Presentacion lean design para Diseñadores. Optimiza los proyectos de Diseños y véndete. Taller Vivero Madrid Emprende
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Lean Design es una filosofía de trabajo que permite aumentar el valor percibido por el cliente reduciendo de forma sistemática las tareas que no aportan valor. Se trata de una metodología para abordar los proyectos de diseño que reduce tiempos de entrega, mejora el ambiente laboral y pone en valor el trabajo como diseñador. La presentación gratuita sobre Lean Design corresponde a un taller impartido en la Red de Viveros de Madrid Emprende
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- 1. LEAN DESIGN para diseñadores www.leanid.es #leandesign www.leanid.es
- 2. Proyectos de Diseño: del Brief a Entregables, mejora tus tiempos y véndete con metodología Lean Design. #leandesign www.leanid.es
- 3. larafernandezdis@gmail.com @LARAleanDESIGN Diseñadora industrial Organización industrial Especializada en Lean Manufacturing y mejora de procesos #leandesign www.leanid.es>Diseño de servicios
- 4. Objetivos Lean • Dar más y más con menos y menos • Ofrecer más valor al cliente • Realizando solo aquellas tareas que aportan valor, ni más ni menos #leandesign www.leanid.es
- 5. Como diseñador, ¿Qué haces? ¿Qué ofreces a tu cliente? #leandesign www.leanid.es
- 6. Hacer “algo bonito” #leandesign www.leanid.es
- 7. ¿Retos del diseñador? Situación laboral en la actualidad, Características especiales, problemas… #leandesign www.leanid.es
- 8. Video inspiración Las 18 cosas que oirás como diseñador gráfico https://www.youtube.com/watch?v=bA C5IrI9rTE&list=UU8pkgMxn11Yc4wCmH OkuUNw #leandesign www.leanid.es
- 9. Fuente: ServiceDesign Tools ¿Sabemos transmitir nuestro valor? ¿Cómo se percibe lo que hacemos? ¿Qué creen que aportamos? ¿Sabemos explicar nuestro valor? #leandesign www.leanid.es
- 10. Fuente: www.nomepierdoniuna.net Lo que “ven”… #leandesign www.leanid.es
- 11. Hablemos de propuestas de valor NO VALOR VALOR #leandesign www.leanid.es Diseño de logotipos Ayudo a trasmitir los principios de la empresa y a conectar con los clientes
- 12. Lean Manufacturing ¿Moda pasajera? ¿Esta en España? ¿Más allá de la industria? #leandesign www.leanid.es
- 13. MITO Nº1 EN ESPAÑA NO HAY PRESENCIA DE METODOLOGÍAS LEAN (NI EMPLEO) #leandesign www.leanid.es
- 14. Ofertas de empleo en Agosto/2014 de Lean en España. LinkedIn: Servicios Software y Marketing Aeronáutico Consumo Industria Consultoras RRHH Logística Diseño Otras consultoras #leandesign www.leanid.es
- 15. MITO Nº2 ESO SON COSAS DE LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL, QUE TIENE MUCHO DINERO #leandesign www.leanid.es
- 16. Ejemplos de empresas que han implantado Lean Manufacturing en España Alimentación gran consumo Salud y servicios sanitarios Otros #leandesign www.leanid.es
- 17. Ejemplos de empresas que han implantado Lean CALZADO Calzados Pasodoble, S.L. Cauchos Ruiz Alejos, S.A. Jefeda, S.L. Línea De Seguridad, S.L. Viucasar, S.A. Artes gráficas Impressions Rotatives Offset, S.A. Industrias Gráficas Sucesores de Rivadeneyra LOGÍSTICA Cat Manipulaciones Palencia, S.L. Cat Manipulaciones Valladolid, S.L. FCC Logística Grupo Medrano Havi Logistics Fsl, S.L. Janssen-Cilag, S.A. Logista Metro Madrid, S.A. ONE 2 ONE Logistics Publicaciones Y Libros, S.A. Tecnytran, S.L. MADERA Dermaco Iberis Mobiliario, S.A. López Y Ocaña, S.A. Meka - Block Moldurera Toledana, S.L. Muebles Aranque, S.L. Sacai, S.A. Spaindor Muebles, S.L. #leandesign www.leanid.es
