El documento resume las propiedades y procesos de transformación de varios plásticos comunes como ABS, acrílico, nylon, PET y estireno. Describe las características físicas y químicas de cada plástico, sus aplicaciones típicas, y los procesos de moldeo como termoformado y rotomoldeo que se usan para darles forma.

1. Centro de Ciencias del Diseño y Construcción Tecnología para Materiales Moldeables Semestre Agosto – Diciembre 2011 UNIDAD 3: PLÁSTICOS 3.1 Propiedades físicas y químicas de materiales plásticos ABS, Acrílico, Nylon, PET, Estireno 3.2 Procesos de moldeo para materiales plásticos Termoformado y Rotomoldeo Elaboró: Sandra M. Pérez Leal.

2. Homopolímero Materiales con una sola unidad estructural. Polietileno PVC Polipropileno Tienen menores cantidades de irregularidades en las ramificaciones. Copolímero Materiales con varias unidades estructurales SAN ABS EVA Cada monómero aporta sus propiedades. Acrilonitrilo

3. ABS Nombre Generalidades Aplicaciones Propiedades Procesos de transformación Acrilo Nitrilo Butadieno Estireno Está formado por tres polímeros que contribuyen con sus características. Acrilonitrilo : resistencia química, al ambiente y al envejecimiento. Butadieno : absorber impacto y buenas propiedades mecánicas. Estireno : transformación, apariencia y brillo. Puede ser cromado o bronceado. Buena estabilidad dimensional, buena resistencia al impacto. Plástico de ingeniería económico. Poca resistencia ambiental, absorbe humedad Carcazas de máquinas y aparatos electrónicos, teléfonos, electrodomésticos, partes mecánicas de esfuerzo medio, ventanas y perfiles decorativos. Hay varios grados de ABS según composición. Buena resistencia al impacto, tensión, flexión y dureza. Resiste ácidos débiles, no a la acetona y sustancias cloradas. Se ablanda, no se derrite, trabaja máximo a 71°C. Puede usarse como aislamiento secundario. Tiende a ser flamable. Es poco resistente a los rayos UV. Gran variedad de colores. Grados: resitente al calor (116°C), retardante a la flama, para plateado, para aplicaciones mecánicas (fdv), para ABS espumado, transparente (MMA). Técnicas para termoplásticos. Procesos de maquinado, cromado, bronceado, serigrafiado.

4. Acrílico Nombre Generalidades Aplicaciones Propiedades Procesos de transformación PMMA – Polimetil metacrilato Está formado por ésteres-acrilatos y metacrilatos formando polímeros y copolímeros. Buenas propiedades ópticas, gran resistencia almiental y al impacto, 50% más ligero que el vidrio. Baja resistencia al rayado y a solventes. Iluminación, calaveras, señales, domos, óptica, juguetes, bolígrafos, bastones, prótesis. Dureza comparable al cobre o latón con menor rigidez, resiste esfuerzos de tensión y flexión por corto tiempo, seis veces resiste el impacto comparado al vidrio. Resistente a ácidos diluidos, agua salada, productos de limpieza. Poca resistencia a solventes, clorados y adelgazadores. Resiste de 60 a 93°C según composición. Tiende a expandirse o contraerse con la temperatura. Aislamiento térmico 20% mejor que el vidrio. Arde lentamente pero de forma constante. Resiste rayos UV y luz artificial. 92% transmisión de luz. Técnicas usuales para termoplásticos. Presentación en polvo, pellet o placa. Se consume la mayoría en placa. Fabricantes Plexiglás y Plastiglas.

