Programa de calidad tuberias de 3 y 4

PROGRAMA DE CALIDAD PDC-01
PROYECTO: ARENADO Y PINTADO DE TUBERIAS k 162
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Página
PROGRAMA
DE
CALIDAD
ELABORÓ:
FECHA: ……/……/……
REVISÓ:
FECHA: ……/……/……
APROBÓ:
FECHA: ……/……/……
FECHA EMISION: 06/11/15 PARA:  Revisión  Aprobación  Implementación

ARENADO Y PINTADO DE TUBERIA K 162
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INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. VENTAJAS DEL PROGRAMA DE CALIDAD
4. ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA DE CALIDAD
5. ORGANIZACIÓN DE LOS DOCUMENTOS
6. DOSSIER DEL PROYECTO
7. ASIGNACION DEL PROGRAMA DE CALIDA
8. MATERIALES
9. PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO SUPERCICIAL Y PINTADO
10. MECANICOS Y PINTORES CALIFICADOS
11. INSPECCION
12. LIMPIEZA Y PINTURA
13. CONCLUSIONES
14. ANEXOS
15. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

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1. OBJETIVO
Presentar una relación de las actividades desarrolladas por los departamentos de
producción y control de calidad, para el aseguramiento y control de calidad en el
Arenado, pintado de tuberías pertenecientes a la obra k 162 piping
2. ALCANCE
El presente programa de calidad es aplicable a todos los trabajos de Arenado
(tratamiento superficial) y pintado que GYM asigne a Proserge S.R.L
3. VENTAJAS DEL PROGRAMA DE CALIDAD
Algunas de las ventajas son:
 Evitar la generación de costos de no – calidad.
 Evitar las no conformidades de calidad y sus consiguientes costos por
reprocesamiento.
 Asegurar que el producto este conforme con los requisitos establecidos en
las especificaciones técnicas del proyecto.

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 Evitar reproceso durante las diferentes actividades del proyecto.
 Logras que los productos cumplan con las expectativas del cliente.
4. ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA DE CALIDAD
El Programa de calidad ha sido diseñado y elaborado tomando en cuenta las
exigencias técnicas de GYM.
El Programa de Calidad está compuesto de los siguientes tipos de documentos:
4.1.Programa de Calidad “PDC”
Enuncia y describe las prácticas bajo las cuales se organizara PROSERGE S.R.L
para afrontar el desarrollo del presente proyecto.
Como aspecto básico el programa define la organización y actividades a seguir
durante el proyecto, describe funciones relacionadas con la calidad de cada
puesto de la organización.
Este programa de calidad va de la mano con un sistema de gestión al cual nos
regimos la ISO 9001 ,14001 y las OSHAS 18001.
4.2 Procedimientos operativos de calidad “POC”
Procedimientos que describen la forma secuencial de cómo se ejecutaran los
procesos de tipo organizativo y de gestión, con un requisito de la norma ISO

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9001. Este documento puede requerir el uso de formatos de registro de
calidad para dejar evidencia de los procesos realizados.
4.3 Formatos de registros de calidad “REG”
Es un documento que provee evidencias objetivas de las actividades
efectuadas o de los resultados obtenidos. Estos documentos demuestran la
ejecución de las pruebas o controles previstos por cualquiera de los
documentos que forman parte del PDC. Los datos que contienen son los que
muestran los resultados de los controles, pruebas y/o ensayos efectuados.
4.4 Pruebas Realizadas (PR)
Es un documento que establece pruebas a realizar para asegurarse que no se
presente fallas durante la operación, para esto cualquier falla o defecto que se
presente durante las pruebas realizadas deberán ser preparadas y corregidas.
5. ORGANIZACIÓN DE LOS DOCUMENTOS.
Los diferentes documentos que forman parte del PDC son organizados bajo el
espíritu de la norma ISO 9001, en ella Señala todos los documentos que integran
el PDC, los cuales son codificados de forma independiente y tiene usos
específicos.
6. DOSIER DEL PROYECTO
A medida del desarrollo de proyecto deben ordenarse los documentos que se
hayan empleado durante las diferentes etapas del proyecto, este trabajo debe ser
realizado bajo los siguientes criterios:

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 Primero, por la especialidad de los trabajos.
 Segundo, el dossier debe contener todos los documentos originales que se
hayan elaborado durante el periodo de ejecución de la obra
 Tercero, cada una de los volúmenes que forman parte del dossier del
proyecto deberá ser foliada o numerada en todas sus páginas.
La entrega del proyecto es de dos tipos, por un lado se da la entrega física y por
otro lado la entrega documentada del archivo de los documentos, la cual muestra
el cumplimiento de los requisitos de calidad especificados. Este último toma el
nombre de Dossier del proyecto.
7. ASINGACION DEL PROGRAMA DE CALIDAD.
Cada ejemplar del programa de calidad o parte de este será asignado a una
persona en particular, según sus responsabilidades se le entregara la
documentación aplicable.
Se deberá llevar el control de la entrega de los documentos asignados a cada
persona de la obra.
8. MATERIALES
Tuberías:
 Tuberías de 1”x6 m (200 unidades)
 Tuberías de 2”x6m (139 unidades)
Pinturas:
 Jet 62 ZP Anticorrosivo Gris + Catalizador
 Durapox Smalte 950 RAL 4001 LILA

