El documento describe los principales tipos de plásticos, incluyendo sus propiedades, formación y comportamiento. Explica los plásticos naturales como la celulosa y el caucho, y los sintéticos más importantes como el polietileno, el polipropileno y el PVC. También describe los plásticos termoplásticos y termoestables, así como los elastómeros, y los principales métodos para darles forma, como la inyección, extrusión, soplado y laminado.

1. Los plásticos Irene López Pérez 1º D

2. Introducción Materiales sintéticos: polímeros. Formados de carbono Propiedades: Conductividad eléctrica Conductividad térmica Resistencia mecánica Combustibilidad Plasticidad Economía Facilidad de procesarlo Facilidad para combinarse Relativamente nuevos: s. XIX Imprescindibles

3. Formación Polímeros Policondensación Poliadición Elementos característicos Materia prima Estabilizadores Absorbentes Plastificantes Lubricantes Desmoldeantes Cargas Colorantes Catalizadores

4. Comportamiento Reacción ante el calor Resistencia química Solubilidad Oxidación Comportamiento eléctrico Comportamiento ante el fuego Comportamiento sanitario Comportamiento óptico La densidad Envejecimiento

5. Polímeros amorfos Formación Temperatura de transición vítrea más alta -120ºC; >150ºC La estructura afecta a la Temp. Regularidad de la cadena Fuerzas intermoleculares Densidad Ejemplo:

6. Polímeros cristalinos Formación Regularidad Imperfecciones Características Resistentes Cambio del comportamiento mecánico Ejemplo:

7. Más importantes Naturales Celulosa Caseína Caucho Celuloide Cellón Celofán Natural Sintético

8. Celulosa Termoestable Celuloide +ácido nítrico+alcanfor Alta inflamabilidad No puede ser moldeado Ejemplo: Cellón + ácido acético Ejemplo: Celofán en disulfuro de carbono+sosa cáustica Viscosa (baño de ácido) Ejemplo:

9. caseína Galatita o cuerno artificial Proteína de la leche de vaca Endurecimiento lento Doblar (70ºC) Sustituto del cuerno y del marfil Ejemplo:

10. Caucho Natural Jugo lechoso (látex) +ácido fórmico caucho crudo -10ºC (quebradizo) + 25ºC (pegajoso) Vulcanización Trituración Azufre Temperaturas altas (molde) Cantidad azufre Goma blanda Muy poco azufre Envejecimiento Goma dura Mitad de azufre Goma esponjosa Agitado con azufre y otros (espuma) Vulcanización

11. Caucho Sintético Derivados del petróleo Características Termoplásticos Buna: butadieno+sodio Perbunan: butadieno+acrinitrilo Vulcanización Más resistentes Gomas blandas, duras y esponjosas Con caucho natural: Sustituye al natural Propiedades Precio Se emplea igual

12. Más importantes Sintéticos Termoplásticos Termoestables Elastómeros Polietileno PE de alta densidad PE de baja densidad Polipropileno Cloruro de polivinílico Poliestireno Polietileno tereftalato Policarbonatos Metacrilatos Politetrafluoroetileno Fenoles Aminas Resinas de poliéster Resinas epoxi Cauchos Neoprenos Poliuretanos Siliconas

13. Termoplásticos Reciclables Se deforman con el calor Temp. Máxima= 150ºC Tipos de termoplásticos Plásticos reciclables

14. Polietileno PE Características: Directo del petróleo Transparente y ligero Aislante eléctrico Resistente a corrosión Flota en el agua De alta densidad (HDPE) Densidad, resistencia, rigidez y punto de fusión mayores De baja densidad (LDPE) Punto fusión bajo Flexibilidad elevada

15. Polipropileno PP Características: Menos denso de todos. Frágil a bajas temperaturas. Menos resistencia el envejecimiento. Incoloro. Resistente a la tracción. Buenas propiedades eléctricas.

