Trabajo de Seis Sigma GRUPO 10 Control de Calidad

1. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA ÍNDICE
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CONTROL DE CALIDAD

2. ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
DEFINICIONES
METODOLOGÍA
DEDUCCIÓN E INTERPRETACIÓN
NIVELES
DETERMINACIÓN DEL NIVEL SIGMA
ELEMENTOS CLAVES
Calidad Tradicional Vs. Seis Sigma
¿Porqué Seis Sigma?
Los Seis principios de Seis Sigma
Etapas del método Seis Sigma
CONCLUSIONES
LINKOGRAFÍA
¡GRACIAS!
CARÁTULA
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3. Concepto de Calidad Total
En el concepto de calidad se incluye la satisfacción del cliente y se aplica tanto al producto
como a la organización. Teniendo como idea final la satisfacción del cliente, la Calidad Total
pretende obtener beneficios para todos los miembros de la empresa. Por tanto, no sólo se
pretende fabricar un producto para venderlo, sino que abarca otros aspectos tales como
mejoras en las condiciones de trabajo y en la formación del personal.
El concepto de la calidad total es una alusión a la mejora continua, con el objetivo de lograr
la calidad óptima en todas las áreas.
Kaoru Ishikawa, un autor reconocido de la gestión de la calidad, proporcionó la siguiente
definición de Calidad Total: "Filosofía, cultura, estrategia o estilo de gerencia de una
empresa según la cual todas las personas en la misma, estudian, practican, participan y
fomentan la mejora continua de la calidad".
INTRODUCCIÓN

4. SEIS SIGMA.- Se inicia en los 80´s para mejorar la calidad y en
definitiva como una estrategia de negocio.
Fue Motorola la primera en usar este tipo de perspectiva, que
ahora han adoptado empresas como Black & Decker, Toshiba,
Ford y NASA entre otras.
Su aplicación requiere el uso de herramientas y metodologías,
con la finalidad de eliminar la variabilidad de los procesos y con
ello obtener el mínimo número de defectos y mayor satisfacción
del cliente
INTRODUCCIÓN
Ver video para más detalles: http://www.youtube.com/watch?v=gnbr-GmFoeY

5. Un proceso con una curva de capacidad afinada para
seis (6) sigma, es capaz de producir con un mínimo
de hasta 3,4 defectos por millón de oportunidades
(DPMO), lo que equivale a un nivel de calidad del
99.9997%.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN

6. Seis sigma es un proceso empresarial que permite a las compañías mejorar drásticamente
sus resultados finales, diseñando y supervisando sus actividades.
Seis sigma guía a las empresas hacia el objetivo que supone cometer el menor número de
errores en todas sus actividades, desde elaborar las órdenes de compras hasta, por
ejemplo, la fabricación; eliminando los errores de calidad lo antes posible.
Seis sigma no sólo detecta y corrige errores sino que aporta métodos específicos para
volver a crear procesos de modo que los errores no vuelvan a producirse.
DEFINICIONES
Clic para información Seis Sigma Ecuador: http://www.6sigmaecuador.com/

7. Una metodología que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectos.
Es una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o producto.
Es un objetivo de lograr casi la perfección mediante la mejora del desempeño.
Un sistema de dirección para lograr un liderazgo duradero en el negocio y un desempeño
de primer nivel en un ámbito global.
ÍNDICE
DEFINICIONES

8. = sigma
= desviación estándar, mide la variación de datos
6 = es equivalente a Cero defectos. Es un nivel de funcionamiento correcto del 99.9997 por
100; donde los defectos en procesos y productos son prácticamente inexistentes
La meta seis sigma es especialmente ambiciosa cuando se tiene en cuenta que antes de
empezar con una iniciativa de seis sigma, muchos procesos operan en niveles de 1, 2, y 3
sigma, especialmente en áreas de servicio y administrativas
Un cliente insatisfecho contará su desafortunada experiencia a entre 9 y 10 personas. Por otro
lado, el mismo cliente sólo se lo dirá a 3 personas si el producto o servicio lo ha satisfecho.
ÍNDICE
METODOLOGÍA

