El documento describe los principales procesos de conformado de plásticos como la extrusión, moldeo por inyección, moldeo por compresión, moldeo por transferencia, moldeo por soplado, moldeo rotacional y termoformado. Explica que estos procesos permiten dar una gran variedad de formas a las piezas de plástico utilizando menos energía que con los metales.

1. ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL INTEGRANTES: MORALES CASTILLO, Diego PECHE LUIS, Milton VÁSQUEZ ESPINO, Isaías MARCO ANTONIO DOCENTE: Ing. ELIAS GUTIERREZ PESANTES. TEMA: Trujillo, miércoles 18 de Mayo del 2011

3. LOS PROCESOS DE CONFORMADO DE PLÁSTICO SON IMPORTANTES: VARIEDAD CASI ILIMITADA DE FORMAS PARA LAS PIEZAS MUCHAS FORMAS DE PLÁSTICO SE FORMAN POR MOLDEO SE NECESITA MENOS ENERGÍA QUE LOS METALES NO SE REQUIERE ACABADO POR PINTURA O DEPOSITACIÓN PARA LOS PLÁSTICOS LOS DOS TIPOS DE PLÁSTICO SON: TERMOPLÁSTICO Y TERMOFIJO LOS PROCESOS DE MAYOR RELEVANCIA SON: LA EXTRUS I ÓN Y EL MOLDEO POR INYECCIÓN PROPIEDADES DE LOS POLÍMEROS FUNDIDOS VISCOSIDAD VISCOELASTICIDAD ÍNDICE DE FLUJO DE LA FUSIÓN

8. ES UN PROCESO DE COMPRESION EN EL CUAL SE FUERZA AL MATERIAL A FLUIR A TRAVES DEL ORIFICIO DE UN DADO PARA GENERAR UN PRODUCTO LARGO Y CONTINUO , CUYA FORMA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL QUEDA DETERMINADA POR LA FORMA DEL ORIFICIO.

10. PERFILES SÓLIDOS PERFILES HUECOS RECUBRIMIENTO DE CABLES Y ALAMBRES LÁMINAS Y PELÍCULAS FILAMENTOS

17. El recubrimiento de plástico o hule involucra la aplicación de una capa de Polímero sobre el material. Recubrimiento de Alambres y Cables. Recubrimiento Planar. Recubrimiento de contorno. CATEGORIAS

18. Es un proceso en el que el polímero se calienta hasta un estado altamente plástico y se hace fluir bajo alta presión dentro de la cavidad del molde donde solidifica. PROCESO:

19. MOLDE Es la herramienta especial del moldeo, diseñado y fabricado a la medida de la pieza a producir. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS: MÁQUINA DE MOLDEO Maquinaria que permite producir componentes moldeados.

20. CICLO DE INYECCIÓN POR MOLDEO MOLDE CERRADO SE INYECTA LA FUSIÓN SE ABRE EL MOLDE Y SE RETIRA LA PIEZA SE CIERRA EL MOLDE

21. En esta sección se estudiarán dos técnicas de moldeo: MOLDEO POR COMPRESIÓN MOLDEO POR TRANSFERENCIA PROCESO:

22. 1. MOLDEO POR COMPRESIÓN SE COLOCA EN EL FONDO DEL MOLDE, UNA CANTIDAD DE CARGA SE UNEN LAS MITADES DEL MOLDE PARA COMPRIMIR LA CARGA SE CALIENTA LA CARGA A TRAVÉS DEL MOLDE TRANSFORMÁNDOSE EN UNA PIEZA SÓLIDA.

23. PROCESO:

24. 2. MOLDEO POR TRANSFERENCIA MOLDEO CON DEPÓSITO DE TRANSFERENCIA MOLDEO CON ÉMBOLO DE TRANSFERENCIA. SE COLOCA LA CARGA EN EL DEPÓSITO. EL POLÍMERO ABLANDADO SE PRENSA EN LA CAVIDAD DEL MOLDE. SE EXPULSA LA PARTE MOLDEADA.

25. Son usados para hacer partes huecas sin costura a partir de polímeros. MOLDEO POR SOPLADO Proceso que usa presión de aire para hacer formas huecas inflando plástico dentro de la cavidad de un molde. Proceso industrial importante para hacer partes de plástico huecas de una sola pieza con paredes delgadas. PROCESO:

26. 1. MOLDEO POR SOPLADO: EXRUCCIÓN DEL PARINSON CIERRE DEL MOLDE SOPLADO DEL TUBO, TOMA LA FORMA DEL MOLDE SE RETIRA LA PARTE SOLIDIFICADA

27. MOLDEO ROTACIONAL Proceso que usa la gravedad dentro de un molde giratorio para hacer formas huecas. Llamado ROTOMOLDEO, es un modelo alternativo del soplado para hacer formas huecas grandes. Los moldes son más simples y menos costosos que el Moldeo por soplado

28. PROCESOS DE CONFORMADO DE PLÁSTICOS TERMOFORMADO

29. Uso de una lamina para darle forma adecuada. Pasos: Calentamiento y Formado. Materiales TERMOFORMADO

30. Presión negativa a una lamina precalentada dentro de la cavidad de un molde. Termoformado al vacio

31. Termoformado al vacio

32. Productos Maquinarias Termoformado al vacio

33. Presión positiva para formar el plástico caliente dentro de la cavidad del molde. Termoformado a presión

34. Termoformado a presión

35. Productos Maquinaria Termoformado a presión

36. Uso de moldes positivo y negativo, contra la lamina de plástico. No se usa vacio, ni presión de aire. Termoformado a mecánico

37. Termoformado a mecánico

38. Aplicaciones

39. FUNDICION DEL PLASTICO

40. FUNDICION DEL PLASTICO Materiales

41. FUNDICION DEL PLASTICO Productos

42. FORMADO DE ESPUMAS DE POLIMEROS

43. PROCESO DE ESPUMADO

44. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

45. NORMAS TECNICAS PERUANAS EN EL PROCESO DEL PLASTICO

46. NORMAS TECNICAS PERUANAS EN EL PROCESO DEL PLASTICO

47. ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO