El Sistema ABC es muy utilizado por las empresas como control de inventario; ya que permite clasificar el inventario en tres grupos A, B y C.
Los artículos A son aquellos en los que se tiene la mayor inversión. Estos artículos constituyen el 20 % del total de artículos almacenados y absorben el 90 % de la inversión de la empresa, son los más costosos o rotan más lentamente.
El grupo B, son los artículos siguientes en cuanto a costes, y representan el 30 % del total, constituyendo el 8 % de la inversión de la empresa.
El grupo C son en un gran numero de artículos que representan la inversión más pequeña, aproximadamente el 50 % de todos los artículos del inventario, pero financieramente hablando constituyen solo el dos por ciento de la inversión de la empresa en cuanto a términos de inventario.
Una empresa que tenga un gran número de artículos de inventarios debe analizar cada uno de ellos para determinar la inversión aproximada por unidad. Al dividir estos inventarios en artículos A, B y C permite a la entidad determinar el nivel y los tipos de procedimientos de control de inventarios necesarios. En el caso del control de los artículos de tipo ¨ A ¨ debe ser riguroso e intensivo por razón de la inversión considerable que es necesaria para estos. En el caso de los artículos B y C, en ellos se pueden utilizar técnicas de control menos sofisticadas y su nivel se puede revisar con menos frecuencia que los artículos clasificados en el grupo A.
El Sistema ABC aunque no es perfecto, posibilita el control de los mismos de acuerdo a la inversión utilizada en ellos; convirtiéndose en un método excelente para determinar el grado de intensidad de control que se debe tener o dedicar a cada artículo del stock existente en la empresa.
ejercicios sobre diagramas dop, dap y hombre maquina
El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.
El Sistema ABC es muy utilizado por las empresas como control de inventario; ya que permite clasificar el inventario en tres grupos A, B y C.
Los artículos A son aquellos en los que se tiene la mayor inversión. Estos artículos constituyen el 20 % del total de artículos almacenados y absorben el 90 % de la inversión de la empresa, son los más costosos o rotan más lentamente.
El grupo B, son los artículos siguientes en cuanto a costes, y representan el 30 % del total, constituyendo el 8 % de la inversión de la empresa.
El grupo C son en un gran numero de artículos que representan la inversión más pequeña, aproximadamente el 50 % de todos los artículos del inventario, pero financieramente hablando constituyen solo el dos por ciento de la inversión de la empresa en cuanto a términos de inventario.
Una empresa que tenga un gran número de artículos de inventarios debe analizar cada uno de ellos para determinar la inversión aproximada por unidad. Al dividir estos inventarios en artículos A, B y C permite a la entidad determinar el nivel y los tipos de procedimientos de control de inventarios necesarios. En el caso del control de los artículos de tipo ¨ A ¨ debe ser riguroso e intensivo por razón de la inversión considerable que es necesaria para estos. En el caso de los artículos B y C, en ellos se pueden utilizar técnicas de control menos sofisticadas y su nivel se puede revisar con menos frecuencia que los artículos clasificados en el grupo A.
El Sistema ABC aunque no es perfecto, posibilita el control de los mismos de acuerdo a la inversión utilizada en ellos; convirtiéndose en un método excelente para determinar el grado de intensidad de control que se debe tener o dedicar a cada artículo del stock existente en la empresa.
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El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
Si te ha gustado, dale al botón Recomendar. Gracias.
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
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1. Proceso Para Lavar Un Carro
Manualmente
Universidad Metropolitana
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería de Producción
Productividad y Medición del Trabajo
Trimestre 12-13 3
Integrantes:
• Farrera, Margarita
• Hoyer, Carlos
• Velásquez, Sarais
• Zambrano, Carlos
2. 1. Recolección de insumos mínimos (2’30”)
• Manguera (1)
• Jabón en polvo o líquido
• Tobos (2)
• Paños para secar (3)
• Cepillo (1)
• Esponja suave (1)
2. Mezclar el jabón con el agua en el tobo (15”)
• Agregar aproximadamente 35 gr o 200 ml de jabón
(5”)
• Llenar el tobo a ¾ de su capacidad (10”)
3. Llenar el segundo tobo con agua a ¾ de su capacidad
(10”)
Medición de Tiempos y Proceso
3. 4. Mojar el carro con la manguera (1’ 30”)
5. Tomar la esponja y sumergirla en el tobo con jabón (3”)
6. Enjabonar el carro, sección por sección:
• Techo, del centro hacia los extremos. (1’ 30”)
• Vidrios, de arriba hacia abajo. (2’)
• Tapa del motor. (1’50”)
• Maleta. (1’ 10”)
• Partes superiores de las puertas y guardafangos, de
arriba hacia abajo. (6’ 35”)
Nota: Al terminar cada etapa de estas, se limpia la esponja
sucia en el balde de agua de manera que el balde con jabón
diluido, siempre esté limpio (Método de los dos tobos)
Medición de Tiempos y Proceso
4. 7. Mojar el carro con la manguera para remover el
jabón de toda la carrocería (1’ 30”)
8. Utilizar el cepillo, sumergiéndolo en el balde con
jabón y agua, para limpiar los rines (8’)
9. Retirar el jabón de los rines y cauchos (2’)
10. Secar el vehículo con los paños limpios. (6’)
Total tiempo normal: 35’ 3”
Medición de Tiempos y Proceso
5. Recolectar
Insumos
¿Hay
todo?
Mezclar el agua
con el jabón en
el tobo 1
Llenar con agua
el tobo 2
Enjuagar el
carro haciendo
uso de la
manguera
Enjabonar
sección i del
carro
(i=1,2,3,4,5)
Mojar la
esponja en el
tobo 1
¿Terminó
la sección
i?
Mojar la esponja
en el tobo 2
Mojar la esponja
en el tobo 1
Enjabonar
sección (i+1) del
carro
(i=1,2,3,4,5)
¿Terminó
la sección
i+1?
¿Terminó
la sección
i=5?
Enjuagar el carro
haciendo uso de
la manguera
Enjabonar rines
y cauchos
Enjuagar rines y
cauchos
Secar el
vehículo con los
paños
Fin del
proceso
Enjabonar
nuevamente la
sección
Enjabonar
nuevamente la
sección
Diagrama de Flujo
