tarea

1
1.1 Introducción
1.2 Evolución Histórica de la Producción y Gestión de Operaciones
1.3 Concepto de Producción
1.4 Sistema de Producción Gestión
1.5 Producción
1.6 Sistema Operativo
INTRODUCCIÓN A LA PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE
FUNCIONAMIENTO
1
Gestión
1.7 Operaciones
1.8 Gestión de Operaciones Globales
1.9 Alcance de la Producción y Operaciones Administración
• Ejercicios
• Desarrollo de Habilidades
• Caselet
ESQUEMA DEL CAPITULO
1.1
INTRODUCCIÓN
Gestión de producción / operaciones es el proceso, que combina y transforma
diversas
recursos utilizados en el subsistema de producción / operaciones de la
organización en el valor añadido
productos / servicios de una manera controlada de acuerdo con las políticas de
la organización. Por lo tanto, es
que parte de una organización que se ocupa de la transformación de una serie
de elementos de entrada en
los requeridos (productos / servicios) que tienen el nivel de calidad requerido.
El conjunto de las actividades de gestión relacionadas entre sí, que están
involucrados en la fabricación de determinados
productos, se llama como la gestión de la producción. Si el mismo concepto
se extiende a los servicios
gestión, entonces se llama de las correspondientes actividades de gestión
de las operaciones
gestión.
1.2
EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES
Durante más de dos siglos y operaciones de gestión de la producción ha sido
reconocido como un
factor importante en el crecimiento económico de un país.

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
La visión tradicional de la gestión de la fabricación comenzó en el siglo
XVIII, cuando Adán
Smith reconoció los beneficios económicos de la especialización del
trabajo. Recomendó romper
de puestos de trabajo hacia abajo en subtareas y reconoce a los trabajadores a
tareas especializadas en la que lo harían
convertido en altamente calificado y eficiente. A principios del siglo XX, FW
Taylor implementado
Teorías de Smith y de gestión científica desarrollada. Desde entonces hasta
1930, muchas técnicas
se desarrollaron prevalece la visión tradicional. Breve información sobre las
contribuciones a
gestión de fabricación se muestra en la Tabla 1.1.
TABLA 1.1 Resumen histórico de la gestión de las operaciones
Fecha
Contribución
Contribuyente
1776
La especialización de la mano de obra en la industria manufacturera
Adam Smith
1799
Piezas intercambiables, la contabilidad de costes
Eli Whitney y otros
1832
La división del trabajo por la habilidad; asignación de trabajos a través de la
habilidad;
conceptos básicos de estudio a tiempo
Charles Babbage
1900
Estudio de tiempos de gestión científica y el estudio del trabajo
desarrollado; dividiendo la planificación y hacer del trabajo
Frederick W. Taylor
1900
Movimiento de estudio de empleos
Frank B. Gilbreth
1901
Técnicas de programación para los empleados, máquinas de puestos de trabajo
en
fabricación
Henry L. Gantt
1915

Mucho Económico tamaños para el control de inventario
FW Harris
1927
Las relaciones humanas; los estudios de Hawthorne
Elton Mayo
1931
La inferencia estadística aplicada a la calidad del producto: la calidad
gráficos de control
WA Shewart
1935
El muestreo estadístico aplicado al control de calidad: inspección
planes de muestreo
HF de Dodge & HG Roming
1940
Operaciones aplicaciones de investigación en la Segunda Guerra Mundial
PM Blacker y otros.
1946
Ordenador digital
John Mauchlly y
JP Eckert
1947
La programación lineal
GB Dantzig, Williams &
otros
1950
La programación matemática, en lineal y estocástica
A. Charnes, WW Cooper
procesos
y otros
1951
Ordenador digital profesional: cálculos a gran escala
disponible.
Sperry Univac
1960
Comportamiento organizacional: estudio continuado de personas
en el trabajo
L. Cummings, L. Porter
1970
La integración de las operaciones en la estrategia y la política en general,
W. Skinner J. Orlicky y
Las aplicaciones informáticas a la fabricación, Programación
G. Wright
y control, planificación de necesidades de materiales (MRP)
1980
Calidad y productividad aplicaciones de Japón:

WE Deming y
robótica, CAD-CAM
J. Juran.
Gestión de la producción se convierte en el plazo aceptable desde 1930 hasta
1950. Como
Obras de FW Taylor se las conoce más ampliamente, los gerentes
desarrollaron técnicas que centraron
en la eficiencia económica en el sector manufacturero. Los trabajadores se han
estudiado en gran detalle para eliminar
esfuerzos despilfarro y lograr una mayor eficiencia. En el momento mismo,
psicólogos, socialistas y
Page 3
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y DE
FUNCIONAMIENTO
!
otros científicos sociales comenzaron a estudiar a las personas y el
comportamiento humano en el entorno de trabajo.
Además, los economistas, matemáticos, informáticos y socialistas
contribuyeron más nuevo, más
enfoques analíticos sofisticados.
Con la década de 1970 surge dos cambios distintos en nuestros puntos de
vista. El más obvio de ellos,
refleja en la nueva gestión de las operaciones de nombre produjo un cambio
en el servicio y de fabricación
sectores de la economía. Como sector de servicios se hizo más prominente, el
cambio de la "producción"
a 'operaciones' hizo hincapié en la ampliación de nuestro campo a las
organizaciones de servicios. El segundo, más
cambio adecuado fue el comienzo de un énfasis en la síntesis, y no sólo el
análisis, en
las prácticas de gestión.
1.3
CONCEPTO DE PRODUCCIÓN
Función de producción es la parte de una organización que se ocupa de la
transformación
de una serie de insumos en los resultados requeridos (productos) que tienen el
nivel de calidad requerido.
La producción se define como "la conversión paso a paso de una forma de
material en
otra forma a través de procesos químicos o mecánicos para crear o mejorar
la utilidad de
el producto al usuario. "Así, la producción es un proceso de adición de
valor. En cada etapa de

procesamiento, habrá adición de valor.
Edwood Buffa define producción como "un proceso por el cual los bienes y
servicios se crean '.
Algunos ejemplos de la producción son: productos hechos a la medida de
fabricación como, calderas con un
capacidad específica, la construcción de viviendas, algunas de fabricación
estructural trabaja para clientes seleccionados,
etc., y la fabricación de productos estandarizados como, coche, autobús,
motocicleta, radio, televisión, etc.
Fig. 1.1 sistema de producción Esquema
1.4
SISTEMA DE PRODUCCION
El sistema de producción de una organización es la parte, que produce
productos de una organización.
Es que la actividad mediante el cual los recursos, que fluye dentro de un
sistema definido, se combinan y transforman
de una manera controlada para agregar valor, de acuerdo con las políticas
comunicadas por la dirección.
Un sistema de producción simplificado se muestra arriba.
Página 4
"
El sistema de producción tiene las siguientes características:
1. La producción es una actividad organizada, por lo que cada sistema de
producción tiene un objetivo.
2. El sistema transforma las diversas aportaciones a resultados útiles.
3. No opera aisladamente del otro sistema de organización.
4. Existe una retroalimentación sobre las actividades, lo cual es esencial para
controlar y mejorar
rendimiento del sistema.
1.4.1 Clasificación de Sistema de Producción
Los sistemas de producción se pueden clasificar como Taller, lotes, la misa y
la producción continua
sistemas.
Fig. 1.2 Clasificación de los sistemas de producción
JOB SHOP PRODUCCIÓN
Producción taller de empleo se caracteriza por la fabricación de uno o pocos
cantidad de productos
diseñado y producido según la especificación de los clientes dentro de un
tiempo prefijado y el costo. La
distinguir característica de este es bajo volumen y alta variedad de productos.
Un taller de trabajo se compone de máquinas de propósito general dispuestas
en diferentes departamentos.

Cada trabajo requiere exigencias tecnológicas únicas, demanda el proce
samiento en las máquinas en una
cierta secuencia.
Características
El sistema de producción de empleo-shop es seguido cuando hay:
1. Alta variedad de productos y de bajo volumen.
2. El uso de las máquinas e instalaciones de uso general.
3. Los operadores altamente capacitados que pueden ocupar cada puesto de
trabajo como un desafío debido a la singularidad.
4. Gran inventario de materiales, herramientas, piezas.
5. La planificación detallada es esencial para la secuenciación de los
requerimientos de cada producto, capacidades
para cada centro de trabajo y las prioridades de orden.
Page 5
FUNCIONAMIENTO
#
Ventajas
Las siguientes son las ventajas de la producción de taller de trabajo:
1. Debido a máquinas de propósito general y las instalaciones variedad de
productos pueden ser producidos.
2. Los operadores serán más hábiles y competentes, ya que cada trabajo les
ofrece el aprendizaje
oportunidades.
3. potencial completo de los operadores pueden ser utilizados.
4. Oportunidad existe para métodos creativos e ideas innovadoras.
Limitaciones
Las siguientes son las limitaciones de la producción de taller de trabajo:
1. Mayor costo debido al establecer cambios frecuentes.
2. Nivel Superior de inventario en todos los niveles y costos de inventario, por
lo tanto superior.
3. Planificación de la producción es complicado.
4. Los requisitos de espacio más grande.
BATCHP RODUCCIÓN
Fabricación en serie se define por la Sociedad de Producción y Control de
Inventario Americano (APICS) "como
una forma de fabricación en el que el trabajo pasa a través de los
departamentos funcionales en los lotes
o lotes y cada lote pueden tener un enrutamiento diferente ". Se caracteriza
por la fabricación

del limitado número de productos producidos a intervalos regulares y surtida
en espera de las ventas.
Características
Sistema de producción por lotes se utiliza en las siguientes circunstancias:
1. Cuando hay más cortos ciclos de producción.
2. Cuando la planta y la maquinaria son flexibles.
3. Cuando se utiliza la planta y mecanismos establecidos para la producción
de elemento en un lote y
se requiere un cambio de puesta en marcha para procesar el siguiente lote.
4. Cuando la fabricación de los plazos y los costes son más bajos en
comparación con la producción de orden de trabajo.
Ventajas
Las siguientes son las ventajas de la producción de lotes:
1. Mejor utilización de instalaciones y maquinaria.
2. Promueve la especialización funcional.
3. El costo por unidad es menor en comparación con la producción de orden
de trabajo.
4. Menor inversión en instalaciones y maquinaria.
5. Flexibilidad para acomodar y número de proceso de productos.
Existe 6. Satisfacción en el trabajo para los operadores.
Limitaciones
Las siguientes son las limitaciones de la producción por lotes:
1. Manejo de materiales es complejo debido a los flujos irregulares y largos.
2. Planificación y Control de la producción es compleja.
Page 6
$
3. El trabajo en inventario de proceso se compara superior a la producción
continua.
4. Superior estableció los costos debido a los frecuentes cambios en
configurar.
MASS PRODUCCIÓN
Fabricación de partes discretas o conjuntos utilizando un proceso continuo se
llama la producción en masa.
Este sistema de producción se justifica por muy gran volumen de
producción. Las máquinas están dispuestas
en un formato de línea o producto. Existe Producto y estandarización de los
procesos y todas las salidas siguen el
mismo camino.
Características
La producción en masa se utiliza en las siguientes circunstancias:
1. La normalización de la secuencia de productos y procesos.

2. máquinas especiales dedicados que tienen mayores capacidades de
producción y tasas de salida.
3. gran volumen de productos.
4. El tiempo de ciclo más corto de la producción.
5. Baje en el inventario de procesos.
6. líneas de producción perfectamente equilibrado.
7. flujo de materiales, componentes y partes es continua y sin ningún
seguimiento de la espalda.
8. Planificación y Control de la producción es fácil.
9. Manejo de materiales puede ser completamente automático.
Ventajas
Las siguientes son las ventajas de la producción en masa:
1. mayor tasa de producción con tiempo de ciclo reducida.
2. utilización de la capacidad más alta debido a la línea de equilibrio.
3. Se requieren menos cualificado.
4. inventario bajo proceso.
5. Coste de fabricación por unidad es bajo.
Limitaciones
Las siguientes son las limitaciones de la producción en masa:
1. Desglose de una máquina se detendrá toda una línea de producción.
2. Línea de diseño necesita un cambio importante con los cambios en el
diseño del producto.
3. Alta inversión en instalaciones de producción.
4. El tiempo de ciclo se determina por la operación más lenta.
CONTINUOUS PRODUCCI
ÓN
Las instalaciones de producción están dispuestas según la secuencia de
operaciones de producción de la primera
operaciones hasta el producto acabado. Los artículos se hacen fluir a través de
la secuencia de operaciones
a través de dispositivos de manipulación de materiales, tales como
transportadores, los dispositivos de transferencia, etc.
Características
La producción continua se utiliza en las siguientes circunstancias:
1. planta dedicada y equipos con flexibilidad cero.
Página 7
FUNCIONAMIENTO
%
2. Manejo de materiales es totalmente automatizado.
3. Proceso sigue una secuencia predeterminada de operaciones.

