3. 1. Seleccionar el proyecto
2. Obtener y presentar datos
3. Analizar los datos
4. Desarrollar el método ideal
5. Presentar y establecer el método
6. Desarrollar un análisis de trabajo
7. Establecer tiempos estándar
8. Dar seguimiento al método
4. „Vender‟ el método es tan importante como
los demás pasos…
Un método que no se vende no se instala.
5. Rechazo natural a:
1. Intento de influir en su pensamiento
2. Cualquier cambio
3. Ideas nuevas
4. Invasión al egocentrismo
5. Recelos ante ser el primer innovador
6. Tablas de decisión
Ingeniería de valor (ej Muther)
Análisis Costo-Beneficio
Gráficas de Cruce (o punto de equilibrio)
Toma de decisiones con criterios múltiples
Rendimiento sobre ventas
Rendimiento sobre inversión
Flujo de efectivo (TIR, VPN)
8. Involucrar al trabajador en cambios de
métodos o planeación de la producción.
1. “el acto de medir algo… lo cambia”
2. Las relaciones humanas apropiadas actúan como un
fuerte motivador.
3. Es difícil separar los factores confundidos en un
estudio no controlado.
1. Ejemplo luz: «Sentirse apreciado por la empresa.»
9. Octavo y último paso para instalar un
programa de mejoramiento de métodos.
Necesario para asegurar resultados
Busca evaluar los estándares establecidos y el
apoyo a los trabajadores.
10. Los trabajadores pueden disminuir su
rendimiento para no superar el nivel y así no
se modifiquen los estándares de tiempo.
11. Objetivo: eficiente operación de una
empresa o negocio.
Los estándares de tiempo pueden
determinarse de las siguientes formas:
- Estimación o registros de desempeño.
- Estudios de tiempo (cronómetro).
- Datos Estándares.
- Fórmulas de estudios de muestreo de trabajo.
- Teoría de colas.
12. Plan de incentivos salariales
Comparación de estándares con nuevos métodos
Uso eficaz del tiempo y del espacio
Capacidad de la planta
Bases para compra de nuevos equipos
Fuerza de trabajo disponible
Mejor control de producción
Horarios de trabajo
Estándares de calidad
Servicio al cliente
Monitoreo a los costos
13. Capacitación del operario distintos niveles:
1. Aprendizaje en el trabajo: trabajo sin capacitación, curva de aprendizaje mas
larga, posiblemente método incorrecto.
2. Instrucciones escritas: operaciones relativamente sencillas.
3. Instrucciones graficas: facilita sin falta de educación o con distintos idiomas.
4. Videos y DVD: muestran la dinámica, fácil de manipular.
5. Capacitación física: simulaciones de situaciones reales bajo controles de seguridad.
14. Curva de Aprendizaje:
Describe el grado de éxito obtenido durante el aprendizaje en el
transcurso del tiempo.
La teoría de la curva de aprendizaje sostiene que cuando se duplica la cantidad
total de unidades producidas, el tiempo por unidad disminuye en un porcentaje
constante.
15. Parcial 2: miércoles 14 de noviembre.
Portafolio del curso:
◦ CD: viernes 23 de noviembre. A-101.