Este documento describe diferentes tipos de tintas y procesos de curado, incluidas tintas convencionales, tintas a base de agua, tintas UV curadas con luz y tintas curadas por electrones o radiación. También explica cómo funcionan estos diferentes tipos de tintas, sus ventajas y desventajas, y proporciona detalles sobre el proceso de curado UV y las pruebas para garantizar la eficiencia del curado.
El documento describe los sistemas de impresión adecuados para soportes sin porosidad y las propiedades de las tintas utilizadas. Explica que estos sistemas usan tintas de baja viscosidad que se secan rápidamente con hornos o lámparas UV. También habla sobre los retos de imprimir en soportes plásticos lisos y los tratamientos necesarios como pre-impresión para mejorar la adherencia de las tintas.
El documento describe los componentes principales de una unidad de impresión flexográfica, incluyendo la cámara de tinta, rodillos, plancha fotopolímero y cinta adhesiva. Explica que la cinta adhesiva debe ser compresible para absorber la presión y evitar la ganancia de puntos durante la impresión, especialmente para tramas. También cubre los diferentes tipos de espumas adhesivas y sus usos para distintos trabajos de impresión.
El documento describe la composición de las tintas líquidas y grasas, incluyendo pigmentos, resinas, disolventes y aditivos. Explica los tipos de pigmentos, resinas y disolventes utilizados, así como los factores que afectan al secado de las tintas. Finalmente, analiza propiedades como el brillo, transparencia, viscosidad, color y mezclas de color en las tintas.
Este documento describe los principales componentes y procesos de control de calidad de las tintas de impresión flexográfica. Explica que las tintas están compuestas por un vehículo, pigmento y aditivos, y que el control de la viscosidad, temperatura y pH es fundamental durante el proceso. También describe brevemente los polietilenos de alta y baja densidad como soportes comunes de impresión.
Hay tres tipos básicos de máquinas flexográficas: prensas convencionales, prensas de tambor central y prensas en línea. Las prensas convencionales disponen las estaciones de color una encima de la otra y permiten imprimir ambos lados de la cinta. Las prensas de tambor central soportan todas las estaciones alrededor de un solo tambor para mantener un excelente registro de color. Las prensas en línea disponen las estaciones horizontalmente y se usan especialmente para cajas plegadizas, bolsas y etiquet
El documento contiene información sobre diferentes técnicas de impresión como serigrafía, flexografía, offset y digital. También habla sobre el desarrollo histórico de la impresión desde las primeras formas de comunicación oral hasta la impresión digital moderna, mencionando hitos como la imprenta de Gutenberg, la litografía y la fotografía. Explica conceptos como los sistemas de color CMYK y RGB y el proceso de preprensa y prensa para la impresión de documentos.
El documento describe varios problemas relacionados con la impresión y la tinta, incluyendo tinta pálida, tinta que se sale de la superficie impresa, y falta de adherencia del pigmento de la tinta. Para cada problema, se enumeran las posibles causas y soluciones como consultar con los fabricantes de tinta y papel, ajustar parámetros como la concentración de la tinta y la solución de fuente, y mejorar los procedimientos y equipos de impresión.
Este documento describe los parámetros clave para lograr una alta calidad de impresión flexográfica. Estos incluyen el ángulo de pantalla, la lineatura y volumen de tinta del rodillo anilox, y la relación entre la lineatura del anilox y la placa. El documento también explica cómo estos factores afectan la transferencia de tinta y la calidad general de la impresión.
El documento describe los sistemas de impresión adecuados para soportes sin porosidad y las propiedades de las tintas utilizadas. Explica que estos sistemas usan tintas de baja viscosidad que se secan rápidamente con hornos o lámparas UV. También habla sobre los retos de imprimir en soportes plásticos lisos y los tratamientos necesarios como pre-impresión para mejorar la adherencia de las tintas.
El documento describe los componentes principales de una unidad de impresión flexográfica, incluyendo la cámara de tinta, rodillos, plancha fotopolímero y cinta adhesiva. Explica que la cinta adhesiva debe ser compresible para absorber la presión y evitar la ganancia de puntos durante la impresión, especialmente para tramas. También cubre los diferentes tipos de espumas adhesivas y sus usos para distintos trabajos de impresión.
El documento describe la composición de las tintas líquidas y grasas, incluyendo pigmentos, resinas, disolventes y aditivos. Explica los tipos de pigmentos, resinas y disolventes utilizados, así como los factores que afectan al secado de las tintas. Finalmente, analiza propiedades como el brillo, transparencia, viscosidad, color y mezclas de color en las tintas.
Este documento describe los principales componentes y procesos de control de calidad de las tintas de impresión flexográfica. Explica que las tintas están compuestas por un vehículo, pigmento y aditivos, y que el control de la viscosidad, temperatura y pH es fundamental durante el proceso. También describe brevemente los polietilenos de alta y baja densidad como soportes comunes de impresión.
Hay tres tipos básicos de máquinas flexográficas: prensas convencionales, prensas de tambor central y prensas en línea. Las prensas convencionales disponen las estaciones de color una encima de la otra y permiten imprimir ambos lados de la cinta. Las prensas de tambor central soportan todas las estaciones alrededor de un solo tambor para mantener un excelente registro de color. Las prensas en línea disponen las estaciones horizontalmente y se usan especialmente para cajas plegadizas, bolsas y etiquet
El documento contiene información sobre diferentes técnicas de impresión como serigrafía, flexografía, offset y digital. También habla sobre el desarrollo histórico de la impresión desde las primeras formas de comunicación oral hasta la impresión digital moderna, mencionando hitos como la imprenta de Gutenberg, la litografía y la fotografía. Explica conceptos como los sistemas de color CMYK y RGB y el proceso de preprensa y prensa para la impresión de documentos.
El documento describe varios problemas relacionados con la impresión y la tinta, incluyendo tinta pálida, tinta que se sale de la superficie impresa, y falta de adherencia del pigmento de la tinta. Para cada problema, se enumeran las posibles causas y soluciones como consultar con los fabricantes de tinta y papel, ajustar parámetros como la concentración de la tinta y la solución de fuente, y mejorar los procedimientos y equipos de impresión.