4. Los materiales de componentes no se pueden identificar fácilmente con el
producto final.
5. Planificación y programación es una acción de rutina.
Ventajas
Las siguientes son las ventajas de la producción continua:
1. La normalización de la secuencia de productos y procesos.
2. mayor tasa de producción con tiempo de ciclo reducida.
3. utilización de la capacidad más alta debido a la línea de equilibrio.
4. Mano de obra no se requiere para la manipulación de materiales, ya que es
completamente automático.
5. Persona con habilidades limitadas se puede utilizar en la línea de
producción.
6. El costo unitario es menor debido al alto volumen de producción.
Limitaciones
A continuación se presentan las limitaciones de producción continua:
1. Flexibilidad para adaptarse y no existe número de proceso de productos.
2. Muy alta inversión para el establecimiento de líneas de flujo.
3. La diferenciación de productos es limitada.
1.5GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Gestión de la producción es un proceso de planificación, organización,
dirección y control de las actividades
de la función de producción. Se combina y transforma diversos recursos
utilizados en la producción
subsistema de la organización en el valor añadido del producto de una manera
controlada de acuerdo con las políticas
de la organización.
ES Buffa define la gestión de la producción como "ofertas de gestión de la
producción con
la toma de decisiones relacionadas con los procesos de producción a fin de
que los bienes o servicios resultantes son
producidos de acuerdo a las especificaciones,en la cuantía y por el horario y
exigieron
de coste mínimo ".
1.5.1Objectives d
e Dirección de Producción
El objetivo de la gestión de la producción es "para producir bienes, servicios
de calidad adecuada y
cantidad en el momento adecuado y el costo de fabricación de la derecha '.
1. RIGHTQ CALIDAD
La calidad del producto se establece en base a las necesidades de los
clientes. La calidad de derecho no es

necesariamente mejor calidad. Se determina por el coste del producto y las
características técnicas
como adaptada a las necesidades específicas.
2. RIGHTQ Uantity
La organización de la producción debe producir los productos en cantidad
adecuada. Si se producen
superior a la demanda de la capital se bloqueará en forma de inventario y si la
cantidad es
producida en fin de la demanda, conduce a la escasez de productos.
Página 8
Y
3. RIGHT TIME
Puntualidad en la entrega es uno de los parámetros importantes para juzgar la
eficacia de la producción
departamento. Así, el departamento de producción tiene que hacer una
utilización óptima de los recursos de entrada
para alcanzar su objetivo.
4. RIGHT Manufacturing COST
Los costes de fabricación se establecen antes de que se fabricó realmente el
producto. Por lo tanto, todo
deben hacerse intentos para producir los productos a coste pre-establecido, a
fin de reducir la
variación entre el costo real y el estándar (preestablecido).
1.6SISTEMA OPERATIVO
Sistema operativo convierte las entradas con el fin de proporcionar salidas que
son requeridos por un cliente.
Convierte los recursos físicos en salidas, cuya función es satisfacer cliente
quiere decir,
proporcionar alguna utilidad para el cliente. En algunos de la organización el
producto es un físico
buenos (hoteles), mientras que en otros es un servicio (hospitales). Los
servicios de autobús y taxi, sastres, hospital y
constructores son los ejemplos de un sistema operativo.
Everett E. Adam & Ronald J. Ebert definen sistema operativo como, "Un
sistema operativo
(Función) de una organización es parte de una organización que produce la
organización de
bienes y servicios materiales. "
Ray Wild define sistema operativo como, "Un sistema operativo es una
configuración de recursos
combinado para la provisión de bienes o servicios ".
1.6.1 Concepto de Operaciones

Una operación se define en términos de la misión que sirve para la
organización, la tecnología que emplea
y los procesos de gestión humana y que implica. Las operaciones en una
organización pueden ser categorizados
en las operaciones de fabricación y operaciones de servicio. Las operaciones
de fabricación es una conversión
proceso que incluye la fabricación se obtiene un resultado tangible: un
producto, en tanto, un proceso de conversión
que incluye los rendimientos de servicio una producción inmaterial: un hecho,
una actuación, un esfuerzo.
1.6.2Distinction entre Operaciones de Manufactura y Operaciones de
Servicio
Características siguientes se pueden considerar para distinguir las operaciones
de fabricación con
operaciones de servicios:
1. naturaleza tangible / intangible de salida
2. Consumo de salida
3. Naturaleza del trabajo (trabajo)
4. Grado de contacto con el cliente
5. La participación del cliente en la conversión
6. La medición de desempeño.
La fabricación se caracteriza por resultados tangibles (productos), productos
que los clientes consumen
horas extras, trabajos que utilizan menos mano de obra y más equipo, poco
contacto con el cliente, ningún cliente
participación en el proceso de conversión (en la producción), y métodos
sofisticados para medir
se realizan actividades de producción y consumo de recursos como producto.
Page 9
FUNCIONAMIENTO
'
El servicio se caracteriza por salidas intangibles, productos que los clientes
consumen inmediatamente,
trabajos que utilizan más mano de obra y menos equipo, el contacto directo
del consumidor, cliente frecuente
de participación en el proceso de conversión, y elementales métodos para
medir las actividades de conversión
y consumo de recursos. Algunos servicios son equipos basados en concreto,
servicios ferrocarril-carretera, teléfono
servicios y algunas son personas basan saber, los servicios de consultoría de
impuestos, el peinado del cabello.
1.7

GESTIÓN DE OPERACIONES
1.7.1 Un Marco para la Gestión de las Operaciones
Gestión de operaciones se pueden encerrar en un marco de la función de
gestión general que se muestra en
Fig. 1.3. Jefes de explotación tienen que ver con la planificación, organización
y control de las actividades
que afectan el comportamiento humano a través de modelos.
PLANIFICACIÓN
Actividades que establezca una línea de acción y guían la futura toma de
decisiones es la planificación.
El gerente de operaciones se definen los objetivos para el subsistema de las
operaciones de la organización,
y las políticas y procedimientos para la consecución de los objetivos. Esta
etapa incluye aclarar la
papel y el enfoque de las operaciones en la estrategia general de la
organización. También implica producto
planificación, diseño instalación y utilizando el proceso de conversión.
ORGANIZING
Actividades que establece una estructura de tareas y autoridad. Gerentes de
Operación establecen una
estructura de los roles y el flujo de información dentro del subsistema de
operaciones. Determinan
requieren las actividades para alcanzar los objetivos y asignar autoridad y
responsabilidad para llevar
a cabo.
CONTROLLING
Actividades que aseguren el desempeño real de acuerdo con el rendimiento
previsto. A
asegurar que los planes para los subsistemas de operaciones se llevan a cabo,
el gerente de operaciones
debe ejercer el control mediante la medición de los resultados reales y
compararlas con las operaciones planificadas
gestión. Controlar los costos, la calidad y los horarios están las funciones
importantes aquí.
BEHAVIOUR
Jefes de explotación tienen que ver con cómo sus esfuerzos para planificar,
organizar y controlar afectan
el comportamiento humano. Ellos también quieren saber cómo el
comportamiento de los subordinados puede afectar
la planificación, la organización de la administración, y las acciones de
control. Su interés radica en la toma de decisiones
comportamiento.
MODELOS
Como plan de jefes de explotación, organizar y controlar el proceso de
conversión, se encuentran con muchos