9. Sigma ( ), es un parámetro estadístico de dispersión que expresa la variabilidad de un
conjunto de valores respecto de su valor medio (u). De modo que cuanto menor sea sigma,
menor será el número de defectos.
Sigma cuantifica la dispersión de los valores respecto del valor medio y, por tanto, fijados
unos limites de especificación(tolerancia) por el cliente, superior e inferior, respecto del
valor central objetivo, cuanto menor sea sigma, menor será el número de valores fuera
de especificaciones y, por tanto, el número de defectos.
La diferencia entre la tolerancia superior (TS) y la tolerancia inferior (TI) dividido por la
desviación estándar, nos da la cantidad de sigmas (Z).
DEDUCCIÓN E INTERPRETACIÓN

10. ¿De donde sales 6 ? Limites de
tolerancia
La escala de calidad de la + 1 sigma - Defectos 31.8%
metodología “seis Sima” mide el
número de sigmas que caben dentro
+3 3 sigma - Defectos 0.27 %
del intervalo definido por los limites
de tolerancia
+6 6 sigma – 3 DPMO
DEDUCCIÓN E INTERPRETACIÓN

11. La diferencia entre la tolerancia superior (TS) y la tolerancia
inferior (TI) dividido por la desviación estándar, nos da la
cantidad de sigmas (Z).
Siempre que la medición esté dentro del intervalo TS-TI, se dirá que
el servicio es conforme o de calidad. En este caso se siguen las
ideas de Crosby, quien considera la calidad como sinónimo de
cumplimiento de especificaciones
Así pues, cuánto mas cercanos estén los valores de las mediciones al valor
central óptimo, más pequeño será el valor de sigma, y de tal forma mayor
número de sigmas entrarán dentro de los límites de tolerancia.
DEDUCCIÓN E INTERPRETACIÓN

12. Gráficamente: Cantidad de sigmas(Z), DPMO, Sigma, rendimiento (%)
DEDUCCIÓN E INTERPRETACIÓN

13. • Partiendo de los ejes de coordenadas ubicadas en el ángulo superior izquierdo, una curva
con pendiente negativa, correspondiente a la relación existente entre el desvío estándar
(sigma) y la cantidad de sigmas (z). Cuanto mayor sea el valor de sigma, menor es el valor
de z (cantidad de sigmas) y, por el contrario, al disminuir el valor de sigma, la cantidad de
sigmas que entran dentro de los límites de tolerancia aumenta.
• En los ejes de coordenadas del ángulo superior derecho tenemos una curva de pendiente
positiva, la cual indica que al aumentar el nivel de z se incrementa el rendimiento del
proceso (%).
• En el ángulo inferior derecho tenemos una curva con pendiente negativa, la cual nos indica
que al aumentar el rendimiento, la cantidad de defectos por millón de oportunidades
(DPMO) disminuye.
• En el ángulo inferior izquierdo la curva es de pendiente positiva e indica que al aumentar la
cantidad de DPMO el valor de sigma aumenta, en tanto que si el nivel de DPMO disminuye
el valor de sigma también decrece.
ÍNDICE
DEDUCCIÓN E INTERPRETACIÓN

14. OPERACIONAL GERENCIAL
Se utilizan herramientas estadísticas para Analiza los procesos utilizados por los
elaborar la medición de variables de los empleados para aumentar la calidad de
procesos industriales con el fin de detectar los productos, procesos y servicios.
los defectos (el 6σ tiene un rango de 3.4
defectos por cada millón)
ÍNDICE
NIVELES

15. Nivel de Sigma
Calcular el nivel de sigmas para la mayoría de los procesos es bastante fácil. Dado un determinado
producto o servicio, se determinan los factores críticos de calidad (FCC), luego se multiplican éstos
por la cantidad de artículos producidos, obteniéndose el total de defectos factibles (oportunidades
de fallos). Si dividimos los fallos detectados (con los distintos sistemas de medición en función del
tipo de bien o servicio) por el total de defectos factibles (TDF), y luego lo multiplicamos por un
millón, obtenemos los defectos por millón de oportunidades (DPMO). Luego, revisando la tabla de
sigma se tienen los niveles de sigma.
Los factores críticos de calidad pueden ser determinados tanto por los clientes internos como
externos, y serán aplicados a las distintas etapas de los diversos procesos.
En cuanto a la metodología de medición, ésta se efectuará por muestreos internos (mediciones) o
mediante requisitoria (cuestionario) para la totalidad o parte de los consumidores.
DETERMINACIÓN DEL NIVEL SIGMA