5. Nylon Nombre Generalidades Aplicaciones Propiedades Procesos de transformación PA – Nombre comercial de las Poliamidas Era considerado el rey de los plásticos. Es un termoplástico polímero de ingeniería. Buena capacidad de carga a latas temperaturas. Sustituye exitosamente a varios metales. Resistencia a la fatiga, al impacto, al desgaste, alta dureza. Industria automotriz, tapón de combustible, tapones de ruedas, manijas, recubrimientos de cables, clavijas, empaques de congelados, hilos, industria textil, cerdas de cepillos, partes para transplantes. Alta rigidez y dureza, resistencia al impacto, abrasión y desgaste. Resistente a aceites, gasolinas y productos grasos. Resiste el ataque de ácidos suaves. Absorbe agua dependiendo del tipo de plástico y pierde dureza. Temperatura máxima entre 82 y 120°C, puede llegar a 150°C. Soporta exposiciones corta a altas temperaturas. Es autoextinguible. Se vuelve frágil con exposición prolongada a la intemperie. Gran cantidad de pigmentos y colorantes. Homopolímeros: resina no modificada, gran variedad comercial. Copolímeros: modificados para resistencia al impacto. Reforzado: cargas minerales o FDV. Para moldeo rotacional o rotomoldeo, para metalizado, se puede maquinar. Predomina el moldeo por inyección. Extrusión y extrusión soplo.

6. PET Nombre Generalidades Aplicaciones Propiedades Procesos de transformación Polietilentereftalato (Tereftalato de polietileno) Es un poliéster termoplástico. Uso llamativo para envase de bebidas gaseosas. Resistencia a la fatiga, gran transparencia, estabilidad dimensional, resistencia al calor, retención de gases (barrera). No es compatible con el equipo de transformación convencional, sólo verde y ámbar. Botellas de refrescos, agua y bebidas alcohólicas. Frascos de medicamentos, cajas de cosméticos, películas, fibras textiles, radiografías. Buena conducta a la flexión y al impacto. Comportamiento elástico. Gran ligereza y transparencia. Alta resistencia a ataques químicos. Resiste grasas y aceites. Máxima temperatura de uso 80°C. Buen conductor de temperatura, se enfría fácilmente. Gran estabilidad dimensional y baja absorción de agua. Plástico aislante para baja tensión. Arde lentamente y es autoextinguible. Muestra amarillamiento tras largos periodos a la intemperie. Aprobado por normas internacionales para estar en contacto con alimentos. Producción de películas por extrusión, inyección soplo para botellas, inyección convencional. El 99.75% se destina a la producción de envases.

7. Estireno Nombre Generalidades Aplicaciones Propiedades Procesos de transformación Familia del estireno y derivados. Tercer lugar de uso después del polietileno y PVC. Fácil procesado. Bajo costo. Se puede procesar como homopolímero (uso general y expandible), como copolímero con butadieno (medio / alto impacto, resina K) y copolímero con acrilonitrilo (SAN – estireno acrilonitrilo). Resina regular no resiste rayos solares y atacada por gran variedad de sustancias. Tableros, manijas, domos, calaveras, carcazas, platos, vasos, desechables, molduras, interiores de refrigeradores, tapas, espumas de empaque, charolas de pastelería, plumas. Material rígido, más pesado que el polietileno. Buena resistencia dado que no es plástico de ingeniería. Fácilmente atacado por solventes. Su temperatura de uso máxima está entre 66 y 77°C. Aislante de bajo costo. Estabilidad dimensional a temperatura ambiente, baja absorción de agua. Buen aislante eléctrico. Arde fácilmente. Se vuelve amarillento a la luz del sol y se vuelve quebradizo. Grados especiales: estabilizados, retardantes a la flama, antiestáticos MIPS / HIPS : se le agrega hule para aumentar su flexibilidad, pierde transparencia. Resina K : embalaje y médico, gran transparencia y resistencia al impacto. SAN : Transparencia, brillo y propiedades mecánicas mejoradas; termoplástico rígido, duro y transparente, sin carga puede soportar 90°C. EPS : uso en embalajes y aislantes. Técnicas usuales para termoplásticos.

8. Presentación alumnos Termoformado

9. Proceso gráfico Reblandecimiento Formado Recorte Enfriado

10. tipos de termo formado moldeado al vacío

11. tipos de termo formado moldeado por presión

12. tipos de termo formado moldeado por presión

13. tipos de termo formado moldeado por presión

14. tipos de termo formado formado por estiramiento mecánico

15. Presentación alumnos Rotomoldeo