problemas y deben tomar muchas decisiones. Ellos pueden simplificar sus
dificultades mediante modelos como
modelos de planificación agregados para examinar la mejor manera de utilizar
la capacidad existente en el corto plazo,
punto de equilibrio análisis para identificar umbral de rentabilidad
volúmenes, programación lineal y ordenador
simulación de utilización de la capacidad, el análisis de árbol de decisión para
el problema de la capacidad a largo plazo de
ampliación de las instalaciones, modelo simple medio para determinar las
mejores ubicaciones de las instalaciones, etc.
Página 10
PRODUCCIÓN Y OPERACIONES GESTIÓN
Fig. 1.3 Modelo general para la gestión de operaciones
Página 11
FUNCIONAMIENTO
1.7.2 Objetivos de la Dirección de Operaciones
Objetivos de la gestión de las operaciones se pueden clasificar en servicio al
cliente y recursos
utilización.
CLIENTE SERVICIO
El primer objetivo de los sistemas operativos es el serivce cliente a
satisfacción del cliente
deseos. Por lo tanto, el servicio al cliente es un objetivo clave de la gestión de
las operaciones. El operativo
sistema debe proporcionar algo a una especificación que puede satisfacer al
cliente en términos de coste
y la sincronización. Por lo tanto, el objetivo principal puede ser satisfecha por
proporcionar 'lo correcto a un precio justo
en el momento adecuado ".
Estos aspectos de la atención al cliente de especificación, el costo y el tiempo-
se describen para cuatro
las funciones de la Tabla 1.2. Ellos son las principales fuentes de satisfacción
del cliente y debe, por lo tanto,
ser la dimensión principal del objetivo de servicio al cliente para los gerentes
de operaciones.
TABLA 1.2 Aspectos de servicio al cliente
Principal
Principal cliente quiere
función
Las consideraciones principales
Otras consideraciones

Fabricación mercancías de un dado, solicitado o
Costo, es decir, el precio de adquisición o coste de la obtención de
mercancías.
especificación aceptable
El tiempo, es decir, retraso en la entrega de la orden o solicitud
a la recepción de mercancías.
Transporte
Gestión de un dado, solicitada
Costo, es decir, el costo de los movimientos. El tiempo, es decir,
o especificación aceptable
1. La duración o el tiempo para moverse.
2. Espere o retraso de solicitar a su comenta-
cemento.
Suministro
Las mercancías de un dado, solicitado o
Costo, es decir, el precio de adquisición o coste de la obtención de
mercancías.
El tiempo, es decir, retraso en la entrega de la orden o solicitud
a la recepción de mercancías.
Servicio
El tratamiento de un dado, solicitado o
Costo, es decir, el costo de los movimientos.
El tiempo, es decir,
1. La duración o el tiempo necesarios para el tratamiento.
2. Espere o retraso de la solicitud de atención a
su comienzo.
Generalmente una organización tendrá como objetivo fiable y consistente para
alcanzar ciertos estándares y
gerente de operaciones será influyente en el intento de alcanzar estos
estándares. Por lo tanto, este
objetivo influirá en las decisiones del director de operaciones para lograr que
el cliente requiere
servicio.
RECURSOS UTILISATION
Otro de los objetivos principales de los sistemas operativos es el de utilizar
recursos para la satisfacción de
cliente quiere efectiva, es decir, el servicio al cliente debe contar con el logro
de

eficacia de las operaciones a través del uso eficiente de los recursos. El uso
ineficiente de los recursos o inadecuada
servicio al cliente conduce al fracaso comercial de un sistema operativo.
La administración de operaciones se ocupa esencialmente de la utilización de
los recursos, es decir, la obtención de
efecto máximo de los recursos o minimizar su pérdida, en virtud de la
utilización o residuos. El grado
de la utilización de los recursos de potencial podría ser expresado en términos
de la proporción de
tiempo disponible utilizado u ocupado, la utilización del espacio, los niveles
de actividad, etc. Cada medida indica
la medida en que se utiliza el potencial o la capacidad de dichos recursos. Esto
se conoce como la
objetivo de la utilización de recursos.
Gestión de operaciones también se refiere a la consecución de ambos cliente
satisfactorio
servicio y utilización de recursos. Una mejora de uno a menudo dar lugar a un
deterioro de la
otra. A menudo tanto no se puede maximizar, y por lo tanto un rendimiento
satisfactorio se debe lograr
en ambos objetivos. Todas las actividades de gestión de operaciones deben ser
abordados con estos dos
objetivos en mente, y muchos de los problemas que se enfrentan los gestores
debido a operaciones
este conflicto. Por lo tanto, los gerentes de operaciones deben intentar
equilibrar estos objetivos básicos.
Tabla 1.3 resume el doble objetivo de la gestión de operaciones. El tipo de
equilibrio
establecido entre y dentro de estos objetivos básicos se verá influido por el
mercado
consideraciones, concursos, las fortalezas y debilidades de la organización,
etc. Por lo tanto, la
los gerentes de operaciones deben contribuir cuando se establecen estos
objetivos.
TABLA 1.3 El doble objetivo de la gestión de operaciones
1.8
GESTIÓN DE OPERACIONES GLOBALES
El término "globalización" se describe la implementación de instalaciones y
operaciones en todo el negocios de

