Transformación de aceite de aguacate, todos los procesos para aprovechar el aguacate, sus residuos y los desechos con el fin de darle a cada aguacate una oportunidad de ser comercializado. Esta presentación incluye la descripción de los equipos necesarios para el proceso de transformación. Debe adquirirse toda la planta para poder garantizar la idoneidad en la transformación.

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AMENDUNI por ACEITE DE AGUACATE

2. • Hemos trabajado con la extracción de aguacate por más de 15 años
en México, tierra de aguacates.
• Nuestro apoyo técnico empieza desde el proyecto del molino y
seguimos nuestros clientes a lo largo de toda la temporada de
cosecha.
• En este momento somos la empresa con más experiencia en este
proceso.
• Hemos instalado más de 40 líneas con diferentes capacidades que
todavía siguen trabajando en la extracción de aceite de aguacate
(Aceite "crudo" y "extra Virgen").
• Algunas de nuestras referencias son las siguientes: Villa Avocado
(parte del grupo Sesajal), Mevi Oil (familia Medina), AETH (Aceites
especiales Hermanos Thron), Avopacific (Mission Group), Aceites del
Cupatitzio, Aceites Nutrimich, Natura Bio Foods , Agricola el Tzirimo,
IFG (International Fresh Guacamole), y otros en Perú (VIRU’ S.A.),
Colombia (INNOVAFRUITS/BIG SOLUTIONS GROUP S.A.), Kenia, etc.
LA EXPERIENCIA DE AMENDUNI EN ACEITE DE AGUACATE
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4. • El grupo Amenduni, cuyo único proprietario es la familia
Amenduni, es uno de los mayores productores de acero
inoxidable especial con varias sucursales en todo el mundo.
• Acciaierie Valbruna, productor líder de acero inoxidable
especial, produce acero inoxidable y aleaciones especiales
para turbinas, sector automotriz, nuclear, aplicaciones
médicas, centrifugadoras industriales, etc. con más de
2.500 empleados para una producción de más de 200.000
toneladas de acero inoxidable de alta calidad.
• Cada empresa del grupo cuenta con el apoyo de una sólida
estructura financiera y enorme capital invertido,
condiciones necesarias para asegurar la base de un
crecimiento constante y continuo en cualquier sector en el
que opere Amenduni.
• El volumen de negocios anual del grupo entero es alrededor
de Mil millones de euros. 4

5. EJEMPLO DE DISEÑO 3D PARA UNA
LÍNEA DE EXTRACCIÓN DE ACEITE DE AGUACATE
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6. • Generalmente, el aceite de aguacate es producido
utilizando el desecho del fruto cosechado para ser
vendido como Fresco en el mercado local o internacional.
• La calidad del aceite produciodo (gusto y acidez)
obviamente cambia según la tipología del fruto utilizado.
• En nuestra experiencia, el aceite de aguacate "crudo" es
producido utilizando el fruto maduro, aguacates maduros
abollados, etc. En cambio, el aceite de aguacate "extra
Virgen" es producido utilizando el fruto verde, abollado
verde, etc.
• Ambos tipos de procesos empiezan después de una
revisión de la maduración del aguacate (1-2 semanas,
dependiendo del fruto) en un cuarto acondicionado con
temperatura constante. 6
BALANCE Y PROCESO

7. A partir del 100% de aguacates, en general, los afluentes son:
• Aceite de aguacate: hasta el 18-20% (dependiendo de cuanto
aceite está contenido en el fruto);
• Residuos sólidos secos: hasta el 45% (humedad ̴ 55-60%), si la
extracción es en 3 fases;
• Aguas residuales: hasta el 40%.
• Si la extracción es en 2 fases, el aceite de aguacate es el mismo,
pero el desperdicio es compuesto por la suma de Residuos
Sólidos y Aguas Residuales (humedad alrededor del 75-80%).
• La Eficiencia Industrial (aceite extraído dividido por el aceite
contenido en el fruto) del proceso (dependiente de diferentes
factores como la madurez del fruto, la temperatura de la pasta,
el tiempo de mezclado y preparación de la pasta dentro del
grupo batidora, etc.) puede alcanzar un nivel de ̴ 80-85%.
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BALANCE Y PROCESO