- 18. Otras cifras sobre Lean • 1617 grupos de LinkedIn • 12.476 empresas lo mencionan en su descripción en LinkedIn #leandesign www.leanid.es
- 19. Datos económicos y de tiempos tras la implantación Lean en las empresas Wiremold (Sistemas de gestión Antes de Lean Con Lean (5 % mejora eléctrica muy especializados y variados) años después) Tiempo de desarrollo de un producto 36 meses De 3 a 6 meses De 91% a 83% Proveedores 320 73 77% Espacio necesario (índice) 100 50 50% Ventas (índice) 100 250 +250% Tiempo total de producción de un producto medio 20 a 30 días 1-2 días 90%-96,6% #leandesign www.leanid.es Lean Thinking 7.2 p211
- 20. Datos económicos y de tiempos tras la implantación Lean en las empresas Lantech (Maquinaria stretch-wrap) Antes de Lean Con Lean (4 años después) % mejora Tiempo de desarrollo nueva familia de productos 3-4 años 1 año 66% - 75% Horas empleadas por máquina 160 80 50% Espacio de fabricación por máquina 9,3 m^2 5,1m^2 45% Defectos por máquina entregada 8 0,8 90% Tiempo de fabricación 80 días 2 - 5 días 93,75%-97,5% Plazo de entrega del producto 4-20 semanas 1-4 semanas 0-95% #leandesign www.leanid.es Lean Thinking 6,1 p173
- 21. ¿Cómo prepararías sándwiches para una fiesta de la forma más eficiente posible? Se sabe que van a venir muchos niños al evento, basándose en eventos y experiencias anteriores se prevén unas ventas de 100 sándwiches. Viene un cliente cada 5 segundos de media por lo que se ha decidido venderlos fríos. #leandesign www.leanid.es
- 22. ¿Por qué no se implanta Lean en las empresas? • Es antiintuitivo • Problema de las personas frente al cambio #leandesign www.leanid.es
- 23. ¿Por qué no se implanta Lean en las empresas? • Si parte del jamón estuviera malo, no detectaríamos el problema hasta que ha llegado al cliente, y tenemos muchos sándwiches que pueden estar defectuosos, tendremos que revisarlos y tirarlos, además de un cliente descontento. • No podemos cobrar los sándwiches hasta que los entreguemos. Tenemos más tiempo dinero inmovilizado. • Si la demanda no es de 100 sándwiches, fallan nuestras previsiones, tendremos que tirar sándwiches, si es de más, no tendremos tiempo de reaccionar, y entonces dejaremos a clientes descontentos. • Si de repente el mercado decide que no le gustan los sándwiches, ¡los niños han descubierto la nocilla! ¿Qué hacemos con los sándwiches? • ¿Y el coste de oportunidad? ¿Qué nos hemos perdido mientras fabricábamos sandwiches como locos? #leandesign www.leanid.es
- 24. Por qué Lean y no fabricación en serie • El mercado es cambiante • El cliente quiere personalización • Plazos de entrega muy reducidos #leandesign www.leanid.es
- 25. ¿Qué es Lean Design? • Lean aplicado al propio proceso de diseño • Diseño de productos o servicios que funcionan de forma Lean en su ejecución y uso. #leandesign www.leanid.es
- 26. Lean Design: El siguiente paso natural • Fábrica y oficina ya tienen su propia filosofía y metodología Lean. Lean office y Lean Manufacturing • Si no se parte de un diseño de servicio o de producto pensado para funcionar de forma Lean, no se puede más que parchear #leandesign www.leanid.es
- 27. Aplicando Lean Design a la documentación de los proyectos de diseño #leandesign www.leanid.es