Este documento describe los parámetros clave para lograr una alta calidad de impresión flexográfica. Estos incluyen el ángulo de pantalla, la lineatura y volumen de tinta del rodillo anilox, y la relación entre la lineatura del anilox y la placa. El documento también explica cómo estos factores afectan la transferencia de tinta y la calidad general de la impresión.
La flexografía es un sistema de impresión en altorrelieve donde las zonas de la plancha que imprimen están más altas. Utiliza tintas no grasas con poca viscosidad que secan rápido y son translúcidas. Es ideal para imprimir en materiales como cartón corrugado y otros envases. El proceso implica preparar una plancha flexible con la imagen en relieve, transferir tinta del cilindro anilox a la plancha y luego imprimir la imagen de la plancha en el sustrato. Tiene ventajas como la capacidad de imprimir en superficies des
La tinta está compuesta principalmente de pigmentos, vehículo y aditivos. Los pigmentos proporcionan el color, mientras que el vehículo transporta los pigmentos y controla la secado. Los aditivos ayudan a acelerar o retardar el secado. La tinta puede secarse por absorción, oxidación, evaporación, polimerización u otros métodos, dependiendo de la formulación. Algunos factores que afectan el secado son la cantidad de pigmento, tamaño de partícula, viscosidad, temperatura, humedad y espesor de
Este documento habla sobre los diferentes tipos de rasquetas, sus ángulos de operación, presión y colocación adecuadas. También cubre la variación de dosificación, rasquetas especiales, el estado de desgaste de las rasquetas y causas comunes de defectos como rayas. Recomienda seleccionar el tipo de rasqueta adecuado, mantener la viscosidad de la tinta controlada y filtrar la tinta para obtener buenos resultados de impresión.
La flexografía es un proceso de impresión que se desarrolló en 1905 y utiliza planchas flexibles con relieves que transfieren tinta a los sustratos. El proceso implica varios cilindros que aplican y distribuyen la tinta de forma uniforme sobre la plancha antes de que esta transfiera la imagen al sustrato. La flexografía se usa comúnmente para imprimir en materiales absorbentes como papel y cartón, y no absorbentes como plásticos. Es un método rentable para impresión de alta velocidad y volumen en aplicaciones como etiquet
El documento describe varios sistemas de impresión, incluyendo offset, flexografía, tipografía, huecograbado, serigrafía, transfer, pantografía y calcografía. Offset es el sistema más utilizado actualmente y usa películas, planchas y cauchos para transferir tinta de varios colores a una hoja de papel en una sola pasada. Los otros métodos varían en cómo se aplica la tinta a la plancha o malla y se transfiere al papel.
Capacitacion diseño grafico para flexografiagumo22
El documento describe el sistema de impresión flexográfico, que utiliza planchas flexibles y tintas fluidas que se secan por evaporación. Las formas están hechas de caucho o fotopolímeros y la imagen se encuentra en relieve. El proceso implica la exposición y revelado de las planchas de fotopolímero, y parámetros como lineaturas, tramas, contención, sobreimpresión y pise deben considerarse en el diseño.
Este documento explica los conceptos de resolución y tramado en impresión. La resolución se refiere al número máximo de puntos de impresión que una máquina puede realizar en un espacio dado, cuanto mayor sea la resolución más detallado será el dibujo. El tramado se refiere a la técnica de usar puntos de diferentes tamaños para crear la ilusión de diferentes tonos de gris, permitiendo imprimir imágenes con semitonos en lugar de solo blanco y negro. Explica los diferentes tipos de puntos de tra
El documento introduce los principios básicos de la producción gráfica. Explica que la impresión implica reproducir un original de forma fiel en varias copias. Luego describe los cuatro principios de impresión - relieve, superficie, profundidad y tamiz - y algunos sistemas de impresión como offset, huecograbado, serigráfico y flexográfico. Finalmente, detalla los procesos y ventajas de cada sistema.
Este documento presenta una introducción a la flexografía. Explica que la flexografía es un sistema de impresión directo donde la forma impresora tiene las áreas de imagen en relieve. Además, describe los diferentes tipos de máquinas flexográficas como las en línea, en torreta y de tambor central, y explica brevemente los componentes clave como el sistema entintador, los rodillos anilox y la elección de los mismos.
El documento describe el proceso de impresión offset, que implica transferir una imagen de una plancha a un cilindro de caucho y luego al papel. Explica que se usan planchas monocromáticas para cada color y que la zona de imagen acepta grasa mientras la zona sin imagen acepta agua. También cubre los tipos comunes de papel para impresión offset y las ventajas e inconvenientes de este método.
La flexografía es un método de impresión rotativo que utiliza planchas flexibles de fotopolímero y tintas fluidas. Imprime sobre una variedad de sustratos como cartón, películas plásticas y papel mediante el traslado de la tinta desde las zonas elevadas de la plancha al sustrato. La calidad de la impresión depende de elementos como la plancha, el rodillo dosificador de tinta y el sustrato utilizado.
Este documento trata sobre la técnica de impresión flexográfica. Explica que la flexografía utiliza planchas de fotopolímero que pueden adaptarse a diferentes soportes e imprimir con tintas de secado rápido. También describe algunos requisitos de diseño para la flexografía y las ventajas de este método de impresión como su capacidad de imprimir sobre diversos materiales y su habilidad para imprimir tinta sobre tinta. Además, menciona la flexografía digital y sus beneficios como un proceso de producción controlado
La flexografía es un sistema de impresión en altorrelieve donde la tinta se deposita en las zonas elevadas de la plancha flexible de goma y se transfiere directamente al sustrato. Es ideal para imprimir en rollo sobre materiales plásticos de gran tiraje como bolsas y etiquetas. Las tintas son no grasas y secas rápidamente, lo que permite altas velocidades de impresión. La flexografía se ha convertido en el método preferido para imprimir envases de cartón corrugado, tetrabriks y otros materiales con superf
El documento describe los rodillos anilox y su impacto en la impresión flexográfica. Explica que la geometría de las celdas del rodillo anilox debe entregar una película de tinta predecible y repetible para imprimir colores de manera consistente. Además, detalla los diferentes componentes de las celdas como las paredes, profundidad y geometría, y cómo estos afectan la transferencia de tinta. Finalmente, resalta la importancia de seleccionar el rodillo anilox correcto en base a factores como la line
La guía presenta la Norma ISO 12647, que establece especificaciones técnicas y tolerancias para la reproducción del color en impresión offset. La Norma ISO 12647 está compuesta por siete partes, siendo la Parte 2 la que define los parámetros para los procesos litográficos offset. La guía explica los beneficios de la normalización y los aspectos regulados por la Norma ISO 12647-2 como la estandarización del color, soportes papeleros, tintas de impresión y configuración del tramado.
