencias de vacio
Películas con variación de densidad Dispersión de luz
Exposición impropia por la presencia
de polvo

25. La sublimación de la camada
de carbono genera puntos
bien definidos
Consistencia punto-a- punto
La copia análoga puede
generar puntos de baja
resolución

27. Consistencia Consistencia plancha a
Distorsión por cambio de plancha mejorada
temperatura Archivo digital = plancha
CTP elimina esta variable

29. Sin Capa Con Capa
Impresión
Ideal
Impresión
Excesiva

30. El alma del proceso es el
rodillo o cilindro grabado. El
elemento más importante es
un cilindro de acero al carbón
cuyo diámetro va en función al
tamaño de la bolsa o producto
que se desea imprimir; éste
pasa por varios procesos de
galvanoplastia donde se
aplican capas de níquel, cobre
y cromo; antes de aplicar el
cromo se realiza el grabado.

32. La preparación de la plancha: En la impresión Offset
se suele usar como molde para la impresión una plancha
de zinc o una plancha de aluminio fotosensible como
podemos ver en la siguiente imagen.

33. Exposición del PIP
A medida que el cilindro del PIP
gira, este pasa por la unidad de
exposición de imágenes, en la que
un total de 12 haces láser están a
cargo de la exposición del área de
la imagen, disipando
(neutralizando) la carga estática
en dichas áreas. Cuando el PIP
expuesto gira hacia la siguiente
estación, en realidad lleva la
„imagen latente‟ en forma de un
patrón de carga electrostática
invisible que replica la imagen que
se va a imprimir.

34. Las planchas tienen un área en alto relieve que imprime
directamente sobre el sustrato con una ligera presión
denominada "presión al beso". A diferencia de las pesadas
planchas metálicas empleadas por la imprenta en sistema
offset, las planchas Letter press son adaptables y desplazables.
Excelente transferencia de
tinta
Ganancia de Punto reducido
Flujo Digital
Mejor consistencia
Eliminación de solvente
Mejor productividad

35. Serigrafía rotativa: utilice marcos rotativos que depositen
una película de tinta de 5 a 10 micrones de espesor.
Serigrafía plana: utilice una malla monofilamento de
poliéster de 120 a 165 tpcm (305 a 420 tpi).

36. ¡ Gracias !