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 Jet Ecopoxy 90
Maquina:
 Airlees Graco Xtreme
 Comprensora convencional.
 Medidor de espesor de película seca “ELCOMETER 456B”
 Medidor de espesor de Película Húmeda “KTA- TATOR”
Abrasivos:
 Tratamiento superficial SSPC – SP2 (Lijar #120)
 Tratamiento Superficial SSPC – SP3 (Desbastadoras, chascosas)
 Tratamiento Superficial SSPC - SP6 (Arena)
9. PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y PINTADO.
Los procedimientos utilizados para el tratamiento superficial y pintado de los
accesorios serán coordinados y verificado por QROMA, siendo asesorados
constantemente para obtener un producto de calidad.
Estos documentos se muestran más adelante.
10. MECANICOS Y PINTORES CALIFICADOS.

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Los mecánicos y pintores en los procesos de arenado y pintado tienen una amplia
experiencia en el campo, ellos se rigen fielmente al programa de calidad
asignado para este proyecto de “Arenado y Pintado de tuberías k162 así mismo
cuentan con Homologación vigente en el tipo de aplicación de pintura como es el
Jet 62 ZP Anticorrosivo”
11. INSPECCION
11.1. MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES DE APORTE.
Se verifico que el almacenamiento y manejo fuera el adecuado.
11.2 INSPECCION DE ARENADO SSPC-SP6
 Inspección visual detallada al 100 % de los accesorios
 Ensayos de Rugosidad con la asesoría de QROMA
 Los accesorios que no cumplían con lo especificado fueron reprocesados
inmediatamente hasta que este fuese aceptable por el departamento de
control de calidad de PROSERGE.
11.3. INSPECCION DE PINTADO “JET 62 ZP ANTICORROSIVO”
 Inspección visual detallada al 100 % en la etapa de pre-pintado, pintado,
post- pintado.
 Medición de película húmeda constante “galleteo” para obtener el espesor
adecuado para GYM.
 Medición de película seca “ELCOMETER” para evitar posibles puntos
bajos en el envío de accesorios.

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 Los accesorios que no alcanzaron la medida adecuada “3 mils” fueron
pintados siguiendo las recomendación por QROMA.
12. LIMPIEZA Y PINTURA
Antes de la aplicación de la barrera epoxica se limpió y reparo la superficie con
tratamiento superficial SSPC-SP6,
El Departamento de Control de calidad Realizo pruebas de medición de
espesores constantemente, las cuales dieron resultados aceptables que
comprendían entre 3, mils promedio en total del acabado final.
Los reportes de cada una de las inspecciones se encuentran en el anexo de este
documento.
13. CONCLUSIONES
El Arenado y Pintado de las tuberías se realizó teniendo en cuenta la
especificaciones brindadas por el programa de calidad brindado por CROMA.
Los resultados de las inspecciones realizadas demuestran que tanto el Arenado
como el pintado de los accesorios son de la calidad requerida para el tipo de
sustrato.
El grado de adherencia de la pintura es aceptable y su espesor cumple con el
grado especificado por GYM que es de 3 mils de película seca en Jet 62 ZP
Anticorrosivo como acabado final, en la otra etapa es de 5 mils con acabado final
del Durapox smalte 950 Ral 4001.

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14. ANEXOS
14.1 Estructura de documentos del PDC
Nº DOCUMENTOS DE PROGRAMA DE CALIDAD CODIGO
PROGRAMA DE CALIDAD PDC
1 Programa de Calidad certificación de materiales PDC-01
PROCEDIENTO OPERATIVOS DE CALIDAD POC
2 Preparación superficial y pintado "QROMA"
REGISTROS DE CALIDAD REG
3 Registro de Preparación Superficial REG-PS-01
4 Registro de Aplicación de Pintura REG-PS-02
5 Registro de Medición de Espesores de Pintura REG-PS-03

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15. DIAGRAMA DE FLUJO.
Proceso de Arenado y pintado de Tuberías k162 ”, Primera capa a 3 mils y
acabado final a 5 mils.
INICIO
RECEPCION DEL LAS
TUBERIAS
ARENADO SSPC-SP6

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INSPECCION
“PDC”
SI NO
PINTADO PRIMERA CAPA
JET 62 ZP ANTICORROSIVO
MEDICION DE
PELICULA SECA
3 MILS “PDC”
SI NO
CURADO

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INSPECCION
“PDC”
SI NO
PINTADO SEGUNDA CAPA
DURAPOX SMALTE 950
MEDICION DE
PELICULA SECA
5 MILS “PDC”
CURADO

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SI NO
DESPACHO
FIN

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