- 28. ¿Para qué sirve una documentación en un proyecto de diseño? PEDIDO, FIRMA DE CONTRATO RECOGIDA INICIAL DE DATOS GENERACIÓN DE IDEAS VALIDACIÓN DE IDEAS SELECCIÓN DE PROPUESTA DISEÑO DETALLADO DE PROPUESTA PRESENTACIÓN DE PROYECTO LANZAMIENTO DE PROYECTO #leandesign www.leanid.es CIERRE DE PROYECTO
- 29. Herramienta Flow Chart #leandesign www.leanid.es
- 30. ¿Cómo se hace? #leandesign www.leanid.es
- 31. Feedback ¿Qué nos aporta? #leandesign www.leanid.es
- 32. Herramienta: Actor´s Map Principio Lean Design: “Observa el problema en toda su dimensión” #leandesign www.leanid.es
- 33. Paso 0: Identifica todos los stakeholders. Se van escribiendo y nombrando en alto para que el resto del grupo los valide. Se consensua la lista. «quienes pueden afectar o son afectados por las actividades de una empresa». #leandesign www.leanid.es
- 34. Paso 1: Identifica todos los actores que intervienen en la documentación. Señálalos coloreando algo en el post it. #leandesign www.leanid.es
- 35. Paso 2: Sitúalos en el papel, diferenciando niveles primario y secundario. Si lo estimas oportuno, establece más niveles. #leandesign www.leanid.es
- 36. Paso 3: dibuja los flujos o intercambios. Tangible o producto Información Económico X Entregables Bidireccional Secundario #leandesign www.leanid.es
- 37. IMPLICADOS EN EL PROCESO DE DISEÑO Feedback #leandesign www.leanid.es
- 38. Clasificación de operaciones/tareas Valor, Muda I ,Muda II La tarea aporta valor al cliente Actividades que no aportan valor pero son inevitables Pueden eliminarse, hay que hacerlo YA #leandesign www.leanid.es
- 39. MUDA =DESPERDICIO MUDA =OPORTUNIDAD DE MEJORA #leandesign www.leanid.es
- 40. ¿Cómo sabemos si una tarea aporta valor? ¿El cliente está dispuesto a pagar más por ello? ¿Ha aumentado su valor después de la operación?¿El cliente conoce la tarea? #leandesign www.leanid.es
- 41. Ej. Individual : Clasifica las siguientes tareas en: Valor, Muda I ,Muda II 1. Imprimir un dossier para entregarlo al cliente 2. Guardar el proyecto en el ordenador y en la nube 3. Almacenar una copia de la documentación en una carpeta en una estantería 4. Cambiar los datos de la portada del Dossier 5. Redactar los datos del brief que entregamos al cliente #leandesign www.leanid.es
- 42. Al final tenemos… Valor, Muda I ,Muda II PVP Coste Beneficio Coste #leandesign www.leanid.es
- 43. Si disgregamos las tareas en pequeñas acciones es más fácil detectar mejoras TAREA: IMPRIMIR UN DOSSIER PARA ENTREGÁRSELO AL CLIENTE: ES UNA TAREA DE VALOR CONFIGURAR PREFERENCIAS DE IMPRESIÓN DESPLAZARSE ANDANDO HASTA IMPRESORA REPONER PAPEL EN LA IMPRESORA DOSSIER IMPRESO #leandesign www.leanid.es
- 44. Tipos de muda 1.- Sobreproducción 2.- Transportes o movimientos innecesarios 3.- Esperas 4.- Sobreprocesar o procesar incorrectamente 5.- Exceso de inventario 6.- Movimientos innecesarios 7.- Defectos 8.-Creatividad de empleados no utilizada #leandesign www.leanid.es
- 45. IOGraph gratis multiplataforma #leandesign www.leanid.es
Notas del editor
- 28-40 MINUTOS Estoy segura de que aquí que somos diseñadores nadie ha puesto que hace algo bonito. Pero hay una diferencia entre explicar lo que hacemos. Que sería por ejemplo decir, “Diseño logotipos”, y el valor que aportamos. Vamos a hacer un ejercicio, en el que vamos a poner lo que hacemos, lo que hemos escrito en el ejercicio anterior, y lo vamos a convertir en propuesta de valor. Escribamos sobre el nuestro, y sobre el del de los demás también, nos ayudamos en grupos Las propuestas de valor muchas veces las conocemos cuando empezamos a estudiar, y luego las olvidamos, vamos poco a poco dándolas por echo, y no nos promocionamos en este sentido