La flexografía es un proceso de impresión rotativo inventado en 1905 que utiliza planchas flexibles de materiales como fotopolímero o hule. Las áreas de impresión están en relieve en la plancha y transfieren la tinta directamente al sustrato. Se usan tintas de secado rápido con base acuosa o alcohólica. El proceso implica transferir tinta de un cilindro anilox a la plancha flexible y luego al sustrato, como papel, cartón o celofán. La flexografía es adecuada para muchos
Este documento describe varios elementos del tramado digital, incluyendo la lineatura, el ángulo de trama, la forma del punto de trama, y las relaciones entre la resolución y la lineatura. También discute métodos para evitar el moiré, como el tramado FM, que utiliza modulación de frecuencia en lugar de amplitud. Finalmente, resume algunas ventajas del tramado FM sobre otros métodos, como menores requisitos de resolución y la capacidad de lograr mayores ganancias de estampación.
La flexografía es una técnica de impresión que utiliza planchas flexibles con zonas en relieve para transferir tinta a diversos sustratos como papel, cartón y plástico. Es ideal para la impresión de envases y embalajes debido a que sus tintas se secan rápidamente y sus planchas se adaptan a superficies irregulares. La flexografía ha ganado popularidad en la industria del empaque por su capacidad de imprimir en una variedad de materiales de manera eficiente.
Este documento define varios términos relacionados con etiquetas y su proceso de inspección y rebobinado. Describe las características de las etiquetas como su contenido, dimensiones, logotipos y códigos de barras. También define defectos en las etiquetas y describe las funciones de máquinas rebobinadoras e inspeccionadoras como el corte, recuento y control de tensión de la banda de etiquetas.
Los densitómetros y espectrofotómetros miden las densidades y el porcentaje de punto en una impresión para controlar su calidad. Existen densitómetros de reflexión para originales opacos y de transmisión para originales transparentes. Los espectrofotómetros miden la luz reflejada o transmitida a través de una muestra y generan una curva espectrofotométrica, a diferencia de los colorímetros que separan la luz en tres componentes. Las pruebas en monitores calibrados también son útiles pero deben realizarse
La flexografía es un sistema de impresión en altorrelieve donde las zonas de la plancha que imprimen están más altas. Utiliza tintas no grasas con poca viscosidad que secan rápido y son translúcidas. Es ideal para imprimir en materiales como cartón corrugado y otros envases. El proceso implica preparar una plancha flexible con la imagen en relieve, transferir tinta del cilindro anilox a la plancha y luego imprimir la imagen de la plancha en el sustrato. Tiene ventajas como la capacidad de imprimir en superficies des
La tinta está compuesta principalmente de pigmentos, vehículo y aditivos. Los pigmentos proporcionan el color, mientras que el vehículo transporta los pigmentos y controla la secado. Los aditivos ayudan a acelerar o retardar el secado. La tinta puede secarse por absorción, oxidación, evaporación, polimerización u otros métodos, dependiendo de la formulación. Algunos factores que afectan el secado son la cantidad de pigmento, tamaño de partícula, viscosidad, temperatura, humedad y espesor de
Este documento habla sobre los diferentes tipos de rasquetas, sus ángulos de operación, presión y colocación adecuadas. También cubre la variación de dosificación, rasquetas especiales, el estado de desgaste de las rasquetas y causas comunes de defectos como rayas. Recomienda seleccionar el tipo de rasqueta adecuado, mantener la viscosidad de la tinta controlada y filtrar la tinta para obtener buenos resultados de impresión.
La flexografía es un proceso de impresión que se desarrolló en 1905 y utiliza planchas flexibles con relieves que transfieren tinta a los sustratos. El proceso implica varios cilindros que aplican y distribuyen la tinta de forma uniforme sobre la plancha antes de que esta transfiera la imagen al sustrato. La flexografía se usa comúnmente para imprimir en materiales absorbentes como papel y cartón, y no absorbentes como plásticos. Es un método rentable para impresión de alta velocidad y volumen en aplicaciones como etiquet
El documento describe varios sistemas de impresión, incluyendo offset, flexografía, tipografía, huecograbado, serigrafía, transfer, pantografía y calcografía. Offset es el sistema más utilizado actualmente y usa películas, planchas y cauchos para transferir tinta de varios colores a una hoja de papel en una sola pasada. Los otros métodos varían en cómo se aplica la tinta a la plancha o malla y se transfiere al papel.
Capacitacion diseño grafico para flexografiagumo22
El documento describe el sistema de impresión flexográfico, que utiliza planchas flexibles y tintas fluidas que se secan por evaporación. Las formas están hechas de caucho o fotopolímeros y la imagen se encuentra en relieve. El proceso implica la exposición y revelado de las planchas de fotopolímero, y parámetros como lineaturas, tramas, contención, sobreimpresión y pise deben considerarse en el diseño.
Este documento explica los conceptos de resolución y tramado en impresión. La resolución se refiere al número máximo de puntos de impresión que una máquina puede realizar en un espacio dado, cuanto mayor sea la resolución más detallado será el dibujo. El tramado se refiere a la técnica de usar puntos de diferentes tamaños para crear la ilusión de diferentes tonos de gris, permitiendo imprimir imágenes con semitonos en lugar de solo blanco y negro. Explica los diferentes tipos de puntos de tra
El documento introduce los principios básicos de la producción gráfica. Explica que la impresión implica reproducir un original de forma fiel en varias copias. Luego describe los cuatro principios de impresión - relieve, superficie, profundidad y tamiz - y algunos sistemas de impresión como offset, huecograbado, serigráfico y flexográfico. Finalmente, detalla los procesos y ventajas de cada sistema.
Este documento presenta una introducción a la flexografía. Explica que la flexografía es un sistema de impresión directo donde la forma impresora tiene las áreas de imagen en relieve. Además, describe los diferentes tipos de máquinas flexográficas como las en línea, en torreta y de tambor central, y explica brevemente los componentes clave como el sistema entintador, los rodillos anilox y la elección de los mismos.
