El documento describe las diferentes partes de la madera y sus características. Explica que la madera está compuesta por la médula, el duramen, la albura, el cambium, el lieber y la corteza. También describe las propiedades de la madera como la dureza, flexibilidad, color, densidad, aislamiento, entre otras. Finalmente, explica los diferentes tipos de maderas naturales y artificiales.

1. LA MADERA
POR: MARTA FUENTES, ARIADNA GARGANTILLA, SANDRA LAJARÍN Y
RUBÉN ESTEBAN

2. Partes de la madera

3.  Médula: Es el Corazón del árbol situado en la parte central.
 Duramen: Es la Madera Propiamente dicha, se descompone en
anillos anuales formados por la madera de primavera de
crecimiento rápido y la de verano, que es un poco más densa.
 Albura: Es la madera joven y nueva por donde circula la savia bruta
y más blanda que el duramen.
 Cambium: Es una capa fina entre la madera nueva y la corteza.
 Lieber: Es el tejido interior de la corteza.
 Corteza interna: Es la parte inferior de la corteza del tronco
formada por células vivas.
 Corteza externa: Es la parte exterior de la corteza del tronco y está
compuesta por células muertas que protegen al tronco.

4. ¿Qué es la madera?
 La madera es un material ortótropo, con distinta
elasticidad según la dirección de deformación,
encontrado como principal contenido de un tronco
de un árbol .los arboles se caracterizan por tener
troncos que crecen de la biomasa según las
estaciones, y que están compuestos por fibras de
celulosa unidas con ligninas. Las plantas que no
producen madera son conocidas como herbáceas.

5. Dureza
 La dureza de la madera es medida por el
test Janka, que mide la fuerza necesaria
para introducir la mitad del diámetro de una
bola de acero en un trozo de madera. La
escala Janka es una referencia útil para los
especialistas en pisos de madera y otros.

6. Flexibilidad
 La madera puede ser curvada o doblada
por medio de calor, humedad o presión. Se
dobla con mas facilidad la madera joven
que la vieja, la madera verde que la seca.
Las maderas duras son menos flexibles que
las maderas blandas.

7. Hendibilidad
 Propiedad que representa la madera de
poderse romper a lo largo de las fibras, por
separación de estas, mediante un esfuerzo
de tracción transversal.
 Es una cualidad interesante cuando se trata
de hacer leña.

8. Color y veteado
 Cuando hablamos del veteado estamos
aludiendo a la apariencia visual de la
madera . En el color final de la madera
influyen múltiples factores como son: la
densidad de los anillos anuales, su
disposición concéntrica o excéntrica, los
nudos, entre otras.

9. Densidad
 Generalmente, la densidad se relaciona con
la fuerza y la dureza, y la madera súper
densa, como la "madera de hierro", está a la
altura de su nombre. La densidad es medida
por el peso de una masa determinada de
madera seca.

10. Aislante eléctrico y térmico
 El aislante eléctrico, el mejor se consigue con
la elaboración de la fibra de vidrio.
 Si la madera no cuenta con un contenido de
humedad y es totalmente seca, se considera
como aislante eléctrico.

11. Higroscopicidad
 Es la capacidad de los materiales para
absorber la humedad atmosféricq .
 Para cada sustancia existe una humedad
que se llama equilibrio, es decir, un
contenido de humedad de la atmósfera a la
cual el material ni capta ni libera humedad
al ambiente.

12. Conductividad acústica
 Es la capacidad de un material para
conducir o no el sonido. Algunos plásticos, la
fibra de vidrio y el corcho son aislantes del
sonido. Los metales, en cambio, son buenos
conductores del sonido.

13. Resistencia mecánica
 Esta característica representa aquella
madera que no se puede golpear, abollar,
rozar o partirla con facilidad, es decir, la
resistencia al corte o dureza.

14. Biodegradable
 Un recurso biodegradable es una sustancia
que puede descomponerse a sus elementos
químicos que los conforman debido a la
acción de agentes biológicos como plantas,
animales, microorganismos y hongos bajo
condiciones ambientales naturales.