- Ahora viene un poquito de Teoría Lean Hablo de mí, de porqué consideré que en lugar de elegir entre Lean y diseño industrial, creí que con el Lean podría ayudar al diseño a venderse mejor. Pasamos después a hablar de los mitos que existen con respecto al Lean Manufacturing
- Solo en LinkedIn, en Agosto, que es un mes malísimo para buscar empleo especializado de este tipo, en España, solo en españa, teníamos empresas como estas, me he dejado muchas por poner. Una búsqueda en Infojobs, y portales así nos daría muchas más.
- 45 MINUTOS Lo obvio, grandes empresas, pero ojo, de alimentación, ya no estamos hablando de industria automovil, metal, logística…. He puesto algo inesperado muchas veces: algunas, solo algunas empresas que lo han implantado relacionadas con la salud
- Podéis consultar clientes de esta empresa y otras de Lean manufacturing y ver el tipo de clientes que tienen, tanto de servicios como de industria Curioso: metro de madrid!
- 50 MINUTOS
- 50 MINUTOS
- 50-55 MINUTOS
- 1H-5MINUTOS
- 1h-30 minutos
- Vamos a comenzar, que esto lo mejor es ir viendo la práctica.
- 1h-40 minutos Lo primero será plantearse. ¿Qué buscamos con una documentación en un proyecto de diseño? Hacen post it en papel corrido y se pone en común. Doy ideas
- Para qué sirve En este taller pretendemos dar algunas herramientas que os empiecen a servir desde YA. Se trata de llevaros algo que podáis utilizar esta misma tarde Es muy sencillo de aplicar, solo necesitas un papel y lápices de colores VER APUNTES DEL MASTER A ESTE RESPECTO También para aplicarlos a vuestras defendas de propuestas de diseño
- 2h Normas para rellenar un spaguetti chart Ser riguroso, si ves que faltan actores, añádelos, Crea una liena para cada interacción, aunque se llene la hoja Comienza registrando el proceso tal cual. Y toma de nuevo estos datos periódicamente, para poder comparar la evolución y detectar oportunidades de mejora. Si las distancias a recorrer o los tiempos de espera son importantes para el análisis que quieres realizar, recógelos. Siempre es recomendable colocar a los distintos actores con una distancia entre sí proporcional a la real.
- Por grupos, se pone en común al final Comentamos oportunidades de mejora. Comenzamos con la mera observación, sin juicios y sin generar ideas o soluciones. Simple observación Hay muy poco contacto con el usuario final Y demasiada con la inspiración divina Hay gestores intermedios que absorben gran parte de las comunicaciones, retrasando y perjudicando un desarrollo fluido del proyecto Feedback sobre la herramienta en sí: es visual, permite ver flujos que ni siquiera sabíamos que existían. Es rápida de usar De nuevo es una herramienta que podemos aplicar no solo a nuestros procesos de diseño, si no a nuestro diseño en sí.
- Hay un principio Lean muy claro que es el de tener en cuenta todos los implicados dentro del proceso y el flujo de valor. Lean no tiene definidas herramientas en este sentido, pero Diseño sí, por ello yo siempre defiendo la figura del diseñador en estos procesos de mejora
- 2h-30 minutos De acuerdo a la empresa que habeis diseñador, teneis que identificar a todas las personas que afectan o se ven afectados. Se pone en un post it, se comenta en alto, teneis que estar de acuerdo. Darle prioridad a hacerlo agil, se trata de ahcer algo que pueda ser real.