El documento describe el proceso de impresión offset, que implica transferir una imagen de una plancha a un cilindro de caucho y luego al papel. Explica que se usan planchas monocromáticas para cada color y que la zona de imagen acepta grasa mientras la zona sin imagen acepta agua. También cubre los tipos comunes de papel para impresión offset y las ventajas e inconvenientes de este método.
La flexografía es un método de impresión rotativo que utiliza planchas flexibles de fotopolímero y tintas fluidas. Imprime sobre una variedad de sustratos como cartón, películas plásticas y papel mediante el traslado de la tinta desde las zonas elevadas de la plancha al sustrato. La calidad de la impresión depende de elementos como la plancha, el rodillo dosificador de tinta y el sustrato utilizado.
Este documento trata sobre la técnica de impresión flexográfica. Explica que la flexografía utiliza planchas de fotopolímero que pueden adaptarse a diferentes soportes e imprimir con tintas de secado rápido. También describe algunos requisitos de diseño para la flexografía y las ventajas de este método de impresión como su capacidad de imprimir sobre diversos materiales y su habilidad para imprimir tinta sobre tinta. Además, menciona la flexografía digital y sus beneficios como un proceso de producción controlado
La flexografía es un sistema de impresión en altorrelieve donde la tinta se deposita en las zonas elevadas de la plancha flexible de goma y se transfiere directamente al sustrato. Es ideal para imprimir en rollo sobre materiales plásticos de gran tiraje como bolsas y etiquetas. Las tintas son no grasas y secas rápidamente, lo que permite altas velocidades de impresión. La flexografía se ha convertido en el método preferido para imprimir envases de cartón corrugado, tetrabriks y otros materiales con superf
El documento describe los rodillos anilox y su impacto en la impresión flexográfica. Explica que la geometría de las celdas del rodillo anilox debe entregar una película de tinta predecible y repetible para imprimir colores de manera consistente. Además, detalla los diferentes componentes de las celdas como las paredes, profundidad y geometría, y cómo estos afectan la transferencia de tinta. Finalmente, resalta la importancia de seleccionar el rodillo anilox correcto en base a factores como la line
La guía presenta la Norma ISO 12647, que establece especificaciones técnicas y tolerancias para la reproducción del color en impresión offset. La Norma ISO 12647 está compuesta por siete partes, siendo la Parte 2 la que define los parámetros para los procesos litográficos offset. La guía explica los beneficios de la normalización y los aspectos regulados por la Norma ISO 12647-2 como la estandarización del color, soportes papeleros, tintas de impresión y configuración del tramado.
La flexografía es un proceso de impresión rotativo inventado en 1905 que utiliza planchas flexibles de materiales como fotopolímero o hule. Las áreas de impresión están en relieve en la plancha y transfieren la tinta directamente al sustrato. Se usan tintas de secado rápido con base acuosa o alcohólica. El proceso implica transferir tinta de un cilindro anilox a la plancha flexible y luego al sustrato, como papel, cartón o celofán. La flexografía es adecuada para muchos
Este documento describe varios elementos del tramado digital, incluyendo la lineatura, el ángulo de trama, la forma del punto de trama, y las relaciones entre la resolución y la lineatura. También discute métodos para evitar el moiré, como el tramado FM, que utiliza modulación de frecuencia en lugar de amplitud. Finalmente, resume algunas ventajas del tramado FM sobre otros métodos, como menores requisitos de resolución y la capacidad de lograr mayores ganancias de estampación.
La flexografía es una técnica de impresión que utiliza planchas flexibles con zonas en relieve para transferir tinta a diversos sustratos como papel, cartón y plástico. Es ideal para la impresión de envases y embalajes debido a que sus tintas se secan rápidamente y sus planchas se adaptan a superficies irregulares. La flexografía ha ganado popularidad en la industria del empaque por su capacidad de imprimir en una variedad de materiales de manera eficiente.
Este documento define varios términos relacionados con etiquetas y su proceso de inspección y rebobinado. Describe las características de las etiquetas como su contenido, dimensiones, logotipos y códigos de barras. También define defectos en las etiquetas y describe las funciones de máquinas rebobinadoras e inspeccionadoras como el corte, recuento y control de tensión de la banda de etiquetas.
Los densitómetros y espectrofotómetros miden las densidades y el porcentaje de punto en una impresión para controlar su calidad. Existen densitómetros de reflexión para originales opacos y de transmisión para originales transparentes. Los espectrofotómetros miden la luz reflejada o transmitida a través de una muestra y generan una curva espectrofotométrica, a diferencia de los colorímetros que separan la luz en tres componentes. Las pruebas en monitores calibrados también son útiles pero deben realizarse
Para ver el color se necesitan tres elementos: luz, un objeto iluminado y un observador. La percepción del color depende de la fuente de luz y se ve afectada por factores como los colores circundantes, la edad y las condiciones de iluminación. Existen fuentes de luz estandarizadas que se usan para evaluaciones críticas del color y evitar distorsiones.
Este documento describe varios modelos de dispensadores y etiquetadoras diseñados para cubrir diferentes nichos del mercado de etiquetado. Incluye dispensadores para etiquetas pequeñas y áreas de trabajo pequeñas, así como dispositivos para etiquetar grandes superficies y productos irregulares. También presenta equipos portátiles alimentados por batería y sistemas semiautomáticos y automáticos para aplicar etiquetas de manera precisa.
El documento describe un yunque de ajuste bilateral que permite al operador ajustar con precisión el espacio entre la cuchilla y el yunque para controlar la profundidad de corte en diferentes espesores de material. Ofrece ventajas como versatilidad, facilidad de uso y larga vida útil de las herramientas de corte.
La pandemia de COVID-19 ha tenido un impacto significativo en la salud mental de las personas. El aislamiento social y la incertidumbre han aumentado los niveles de ansiedad y depresión. Es importante que las personas mantengan rutinas, se mantengan conectadas con otros de forma segura y busquen ayuda profesional si la sienten necesaria.
El huecograbado es una técnica de impresión donde las imágenes se tallan en planchas de metal. Las zonas impresoras están formadas por celdillas pequeñas que atrapan la tinta líquida. El proceso utiliza un cilindro grabado con el diseño y tintas no grasas que se transfieren a la superficie de impresión.