15. Reciclable
 Los recursos reciclables son aquellos que se
pueden reutilizar: Por ejemplo la madera de
una mesa se transforma en leña para
calentar una casa o preparar la comida.

16. Proceso de obtención
de la madera

17. Recepción de
trozos
Descortezado Corteza
Clasificación y
acopio
Aserrío
Clasificación y
acopio
Astillas/aserrín
Madera
para
empaque
Zunchos Otros insumos
Secado Barraqueo Empaque
Despacho

18. LA MADERA
MADERAS NATURALES MADERAS ARTIFICIALES
MADERAS
BLANDAS
MADERAS
DURAS
Según su dureza

19. Maderas naturales
MADERAS DURAS

20. ROBLE
 Es una madera dura, fuerte,
pesada, duradera y tiene un
bonito aspecto por lo que es ideal
para la fabricación de muebles.
 Es un material empleado en
ebanistería.

21. HAYA
 La madera de haya es bastante
pesada y dura y muy resistente.
 Tiene un color pálido y unas
manchas características, de color
más oscuro en el fondo.
 No desprende sabor, por lo que es
adecuada para fabricar utensilios
de cocina y juguetes de niños.

22. ALCORNOQUE
 (No tiene veta) Es una madera
muy dura, con una corteza muy
gruesa, de la que actualmente se
saca el corcho, y que también se
usa para hacer carbón.
 Es una excelente madera dura y
pesada.

23. CABOA
 La caoba define varias maderas
de color oscuro rojizo, entre las
que se encuentran: el sspelli, el
okume y el utilé.
 La caoba es dura y resiste la
podredumbre y las termitas.
 La caoba se emplea en la
contrucción de muebles, puertas
y chapados de madera.

24. FRESNO
 La madera de fresno es
amarillenta y pálida y su fibra es
larga muy dura y flexible, lo que
hace resistente a los golpes.
 La madera de fresno es también
muy estable y por lo tanto se
puede emplear en exteriores.

25. NOGAL
 Crece en Europa aunque es de
origen asiático.
 El nogal produce una madera
dura de color pardo rojizo y es
muy apreciada en ebanistería por
su color y dureza.

26. ÉBANO
 El ébano es una madera cuyo
color es uno de los negros más
intensos que se conocen, y por su
densidad muy alta.
 Su buena textura y su capacidad
de pulido muy suave es muy
valiosa como madera.

27. MADERAS NATURALES
MADERAS BLANDAS

28. EUCALIPTO
 Se utiliza para: minería postes,
pasta de papel, serrería, tableros,
desenrollo y otros.
 Lleva veta
 Es moderadamente dificil de
aserrar y trabajar en las diferentes
maquinas debido al tipo de grano
que posee.
 Es difícil de secar.
 Es de un color marrón muy pálido

29. PINO
 Se impregna fácilmente.
 Es un recurso abundante.
 Ofrece buenos niveles de
resistencia mecánica.
 Es fácilmente procesable y
trasformable.
 La Madera de Pino se utiliza
para:Madera taladrada, madera
contrachapada, postes de
servicios y muebles de pino.

30. ÁLAMO
 Su fibra es recta.
 Tiene la textura fina y recta.
 Su secado es rápido.
 Se utiliza para: carpintería,
elementos de construcción que
no consisten en esfuerzos
estructurales y en tabiquería.

31. CHOPO
 Madera muy común de un color
rojizo amarillento.
 Es un producto forestal renovable
desde un punto medioambiental
 Se utiliza para:embalajes, pasta
de papel y carpintería barata.

32. CIPRÉS
 Es una madera ligera, semidura y
contiene gran cantidad de nudos.
 Tiene un color amarillo claro y de
duramen rosado o tabaco claro.
 Se utiliza para carpintería , chapas
para revestimientos decorativos y
en la construcción naval.