- Paso 1: Identifica todos los actores que intervienen en la documentación. Señálalos coloreando algo en el post it. No os preocupéis sin alguno queda fuera. Es mejor construirlo poco a poco y si identificamos a alguien que falta, podremos añadirlo.
- 2h -40 minutos
- Paso 1: Identifica todos los actores que intervienen en la documentación. Señálalos coloreando algo en el post it. No os preocupéis sin alguno queda fuera. Es mejor construirlo poco a poco y si identificamos a alguien que falta, podremos añadirlo.
- 3h Viendo este diagrama ¿Qué conclusiones sacarías de la información que refleja.? ¿Cómo es la lista de implicados con respecto a la lista original de implicados en todo el proceso de diseño? Y la herramienta de mapa de actores en sí, qué os ha parecido?¿Creéis que podríais utilizarla para defender o vender vuestros proyectos?
- Cuando se trae la filosofía Lean se mantienen muchas palabras japonesas, entre ellas estas Si yo te digo: “eso que estas haciendo es una pérdida de tiempo? Y no sirve pa na”, me mandas a la mierda, y tu? Cómo te sentirías? Si yo te digo es MUDA… ya la cosa cambia, ayuda a cambiar el chip. Es importante utilizar lenguaje positivo. La gente a la que se cuestiona su trabajo se siente atacada y mal, cuestionada. La gente sufre en un proceso de cambio, y también por eso es importante la figura de alguien externo y la implicación de dirección….para manejar aquello
- EL CAMBIO DE MENTALIDAD Y DE LENGUAJE QUE NECESITAMOS PARA PROPONER MEJORAS
- Se ponen ejemplos relacionados con este taller, relativos a la documentación de proyectos de diseño EN SU CUADERNO, MUY RÁPIDAMENTE. LA REALIDAD ES QUE TODAS TIENEN VALOR
- Si cobramos por nuestro tiempo, el PVP lo fija el mercado, fijaros todo el tiempo libre que nos queda, lo podemos utilizar para mejorar la calidad, para labores comerciales, para…. Hay gente que si algo le cuesta muy poco tiempo hacerlo, le cuesta cobrarlo. Por lo que tiende a bajerle el precio. Si tu mejoras tanto tus procesos que tardas la mitad, ese beneficio es para ti.
- Hay una máxima, en Six Sigma y lean manufacturing: “En Dios creemos, todos los demás traigan datos” Y es verdad, es vital. Si no, caemos en lo de “son 5 minutos”, “esto nosotros no lo hacemos””eso nunca ha dado lugar a errores”… Me alegra que no hayais salido asustados con la imagen anterior. Yo no tuve la misma reacción. Algunos habeis puesto cierta mueca de asco, muy elegante, eso sí, yo también la puse…. Pero no me desanimé! Y como lo que yo trabajo es Lean Design y no Lean Manufacturing pues … los diseñadores tenemos q imprimir nuestro propio estilo Click Sabéis qué es esto? Es una hora de trabajo, en Solid Works, en este caso un programa de diseño Industrial. Esta soy, dibujando piezas mecánicas. Yo trabajo mucho con atajos de teclado, por eso no hay muchas rayas… Uno de los objetivos de este taller es que os lleveis ciertas herramietnas que podais aplicar esta misma tarde. Esta es una de ellas. Un día, vi en un blog de diseño este programa, que según su presentaciuón, sirve para hacer arte, con tu trabajo. Como veis lo que hace es capturar tus movimientos de ratón Pero a mi en ese momento se me encendió la bombilla, y pense… y no podríamos utilizar eso para hacer lo que se hace en el análisis de procesos de producción, pero con el ordenador, y en un proceso no repetitivo…. Y este es el resultado