La Unión Europea ha propuesto un nuevo paquete de sanciones contra Rusia que incluye un embargo al petróleo ruso. El embargo se aplicaría gradualmente durante seis meses para el petróleo crudo y ocho meses para los productos refinados. Este paquete de sanciones requiere la aprobación unánime de los 27 estados miembros de la UE.
El documento describe el proceso de preprensa y los formatos de archivo digitales requeridos para que las máquinas de preprensa puedan procesarlos correctamente sin errores. Explica que los dispositivos de preprensa solo entienden archivos TIFF, EPS o PDF a 300 dpi en color CMYK. También habla sobre el lenguaje PostScript y otros parámetros como la resolución y el espacio de color que deben cumplir los archivos digitales originales.
Este documento trata sobre los elementos esenciales para la visión del color, incluyendo la luz, el objeto iluminado y el observador. Explica conceptos como el espectro electromagnético, la intensidad, el contraste y la saturación del color en relación a la luz. También cubre temas como los iluminantes estándar, el metamerismo, la percepción del color y cómo está afectada, y las deficiencias en la visión del color como el daltonismo. Por último, describe los modelos de color y la síntesis aditiva
Riesgos legales, amenazas y Oportunidades del Cloud ComputingAlonso Bueno
ECIJA es una firma legal líder en España que ofrece servicios integrales en derecho, cumplimiento y seguridad de la información. El documento describe los principales riesgos legales y aspectos a considerar al contratar servicios de computación en la nube, como la protección de datos, la seguridad de la información, la propiedad intelectual y los niveles de servicio.
El documento describe el Movimiento 15M en España, un movimiento de protesta que surgió en 2011 en contra del bipartidismo entre el PSOE y el PP y la influencia de los bancos y corporaciones. El movimiento comenzó con manifestaciones masivas en Barcelona y Madrid en contra de los recortes presupuestarios, aunque la policía intervino brutalmente. El movimiento exigía una "democracia real" que no tratara a los ciudadanos como "mercancía" a merced de políticos y banqueros.
Motive8 provides fitness programs and camps for schools and individuals in the borough. They have been commissioned to run multi-skill academies for gifted year 6 students and will provide sports leader awards to more primary schools. Motive8 also offers summer camps and works with a primary school to deliver physical education classes. Research with a university shows that Motive8 sessions improve children's health and fitness.
En la IV Jornada Automatización del Almacén celebrada en el Instituto Logístico Tajamar, el 15 de Enero en colaboración con LÓGICA, UNO y subvencionada por el Ministerio de Fomento. Jaume Padreny, manager Logistics Consulting, LFS projects, de EHRHARDT PARTNER SOLUTIONS S.L.
http://www.institutologisticotajamar.es/
Este documento presenta una orientación sobre trastornos alimenticios para adolescentes. Explica la anorexia nerviosa, sus criterios de diagnóstico y causas, así como su tratamiento. También describe la bulimia nerviosa, incluyendo sus criterios de diagnóstico, causas y tratamiento. El objetivo es prevenir estos trastornos alimenticios mediante la educación de adolescentes, maestros y padres.
!!!Parents’ necessity, Teacher's Need and an Educational Institutes must have it!!!
A Bulk SMS service can be the perfect communication tool. You can quickly construct a message which will then be delivered directly to the handset of parents or pupils within seconds of being sent.
Hackeos Memorables - Campus Party Valencia 2011secbydefault
Este documento resume varios hackeos memorables realizados por hackers éticos, incluyendo vulnerabilidades encontradas en sitios web del gobierno español, medios de comunicación como El País y sitios de redes sociales como WhatsApp y Foursquare. Explica cómo los hackers accedieron a sistemas a través de vulnerabilidades como inyecciones SQL, directorios transversales y falsificación de ubicaciones GPS. El objetivo era educar sobre la seguridad mediante la demostración de fallas para que puedan ser corregidas.
Las ruinas del Monasterio de San Francisco son las más importantes de la ciudad de Santo Domingo. El monasterio estuvo integrado por tres edificios unidos pero arquitectónicamente independientes: la iglesia, el convento y la capilla de la Tercera Orden, organizados en torno a un claustro central. Construido sobre un altozano que domina la ciudad, el conjunto monumental ofrece un aspecto de grandiosidad y fuerza a pesar de encontrarse en ruinas.
Desvelando la oportunidad de los Pagos Moviles: Un analisis en profundidad de...Cashlog - Mobile Payments
Este documento resume un análisis del mercado de pagos móviles en Italia realizado por The ICT & Management Observatories Research Centre. Señala que aunque los pagos móviles han crecido, todavía quedan desafíos por resolver como qué servicios serán más valorados por los usuarios y cómo crear un sistema con alta participación. Los pagos móviles a distancia han crecido lentamente en Italia, mientras que el comercio móvil ha alcanzado 12 millones de euros en transacciones. Las transferencias de dinero móviles también están
The Visual-ification of Social Networks & Impact on Marketing StrategyScott Cowley
This document discusses the graphication of social networks and its impact on marketing strategy. It provides examples of how succinct summaries can sacrifice important details and nuance. It also discusses various visual social bookmarking sites like Pinterest and considers if social bookmarking trends will repeat themselves. Key strategies for success with infographics on sites like Pinterest are presented, focusing on image and description optimization factors. Tools for tracking infographic performance and ideas for creating and promoting infographics are outlined.
El documento describe las características visuales de las tintas como el color, transparencia, brillo y resistencias. Explica que los pigmentos, solventes, aditivos y ceras afectan estas propiedades. También detalla los pasos del proceso de fabricación de tintas que incluye la mezcla, molienda y filtrado de los pigmentos para obtener la tinta terminada. Por último, menciona diferentes tipos de tintas y cómo su viscosidad, fluidez y velocidad de secado depende del sistema y sustrato de impres
Este documento describe el desarrollo y propiedades de las resinas acrílicas utilizadas en odontología. Se originaron en Alemania en la década de 1930 y se usan comúnmente para restauraciones temporales debido a que son estéticas, cómodas y resistentes al desgaste. Sin embargo, tienen propiedades físicas desfavorables como baja resistencia y no retienen bien su forma en áreas sujetas a abrasión.
Este documento describe diferentes métodos de limpieza, revestimientos y conversiones químicas de superficies, así como técnicas de ensayos no destructivos como partículas magnéticas, tintas penetrantes, ultrasonido y radiografía. Explica brevemente el proceso y las características de cada método para evaluar y mejorar las propiedades de los materiales.
El documento trata sobre las planchas litográficas y la solución de fuente. Explica el proceso de producción de planchas litográficas de aluminio, incluyendo el graneado, anodizado y emulsionado. También describe los procesos de exposición, revelado, entintado y corrección de las planchas. Por último, detalla los componentes y propiedades ideales de la solución de fuente, que mantiene la tinta fuera de las áreas sin imagen y es fundamental para el sistema de impresión litográfico.
Este documento presenta información sobre los principios básicos de la pintura, incluyendo los tipos de recubrimientos, pinturas y su composición. Explica conceptos como pigmentos, resinas, solventes y aditivos. También cubre temas como los tipos de secado, propiedades de la película de pintura, sistemas de pintado, preparación de superficies y aplicación de pinturas.
Este documento describe una nueva tecnología de planchas litográficas sin agua para impresión offset. Estas planchas están compuestas por una capa de silicona que repele la tinta en las zonas no expuestas, eliminando la necesidad de agua. El proceso implica exponer la plancha a la luz UV a través de una película, revelar la imagen con un disolvente y luego imprimir usando tintas especiales. Las ventajas incluyen una mejor calidad de impresión y menores costos de mantenimiento. Las desvent
Este documento trata sobre los diferentes tipos y métodos de acabado superficial de piezas, incluyendo limpieza, recubrimientos, conversiones químicas y ensayos no destructivos. Describe procesos como mecanizado, tratamientos térmicos y químicos, y técnicas para detectar defectos sin dañar las piezas como partículas magnéticas, líquidos penetrantes y radiografía.
Aplicación productos UV, Problemática en la industria del Mueble Incopin
Este documento resume los tipos de productos UV, problemas que pueden ocurrir durante su almacenaje y aplicación, y técnicas para mejorar el secado UV como precalentar materiales y usar lámparas especiales. Explica que el secado UV ofrece ventajas pero no es adecuado para todos los usos, y requiere inversión y control estricto del proceso.
Este documento proporciona información sobre diferentes productos de la marca Napko, incluyendo sistemas de recubrimiento, clasificaciones de recubrimientos, ventajas y limitaciones de productos como hule clorado, inorgánicos de zinc, epóxicos poliamida y epóxicos amina. También incluye detalles sobre productos resistentes a altas temperaturas y una explicación de la nomenclatura de los números de catálogo de los productos Napko.
Este documento describe las propiedades físicas y químicas que afectan el acabado de cuero, incluyendo la viscosidad, tamaño de partícula, pH, concentración, dureza, absorción de agua, resistencia a la luz y flexiones. Explica cómo estas propiedades influyen en las características de la película formada y las propiedades mecánicas del acabado final. También cubre conceptos como tensión superficial e interfacial y sus efectos en la formación de la película.
Este documento describe las propiedades y composición de las tintas gráficas. Explica que las tintas están compuestas de pigmentos, vehículo y aditivos. Luego detalla varias propiedades importantes de las tintas como las propiedades ópticas como el color, saturación y brillo. También cubre las propiedades físicas como la consistencia, resistencia y capacidad de cubrimiento. Por último, aborda las propiedades químicas y mecánicas de las tintas.
Este documento describe brevemente los principales tratamientos industriales de la lana en medio acuoso, haciendo hincapié en los problemas generales que pueden presentarse en cada tratamiento y los parámetros que deben controlarse. Incluye secciones sobre lavado y desgrasado para eliminar impurezas, blanqueo químico para eliminar el color amarillento, fijado para conferir estabilidad dimensional, y carbonizado para eliminar restos de materia celulósica.
Este documento describe la acción de los agentes demulsificantes en las emulsiones agua-petróleo. Explica que los demulsificantes actúan en la interfase agua-aceite uniéndose a la película del emulsificante para debilitarla y permitir la coalescencia y sedimentación del agua. También cubre factores que afectan la estabilidad de las emulsiones y métodos para romperlas, incluyendo el uso de calor, tiempo y agentes químicos demulsificantes.
Este documento describe las unidades de fotocurado, incluyendo las convencionales de halógeno y las unidades LED. Explica que utilizan luz azul para polimerizar resinas dentales y deben medir una intensidad mínima de 400 mW/cm2. También cubre componentes como la fuente de luz, conductor lumínico, temporizador y sistema de ventilación, así como ventajas de las unidades LED como vida útil más larga y menor generación de calor.
Este documento describe los diferentes tipos de pinturas, sus componentes y propiedades. Explica que las pinturas se componen principalmente de pigmentos, aglutinantes y disolventes. Los pigmentos le dan color y otras propiedades a la pintura, mientras que los aglutinantes unen las partículas de pigmento en la superficie. Las pinturas pueden ser al aceite, al agua o secas. Una vez secas, las pinturas deben adherirse a la superficie, ser duraderas y resistentes a los elementos.
Este documento describe los resultados de una charla técnica sobre la excelencia en la retrorreflectividad y la seguridad vial. Se evaluó el efecto de la dosificación de diferentes granulometrías de esferas de vidrio en la retrorreflectividad inicial cuando se aplican en un sistema de doble siembra. El doble siembrado mejoró los resultados iniciales en comparación con el siembrado simple. Factores como la calidad de las esferas, su anclaje en la pintura y la uniformidad de distribución influyen en la calidad de la aplic
Técnicas y sistemas de impresión-impresión serigráfica a una tinta en una pla...Liye Zhu
Este documento describe el proceso de impresión serigráfica de un diseño en una playera de algodón. Explica qué es la emulsión y cómo se usa para fijar el diseño en la malla serigráfica. Luego detalla cada paso del proceso, incluyendo la exposición de la malla a la luz, el revelado, la impresión de la tinta en la playera, y el secado final. El documento concluye que la serigrafía requiere de varios pasos y más tiempo del que parece a simple vista.
Este documento habla sobre las resinas compuestas, que son materiales sintéticos formados por una pasta de resina que actúa como aglutinador orgánico junto con un relleno inorgánico. Describe los diferentes tipos de resinas compuestas, sus usos clínicos, componentes y propiedades. También explica los procesos de polimerización y cómo se han ido mejorando estas resinas a lo largo del tiempo para obtener mayores ventajas clínicas y estéticas.
