El documento describe los diferentes tipos de plásticos, incluyendo termoplásticos y termofijos, y sus procesos de manufactura como inyección y extrusión. Explica que los termoplásticos se ablandan con calor y se endurecen con enfriamiento, mientras que los termofijos se endurecen permanentemente con calor debido a una reacción química. También describe las partes y procesos básicos de las máquinas de inyección y extrusión de plásticos.

1. Manufactura Industrial IPlásticosProf. Rubén Rendón Melgarejo

2. Partes de la industria automotriz en material plástico Manufactura Industrial IPlásticos

3. Accesorios industriales manufacturados con material plásticoManufactura Industrial IPlásticos

4. Clasificación general de los materiales plásticosTERMOPLÁSTICOS1 calentamiento2 suavización3 enfriamientoTERMOFIJOSFIN1 calentamiento2 suavización3 enfriamientoManufactura Industrial IPlásticos

5. Los materiales termoplásticos permanecen suaves a temperaturas elevadas hasta que se endurecen por enfriamiento; además, se les puede fundir varias veces por aplicaciones sucesivas de calor. Son procesados principalmente por inyección, extrusión, soplado, moldeo tradicional y termoformado.Características compuestos termoplásticosManufactura Industrial IPlásticos

6. Características de compuestos termofijoso termofraguantesLos compuestos termofraguantes son formados mediante calor y con o sin presión, resultando un producto que es permanente duro. El calor ablanda primero al material, pero al añadirle mas calor o algunas sustancias químicas, se endurecen por un cambio químico conocido como polimerizaciónManufactura Industrial IPlásticos

7. Compuesto Plástico (carga )PELLETPIGMENTOPLASTIFICANTES O SOLVENTESLUBRICANTESMATERIALES DE RELLENOManufactura Industrial IPlásticos

8. Máquina típica de Inyección de PlásticosTOLVA ZONA DE PLASTIFICACIONZONA DEMOLDEOPANEL DECONTROLManufactura Industrial IPlásticos

9. Dibujo esquemático de una máquina típica de Inyección de PlásticoManufactura Industrial IPlásticos

10. Parte interior de un molde de seis cavidadesCavidad del molde vacíaCavidad del molde con inyecciónde plásticoManufactura Industrial IPlásticos

11. El proceso de inyección se puede resumir en cinco pasos:1° Paso.- Las partes del molde se cierran (cierre del molde)2° Paso.- El pistón se mueve hacia delante y empuja el material dentro del cilindro de calefacción, al mismo tiempo, inyecta el material plastificado dentro del molde.

12. El proceso de inyección se puede resumir en cinco pasos:3° Paso.- El pistón permanece en esta posición por algún tiempo manteniendo la presión a través de la boquilla. Durante este tiempo el material sé esta enfriando y solidificando lo necesario para mantener la forma del molde.Manufactura Industrial IPlásticos

13. 4° Paso.- El pistón retrocede, pero el molde permanece cerrado, una nueva cantidad de material cae desde la tolva alimentadora.5° Paso.- El molde se abre al mismo tiempo que expulsa las piezas moldeadas mediante la acción de los botadores.El proceso de inyección se resume en cinco pasos:Manufactura Industrial IPlásticos

14. Maquina ExtrusoraManufactura Industrial IPlásticos

15. Partes de máquina extrusoraManufactura Industrial IPlásticos

16. Descripción breve del proceso de extrusiónCon material granulado se alimenta a la tolva forzándola luego a través de una cámara de calentamiento por medio de una rosca espiral. En la cámara, el material se convierte en una masa densa y viscosa, forma en la cual se pasa a través de la matriz.Manufactura Industrial IPlásticos

17. Descripción breve del proceso de extrusiónAl abandonar la matriz, se le enfría por medio de aire, agua o por contacto con una superficie fría, endureciéndose gradualmente al descansar sobre el transporte. En esta forma se producen fácilmente tubos largos, varillas, secciones moldeadas, mangueras, etc.Manufactura Industrial IPlásticos