33. ABETO
 Es una madera completamente
pálida.
 Tiene un betado en color
amarillento pálido.
 Se utilizan para la carpintería
interior como puertas o marcos de
puertas.

34. MADERA DE BALSA
 De las maderas tropicales esta es
la más blanda y ligera.
 Es de color rosáceo o beige
pálido.
 Tiene muy buena capacidad de
aislamiento térmico y acústico.
 Se utiliza para hacer tanques para
químicos, bañeras o paletas para
generados eólicos.

35. MADERA DE TILO
 Ligera, flexible.
 Se trabaja muy bien con ella.
 Aunque tiene poca resistencia
mecánica.
 Su carbón se utiliza para elaborar
pólvora y para dibujar.

36. MADERAS ARTIFICIALES

37. MADERA DE ANGLOMERADO
 El aglomerado se fabrica con
virutas de madera mezcladas con
cola sintética. Los tableros se
forman con las virutas de mayor
tamaño en la parte central del
tablero, comprimiendo la mezcla
entre rodillos y secándolos
después entre chapas sometidas
a presión y altas temperaturas.
 El aglomerado se emplea
fundamentalmente en la
construcción de muebles.


38. MADERA PLÁSTICA
 La madera plástica se obtiene
incorporándole una simple a unos
100ºC; de esta forma las fibras se
vuelven más plásticas, lo que nos
permite darle forma. Al enfriarse la
madera conserva la forma que le
habíamos dado.
 También se utilizan los plásticos
para darles acabados
superficiales decorativos a los
tableros artificiales.

39. MADERA PRENSADA
 La madera prensada se fabrica
con pulpa de madera blanda, a
la que se le da forma de láminas
bajo una presión elevada.
 Tiene una baja resistencia a la
flexión y un aspecto acartonada.
 La madera prensada se usa en la
construcción de puertas de
interiores, fondos de cajones y en
las traseras de armarios y otros
muebles.

40. MADERA CHAPADA
 La madera chafada está formada
por una parte central de
aglomerado y por finas láminas
exteriores de madera natural.
 Esta mezcla nos proporciona
tableros de gran tamaño, bajo
precio y aspecto idéntico a la
madera.
 Los chapados se pueden hacer
en pino, cerezo, roble, etc.
dependiendo del aspecto
deseado.

41. MADERA CONTRACHAPADA
 Se fabrica con tres o más capas
de láminas finas de madera
pegadas con cola.
 Son sensibles a los cambios de
temperatura y humedad.
 El contrachapado es mas barato
que la madera natural y se puede
conseguir en láminas grandes y
de varios grosores.
 La madera contrachapada es
fácil de doblar y se emplea en
marquetería, como respaldos de
muebles y fondos de cajones.

42. TABLERO DE FIBRAS
 Tableros de fibras duros: Son los
formados por fibras de madera
cuya densidad varía entre 800 y
1000 kg/m3, no contienen
adhesivos y el proceso se realiza
por vía húmeda.
 Tableros de fibras de densidad
media: Son los formados por fibras
adheridas con resinas fenólicas u
otro adhesivo adecuado y
prensado en caliente cuya
densidad puede oscilar entre 600-
800 Kg/m3.

43. Acabados y tratamientos de la
madera
 Los acabados y tratamientos de la madera
tienen como fin protegerla para poder
utilizarla de un modo eficaz y prolongar la
vida útil de la misma. Este tratamiento
dependerá de la especie de que se trate,
del uso al que esté destinada y de las
condiciones de trabajo que vaya a soportar.

44. Técnicas y herramientas para
trabajar la madera
 TRAZADO
 Medir y marcar son dos de las operaciones más importantes, ya
que de ellas dependen todas las demás. Un trazado correcto
permite un máximo aprovechamiento de los materiales, al tiempo
que evita retrasos debidos a improvisaciones y correcciones
posteriores. Las herramientas utilizadas son: metros, escuadras,
punzón, compás, gramil...

