Curso Soldadura

1. SOLDADURA ARCO MANUAL
ESMERALDA ACHAVAR SILVA
CONSTRUCCIONES METALICAS

2. OBJETIVOS:
1.- Conocer y comprender , características básicas
del proceso de soldadura arco manual y sus
aplicaciones.
2.- Reconocer componentes del equipo utilizado en
soldadura arco manual y su función.
3.- Identificar tipos de uniones básicas de soldadura.
Reconocer clasificación de electrodos revestidos y
como seleccionarlos.
4.- Aplicar cálculos básicos en conversión de
unidades.

3. INSTRUCTIVO
Estimados , buenos días:
Hoy comenzaremos con un nuevo contenido, en la presentación verán:
 Marco teórico referente al tema.
 Imágenes explicativas.
 Actividades a realizar, estarán escritos sus titulo con letra roja.
 Debes usar tu cuaderno en cada una de estas para hacerlas.
 Cálculos matemáticos , desarróllalos en el cuaderno.
 Imágenes complementarias.
 TE RECOMIENDO REALIZARLO EN TRES SECCIONES.

4. HISTORIA DE LA SOLDADURA
 A fines del siglo pasado se hicieron los primeros experimentos de soldar
con un electrodo de carbón o grafito. En afecto, en el año 1881, en los
laboratorios de Cabot de Francia, se pudo unir placas de plomo de
baterías con el proceso de arco eléctrico con grafito. Unos cuantos años
más tarde se sustituyo el electrodo de grafito por el de una varilla o
alambre de hierro desnudo, lo cual eliminó la necesidad de utilizar una
varilla aparte para el relleno.
 A principios del siglo XX, en el año 1904, en Suecia, Oscar Kjelber
desarrolló el primer electrodo recubierto para soldadura al arco.
Descubrió que mejoraban las características físicas, mecánicas y químicas
de la soldadura, si aplicaba un recubrimiento sobre el alambre de hierro.
Algunos de los primeros experimentos de Kjelber consistieron en
electrodos revestidos por inmersión y secados al aire, empleando
carbonatos y silicatos en la formulación del revestimiento.

5. DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO • El proceso se define,
como el proceso
donde se unen dos
metales mediante
una fusión localizada,
producida por un
arco eléctrico entre
un electrodo metálico
y el metal base.

6. APLICACIONES DE SOLDADURA ARCO
MANUAL
Soldadura de flanches
Soldadura de
cañerías

7. OTRAS APLICACIONES DE ESTE
PROCESO
Armado estructural, montaje
industrial y también se pueden hacer
rejas.
La magia de la soldadura esta en que
puedes hacer lo que se te ocurra.

8. SOLDADURA DE MANTENCIÓN ARCO MANUAL
Reparación cañería bajo agua.
Reparación pala hidráulica.
Reparación equipo minero.

9. AHORA TIENES QUE CONTESTAR
Instructivo: A continuación te invito a contestar en tu
cuaderno las siguientes preguntas:
1.- ¿Cómo se define el proceso de soldadura arco manual?.
CONOCER
2.- ¿Por qué se agrego recubrimiento a los electrodos?
COMPRENDER
3. ¿ Hace cuantos años se utiliza el proceso de soldadura
arco manual?. COMPRENDER
4.- Enumera cinco ejemplos donde se usa la soldadura
arco manual, que no estén en la presentación. APLICAR
SIGAMOS APRENDIENDO . . . .

10. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

11. ELECTRODO REVESTIDO
• El consumible que se
emplea para la soldadura al
arco eléctrico manual, se
llama electrodo, consiste en
una varilla metálica, que esta
compuesta de un núcleo,
recubierto en forma
concéntrica por un sustancia
llamada revestimiento.
• El proceso de recubrimiento
, se denomina “ extrusión”
Revestimiento
Núcleo

12. FUNCIÓN DE LOS
COMPONENTES DEL ELECTRODO
• La composición suele ser compleja. Se trata
generalmente de una serie de sustancias
orgánicas y minerales. Los principales
constituyentes son:
• Óxidos naturales
• Silicatos naturales
• Productos químicos
• Producto volátiles
• Ferroaleaciones
• Aglomerantes
• Núcleo:
• Aporta el deposito
• Conducir la energía eléctrica
• Dar rigidez al electrodo
• Revestimiento:
• Dar origen a gases protectores
• Dar origen a gases ionizantes
• Aportar elementos de aleación
• Aporte de material para aumentar el
deposito
• Formar la escoria
• Dirigir el arco