mundo. La globalización puede definirse como un proceso en el que la
distancia geográfica se convierte en un factor
deja de tener importancia en el establecimiento y mantenimiento de
transfronteriza económica, política
y las relaciones socio-culturales. También se puede definir como unidad de
todo el mundo hacia una globalizado
sistema económico dominado por instituciones comerciales y de banca de
empresas supranacionales que no son
rendir cuentas a los procesos democráticos o los gobiernos nacionales.
Hay cuatro acontecimientos, que han estimulado la tendencia hacia la
globalización. Estos son:
1. Mejora de las tecnologías de transporte y comunicación;
2. Los sistemas financieros abiertos;
3. El aumento de la demanda de importaciones; y
4. La reducción de las cuotas de importación y otras barreras comerciales.
Cuando una empresa crea instalaciones en el extranjero que implican algunas
complejidades adicionales en su funcionamiento.
Los mercados globales imponen nuevas normas sobre la calidad y el
tiempo. Los administradores no deben pensar en
mercados internos primero y luego los mercados globales más tarde, más bien
podrían pensar globalmente y actuar
El objetivo de servicio al cliente.
Proporcionar acordados niveles adecuados de cliente /
servicio (y, por tanto, la satisfacción del cliente) por
el suministro de bienes o servicios con la derecha
especificación, al precio adecuado y en el momento adecuado.
El objetivo utilización de recursos. Para lograr
niveles adecuados de utilización de recursos (o
productividad), por ejemplo, para lograr los niveles acordados de
utilización de materiales, máquinas y mano de obra.
Página 13
FUNCIONAMIENTO
!
localmente. Además, deben tener una buena comprensión de sus
competidores. Algunos otros importantes
retos de la gestión de las operaciones multinacionales incluyen otras lenguas y
costumbres, diferentes
estilo de gestión, las leyes y reglamentos que no conoce, y diferentes costos.
La gestión de las operaciones globales se centrará en las siguientes cuestiones
fundamentales:
l

Adquirir y utilizar correctamente los siguientes conceptos y las relacionadas
con operaciones globales,
cadena de suministro, logística, etc.
l
Para asociar acontecimientos históricos mundiales a los conductores clave en
las operaciones globales de diferentes
perspectivas.
l
Desarrollar criterios para la conceptualización y evaluación de las diferentes
operaciones globales.
l
Para asociar los casos de éxito y fracaso de las operaciones globales de
política, social, económica
y entornos tecnológicos.
l
Para visualizar las tendencias en las operaciones globales.
l
Para desarrollar una comprensión de la visión del mundo, independientemente
de su país de origen,
residencia o estudios de una manera respetuosa de las perspectivas de
personas de diferentes razas,
estudios, preferencias, religión, afiliación política, lugar de origen, etc.
1.9ÁMBITO DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
Producción y operaciones de gestión de preocupación con la conversión de los
insumos en productos, utilizando
recursos físicos, a fin de proporcionar las utilidades deseadas para el cliente,
mientras que el cumplimiento de la otra
objetivos de la organización de la eficacia, la eficiencia y la adoptabilidad. Se
distingue de
otras funciones tales como personal, marketing, finanzas, etc., por su principal
preocupación para la "conversión
mediante el uso de los recursos físicos. " A continuación se presentan las
actividades que se enumeran en la producción y
funciones de gestión de las operaciones:
1. Ubicación de las instalaciones
2. diseños de plantas y manejo de materiales
3. Diseño de Producto
4. Proceso de diseño
5. Producción y control de la planificación
6. Control de Calidad
7. Gestión de Materiales
8. Gestión de Mantenimiento.
LBICACIÓN DE FNSTALACIONES

Ubicación de las instalaciones para las operaciones es una decisión de la
capacidad a largo plazo que implica un largo plazo
compromiso sobre los factores geográficamente estáticas que afectan a una
organización empresarial. Se trata de una
importante de toma de decisiones a nivel estratégico para una organización. Se
ocupa de las preguntas como
'Donde nuestras principales operaciones deben basarse?
La selección de ubicación se una decisión clave como gran inversión que se
haga en la construcción de la planta y
maquinaria. Una ubicación inadecuada de la planta puede llevar a pérdida de
todas las inversiones realizadas en la planta
y equipos de maquinaria. Por lo tanto, la ubicación de la planta debe estar
basada en la expansión de la compañía
Página 14
"
plan y la política, plan de diversificación de los productos, los cambios en las
fuentes de materias primas y muchos
otros factores. El propósito del estudio de localización es encontrar la
ubicación óptima que Will resultados
en la mayor ventaja a la organización.
PLANTL Ayout Y MATERIAL HANIPULACIÓN
Distribución de la planta se refiere a la disposición física de las
instalaciones. Es la configuración de los departamentos,
centros de trabajo y el equipo en el proceso de conversión. El objetivo general
de la distribución de la planta
es diseñar una disposición física que cumpla con la calidad de salida requerido
y la cantidad más
económicamente.
Según James Moore, "el diseño de la planta es una planta de una disposición
óptima de
instalaciones, incluyendo personal, equipo operativo, espacio de
almacenamiento, manejo de materiales
todos los equipos y otros servicios de apoyo junto con el diseño de la mejor
estructura
para contener todas estas instalaciones ".
'Manejo de materiales' se refiere al 'movimiento de materiales desde el
almacén a la máquina
y de una máquina a la siguiente durante el proceso de fabricación '. También
se define como la
"El arte y la ciencia de la mudanza, embalaje y almacenamiento de los
productos en cualquier forma». Es una especializada

actividad para una preocupación de fabricación moderna, con 50 a 75% del
costo de producción. Este costo
puede ser reducida por la sección adecuada, operación y mantenimiento de
dispositivos de manipulación de materiales.
Dispositivos de manipulación de material aumenta la producción, mejora de la
calidad, acelera las entregas y
disminuye el coste de producción. Por lo tanto, el manejo de materiales es un
factor primordial en el
el diseño de la nueva planta y varias plantas existentes.
PRODUCTO DISEÑO
El diseño del producto se refiere a la conversión de ideas en realidad. Cada
organización empresarial tiene que
diseñar, desarrollar e introducir nuevos productos como estrategia de
supervivencia y crecimiento. El desarrollo de la
nuevos productos y el lanzamiento en el mercado es el mayor desafío que
enfrentan las organizaciones.
Todo el proceso de identificación de necesidad de física fabrica de producto
implica tres
funciones: de marketing, desarrollo de productos, fabricación. El desarrollo de
productos se traduce la
necesidades de los clientes dados por la comercialización en las
especificaciones técnicas y el diseño de los distintos
características en el producto a estas especificaciones. Fabricación tiene la
responsabilidad de seleccionar
los procesos por los cuales el producto se pueden fabricar. Diseño y desarrollo
proporciona vínculo entre marketing, necesidades y expectativas de los
clientes y las actividades necesarias para
fabricar el producto.
PROCESO DISEÑO
Diseño de procesos es una toma de decisiones macroscópico de una ruta
general del proceso para la conversión de la
materia prima en productos terminados. Estas decisiones abarcan la selección
de un proceso, la elección
de la tecnología, proceso fluya análisis y el diseño de las instalaciones. Por lo
tanto, las decisiones importantes
en el diseño de procesos son para analizar el flujo de trabajo para convertir la
materia prima en producto terminado
y para seleccionar la estación de trabajo para cada uno incluido en el flujo de
trabajo.
PRODUCCIÓN P PLANIFICACIÓN Y CONTROL
Planificación y control de la producción se puede definir como el proceso de
planificación de la producción por adelantado,
establecer la ruta exacta de cada elemento, fijando el inicio y fin de fechas
para cada partida, para dar

