Este documento propone un sistema de software con soporte RFID para mejorar la trazabilidad en la línea de surtido de productos de Avon Ecuador. El sistema permitiría eliminar escaneos manuales, tener un solo proceso de escaneo al inicio de la línea, e identificar diferencias entre puntos de control para mejorar la precisión del envío de pedidos. Se espera que esto mejore la entrega a tiempo de pedidos y reduzca costos en el proceso de suministro.

1. Software con soporte RFID para
trazabilidad de la línea de
surtido de Productos
AVON Ecuador s.a.
Maestría en Ingeniería Industrial y Productividad
Sistemas y Tecnologías de la Información
J Correa, P Cañizares, D Villalba

2. Trazabilidad: capacidad para
reconstruir el historial de la utilización o
la localización de un producto
mediante una identificación registrada.
RFID (Radio Frequency Identification):
Sistema de almacenamiento y
recuperación de datos remoto que usa
dispositivos (tags RFID).
Supply Chain: Abarca la planificación
de las actividades involucradas en la
búsqueda, obtención y transformación
de los productos.
Definiciones
Enfoque

3.  Empresa Multinacional Fundada por David
McConnell en 1886 como “The California
Perfume Company”
La compañía de venta directa de
cosméticos más grande del mundo
Líder en productos anti edad, maquillaje y
fragancias
El mayor productor de fragancias del
planeta
1 labial vendido cada 3 segundos
 Presente en más de 100 países
Con más de 6 millones de Representantes
Comprometida en la lucha contra el
cáncer de seno
Empresa

4. El proceso de impresión y
surtido tiene 4 etapas
susceptibles a tener
inconsistencias por
factores de sistema o
persona
Situación Actual
Impresión Kit Facturación
Inicio de Surtido
Fin de Surtido
Carga a Transporte

5. Impresión kit documentación
Problemas de respuesta del servidor
Lectura de BBDD
Inicio surtido
Clasificación de facturas por tipo caja, (Tiempo muerto que no agrega valor)
Enganchado en grapa de hojas, (Se imprime una etiqueta y se envía dos facturas)
Cajas trocadas por velocidad de lanzamiento (Etiqueta de la caja no es igual a la picking list)
Fin surtido
Manipulación para completar productos EST 0, o sustituciones
Carga a Transporte
Retrasos en el despacho de camiones
Identificación de Problemas

6. Método Actual de Trazabilidad
Impresión
de
Facturas
Escaneo de
Factura
Verificación de
factura en el
lanzamiento

7. Método Actual de Trazabilidad
Consulta por día de facturación
Consulta por detalle de zonas
Reporte de Facturas NO salidas

8. Propuesta Trazabilidad Integral
Condiciones ideales:
1. Eliminación de escaneo en etapa de Facturación
/ Impresión
2. Un solo proceso de escaneo en inicio de línea
3. Reporte de diferencias en pantalla principal para
Controlador
4. Existencia de 3 Puntos de control básicos
(Impresión - Inicio Picking - Cargue)

9. Sistema RFID
 El sistema de funcionamiento ideal para la propuesta, es una plataforma que cuente
con el siguiente equipamiento
 Computadores que tengan lectores RFID directamente conectados a sus puertos seriales.
 PDA’s con módulos de Radio Frec uencia y red inalámbrica incorporada.
 Equipos de RFID que realicen la transmisión de sus datos y recepción de comandos
mediante puertas Ethernet incorporadas.

10. Propuesta Trazabilidad Integral
 Se generaron 3 áreas principales del desarrollo.
 El módulo de captura de datos,
 La base de datos local y
 la interfaz de revisión de pasos por el pórtico.
Todos estos procesos son indispensables en la implementación del sistema
completo, registrando correctamente los pasos por el pórtico, almacenando la
información sin duplicidades, para luego poder desplegar esa información
para el uso de los datos por el personal encargado.

11. Propuesta Trazabilidad Integral
 Modelo de Base de Datos
 El modelo de almacenamiento de los
datos, se trató de mantener simplificado,
creando una base de datos ligera, para
capturar todos los datos en caso que
circulen muchos volúmenes en un
pequeño período de tiempo
 Con esto se podrá tener un detalle
mayor, reduciendo así el tiempo de
verificación, tiempos de impresiones
de varias etiquetas en el momento
de despacho y la carga se podrá
realizar en mayor volumen.
Pallet •Agrupación
de pedidos
Pack
•Agrupación
de
productos
Productos •Listado
detallado

12. Propuesta Trazabilidad Integral
 Con esta propuesta se pretende desarrollar un enfoque de suministro
diferente que garantice la reducción al mínimo de errores de
entrega de productos, la reducción de tiempos en el proceso de
verificación del Picking y la garantía de mantener proceso con altos
estándares.
 Es necesario considerar que lo concerniente al Picking es de los más
importantes en la cadena de suministros, lo cual puede afectar al
mismo hecho de disminución de producción, pérdida de reveneu o
alguna afectación a la imagen de la empresa.

13. Propuesta Trazabilidad Integral
 La logística y la gestión adecuada de la cadena de suministro son
armas estratégicas para conseguir tiempos de respuesta rápidos,
reducir costes de almacenaje y transporte y obtener unos niveles de
servicio competitivos.
 Esta tecnología deberá cumplir con las normas propuestas en este
documento, puesto que puede someterse a sistemas fraudulentos lo
cual puede ser un gran prejuicio para la empresa.

14. Propuesta Trazabilidad Integral
 El servidor es el encargado de
controlar tanto la validez de la
información capturada desde un
TAG, revisando si se encuentra la
información contenida en la base
de Datos que corresponda y
almacena los datos en la base de
datos local.

15. Resultados esperados
Consulta por día de facturación
Detalle de Zonas
FECHA FACTURACION IMPRESIÓN SHIPPING IN
SHIPPING OUT CARGUE
____2015/03/01 100 100
100 100 100
FECHA FACTURACION IMPRESIÓN SHIPPING IN
SHIPPING OUT CARGUE
____2015/03/01 100 100
99 99 99

16. Resultados Esperados
Consulta por detalle de Zonas Fecha: 2015/05/06
Trabajar con diferencias
ZONA FACTURACION IMPRESIÓN SHIPPING IN
SHIPPING OUT CARGUE
____214 100 100 100
99 99
____211 100 100 100
100 100

17. Resultados Esperados
Se debe llevar el indicador de Facturas no despachadas
Donde por el trabajo diario y por diferencia en el momento que se detecte una
diferencia entre dos puntos de control se debe generar la factura
Es así que en el alcance del proyecto se verá afectado el OTD On Time Delivery
que es el tiempo en que un pedido tarda en llegar a la representante y se mide
sobre el universo de representantes la mejora estará en el rango de uno a dos
puntos porcentuales que representa en la cuenta de transportes
aproximadamente 30K de ahorro al año.