13. NOMENCLATURA DEL ELECTRODO

14. VAMOS A REPASAR LO VISTO HASTA AHORA
• ¿Para que sirve el
núcleo del electrodo?
CONOCER-COMPRENDER
1.- _________________
2.- _________________
3.-__________________
4.- _________________
• ¿Para que sirve el
revestimiento del
electrodo?. CONOCER
1.- _________________
2.- _________________
3.-__________________
4.- _________________

15. CLASIFICACIÓN DE LOS ELECTRODOS
SEGÚN NORMA AWS A5.1-91
E XXX X X
Posición a soldar
1= Toda posición
2= Posición Plana y Horizontal
4= Posición Vertical Ascendente y
Descendente
Composición Química
de los electrodos
Indica la resistencia
mínima a la tracción,
expresada en miles
Ejemplo- 70.000
lb/pulg
Electrodo
²

16. COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS
ELECTRODOS
Clasificación Tipo de Corriente y Posición a
AWS Revestimiento Polaridad Soldar
E6010 Celulósico Sódico CC.EP. P.V.SC.H.
E6011 Celulósico Potásico CA.CC.EP. P.V.SC.H.
E6012 Rutílico Sódico CA.CC.EN. P.V.SC.H.
E6013 Rutílico Potásico CA.CC.AP. P.V.SC.H.
E6014 Rutílico H.P. CA.CC.AP. P.V.SC.H.
E6015 Rutílico Sódico B.H. CC.EP. P.V.SC.H.
E6016 Rutílico Potásico B.H. CA.CC.EP. P.V.SC.H.
E6018 Rutílico Potásico B.H.-H.P. CA.CC.EP. P.V.SC.H.
E6020 Oxido de Hierro CA.CC.AP. P.H. Filete
E6024 Rutílico H.P. CA.CC.AP. P.H. Filete
E6027 Oxido de Hierro H.P. CA.CC.AP. P.H. Filete

17. PENSAR Y CLASIFICAR ELECTRODO
• Anota en tu cuaderno y clasifica los siguientes electrodos,
observa las diapositivas 10 y 11 para contestar. APLICAR
• E- 6011: _______________________________
• E- 6010: _______________________________
• E- 6013: _______________________________
• E - 6018: _______________________________

18. REALICEMOS CONVERSIÓN DE
UNIDADES

19. EJERCICIOS
• 1.- Un electrodo E- 6011 tiene una resistencia a la
tracción de 60.000 libras/ pulg ² . ¿Cuántas
atmosferas resistirá?. APLICAR
• 2.- El electrodo E- 7018 presenta una resistencia
máxima de 70.000 libras/ pulg ² . ¿Cuál es el
equivalente en bar?. APLICAR

20. NECESITAMOS UN CAFÉ , VAMOS A
RECREO , RECUERDA 20 MINUTOS

21. UNIONES BÁSICAS DE SOLDADURA
Pero también están
las posiciones de
soldadura
Vamos a ver …..

23. POSICIONES DE SOLDADURA
Cinco posiciones
básicas de
soldadura
1.- Plano.
2.- Horizontal
3.- Vertical
ascendente
4.- Sobre cabeza

24. NORMAS EN ISO 6947
Te veo complicado
ya entenderás.

25. Como debemos poner el electrodo , para que la
soldadura nos quede bonita.

27. ¿PARA QUE NOS SIRVE SABER ESTO?
Viste como se pone el soldador, sirve para posicionarnos en el ángulo
adecuado , según la estructura que estamos realizando.
Por eso es maravillosa la soldadura, depende de la habilidad del soldador.

28. Solo hay que practicar mucho y lo
lograras

29. ACTIVIDADES
Contesta las siguientes preguntas, utiliza tu cuaderno para contestar, no olvides
anotar la pregunta y luego responder.
1.- ¿Cuántas uniones básicas hay , nómbralas? . CONOCER.
2.- Indica las posiciones de soldadura. CONOCER.
3.- ¿Para qué nos sirve saber la posición a soldar?. COMPRENDER
4.-Averigua que significa las siglas 1G, 2G, 3G, 4G. ¿Para que se utilizan? APLICAR.
5.- Indica un ejemplo contextualizado, de cada una de las uniones vistas en esta
clase.
Puedes utilizar imágenes, y debes argumentar tu respuesta. INFERIR

30. VAMOS A RECREO POR 10
MINUTOS

31. QUE VAMOS A VER AHORA:
# Como seleccionar correctamente el electrodo.
# Que factores influyen en el proceso de soldadura.
• Como puedo lograr que mi soldadura que linda.