órdenes de producción a las tiendas y para dar seguimiento a los avances de
los productos de acuerdo a las órdenes.
Página 15
FUNCIONAMIENTO
#
El principio de la planificación de la producción y el control se encuentra en el
estado de 'Primera Planifique su trabajo
y luego trabajar en su plan ". Principales funciones de planificación y control
de producción incluye
planificación, rutas, horarios, despacho y seguimiento.
Planificación es decidir de antemano qué hacer, cómo hacerlo, cuándo
hacerlo y que ha de hacer
ella. Planificación de puente desde donde estamos, a dónde queremos ir. Esto
hace que sea posible
para que ocurran cosas que de otro modo no suceder.
Enrutamiento puede ser definida como la selección de la trayectoria que cada
parte del producto va a seguir,
que está transformando desde la materia prima hasta el producto
terminado. Enrutamiento determina el más
camino ventajoso ser seguido de un departamento a una máquina a otra y
hasta
materia prima obtiene su forma final.
Programación determina el programa para las operaciones. Scheduling puede
definirse como
'La fijación de la fecha y hora de cada operación ", así como determina la
secuencia de
las operaciones que se deben seguir.
Fig. 1.4 Alcance de la gestión de la producción y las operaciones
Despacho se refiere a la puesta en los procesos. Se da la autoridad necesaria
para
como para iniciar un trabajo en particular, que ya se ha previsto en el marco
'Routing' y 'Programación'.
Por lo tanto, el despacho es "liberación de las órdenes e instrucciones para la
puesta en marcha de la producción por cualquier
elemento de aceptación con la hoja de ruta y las cartas de horario ".
La función de seguimiento es informar diariamente el avance de los trabajos
en cada tienda en un prescrita
proforma y para investigar las causas de las desviaciones de la ejecución
prevista.
Página 16
$

Q
CALIDAD
C
ONTROL
Control de calidad (QC) puede definirse como "un sistema que se utiliza para
mantener un nivel deseado de
calidad en un producto o servicio ". Se trata de un control sistemático de los
diversos factores que afectan la calidad
del producto. El control de calidad tiene como objetivo la prevención de los
defectos en la fuente, se basa en efectivo
retroalimentar el sistema y procedimiento de acción correctiva.
El control de calidad también se puede definir como "que la técnica de gestión
industrial por medio de la cual
producto de calidad aceptable y uniforme se fabrica ". Es todo el conjunto de
actividades que
asegura que la operación producirá los productos de óptima calidad a un costo
mínimo.
Los principales objetivos del control de calidad son:
l
Para mejorar los ingresos empresas haciendo la producción más aceptable
para el
clientes , es decir , proporcionando larga vida, una mayor utilidad, facilidad de
mantenimiento, etc.
l
Para reducir las empresas cuestan través de la reducción de las pérdidas
debido a los defectos.
l
Para lograr la intercambiabilidad de fabricación en la producción a gran
escala.
l
Para producir una calidad óptima a un precio reducido.
l
Para garantizar la satisfacción de los clientes con producciones o servicios o
alto nivel de calidad, a
promover la buena voluntad del cliente, la confianza y la reputación del
fabricante.
l
Para hacer pronta inspección para asegurar el control de calidad.
l
Para comprobar la variación durante la fabricación.
M
ATERIALES
M
GESTIÓN

Gestión de materiales es que aspecto de la función de gestión que se ocupa
principalmente de
la adquisición, control y uso de los materiales necesarios y el flujo de bienes y
servicios relacionados
con el proceso de producción que tiene algunos objetivos predeterminados a la
vista.
Los principales objetivos de la gestión de materiales son:
l
Para reducir al mínimo el coste del material.
l
Para comprar, recibir, transportar y almacenar los materiales de manera
eficiente y para reducir los costos relacionados.
l
Para reducir costos a través de la simplificación, normalización, análisis de
valor, la sustitución de importaciones, etc.
l
Para trazar nuevas fuentes de suministro y desarrollar relaciones cordiales con
ellos con el fin de
garantizar el suministro continuo a tasas razonables.
l
Para reducir la inversión atado en los inventarios para su uso en otros fines
productivos y
desarrollar índices de rotación alta de inventario.
M
ANTENIMIENTO
M
GESTIÓN
En la industria moderna, el equipo y la maquinaria son una parte muy
importante del total productivo
esfuerzo. Por lo tanto, su ocio o tiempo de inactividad se convierte son muy
caros. Por lo tanto, es muy
importante que la maquinaria de la planta debe ser mantenido correctamente.
Los principales objetivos de la gestión de mantenimiento son:
1. Para lograr desglose mínimo y mantener la planta en buenas condiciones de
trabajo en el
más bajo costo posible.
2. Para mantener las máquinas y otras instalaciones en una condición tal que
les permite ser utilizado
en su capacidad óptima sin interrupción.
3. Para garantizar la disponibilidad de las máquinas, edificios y servicios
requeridos por otras secciones
de la fábrica para el desempeño de sus funciones en un óptimo retorno de la
inversión.

FUNCIONAMIENTO
%
E
XERCISES
Sección A
1. ¿Qué quieres decir con 'Producción'?
2. ¿Qué entiende usted por sistema de producción?
3. Mencione los diferentes tipos de sistemas de producción.
4. ¿Cuál es la producción de taller de trabajo?
5. ¿Cuál es la producción por lotes?
6. ¿Cuál es la producción en masa?
7. ¿Cuál es la producción continua?
8. Mencione cualquier cuatro ventajas de la producción de taller de trabajo.
9. Mencione cualquier cuatro limitaciones de producción de taller de trabajo.
10. Mencione cualquier cuatro ventajas de la producción por lotes.
11. Mencione cualquier cuatro limitaciones de la producción por lotes.
12. Mencione cualquier cuatro ventajas de la producción en masa.
13. Mencione cualquier cuatro limitaciones de la producción en masa.
14. Mencione cualquier cuatro ventajas de la producción continua.
15. Mencione cualquier cuatro limitaciones de producción continua.
16. Definir gestión de la producción.
17. Mencione cualquiera de los cuatro objetivos de gestión de la producción.
18. Definir sistema operativo.
19. ¿Cómo gestionar las operaciones?
20. ¿Qué quiere decir con las operaciones?
21. ¿Qué quiere decir con las operaciones de fabricación?
22. ¿Qué quiere decir con las operaciones de servicio?
23. ¿Qué entiende usted por "globalización"?
Sección B
1. Explique brevemente el sistema de producción y sus características.
2. ¿Cuál es la producción de taller de trabajo? ¿Cuáles son sus características,
ventajas y limitaciones?
3. ¿Cuál es la producción por lotes? ¿Cuáles son sus características, ventajas y
limitaciones?
4. ¿Cuál es la producción por lotes? ¿Cuáles son sus características, ventajas y
limitaciones?
5. ¿Cuál es la producción en masa? ¿Cuáles son sus características, ventajas y
limitaciones?
6. ¿Cuál es la producción continua? ¿Cuáles son sus características, ventajas y
limitaciones?
7. Explique brevemente los objetivos de gestión de la producción.
8. Explique brevemente los objetivos de la gestión de operaciones.