Este documento contiene una lista de productos para la limpieza y el cuidado de vehículos. Está dividido en secciones que describen productos para la limpieza exterior e interior del vehículo, incluyendo productos para la pintura, metal, plástico, vidrio, tapicería y neumáticos. También incluye productos para el lavado completo del vehículo y productos para el tratamiento de vehículos usados en concesionarios. Cada producto incluye una breve descripción.
3. • Tintas Convencionales • Curado por medio de
radiación.
Solventes
EB - Bombardeo de
Agua Electrones
UV – Ultravioleta
Catiónicas
Radicales Libres
4. ¿Cómo Funcionan Las Tintas Convencionales?
Simplemente el solvente es dispersado por medio del calor y
aire. Aproximadamente 35-40% de los solventes se remueven
bajo este proceso. Las resinas polimétricas, pigmentos y
aditivos se asientan sobre el substrato.
Solvente
Aire Caliente
Deficiencias
•Se debe tratar con solventes y observar las regulaciones que
los limitan.
•Niveles más bajos de la pigmentación y ganancia de punto.
•Secado prematuro en los rodillos anilox y en las planchas.
5. ¿Cómo Funcionan Las Tintas Base Agua?
Las aminas que estabilizan las resinas no solubles en agua son
eliminadas por el calor y el movimiento de aire. Las resinas
caen de la solución y más agua se expulsa a una ritmo más
rápido. El retiro de aminas entonces hace la resina resistente o
insoluble al agua.
Aminas,
Agua
y
Solvent
Aire y Calor es
Deficiencias
• Una adherencia y mojabilidad más baja particularmente a las
superficies plásticas
• Durabilidad de la película de la tinta no es tan resistente como
las tintas UV
• Niveles más bajos de la pigmentación y alta ganancia de
punto.
• Curado prematuro en los rodillos y la plancha
6. La conversión de un líquido a solido usando Luz UV para
iniciar el proceso de curado ha sido conocido desde
comienzos del siglo pasado. El curado UV ofrece una de
las mejores soluciones técnicas para aplicaciones de
impresión donde se exige:
- un instantaneo proceso de curado
- un proceso de curado confiable
- un proceso de curado ecologicamente limpio
- una Tecnología versatil y fácil de usar
7. El curado UV es un proceso foto-químico: bajo la acción de
los rayos UV, el barníz se endurecerá en una fracción de
segundo formando una película se tinta o barniz seca,
comparable a una película plastica.
A diferenecia de las tintas convencionales, no hay
solventes/diluyentes a ser eliminados por evaporación o
absorción. El 98% de la cantidad del material esta
contenido en la película curada.
8. La reacción de polimerización puede ser
por un mecanismo de radical o cationico.
Con el mecanismo de radical, el
fotoiniciador se fragmenta al recibir los
rayos UV y forma radicales libres durante
la fase llamada INICIACIÓN.
Esos radicales libres luego reaccionan con
los dobles enlaces presentes en los
grupos funcionales de acrilatos de los
oligomeros y monomeros. Este segundo
estado es conocido como la fase de
PROPAGACIÓN.
9. La terminación de esta reacción en cadena produce el
endurecimiento de la película en 3 dimensiones.
10. El mecanismo de curado UV por
radicales libres de una tinta
empieza con la absorción de la luz
ultravioleta por parte del
fotoiniciador, convirtiéndose en
radicales libres --especie
químicamente activada;
posteriormente, estos radicales
libres reaccionan con los enlaces
insaturados de los prepolímeros y
van aumentando progresivamente
el encadenamiento
(polimerización) de los
prepolímeros, solidificando la tinta
en un alto porcentaje (95 - 99%).
11. El mecanismo de curado catiónico
de los recubrimientos UV difiere
del anterior en que la
polimerización del componente
epóxico, el cual representa la base
del sistema polimerizable es
activado por un ácido desprendido
por la ruptura del fotoiniciador
especial por medio de la radiación
UV. En contraste con los sistemas
de radicales libres, la
polimerización continúa hasta que
casi es alcanzado el curado
completo. Un tratamiento
posterior con elevación de la
temperatura acorta el tiempo de
poscurado.
12. Spectro Electromagnetico
Nanometer
Picometer Micrometer Millimeter
Meter Kilometer
Optical Micro-
Gamma-
X-rays field waves Radio waves
rays
100 nm 380 nm 760 nm 1,0 mm
Ultraviolet Infrared
Visible light radiation
radiation
UV-C UV-B UV-A
100 nm 280 nm 315 nm 380 nm
13. El poder de lámpara requerido es 120 - 200 W/cm
dependiendo
del espesor de la capa aplicada y la velocidad de maquina.
El tiempo de operacion de una lámpara UV es approx. 2'000
horas
UV-C 180-280 nm (Polimerisacion)
UV-B 280-315 nm (curado completo)
UV-A 315-380nm (curado completa)
Lámpara UV de luz de mercurio
30%
60% UV
LIGHT
IR
10%
16. CONTROL DE EFICIENCIA DE CURADO UV
La eficiencia de los sistemas de curado UV decrece con el
tiempo. Por lo que es indispensable para el impresor
chequear el desempeño de sus lámparas.
17. Test con cinta para impresos
rotativos:
Es posible evaluar la eficiencia UV
usando cintas especiales. El color de
esa cinta cambia con la cantidad de
energia UV que recibe. Las cintas son
verdes antes de usar y cambian a
rojo cuando pasan bajo la fuente de
radiación UV.
18. En el caso de poliolefinas (PE, PP), la tensión superficial de
40 - 42 Dynes/cm es requerida para buena adhesión. El
valor de tensión superficial es un factor determinante para la
adherencia de la tinta o barniz pero también para su
trensferencia. Cuando la Tensión superficial es baja, la
superficie del substrato tendrá dificultad en aceptar la tinta o
barniz. Esto también puede ocurrir cuando se aplica tinta
sobre tinta o barniz UV sobre tinta.
19. Test de resistencias a Solventes.
Se ha diseñado un chequeo para el curado de tintas y barnices UV.
Etanol es usado para la revisión del curado de tintas; mientras Metil
Etil Cetona (M.E.K.) es usado para el test de curado de barnices UV.