32. TIPO DE ELECTRODO
El tipo: Este análisis es relativamente simple, si el operador se
habitúa a considerar los siguientes factores:
• Naturaleza del metal base
• Espesor de la sección a soldar
• Tipo de corriente
• Posición asoldar
• Característica del deposito
• Si la soldadura debe cumplir con alguna norma especifica.

33. CINCO ASPECTOS
FUNDAMENTALES
La regulación de la calidad de la soldadura por arco manual
solo se puede mantener por respecto de cinco aspectos
indispensables, que analizaremos a continuación:
Diámetro del electrodo
Corriente (Amperaje)
Longitud de arco
Velocidad de avance
Angulo del electrodo

34. DIÁMETRO DEL
ELECTRODO
La sección: El diámetro correcto del electrodo, comprende
muchos factores. Si se usa un electrodo de diámetro más
pequeño de lo recomendado, se aumentara el tiempo de la
soldadura, costo, y el calor introducido en la unión. Lo cual
puede generar problemas graves como son la figuración o
deformación.
Un electrodo más grande puede causar perforación por fusión,
aumentando la dificultad en juntas fuera de posición,

35. REGULACIÓN DE LA
CORRIENTE
La correcta regulación de la
corriente es indispensable para
mantener la calidad de la
soldadura. Si esta es muy alta,
el electrodo se funde rápido,
quemando el revestimiento, a
la vez el baño de fusión es
grande e irregular. Otra
deficiencia que encontraríamos
seguramente seria socavación
por el soplo del arco
Si la corriente es muy baja, no
se produce el suficiente calor
para fundir el metal base
impidiendo una buena
penetración y falta de fusión.
Su apariencia es irregular, en
forma amontonada.

36. LONGITUD DE ARCO
La longitud del arco también es
importante para controlar la poza
de fusión en la soldadura. Si el
arco es demasiado largo el metal
se transfiere en glóbulos grandes
que oscilan de lado a lado a
medida que el arco avanza. El
resultado será un cordón ancho e
irregular con mala fusión y
apariencia
Al acortar la longitud de arco
se reduce el voltaje y
aumenta el amperaje. Sin
embargo se puede pegar el
electrodo. La apariencia del
cordón es de una ondulación
dispareja e irregular con mala
fusión

37. VELOCIDAD DE AVANCE
El avance muy rápido es
un error común. Este
puede causar deficiencia
en la soldadura, la fusión
es mala lo cual, deja
atrapadas impurezas y
gases, haciendo que el
cordón sea de
ondulaciones
El avance demasiado
lento producirá un baño
de soldadura grande con
amontonamiento el cual
en sus bordes aprieta
escoria
En el caso de soldaduras fuera de
posición, el baño demasiado
lento puede hacer que gotee
fuera de la poza.

38. ANGULO DEL ELECTRODO
El ángulo del electrodo. está
directamente relacionado con la
posición y tipo de junta.
Los ángulos del electrodo que
debemos identificar son los
siguientes:
• Angulo de trabajo
• Angulo de avance
Angulo de avance

39. TÉCNICAS DE OSCILACIÓN DE
LOS ELECTRODOS
Los electrodos se oscilan,
tomando encuentra algunos
factores como:
• Posición de la pieza
• Disposición de los biseles
• Tipo de electrodo
• Número de pase
• Diámetro del electrodo

41. TÉCNICAS DE OSCILACIÓN DE
LOS ELECTRODOS
Posición Vertical ascendente

42. LO HAS HECHO MUY BIEN.
TE INVITO A REFLEXIONAR SOBRE:
 ¿Qué aprendí ?
¿Cómo puedo utilizarlo en mi profesión?
¿Porque es importante tener fundamentos técnico , para realizar este
proceso de soldadura?.
Recuerda anotar las preguntas y contestar en tu cuaderno.
Nos vemos la próxima clases donde sabrás ¿ Que máquina te
sirve para soldar? y ¿Cuál es la mejor para comprar y no
equivocarme?