9. Distinguir entre las operaciones de fabricación y operaciones de servicio.
10. Explicar los aspectos clave a tener en cuenta para la gestión de las
operaciones globales.
Sección C
1. Explicar los diferentes tipos de sistemas de producción.
2. Explicar el marco de las operaciones de gestión.
3. Explicar el ámbito de gestión de la producción y las operaciones.
Página 18
Y
Desarrollo de Habilidades
Visite un restaurante de comida rápida como Pizza Hut, esquina pizza para
entender el concepto de este
capítulo por conseguir la información para las siguientes preguntas.
1. Identificar el tipo de sistema de producción siguió.
2. Compruebe cómo se gestiona el sistema de producción.
3. Averigüe utilización de los recursos de mano de obra a saber, la capacidad
y materiales.
4. ¿Cómo los servicios al cliente se representa [sistema de retroalimentación
existe o no]
CASELET
SHEENA
Sheena había trabajado para la misma compañía de Fortune 500 para la
mayoría de los 15 años. Aunque el
empresa había pasado por algunos momentos difíciles, las cosas estaban
empezando a dar la vuelta. Cliente
pedidos aumentaron, y la calidad y la productividad han mejorado
dramáticamente de lo que habían sido
debido sólo unos años antes la empresa programa de mejora de la calidad de
ancho. Por lo tanto, se presenta como un verdadero
escandalizar a Sheena y cerca de 400 de sus compañeros de trabajo cuando se
terminaron de repente siguiente
la decisión de la nueva CEO de reducir el tamaño de la empresa.
Después de recuperarse de la conmoción inicial, Sheena trató de encontrar
empleo en otra parte. A pesar de
sus esfuerzos, después de ocho meses de búsqueda no estaba más cerca de
encontrar un trabajo que el día en que ella
comenzado. Sus fondos se están agotando y ella estaba cada vez más
desanimado. Había una
punto brillante, sin embargo: Ella fue capaz de traer un poco de dinero por
cortar el césped de sus vecinos.
Ella se involucró por casualidad, cuando oyó una observación vecino que
ahora que sus hijos

eran por sí solos, no había nadie cerca para cortar la hierba. Casi en tono de
broma, Sheena le preguntó cómo
mucho que estaría dispuesto a pagar. Pronto Sheena estaba cortando el césped
de cinco vecinos. Otro
vecinos querían que trabajara en el césped, pero ella no se sentía que podía
escatimar más
el tiempo de su búsqueda de empleo.
Sin embargo, como las cartas de rechazo comenzaron a acumularse, Sheena
sabía que tenía que hacer una
decisión importante en su vida. En una lluviosa mañana del martes, decidió
entrar en el negocio de
ella misma cuidando el césped del barrio. Ella se sintió aliviado al abandonar
el estrés de la búsqueda de empleo,
y estaba entusiasmado con las perspectivas de ser su propio jefe. Pero ella
también tenía miedo de ser
completamente sola. Sin embargo, Sheena estaba decidido a hacer un ir de él.
Al principio, el negocio era un poco lento, pero una vez que la gente se dio
cuenta de Sheena estaba disponible, muchos
le pidió que cuidar de su césped. Algunas personas eran simplemente espera
convertir - el trabajo sobre
a ella; otros cambiaron de servicios profesionales para el cuidado del
césped. Al final de su primer año en
negocio, Sheena sabía que podía ganarse la vida de esta manera. Ella también
realizó otros servicios,
como fertilizar el césped, desmalezado jardines, y el recorte de
arbustos. Negocio hizo tan bien que
Sheena contrató a dos trabajadores a tiempo parcial para ayudar a ella y, aun
así, ella creía que podría ampliar
aún más si ella quería.
Preguntas
1. ¿De qué manera son los clientes de Sheena más probable para juzgar la
calidad de sus servicios de cuidado de césped?
2. Sheena es el gerente de operaciones de su negocio. Entre sus
responsabilidades están pronosticando,
gestión de inventario, programación, control de calidad y mantenimiento.
Página 19
FUNCIONAMIENTO
'
( un ) ¿Qué tipo de cosas probablemente requeriría pronósticos?
( b ) ¿Qué artículos de inventario no Sheena probablemente tiene? Nombre
una decisión inventario que tiene
hacer periódicamente.

( c ) ¿Qué programación debe hacer ella? ¿Qué cosas puede ocurrir a
interrumpir los horarios y causa
Sheena reprogramar?
( d ) ¿Qué tan importante es la garantía de calidad para el negocio de
Sheena? Explique.
( e ) ¿Qué tipo de mantenimiento debe ser realizado?
. 3 ¿Cuáles son algunas de las compensaciones que Sheena probablemente
considerado en relación con:
( un ) Trabajar para una empresa en lugar de para sí misma?
( b ) La ampliación del negocio?
4. La ciudad está considerando una ordenanza que prohibiría poner recortes de
césped en la acera para
pickup porque los vertederos locales no pueden manejar el volumen. ¿Qué
opciones podría considerar Sheena
si se aprueba la ordenanza? Nombre dos ventajas y dos inconvenientes de
cada opción.
[ Fuente: Producción / Operaciones Gestión de William J.Stevenson, Irwin /
McGraw-Hill ]
MERCADOS DE ALIMENTOS Wegmans
Wegmans Food Markets, Inc., es una de las cadenas de comestibles de
primera en los Estados Unidos.
Con sede en Rochester, Nueva York, Wegmans opera más de 70 tiendas. La
compañía emplea a más de
23.000 personas y tiene ventas anuales de más de Rs. 2,0 millones de dólares.
Wegmans tiene una sólida reputación por ofrecer a sus clientes alta calidad del
producto y excelente
servicio. A través de una combinación de estudios de mercado, ensayo y error,
y escuchar a sus clientes,
Wegmans ha evolucionado hasta convertirse en una organización muy
exitosa. De hecho, Wegmans es tan bueno en lo
que hace que las cadenas de supermercados de todo el país que envíen
representantes a Wegmans de primera mano
mirar a las operaciones.
S
UPERSTORES
Muchas de las tiendas de la compañía son las grandes superficies gigante
100.000 pies cuadrados, el doble o el triple del tamaño
de los supermercados promedio. Un hipermercado emplea típicamente de 500
a 600 personas.
Las tiendas individuales difieren un poco en términos de tamaño real y
algunas características especiales. Aparte
a partir de las características que normalmente se encuentran en los
supermercados, por lo general tienen una gran sección de panadería
(Cada tienda hornea su propio pan, bollos, pasteles, tartas y pasteles), y
productos de la extra grande