Test de Etanol:
El Etanol tiene una acción disolvente, en especial
sobre los componentes no-reaccionados de una
tinta. Este test evalua el grado de curado de una
película de tinta, y consiste en frotar la muestra
impresa con un copo de algodón untado con
Etanol.
Test de MEK:
Similar que el Etanol, el MEK tiene un poder
disolvente sobre los barnices. El MEK es usado
para chequear el curado de barnices UV
solamente.
20.
21. TIPOS DE BARNICES SEGÚN SISTEMA DE APLICACIÓN
Barnizadora de
rodillos
Flexografico Screen Offset seco
Baja viscosidad: Baja – moderada viscosidad Media Viscosidad: Alta Viscosidad:
65 – 200 cps 160 – 400 cps 260 – 500 cps 1000 – 2300 cps
TIPOS DE BARNICES SEGÚN CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
-Pegable y estampable
-Mate
-Bajo olor
-Perlado
22. • Revisión del sustrato a barnizar: porosidad, humedad, polvo
antirepinte, secado de tinta.
• Tintas preimpresas deben ser compatibles con el barniz,
tanto por su estructura como por el tipo de pigmento.
• Control de tiempo de uso de las lámparas.
• La mantilla debe tener una cama inferior al tamaño del
papel. Esto evita que excesos de barniza se meta entre los
rodamientos de la máquina.
• La velocidad de la banda limita la velocidad de la máquina.
Normalmente un barniz UV cura bajo 120W/cm (aprox.
45milijoules).
23. PROBLEMA CAUSA ACCION CORRECTIVA
Baja capa aplicada de Barniz Revisión de aplicación
Curado de la película no es óptimo Incrementar energía, revisar Lamparas, reflectores y velocidad
Brillo Sustrato muy absorbente Cambiar sustrato o aplicar primer
Excesivo polvo antirepinte en la hoja Realizar limpieza de las hojas
Inadecuada mezcla del barniz. Siempre se debe mezcla un barniz antes usar
Exceso de Ceras o siliconas en las tintas Usar tintas compatibles con UV
Nivelacion Inadecuada Mecla del barniz Mezclar siempre antes y en el trascurso del trabajo
Incorrecta viscosidad del barniz Contactar al proveedor
Alta aplicación de película Analizar para decrecer la aplicación
Exceso de polvo antirepinte Limpiar las Hojas
Tensión superficial del sustrato inferior a 38 Din/cm Revisión de tratamiento, contactar al proveedor
Sustrato muy rugoso Chequear sustrato adecuado.
Exceso de ceras o siliconas en las tintas Usar tintas compatibles con UV
Tintas con pigmentos metálicos Usar tintas compatibles con UV
Tintas o Primer sin secado suficiente Dar el secado apropiado
Adherencia Migración de plastificantes de los sustratos Revisión con el proveedor del sustrato
Falta de Curado o curado inapropiado Revisión de lampara, reflector, velocidad
Alta absorción de aceite del sustrato Aplicación de primer
Falta de Curado o curado inapropiado Revisión de lampara, reflector, velocidad
Desliz Inadecuada mezcla del barniz. Revisión de recirculación o posible separación del barniz
Requerimiento del empaque Contactar al proveedor del barniz
24. PROBLEMA CAUSA ACCION CORRECTIVA
Contenido de ceras o siliconas en tintas o primer Usar tintas compatibles con UV
Tintas con pigmentos metálicos Usar tintas compatibles con UV
Resistencia Falta de Curado o curado inapropiado Revisión de lampara, reflector, velocidad
al roce Migración de plastificantes de los sustratos Revisión con el proveedor del sustrato
Tintas o Primer sin secado suficiente Dar el secado apropiado
Poca película de barniz aplicado Revisión de aplicación
Excesivo polvo antirepinte en la hoja Realizar limpieza de las hojas
Baja exposición del recubrimiento Revisión de lampara, reflector, velocidad
Sustrato, tinta, primer inhiben el curado Contactar proveedores
Curado Lámparas o reflector sucios Mantenimiento del equipo
Lámparas demasiado viejas Mantenimiento del equipo
Reflectores con problema de enfoque Mantenimiento del equipo
Excesivo Curado o exposición Usar el mínimo de energía necesaria para el curado
Sustrato de pobre flexibilidad Contactar al proveedor
Flexibilidad Pobre adhesión inter-superficies Contactar al proveedor del Barniz
Inapropiado o insuficiente Score Revisar y corregir el Score
El recubrimiento tiene poca flexibilidad Contactar al proveedor del barniz
Excesiva capa de barniz aplicado Lograr la capa adecuada mediante test.
Cambio de Revisar información técnica de las tintas deben aclarar
Color Las tintas contiene tintas sensibles a alcali que contienen pigmentos de altas resistencias
Recubrimiento con curado insuficiente Dar la exposición adecuada
Excesiva temperatura y presión en el arrume Enfriar la pila o mermar la altura de pila
Bloqueo Estática del equipo de aplicación Usar antiestáticos en la máquina
Estática de las condiciones del media ambiente Usar antiestáticos en la máquina
Viscosidad incorrecta en la aplicación Contactar proveedor de Barniz
Espuma Estática en el sistema de recirculación Mantenimiento del equipo
(Flexo, Screen)
Recirculación incorrectar Mantenimiento del equipo
25. TEST NORMA EFECTO
Irritación Cutánea PII: 0.7/8 Ligera después de
72 horas de
irritación continua
Toxicidad LD50 Considerado no
Hipodérmica tóxico por vía
cutánea
Toxicidad Oral LD50 Considerado no
tóxico por vía oral
Test AMES Mutaciones de Negativo (89 –
genes. Efectos 89% de certeza)
cancerígenos.
Lab. HUNGINGDON RESEARCH CENTER (U.K.)
26. SEGURIDAD Y MANIPULACIÓN DE TINTA Y
BARNICES UV
Cualquier producto UV puede causar irritación de la piel.
• Evitar contacto del producto por tiempo prolongado
• Usar implementos adecuados tales como gafas y guantes
• En caso de contacto, limpiarse con agua y jabón, no usar
solventes
• Es necesario que el sitio de trabajo sea ventilado. El
contacto de la radiación con el aire forma OZONO que es
una oxidación del oxigeno, este gas suele irritar las
mucosas, sin embargo no es tóxico.