16. Cloruro de polivinílico PVC Características Resistente Fácil de procesar No flota Inestable Aplicaciones: Estado duro: Estado blando:

17. Poliestireno PS Poliestireno duro: Características: Amorfo Rígido Frágil Poco resistente Sí flota Poliestireno expandido:

18. Polietileno tereftalato PET Características: Fáciles de moldear. Precio bajo. Densidad baja. Impermeables. Aislantes eléctricos, acústicos y térmicos. Resistentes a la corrosión. Pueden ser muy contaminantes No flota

19. Policarbonatos PC Características: Ácido carbónico Resistencia a impactos y calor Puede ser mecanizado Ignífugo Resistencia eléctrica 200 veces más resistente que el vidrio No flota

20. Metacrilatos PMMA Plexiglás Características: Gas natural+aire comprimido+acetona Resistente al tiempo Muy ligeros Resistente a agentes químicos Más resistente que el vidrio Duro rígido y transparente

21. Politetrafluoroetileno PTFE Teflón Características: Acetileno Resistencia al calor Mayor resistencia química Carácter deslizante Poca capacidad adhesiva Buen aislante eléctrico

22. Termoestables Estructura tridimensional: Curado: Proceso por el que se les da forma aplicando presión o calor Características: Resistentes y frágiles Arden mal Difícil de soldar No pueden volver a fundirse No son reciclables Tipos de termoestables

23. Fenoles PF Baquelita Tipo de resina Características: Fenol+formaldehído Resistencia al calor Resistencia mecánica Resistencia a la corrosión química Resinas prensadas: Aislante de la electricidad Resinas en capas: Resina+tejidos+papel+madera No absorbe la humedad Resistente a golpes

24. Aminas Urea+Formaldehído (Uralita) Melamina+Formaldehído (Formica) +Rellenos de celulosa más barato +rigidez +resistente Propiedades (como los fenoles)

25. Resinas de poliéster UP Derivados del alquitrán Incoloras y transparentes Resiste entre 100-200ºC +Fibra de vidrio +resistencia

26. Resinas epoxi EP Venenosa en estado líquido Resisten los agentes químicos Resisten el calor Aislantes eléctricos Fáciles de trabajar Buenas características mecánicas Resistencia al desgaste Se adhiere fácilmente al metal (se usa para pegarlos)

27. Elastómeros Estructura lineal Características: Amorfos Blandos Muy elásticos No soportan el calor Envejecimiento: - elasticidad + rigidez 1 Tipos de elastómeros

28. Cauchos CA. Ya han sido explicados

29. Neoprenos PCP Características: Resistente al envejecimiento Más resistente que el caucho Menos flexible que el caucho Propiedades iguales al caucho

30. Poliuretanos PUR Características Duros Resistentes a la abrasión Flexibles Forma de espuma

31. Siliconas Termoplástico, termoestable o elastómero Elastómero: Flexibilidad a temp. bajas Resistencia al envejecimiento Resistencia al calor Excelentes propiedades eléctricas

32. Formas de modelado Formas de modelado Por inyección Extrusión Por soplado Por compresión Hilado Laminado Espumación Al vacío

33. Inyección Se introduce el material por el cilindro Se funde con el calor aplicado en este Se inyecta en el molde Se extrae la pieza del molde

34. Extrusión Se introduce el material por el cilindro Se funde dentro del cilindro calefactor La masa sale por la boquilla Los refrigerantes la solidifican Se extrae el tubo formado

35. Soplado Se parte de un tubo de plástico (preforma) La preforma se introduce en el molde calentada previamente Se insufla aire a presión en la preforma Se extrae la pieza del molde

36. Compresión Se introduce la preforma compacta en el molde Se aplica presión y calor (curado) Unos resortes empujan y extraen la pieza del molde

37. Hilado Se introduce polímero en polvo y nitrógeno Se somete a altas presiones y temperaturas Sale por una boquilla de finos agujeros Se enfría mediante un chorro de aire o un baño de líquido Los hilos son estirados y bobinados

38. Laminado Se introduce el plástico entre dos rodillos El material va pasando por rodillos que lo hacen más fino

39. Espumación Se introduce aire en el material mediante agitación, insuflado, o añadiendo un producto espumante Se le da forma con los sistemas de inyección, extrusión o laminación

40. Al vacío Se coloca una plancha muy fina de plástico sobre el molde Se aplica calor en la parte superior y se aplica el vacío en la parte inferior La presión atmosférica empuja el plástico que adquiere la forma del molde Se extrae la pieza del molde