secciones. También ofrecen películas procesar una farmacia completa, una
tienda de tarjetas y alquiler de videos.
Dentro de la tienda de tiendas de flores varían en tamaño de hasta 800 metros
cuadrados de espacio, y ofrecen una amplia variedad de
flores frescas, arreglos florales, varía y plantas. Dentro de la tienda de tiendas
de tarjetas cubre más de 1000
metros cuadrados de piso de espacio en el piso. El departamento de alimentos
a granel ofrece a los clientes la
oportunidad de seleccionar qué cantidades que desean de una amplia gama de
productos alimenticios y algunos
artículos no alimenticios.
Cada tienda es un poco diferente. Entre las características especiales en
algunas tiendas son una limpieza en seco
departamento, un Wokery, y un bar de ensaladas. Algunas disponen de Cafe
mercado que tiene diferentes alimentos
estaciones, cada una dedicada a preparar y servir un cierto tipo de
alimentos. Por ejemplo, una estación
tiene pizza y otras especialidades italianas, y otra comida oriental. No están
siendo también un sándwich
bar, un bar de ensaladas y una estación de postre. Los clientes a menudo
vagan entre las estaciones ya que decidir
Página 20
lo que pedir. En varios lugares prósperos, los clientes pueden parar en su
camino a casa desde el trabajo
y elegir entre una selección de platos de la cena recién preparados. Algunas
tiendas tienen una cafetería
sección con mesas y sillas donde los compradores pueden disfrutar de cafés y
variedad regulares o especiales
de tentar pasteles.
P
Laborar
D
EPARTAMENTO
La compañía se enorgullece de los productos frescos. Produce se repone tan a
menudo como 12 veces al día.
Las tiendas más grandes tienen secciones de productos que son cuatro a cinco
veces el tamaño de una sección de productos
de un supermercado promedio. Wegmans ofrece productos agrícolas
cultivados localmente una temporada. Usos Wegmans
una 'granja al mercado' sistema por el cual algunos productores locales
ofrecen sus productos directamente al individuo

tiendas, sin pasar por el almacén principal. Esto reduce costos de
mantenimiento de inventario de la empresa y
obtiene el producto en las tiendas tan pronto como sea posible. Los
agricultores pueden usar especialmente diseñado
contenedores que van a la derecha en el piso de la tienda en lugar de grandes
contenedores. Esto evita la aparición de moretones que
a menudo se produce cuando las frutas y verduras son transferidos de
contenedores para mostrar estantes y la necesidad
dedicar el trabajo de transferir el producto a los estantes.
M
EAT
D
EPARTAMENTO
Además de las grandes vitrinas de ambos productos cárnicos frescos y
congelados, muchas tiendas tienen una
servicio completo de carnicería que ofrece una variedad de productos cárnicos
frescos y donde los carniceros son
disponible para proporcionar cortes personalizados de carne para los clientes.
O
RDERING
Cada departamento se encarga de su propio ordenamiento. Aunque los
registros de ventas están disponibles a partir de registros de
elementos escaneados en las cajas, no se utilizan directamente para la
reposición de existencias. Otros factores,
tales como la fijación de precios, promociones especiales, las circunstancias
locales todos deben ser tomados en cuenta. Sin embargo,
por períodos estacionales, como las vacaciones, los gerentes a menudo
verifican los registros del escáner para aprender lo pasado
la demanda fue durante un período comparable.
Los hipermercados suelen recibir un camión cargado de mercancías por día
desde el almacén principal.
Durante las horas punta, una tienda puede recibir dos camiones del almacén
principal. El corto
tiempo de entrega a reducir en gran medida la duración del tiempo de un
elemento puede estar fuera de acción, a menos que el principal
almacén también está fuera de stock.
La empresa ejerce un estricto control sobre los proveedores, insistiendo en la
calidad del producto y del tiempo de funcionamiento
entregas.
E
EMPLEADOS
La empresa reconoce el valor de los buenos empleados. Por lo general invierte
un promedio de Rs.7000
para capacitar a cada nuevo empleado. Además de aprender acerca de las
operaciones de las tiendas, los nuevos empleados aprenden

la importancia de un buen servicio al cliente y la manera de proporcionar la
misma. Los empleados son útiles,
alegremente preguntas de los clientes o el manejo de quejas. Los empleados
son motivados a través de
una combinación de compensación, participación en las ganancias y los
beneficios.
Q
CALIDAD
Calidad y satisfacción del cliente son lo máximo en las mentes de gestión
Wegmans y su
empleados. Productos alimenticios de marca privada, así como las marcas de
nombre son evaluados regularmente en prueba
cocinas, junto con los posibles nuevos productos. Los gerentes son
responsables de revisar y
Página 21
FUNCIONAMIENTO
el mantenimiento de los productos y la calidad del servicio en sus
departamentos. Además, se anima a los empleados
reportar problemas a sus directivos.
Si un cliente no está satisfecho con un artículo y lo devuelve, o incluso una
parte del tema, la
al cliente se le ofrece la opción de un reemplazo o un reembolso. Si el artículo
es una marca de alimentos Wegmans
elemento, se envía entonces a la cocina de la prueba para determinar la causa
del problema. Si la causa puede
por determinar, se tomen medidas correctivas.
Preguntas
1. ¿Cómo juzgar a los clientes la calidad de un supermercado?
2. Indique cómo y por qué cada uno de estos factores es importante para el
buen funcionamiento de un
supermercado:
( un ) La satisfacción del cliente.
( b ) Las previsiones.
( c ) La planificación de capacidad.
( d ) Ubicación
( e ) La gestión del inventario.
( f ) Disposición de la tienda.
( g ) Programación.
[ Fuente: Producción / Operaciones Gestión de William J.Stevenson, Irwin /
McGraw-Hill ]

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