Este documento trata sobre los fundamentos de la soldadura. Explica los diferentes tipos de procesos de soldadura, incluyendo soldadura por fusión con arco eléctrico, soldadura por resistencia, soldadura con oxígeno y gas combustible, y soldadura de estado sólido. También describe los diferentes tipos de uniones de soldadura como empalme, esquina, superpuesta, en T, y soldadura de filete.

1. PROCESOS DE
MANUFACTURA I
Dra. BLANCA F. SIMON DIAZ
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
E.A.P. DE INGENIERIA INDUSTRIAL

2. FUNDAMENTOS DE
SOLDADURA
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3. FUNDAMENTOS DE SOLDADURA

4. FUNDAMENTOS DE SOLDADURA

5. FUNDAMENTOS DE SOLDADURA

17.  SOLDADURA
VENTAJAS DESVENTAJAS
• Proporciona una unión
permanente.
• La unión soldada generalmente es
mas fuerte que los materiales
originales.
• Es la forma mas económica de unir
componentes.
• La soldadura no se limita al
ambiente de fabrica.
• Las operaciones se realizan de
forma manual
• Son peligrosas porque requieren la
utilización de mucha energía.
• No permite un desensamble
adecuado
• Pueden presentar defectos en las
uniones , que pudiesen ser
provocados por problemas de
resistencia en la union

18.  TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
 SOLDADURA POR FUSION
Los procesos de soldadura por fusión se realizan mediante el calor para fundir
metales base. En muchas operaciones de soldadura por fusión, se añade un metal
de aporte a la combinación fundida para facilitar el proceso de unión, aportando
volumen y resistencia a la parte soldad y cuando no se añade un metal de aporte
se denomina soldadura autógena.
Las categorías de soldadura por fusión de uso mas amplios son:
SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO, SAE (en ingles AW)
Este tipo de soldadura se refiere a un grupo de procesos de soldadura en el cual el
calentamiento de los metales se obtiene mediante un arco eléctrico.
Algunas de las operaciones de soldadura con arco eléctrico también aplican presión
durante el proceso, y la mayoría utiliza un metal de aporte.

19.  1.1 Características de las maquinas

20.  1.2 Uso

21. TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA POR
RESISTENCIA, SR(en
ingles RW)
SOLDADURA CON
OXIGENO Y GAS
COMBUSTIBLE(en ingles
OFW)
OTROS PROCESOS DE
SOLDADURA POR FUSION
La soldadura por
resistencia obtiene la
fusión usando el calor
de una resistencia
eléctrica por el cual
fluye la corriente que
pasa entre las
superficies de contacto
de dos parte sostenidas
juntas bajo presión.
Estos procesos de unión
usan un gas (oxigeno
combustible), tal como
una mezcla de oxigeno y
acetileno, con
elproposito de producir
una flama caliente para
fundir la base metálica
y el metal de aporte en
caso de que se utilice.
Además de los 02
anteriores tipos de
soldadura, existe otros
procesos de soldadura
que producen la fusión
de los metales unidos.
Las soldaduras incluyen
la soldadura con haz de
electrones y la
soldadura con rayos
laser.

22. TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO
Los procesos de soldadura de estado solido usan presión o una combinación de calor y
presión
Si se emplea calor, la temperatura del proceso esta por debajo del punto de fusión de los
metales que se van a soldar.
No se utiliza un metal de aporte en estos procesos.
Algunos de los procesos mas representativos son:
Soldadura por
Difusion(en ingles DFW)
En la soldadura por
fusión, se colocan
juntas 2 superficies
bajopresion a un
temperatura elevada y
se produce la
coalescencia de las
partes por medio de
fusión de estado solido.
Soldadura por
Friccion,SF(en ingles
FRW)
En este proceso la
coalescencia se obtiene
mediante el calor de la
friccion entre 02
superficies.
Soldadura Ultrasónica, SU(en ingles
USW)
La soldadura ultrasónica se realiza
aplicando una presión moderada entre
las dos partes y un movimiento
oscilatorio
A frecuencias ultrasónicas en una
dirección paralela a las superficies de
contacto, La combinación de las
fuerzas normales y vibratorias
producen intensas tensiones que
remueven las peliculas superficiales
obteniéndose la unión atómica de las
superficies.

25.  2. TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA
UNION EMPALMADA: Sus partes se encuentran en un plano y se unen en
sus bordes.
UNION DE ESQUINA: Las partes se unen en una esquina formando ángulo
recto y se unen en la esquina del ángulo.
UNION SUPERPUESTA: Esta unión consiste en dos partes que se
sobreponen.
UNION DE BORDES: Aquí una de las partes de la unión están paralelas con
al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde común.
UNION EN T:Una de las partes a unir es perpendicular la otra en forma
similar a la letra T.

26. SOLDADURA DE FILETE: Se usa para rellenar los bordes de las placas
creadas mediante uniones de esquinas, sobrepuestas y en T.
SOLDADURA CON SURCO: Se requieren moldear las orillas de las pesas
con suco para facilitar la penetración de la soldadura.

27. SOLDADURA DE PUNTOS Y COSTURA: Se realiza para una pequeña sección fundida
entre la superficie de 2 placas o laminas.

28.  SOLDADURA EN REBORDES: Se realiza en los bordes de 2 o ma spiezas
generalmente laminas metálicas o placas delgadas
 SOLDADURA EN SUPERFICIE: No se utiliza para unir piezas, si no para depositar material
d erelleno sobre la superficie de una pieza base en una o mas gotas de soldadura.

30. WEBGRAFIA
 https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5466/GUIAC
OMPARATIVA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

31. Gracias