16. Un nivel de defectos de 3,4 dpmo se considera un nivel de calidad excelente y, por tanto,
un objetivo estratégico a alcanzar si una empresa pretende la satisfacción de sus clientes.
Nivel DPMO Nivel de calidad (%)
1 690,000 30.2328
2 308,537 69.1230
3 66,807 93.3319
4 6,210 99.3790
5 233 99.9767
6 3.40 99.99966
ÍNDICE
DETERMINACIÓN DEL NIVEL SIGMA

17. Los soportes de Seis Sigma son:
• Identificación de los elementos Críticos para la Calidad (CTQ), de los clientes Externos
e Internos
• Realización de los análisis de los modos y efectos de las fallas (FMEA)
• Utilización del Diseño de Experimentos (DoE), para la identificación de variables críticas
• Hacer Benchmarking permanentemente y establecer los objetivos a alcanzar, sin
ambigüedades
ÍNDICE
ELEMENTOS CLAVES

18. CALIDAD SEIS SIGMA
TRADICIONAL
Está centralizada. Su estructura es Está descentralizada en una estructura
rígida y de enfoque reactivo. constituída para la detección y solución
de los problemas.
No hay una aplicación estructurada de Uso estructurado de las herramientas
las herramientas de mejora. de mejora y de las técnicas estadísticas
No se tiene soporte en la aplicación de Se provee toda una estructura de apoyo
las herramientas de mejora. y capacitación al personal, para el
empleo de las herramientas de mejora
La toma de decisiones se efectúa sobre La toma de decisiones se basa en datos
la base de presentimientos y datos precisos y objetivos: "Sólo en Dios
vagos creo, los demás traigan datos
Calidad Tradicional Vs. Seis Sigma

19. CALIDAD SEIS SIGMA
TRADICIONAL
Se aplican remedios provisionales o Se va a la causa raíz para implementar
parches. Sólo se corrige en vez de soluciones sólidas y efectivas y así
prevenir. prevenir la recurrencia de los
problemas
No se establecen planes estructurados Se establecen planes de
de formación y capacitación para la entrenamiento estructurados para la
aplicación de las técnicas estadísticas aplicación de las técnicas estadísticas
requeridas requeridas
Se enfoca solamente en la inspección Se enfoca hacia el control de las
para la detección de los defectos variables clave de entrada al proceso,
(variables clave de salida del proceso). las cuales generan la salida o producto
Post-Mortem deseado del proceso
ÍNDICE
Calidad Tradicional Vs. Seis Sigma

20. • Integra el factor humano y las herramientas de mejora (principalmente herramientas
estadísticas).
Factor Humano: crea una infraestructura Humana (Champions, Master Black Belt,
Black Belt y Green Belt) que lideran, despliegan y llevan a cabo las propuestas.
Herramientas de mejora: Ordena y relaciona las herramientas (principalmente
herramientas estadísticas) que han probado su efectividad en procesos de mejora.
• Es una medida de rendimiento de los procesos.
• Es una metodología de mejora del negocio.
• Es una iniciativa de transformación empresarial.
• Establece una metodología sistemática y ordenada de mejora de la calidad.
¿Porqué Seis Sigma?

21. Seis Sigma integra los principios de la Calidad Total
Satisfacción
Objetivo del cliente
Mejora de procesos
Enfoque
Punto fuerte Empleados comprometidos
Método Herramientas efectivas
Liderazgo
Comunicación Recursos Recompensas
ÍNDICE
¿Porqué Seis Sigma?

