El documento describe el sistema de impresión flexográfico, que utiliza planchas flexibles de caucho o fotopolímeros con la imagen en relieve, permitiendo la transferencia directa de la tinta al soporte. Explica conceptos como las tramas, la contención, la sobreimpresión y el pise para lograr la correcta reproducción de la imagen. También detalla los procesos de preparación de las planchas flexográficas y su montaje en la máquina antes de la impresión.

1. Sistema de Impresión Flexográfico
DEFINICIÓN DE IMPRESIÓN
La impresión es la técnica para reproducir escritos e ilustraciones
mediante la presión de una matriz sobre un tipo de soporte cualquiera,
con intervención de la tinta que permite apreciar el resultado de tales
operaciones, o sin ella (impresión en seco), con la presión suficiente
para que pueda advertirse tal resultado. La impresión de un libro
depende del molde o forma con que ha de imprimirse, de la máquina o
prensa que ha de realizar la operación, del soporte que ha de recibir la
huella impresa y del número de ejemplares que
se quieran obtener.

2. Sistema de Impresión Flexográfico

3. Sistema de Impresión Flexográfico
Deriva de la tipografía y utiliza planchas fleixbles y tintas fluidas que secan
por evaporación. Las formas están hechas de caucho o fotopolímeros, y la
imagen se encuentra en relieve al igual que en el sistema tipográfico.
El sistema de impresión flexográfico es DIRECTO, esto quiere decir que la
plancha flexográfica una vez entintada, transfiere directamente la tinta al
soporte, por ello cuando vemos esta plancha observamos que los textos de
la imagen se leen al revés para que en el soporte impreso se lean
correctamente.
Las planchas tienen un área en alto relieve que imprime directamente
sobre el sustrato con una ligera presión denominada "presión al beso". A
diferencia de las pesadas planchas metálicas empleadas por la imprenta en
sistema offset, las planchas flexograficas son adaptables y desplazables.

4. Sistema de Impresión Flexográfico

5. Sistema de Impresión Flexográfico
Cilindro de
impresión
Clisé
Sistema de
aplicación
(racla)
Rodillo
anilox
Sustrato
Cilindro
portaclisé

6. C O N C E P T O D I S E Ñ O
PARÁMETROS PARA DISEÑAR
•Lineaturas / Trama
•Contención
•Sobreimpresión
•Pise / trapping

7. •Lineaturas / Trama
C O N C E P T O D I S E Ñ O
PARÁMETROS PARA DISEÑAR

8. Trama
Tanto en Cartón Corrugado como en la industria
gráfica en Gral., la formación de una imagen es una
ilusión óptica.
Para formarse necesitamos de las tramas para
poder hacer los distintos tonos con el mismo color y
distintos ángulos entre cada color.
En la Fig. 1 vemos como con un mismo color
generamos distintos tonos.
Y en el águila se aprecia, al ampliar la imagen,
como la combinación de distintos ángulos más los
colores de proceso forman la imagen general.

9. Agosto 2008
Trama TRAMAS
Es el conjunto de puntos que
constituyen la imagen.
Se expresan en valores que van de
0 a 100 %, siendo el 50% el
equivalente a tener igual cantidad
de puntos y espacios en blanco
LINEATURA
Es la cantidad de puntos que hay
en una determinada superficie.

10. Trama

11. •Contención
C O N C E P T O D I S E Ñ O
PARÁMETROS PARA DISEÑAR

12. CONTENCION
Contención:
Es la separación de dos
elementos que se
encuentran en el mismo
tono

13. CONTENCION CYAN
SOMBRE MAGENTA Y NEGRO
CONTENCION

14. CONTENCION

15. CONTENCION

16. •Sobreimpresión

17. sobreimpresión es
realizar una impresión
sobre una zona que ya
estaba impresa, ya sea
para reforzar la imagen o
para añadir una nueva
SOBREIMPRESION

18. SOBREIMPRESION

19. SOBREIMPRESION

20. SOBREIMPRESION

21. SOBREIMPRESION

22. SOBREIMPRESION

23. SOBREIMPRESION

24. •Pise / trapping

25. En general trapping es compensar los
espacios blancos entre colores
diferentes, esto es debido a que el
sustrato se mueve a la hora de imprimir
PISE / TRAPPING

26. PISE / TRAPPING

27. PISE / TRAPPING

28. Lo ideal es que el tono más
oscuro
Pise al tomo mas claro
PISE / TRAPPING

29. PISE / TRAPPING

30. Textos menores a 4 pt.
Calados en pleno
OTROS
Registro con filetes menores a 3pt.

31. Impresión sobre trazado
Cartón corrugado
Película de Tinta
FotopolimeroTrazado
OTROS

32. Impresión sobre trazado
OTROS

33. Impresión sobre trazado
OTROS

34. •Ganancia de punto

35. LA PRESION DE LA
IMPRESIÓN HACE
EXPANDIR AL PUNTO
ORIGINAL, ESTO ES
LLAMADO GANANCIA.
SE HACE COLOR POR
COLOR EN TODOS LOS
CUERPOS DE LA
IMPRESORA
El Punto Original puede
expandirse hasta 20% del
tamaño original

36. CyFOS Test
determina en cuantas línea me permite trabajar la maquina. Y
le provee la información necesaria a la gente que realiza la
preprensa para adaptar el diseño a la ganancia de la máquina,
El test tiene que contener una escala tonal en diferentes
lineaturas, códigos de barra con anchos de barra diferente,
letras chicas para ver asta que tamaño son reproducidas, y
pueden
imprimirse plenos con letras o líneas invertidas.
Este test nos va a arrojar un valor determinado condicionado a
diversos factores:

37. CyFOS Test

38. Escala de trama

39. Registro

40. Presiones + Registro
Carga de Anilox Presión rollo ángulo Presión rollo Linea

41. Superposición de colores

42. Informe

43. CURVA DE GANANCIA
% PTO 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1
Impreso 100 94 80 78 68 58 52 45 34 20 14 10 10 12 9
Curva 100 90 70 60 50 40 30 20 10 5 1 1 1 1 1
% PTO 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1
Impreso 100 96 93 87 77 66 53 49 40 23 38 26 17
Curva 100 80 60 50 50 40 20 10 4 3 1 1 1 1 1
% PTO 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1
Impreso 100 91 85 72 66 57 49 43 35 16 10 14 10
Curva 100 90 80 70 50 40 30 20 10 5 5 4 3 2 1
Curva Cuerpo 3 Waqrd 60LPI
0
20
40
60
80
100
120
% PTO Impreso Curva

45. TINTAS
Pantone
cuatricromía
GCMI – Tintas al agua universales
Cartón corrugado

46. Impresión CMYK (Cuatricromía)
Son Impresiones a 4 colores, trabajando
el concepto de tramas y/o medios tonos
Se utiliza tintas diluidas en una
proporción aprox. 40%-60%
40% Tinta - 60% Agua
En la mayoría de los casos se utilizan
las siguientes tintas:
ZUCA 5300
GCMI 77
GCMI 13
GCMI 90

47. Impresión CMYK (Cuatricromía)

48. Impresión CMYK (Cuatricromía)

49. Anilox

50. Anilox

51. entintando
Racla
Rodillo de goma
Cámara de racla

52. Clisé / Fotopolimero
Los Fotopolimeros son materiales plásticos
sensibles a los rayos UV (luz ultravioleta). Las
planchas flexográficas de Fotopolimeros se
elaboran mediante un proceso fotomecánico

53. Clisé / Fotopolimero
Antes de la confección del Fotopolímero se debe
realizar una película que contiene la imagen a
reproducir.
Esta funciona como una máscara, que permite a los
rayos UV penetrar solo en las áreas de imagen.
Este sistema se hace mediante Filmadora /
Reveladora.

54. Clisé / Fotopolimero
1º - Exposición Dorso ( Base )
PROCESO DE COPIADO:
“EXPOSICION”
Los tiempos de luz de frente varían según los diseños.
2º - Exposición Frente ( Película )

55. Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE LAVADO
(solventes ecológicos)
-El Fotopolímero es lavado en la parte expuesta
-El solvente y los cepillos empiezan a remover el Fotopolímero sin
curar.
- La remoción se hace paulatinamente, profundizando hasta llegar al
piso (dorso completo)

56. Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE CURADO FINAL
- Lámparas germicidas eliminan la
pegajosidad de la superficie.
-Endurecimiento exacto para la impresión.
DUREZA DEL POLIMEROS
PARA CARTON
CORRUGADO
“ 30 a 40 SHORE A ”

57. Clisé / Fotopolimero
Ultimo proceso de “PRE-IMPRESIÓN” (une todos los pasos)
Al Fotopolímero se le adhiere cinta “TESSA” doble faz.
Separación por colores.
Registro sobre Mylar ( varillas enganche – varilla de cola.).
MONTAJE

58. Clisé / Fotopolimero
Ultimo proceso de “PRE-IMPRESIÓN” (une todos los pasos)
Al Fotopolímero se le adhiere cinta “TESSA” doble faz.
Separación por colores.
Registro sobre Mylar ( varillas enganche – varilla de cola.).
MONTAJE

59. Clisé / Fotopolimero
Una vez registrados los mantos con los Fotopolímeros, se realiza
la prueba de impresión en una montadora “OPTI CHEC”.
El plano por impresión es la copia fiel a la caja.
PRUEBA DE IMPRESIÓN + PRINTMONTAJE EN “OPTI CHEC”

60. Pre-montado

61. Pre-montado
Banda de arrastre
Fleje de enganche a maquina
Milar
Identificación color
Centro de maquina
Fotopolimero

62. Fotopolímero digital
Tramado estocástico
Características
importantes
• Excelente transferencia de tinta.
Mayor densidad de color áreas
sólidas lisas; sin puntilleado
• Fácil combinación de reversos, altas
luces finas y puntos de
sombra profunda y abierta
• Para trabajos de línea, la superficie
única mate de Digital Epic
imprime suave, sólidos densos y
detalles muy afilados
• Para la selección de color, los medios
tonos de Digital Epic
imprimen de forma limpia y abierta
desde las más finas altas
luces a las sombras más oscuras
• Impresión limpia; pocas paradas de
máquina para limpiar la
plancha
• Reduce el moteado
• Ganancia de punto extremadamente
baja

63. Fotopolímero digital
A N T E S D E S P U E S
Tramado estocástico

64. Fotopolímero digital
A N T E S
D E S P U E S

65. Fotopolímero digital
30 mm

66. Medición / producción
•Medición

67. Cruz de registro
Estará indicado en el boceto de impresión y deberá
ir una por cada color a imprimir, por clisé dos, una
en la parte superior y otra en la inferior
Cruz de registro color
Alternativa a “cruz de registro”, será indicado en el
boceto
Medición / producción

68. Banda de presiones trama
Se utilizara cuando la impresión
lleve tramas. Una por cada color a
imprimir
Banda de presiones
Se utilizara cuando la impresión
Sea filetes y/o plenos. Una por
cada color a imprimir
Banda de arrastres
Se utilizara en todos los clisé a
imprimir (ver “montaje-elementos”)
Medición / producción

69. Diagrama de flujo / Seguimiento de diseño grafico / Estructural

70. Diagrama de flujo / Diseño Estructural
Desarrollos
users
muestras

72. Diagrama de flujo / Diseño Grafico
svrzucbdc
diseño
producto
XXX cliente