45.  CORTADO CON EL SERRUCHO
 1.-Se traza la línea de corte sobre la madera con un lápiz y una
herramienta de medir.
 2.-Se sujeta con sargentos o gatos la pieza a cortar para evitar que
vibre o se mueva.
 3.-Se realiza con cuidado una pequeña muesca con el punzón o
con el serrucho, de esta manera se evitarán cortes no deseados.
 4.-Durante el corte se debe sujetar la pieza con la mano que no
maneja el serrucho.
 5.-El serrucho ha de formar aproximadamente un ángulo de 45º
con la pieza.
 6.-Se debe trabajar utilizando todo el largo de la hoja, a una
velocidad moderada y presionando a medida que se avanza.

46.  CORTADO CON LA SEGUETA
 1.-Se escoge el pelo o la sierra de dientes adecuados. (Plano para
cortes rectos y Redondo para cortes curvos).
 2.-Se coloca el pelo tenso en las palomillas, con los dientes hacia
abajo y hacia fuera (si el pelo es plano).
 3.-Antes de cortar, se debe trazar la línea de corte sobre la madera.
 4.-La pieza de madera se debe sujetar de forma adecuada para
evitar que vibre o se mueva.
 5.-Durante el corte se debe utilizar la mayor longitud posible de la
hoja, mantenerla perpendicular a la madera para evitar que se
rompa, y ejercer presión sobre ella con firmeza y de forma
constante, en el descenso de la sierra.
 6.-Si el corte es interior, se hace un agujero y se introduce el pelo;
luego se sujeta a las palomillas.

47.  TALADRADO
 1.-Se sujeta la pieza al banco de trabajo, para evitar que se mueva
durante el proceso.
 2.-A continuación, se realiza una pequeña hendidura con el
punzón o la barrena para señalar el punto exacto donde vamos a
practicar el agujero.
 3.-Acto seguido, hacemos girar la barrena en el sentido de las
agujas del reloj mientras la sujetamos con firmeza.

48.  LIMADO
 1.-Se sujeta la pieza al tornillo de banco para evitar que se mueva.
 2.-Se sostiene el mango con una mano y se sujeta el extremo
contrario con la palma de la otra mano.
 3.-Se coloca la escofina de manera que forme aproximadamente
un ángulo de 45º con la pieza.
 4.-Se trabaja utilizando todo el largo de la barra, a una velocidad
moderada, presionando en el avance, que es cuando se produce
el arranque de material, para evitar la rotura de los resaltes de la
escofina.

49.  LIJADO
 1.-Se sujeta la pieza para evitar que se mueva.
 2.-Se coge un taco de madera y se envuelve con papel de lija
para que el trabajo resulte más cómodo y seguro.
 3.-Se lija la madera siguiendo la dirección de las fibras o vetas.
 4.- Comenzaremos con una lija de grano grueso y continuaremos
con lijas cada vez más finas para perfeccionar la superficie.

50.  CLAVADO
 1.-Se comprueba que la longitud del clavo no sea superior al grosor
de la madera sobre la que se desea clavar, para que no
sobresalga.
 2.-Se sujeta el clavo y se golpea con el martillo.
 3.-Los clavos no se deben colocar alineados con las fibras, sino
escalonados o en diagonal. De esta forma, se impide la abertura
de la madera.

51.  ATORNILLADO
 1.-Se escoge el tornillo adecuado al tamaño de los agujeros y las
maderas a unir.
 2.-Se escalona la posición de los tornillos a lo largo de la veta para
evitar la rotura de la madera.
 3.-Se utiliza la hoja correcta del destornillador. Su punta debe
coincidir con la ranura de la cabeza del tornillo.

52.  ENCOLADO
 1.-Elimina con una lija los restos de pintura de las superficies que vas
a encolar.
 2.-Extiende la cola uniformemente con una brocha o una espátula.
 3.-Prensa las piezas con gatos, intercalando trozos de
contrachapado de deshecho para evitar que los gatos dejen
marcas en la madera.
 4.-Elimina con un trapo húmedo los restos de cola que rezume al
prensar las piezas.