1. Sistema de Impresión Flexográfico
DEFINICIÓN DE IMPRESIÓN
La impresión es la técnica para reproducir escritos e ilustraciones
mediante la presión de una matriz sobre un tipo de soporte cualquiera,
con intervención de la tinta que permite apreciar el resultado de tales
operaciones, o sin ella (impresión en seco), con la presión suficiente
para que pueda advertirse tal resultado. La impresión de un libro
depende del molde o forma con que ha de imprimirse, de la máquina o
prensa que ha de realizar la operación, del soporte que ha de recibir la
huella impresa y del número de ejemplares que
se quieran obtener.
3. Sistema de Impresión Flexográfico
Deriva de la tipografía y utiliza planchas fleixbles y tintas fluidas que secan
por evaporación. Las formas están hechas de caucho o fotopolímeros, y la
imagen se encuentra en relieve al igual que en el sistema tipográfico.
El sistema de impresión flexográfico es DIRECTO, esto quiere decir que la
plancha flexográfica una vez entintada, transfiere directamente la tinta al
soporte, por ello cuando vemos esta plancha observamos que los textos de
la imagen se leen al revés para que en el soporte impreso se lean
correctamente.
Las planchas tienen un área en alto relieve que imprime directamente
sobre el sustrato con una ligera presión denominada "presión al beso". A
diferencia de las pesadas planchas metálicas empleadas por la imprenta en
sistema offset, las planchas flexograficas son adaptables y desplazables.
8. Trama
Tanto en Cartón Corrugado como en la industria
gráfica en Gral., la formación de una imagen es una
ilusión óptica.
Para formarse necesitamos de las tramas para
poder hacer los distintos tonos con el mismo color y
distintos ángulos entre cada color.
En la Fig. 1 vemos como con un mismo color
generamos distintos tonos.
Y en el águila se aprecia, al ampliar la imagen,
como la combinación de distintos ángulos más los
colores de proceso forman la imagen general.
9. Agosto 2008
Trama TRAMAS
Es el conjunto de puntos que
constituyen la imagen.
Se expresan en valores que van de
0 a 100 %, siendo el 50% el
equivalente a tener igual cantidad
de puntos y espacios en blanco
LINEATURA
Es la cantidad de puntos que hay
en una determinada superficie.
17. sobreimpresión es
realizar una impresión
sobre una zona que ya
estaba impresa, ya sea
para reforzar la imagen o
para añadir una nueva
SOBREIMPRESION
25. En general trapping es compensar los
espacios blancos entre colores
diferentes, esto es debido a que el
sustrato se mueve a la hora de imprimir
PISE / TRAPPING
35. LA PRESION DE LA
IMPRESIÓN HACE
EXPANDIR AL PUNTO
ORIGINAL, ESTO ES
LLAMADO GANANCIA.
SE HACE COLOR POR
COLOR EN TODOS LOS
CUERPOS DE LA
IMPRESORA
El Punto Original puede
expandirse hasta 20% del
tamaño original
36. CyFOS Test
determina en cuantas línea me permite trabajar la maquina. Y
le provee la información necesaria a la gente que realiza la
preprensa para adaptar el diseño a la ganancia de la máquina,
El test tiene que contener una escala tonal en diferentes
lineaturas, códigos de barra con anchos de barra diferente,
letras chicas para ver asta que tamaño son reproducidas, y
pueden
imprimirse plenos con letras o líneas invertidas.
Este test nos va a arrojar un valor determinado condicionado a
diversos factores:
46. Impresión CMYK (Cuatricromía)
Son Impresiones a 4 colores, trabajando
el concepto de tramas y/o medios tonos
Se utiliza tintas diluidas en una
proporción aprox. 40%-60%
40% Tinta - 60% Agua
En la mayoría de los casos se utilizan
las siguientes tintas:
ZUCA 5300
GCMI 77
GCMI 13
GCMI 90
52. Clisé / Fotopolimero
Los Fotopolimeros son materiales plásticos
sensibles a los rayos UV (luz ultravioleta). Las
planchas flexográficas de Fotopolimeros se
elaboran mediante un proceso fotomecánico
53. Clisé / Fotopolimero
Antes de la confección del Fotopolímero se debe
realizar una película que contiene la imagen a
reproducir.
Esta funciona como una máscara, que permite a los
rayos UV penetrar solo en las áreas de imagen.
Este sistema se hace mediante Filmadora /
Reveladora.
54. Clisé / Fotopolimero
1º - Exposición Dorso ( Base )
PROCESO DE COPIADO:
“EXPOSICION”
Los tiempos de luz de frente varían según los diseños.
2º - Exposición Frente ( Película )
55. Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE LAVADO
(solventes ecológicos)
-El Fotopolímero es lavado en la parte expuesta
-El solvente y los cepillos empiezan a remover el Fotopolímero sin
curar.
- La remoción se hace paulatinamente, profundizando hasta llegar al
piso (dorso completo)
56. Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE CURADO FINAL
- Lámparas germicidas eliminan la
pegajosidad de la superficie.
-Endurecimiento exacto para la impresión.
DUREZA DEL POLIMEROS
PARA CARTON
CORRUGADO
“ 30 a 40 SHORE A ”
57. Clisé / Fotopolimero
Ultimo proceso de “PRE-IMPRESIÓN” (une todos los pasos)
Al Fotopolímero se le adhiere cinta “TESSA” doble faz.
Separación por colores.
Registro sobre Mylar ( varillas enganche – varilla de cola.).
MONTAJE
58. Clisé / Fotopolimero
Ultimo proceso de “PRE-IMPRESIÓN” (une todos los pasos)
Al Fotopolímero se le adhiere cinta “TESSA” doble faz.
Separación por colores.
Registro sobre Mylar ( varillas enganche – varilla de cola.).
MONTAJE
59. Clisé / Fotopolimero
Una vez registrados los mantos con los Fotopolímeros, se realiza
la prueba de impresión en una montadora “OPTI CHEC”.
El plano por impresión es la copia fiel a la caja.
PRUEBA DE IMPRESIÓN + PRINTMONTAJE EN “OPTI CHEC”
62. Fotopolímero digital
Tramado estocástico
Características
importantes
• Excelente transferencia de tinta.
Mayor densidad de color áreas
sólidas lisas; sin puntilleado
• Fácil combinación de reversos, altas
luces finas y puntos de
sombra profunda y abierta
• Para trabajos de línea, la superficie
única mate de Digital Epic
imprime suave, sólidos densos y
detalles muy afilados
• Para la selección de color, los medios
tonos de Digital Epic
imprimen de forma limpia y abierta
desde las más finas altas
luces a las sombras más oscuras
• Impresión limpia; pocas paradas de
máquina para limpiar la
plancha
• Reduce el moteado
• Ganancia de punto extremadamente
baja
67. Cruz de registro
Estará indicado en el boceto de impresión y deberá
ir una por cada color a imprimir, por clisé dos, una
en la parte superior y otra en la inferior
Cruz de registro color
Alternativa a “cruz de registro”, será indicado en el
boceto
Medición / producción
68. Banda de presiones trama
Se utilizara cuando la impresión
lleve tramas. Una por cada color a
imprimir
Banda de presiones
Se utilizara cuando la impresión
Sea filetes y/o plenos. Una por
cada color a imprimir
Banda de arrastres
Se utilizara en todos los clisé a
imprimir (ver “montaje-elementos”)
Medición / producción