22. Principio 1: Enfoque genuino en el cliente
Principio 2: Dirección basada en datos y hechos
Seis sigma se inicia estableciendo cuáles son las medidas claves a medir, pasando luego
a la recolección de datos para su posterior análisis. De tal forma, los problemas pueden
ser definidos, analizados y resueltos de una forma mas efectiva y permanente, atacando
las causas raíces o fundamentales que los originas, y no sus síntomas.
Principio 3: Los procesos están donde está la acción
Principio 4: Dirección proactiva
Principio 5: Colaboración sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicación y un mejor flujo en las labores.
Principio 6: Busque la perfección
ÍNDICE
Los Seis principios de Seis Sigma

23. Se ha desarrollado como sistema para la resolución de problemas el método DMAMC (DMAIC)
Definir el problema
Definir de forma cuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye un defecto.
Establecer los objetivos de mejora. “Lo importante es lo que quiere el cliente”
Tener en cuenta que definir correctamente un problema implica tener un 50% de su solución. Un
problema mal definido llevará a desarrollar soluciones para falsos problemas.
Medir
• Tomar datos para validar y cuantificar el problema o la oportunidad. Medir la capacidad o
rendimiento del proceso frente a las necesidades de los clientes.
• ¿Cuál es la característica crítica de calidad interna?: traducir lo que quiere el cliente al
lenguaje de la organización
El conocimiento de estadística se hace fundamental. “La calidad no se mejora, a no ser que se la
mida”.
Etapas del método Seis Sigma

24. Analizar
Descubrir la causa raíz.
Analizar estadísticamente los datos para identificar los factores críticos que afectan al
funcionamiento del proceso y el origen de los errores.
Mejorar
La fase de mejora implica tanto el diseño como la implementación.
Identificar y verificar estadísticamente posibles mejoras
Modificar o mejorar el proceso para mantenerse dentro de la variación permitida
Etapas del método Seis Sigma

25. Controlar
Es necesario confirmar los resultados de las mejoras realizadas. Debe por tanto definirse
claramente unos indicadores que permitan visualizar la evolución del proyecto.
Establecer controles que aseguren la sostenibilidad de las mejoras introducidas
RESUMEN: En primer lugar se define el problema, valorándose o midiéndose posteriormente el
punto en el cual se encuentra la empresa. En tercer lugar se estudia la causa raíz del problema,
procediéndose a diseñar y poner en práctica las respectivas mejoras. Procediéndose en última
instancia a controlar los resultados obtenidos para verificar la efectividad y eficiencia de los
cambios realizados.
ÍNDICE
Etapas del método Seis Sigma

26. • El sistema Seis Sigma (6ç) promueve un cambio cultural en la organización, mediante una
preparación cuyo resultado es la percepción por todos de la posibilidad de mejorar la calidad.
• Conceptualmente los resultados de los proyectos Seis Sigma se obtienen por dos caminos.
Los proyectos consiguen, por un lado, mejorar las características del producto o servicio,
permitiendo conseguir mayores ingresos y, por otro, el ahorro de costos que se deriva de la
disminución de fallas o errores y de los menores tiempos de ciclo en los procesos.
• Si el promedio del proceso es mayor al valor meta, entonces el proceso está centrado, de lo
contrario se dice que está descentrado. El nivel de calidad puede ser expresado como k
sigma, en donde k se obtiene de dividir la mitad de la tolerancia entre la desviación estándar
del proceso. Por ejemplo si tenemos un proceso con una meta de 100 y una tolerancia de más
menos 12, si la desviación estándar S, es igual a 4 el proceso tiene un nivel de calidad de 3
sigma y si la desviación estándar es 2, el proceso tiene un nivel de calidad de 6 sigma.
• Seis Sigma es un conjunto de métodos para mejora continúa y calidad, que provee métodos
para obtener beneficios tangibles en términos de calidad y costos a un producto o servicio para
la satisfacción de los clientes. Típicamente éste método utiliza análisis estadísticos de las
operaciones actuales para definir áreas de oportunidad.
ÍNDICE
CONCLUSIONES

27. http://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma
http://www.6sigmaecuador.com/Publish/LINKS%20RELACIONADOS.html
http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/no12/6sigma.htm
http://www.detextiles.com/files/6%20SIGMA.pdf
http://repository.lasallista.edu.co/dspace/bitstream/10567/515/1/13.%20223-242.pdf
http://mexico.pma.org/magazine/aug07/pdf/seis_sigma.pdf
ÍNDICE
LINKOGRAFÍA

28. ÍNDICE