8. Diagrama de flujo
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9. DESHUESADORA
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10. • La deshuesadora es utilizada para separar la pulpa del
aguacate de la piel y del hueso. De sta forma se puede
tratar solo la pulpa y obtener un aceite de aguacate extra
Virgen (comestible sin ser refinado).
• La calidad de aguacates utilizados en este proceso es
mejor (p.ej aguacates verdes abollados, aguacates que no
alcanzan la talla para ser vendidos como fruta fresca, etc).
• La deshuesadora es el único accesorio (excepto que por
otra bomba pasta y tubería) que hay que añadir a la línea
clásica de extracción si se quiere producir aceite
comestible ("extra Virgen").
• La restante línea de extracción es la misma que la utilizada
para la extracción de aceite "crudo"; lo que cambia es solo
la tubería, las válvulas, y el sistema de limpieza.
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11. MOLINO
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12. • El masero es utilizado para triturar la totalidad
del aguacate, con piel y hueso.
• Los aguacates utilizados en este proceso son el
desperdicio de la recolección (por ejemplo,
aguacates caídos al suelo, aguacates maduros,
aguacates abollados, aguacates que no alcanzan
el tamaño para ser vendidos como fruta fresca,
etc).
• En este caso, el aceite extraído de la pasta se
conoce como aceite "crudo".
• Por lo general, este tipo de aceite es utilizado en
industrias farmacéuticas, cosméticas y
alimentarias y tiene que ser refinado.
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13. INTERCAMBIADOR DE CALOR
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14. • Esta es una etapa muy importante del proceso de extracción del
aceite.
• Dadas las características del aguacate, para tener una eficiente
extracción de aceite del fruto, hay que calentar la pasta (hasta los
55-60°C, dependiendo del proceso) inmediatamente después de la
fase de trituración.
• El Heatex permite reducir la oxidación de la pasta asegurando una
mejor calidad de aceite.
• Por cierto, se puede elegir la temperatura que se quiere alcanzar a
la salida del intercambiador de calor y el Heatex regula
automáticamente el flujo de agua caliente para alcanzar la
temperatura elegida.
• Esto permite tener una mezcla y preparación de la pasta de
aguacate homogéneas, antes de la fase de extracción, porque la
pasta entra en el grupo batidora ya a la temperatura elegida.
• Gracias a su nuevo concepto y diseño, el HEATEX es muy limpio y
fácil de usar. 14

15. GRUPO BATIDORA AUTOMÁTICA
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16. • El grupo batidora es importante para preparar y
calentar la pasta antes de la extracción centrífuga.
• En esta fase, las partículas en las que el aceite
está contenido se rompen y se agregan
lentamente.
• El tiempo de mezcla estándar es alrededor de 2
horas / 2 horas y ½.
• Es una etapa importante del proceso porque tiene
consecuencias en la eficiencia de la extracción .
• Según nuestra experiencia internacional, hemos
visto que el grupo batidora automático es el único
que mejor encaja el proceso de extracción de
aceite de aguacate.
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17. DECANTER 2-3 FASES
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18. DECANTER 2-3 FASES
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19. • Los decantadores Amenduni pueden trabajar en
ambas 2 o 3 fases, incluso el mismo decanter
puede fácilmente estar configurado en 2 o 3 fases.
• Trabajando en 2 fases, entra solo la pasta de
aguacate y salen dos productos : aceite de
aguacate y líquido de desperdicio (mezcla de agua
de desperdicio/desperdicio sólido).
• Trabajando en 3 fases, entra solo la pasta de
aguacate y salen tres productos: aceite de
aguacate, agua de desperdicio y desperdicio sólido.
• El decanter trabaja hasta un máximo de 3.000 rpm,
por lo tanto el aceite es separado por las otras
fases gracias a fuerzas centrífugas (y diferencias de
peso específico).
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2 FASES 3 FASES

21. CENTRÍFUGA VERTICAL (SEPARADOR)
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22. • Después del Decanter, el aceite (limpio casi al
100%), es enviado por medio de una bomba hacia
una aclaración final: el separador o centrífuga
vertical.
• Las fuerzas centrífugas en el separador son más
altas que las del decanter, porque este trabaja
por más de 6.500 rpm.
• El objetivo de esta última fase es de retirar cada
partícula de agua todavía presente en el aceite de
aguacate.
• La cetrífuga vertical puede trabajar en modalidad
manual o automática.
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