El documento describe el principio de especialización de Frederick Taylor, que propone optimizar los puestos de trabajo identificando y agrupando movimientos similares para hacerlos más eficientes. Explica que la especialización aumenta la productividad pero reduce la satisfacción del trabajador. También cubre técnicas como rotación de puestos para prevenir la monotonía en trabajos altamente especializados.

1. El principio fue formulado por Frederick Taylor como parte de su
investigación para identificar técnicas para el diseño eficiente de puestos
de trabajo.
Además, sentó las bases de lo que hoy conocemos como ingeniería
industrial y contribuyó al estudio formal de las técnicas de
administración.
Elementos organizacionales

2. Es una técnica de análisis de optimización de esfuerzos y tiempos invertidos en
actividades de un puesto.
1.- Se deben identificar todos los movimientos y labores de un puesto de
trabajo para poder estructurarlos de manera que se minimice el tiempo
2.- Una vez identificados algunas de ellas se agrupan y se concentra en un solo
puesto, al resultado se le conoce como especialización.
(El proceso de especialización se enfoca en que se practiquen ciclos breves de
labores)
El punto de este tipo de técnicas es lograr que el operador logre obtener gran
experiencia en corto tiempo al estar realizando actividades breves pero muy
repetitivas y así optimizar tanto tiempo como esfuerzo.
Enfoque mecánico

3. 1.- Alcanzar niveles máximos de eficiencia
2.- Alcanzar niveles mínimos de esfuerzo
3.- Alcanzar niveles mínimos de costo laboral
4.- Alcanzar niveles mínimos de inversión de tiempo y esfuerzo en capacitación
Pero el diseño de puestos moderno contempla también:
1.- Flujo de trabajo: Orden de secuencia de ensamble de productos para poder
balancear la labor común
2.- Ergonomía: Considera la relación física (esfuerzo físico) entre el operador y
la labor que realiza.
3.- Prácticas laborales: Conjunto de métodos y actividades que permiten llevar a
cabo la tarea diaria.
Ventajas del enfoque mecánico

4. Gráfica A: Productividad vs especialización
• Influyen elementos conductuales como el aburrimiento que
perjudican la productividad.

5. • Aunque la satisfacción disminuye, la especialización aumenta
Gráfica B: Satisfacción vs especialización

6. Gráfica C: Aprendizaje vs especialización
• El tiempo de aprendizaje de una labor especializada es menor que el
de un trabajo no especializado.

7. Gráfica D: Rotación de personal vs especialización
• Labor especializada tiende a tener mayor rotación de personal en un
menor tiempo que la no especializada.

8. Técnicas para diseñar puestos
• Bajo nivel de especialización: Cuando un puesto no está
especializado, los diseñadores pueden optar por simplificarlo. Una de
esas maneras de simplificarlo es dividiendo la labor entre dos o más
personas cuando antes lo hacía una sola persona
• Existe el riesgo de llegar a la monotonía y que el operador se aburra o
busque ocuparse en algo más. Estas son potenciales causas de errores
en el proceso

9. Técnicas para diseñar puestos
• Alto nivel de especialización: Esta clase de trabajos muy
especializados tienen generar un limitado interés por parte de quien
los acepta, normalmente debido a necesidades económicas. Ofrecen
pocas oportunidades de autorrealización, reconocimiento,
crecimiento psicológico y otras fuentes de satisfacción laboral.
• La manera en que los diseñadores controlan esto es mediante:
rotación de puestos, inclusión de nuevas tareas, enriquecimiento del
puesto y grupos autónomos de trabajo.

10. Técnicas para diseñar puestos
• Rotación de puestos: Técnica en la cual se permite que el empleado
cambie de uno a otro puesto sin que la labor se modifique
• Inclusión de nuevas tareas: Técnica que permite incrementar el
número de funciones que se llevan a cabo en un puesto.
• Enriquecimiento del puesto: Incrementar los niveles de planeación y
control