Este documento describe un experimento para determinar la mejor relación agua/cemento en pastas de cemento Portland. Se prepararon muestras variando la cantidad de agua y cemento, y a veces agregando cal o yeso. La mayoría de las muestras con una relación de 0.35-0.40 mostraron una consistencia trabajable, mientras que fuera de ese rango no lo fueron. El experimento concluyó que la relación adecuada de agua a cemento es clave para lograr una pasta con buena trabajabilidad.
Este informe de laboratorio se centra en el cálculo del porcentaje de finura de diferentes muestras de cemento utilizando un tamiz #200. Se tomaron muestras de cemento de varias fuentes y se colocaron en el tamiz, pesando las partículas retenidas para calcular el porcentaje de finura según la norma. Los resultados mostraron que cinco de las seis muestras tenían un porcentaje de finura adecuado de acuerdo con las normas, mientras que la sexta muestra tuvo un porcentaje
Este documento describe los procedimientos para determinar las propiedades de fraguado y consistencia normal de un mortero de cemento utilizando el aparato de Vicat. Inicialmente se determina la cantidad de agua necesaria para lograr una consistencia normal de 10±1 mm de penetración en 30 segundos. Luego se mide el tiempo de fraguado mediante lecturas periódicas de la penetración de la aguja de Vicat hasta alcanzar los 25 mm. Finalmente, se analiza el fraguado inicial y la mezcla mecánica requerida para preparar la m
En las tres prácticas del laboratorio se determinaron las propiedades fundamentales del cemento: densidad, consistencia de la pasta y tiempos de fraguado. La densidad del cemento se midió usando un frasco de Le Chatelier. La consistencia normal de la pasta se determinó siguiendo la norma. Los tiempos de fraguado se midieron usando un aparato de Vicat, midiendo la penetración de una aguja en la pasta a intervalos de 15 minutos hasta que no se marcó.
Este documento describe las propiedades fundamentales que debe tener una tierra para ser apta para moldeo, incluyendo refractariedad, permeabilidad, fluidez y resistencia. También describe los ensayos estandarizados por la AFS para evaluar estas propiedades, como granulometría, contenido de humedad, permeabilidad y resistencia mecánica. Finalmente, explica cómo realizar los ensayos de granulometría y contenido de humedad de manera detallada.
El documento describe un experimento para determinar la relación óptima de agua a cemento utilizando el método de encharcamiento. Se midieron 100 gramos de agua y 250 gramos de cemento Portland en 3 ensayos. Los resultados promedio mostraron que para 100 gramos de cemento se requiere una relación de agua a cemento de 0.49, o 49 gramos de agua.
Este documento describe un experimento para determinar el tiempo de fraguado de un cemento Portland. Se mezclaron 458.4 g de cemento con 200 g de agua y se vertió la pasta en moldes. Se realizaron cortes en la muestra a los 48, 49 y 50 minutos para determinar el tiempo de fraguado inicial de 50 minutos y 5 segundos. Luego de 5 horas y 42 minutos, la muestra ya no contenía más agua, estableciendo el tiempo de fraguado final. El documento concluye explicando los factores que afectan el tiempo de fraguado del cemento
Este documento resume los resultados de ensayos realizados en el laboratorio para determinar las propiedades físicas de los agregados que se utilizarán en la construcción de pavimentos de un aeropuerto. Los ensayos incluyeron la determinación del contenido de humedad, peso unitario suelto y peso volumétrico compactado de los agregados finos y gruesos. Los resultados mostraron que los agregados cumplen con los requisitos para el diseño de concreto propuesto.
Este informe de laboratorio se centra en el cálculo del porcentaje de finura de diferentes muestras de cemento utilizando un tamiz #200. Se tomaron muestras de cemento de varias fuentes y se colocaron en el tamiz, pesando las partículas retenidas para calcular el porcentaje de finura según la norma. Los resultados mostraron que cinco de las seis muestras tenían un porcentaje de finura adecuado de acuerdo con las normas, mientras que la sexta muestra tuvo un porcentaje
Este documento describe los procedimientos para determinar las propiedades de fraguado y consistencia normal de un mortero de cemento utilizando el aparato de Vicat. Inicialmente se determina la cantidad de agua necesaria para lograr una consistencia normal de 10±1 mm de penetración en 30 segundos. Luego se mide el tiempo de fraguado mediante lecturas periódicas de la penetración de la aguja de Vicat hasta alcanzar los 25 mm. Finalmente, se analiza el fraguado inicial y la mezcla mecánica requerida para preparar la m
En las tres prácticas del laboratorio se determinaron las propiedades fundamentales del cemento: densidad, consistencia de la pasta y tiempos de fraguado. La densidad del cemento se midió usando un frasco de Le Chatelier. La consistencia normal de la pasta se determinó siguiendo la norma. Los tiempos de fraguado se midieron usando un aparato de Vicat, midiendo la penetración de una aguja en la pasta a intervalos de 15 minutos hasta que no se marcó.
Este documento describe las propiedades fundamentales que debe tener una tierra para ser apta para moldeo, incluyendo refractariedad, permeabilidad, fluidez y resistencia. También describe los ensayos estandarizados por la AFS para evaluar estas propiedades, como granulometría, contenido de humedad, permeabilidad y resistencia mecánica. Finalmente, explica cómo realizar los ensayos de granulometría y contenido de humedad de manera detallada.
El documento describe un experimento para determinar la relación óptima de agua a cemento utilizando el método de encharcamiento. Se midieron 100 gramos de agua y 250 gramos de cemento Portland en 3 ensayos. Los resultados promedio mostraron que para 100 gramos de cemento se requiere una relación de agua a cemento de 0.49, o 49 gramos de agua.
Este documento describe un experimento para determinar el tiempo de fraguado de un cemento Portland. Se mezclaron 458.4 g de cemento con 200 g de agua y se vertió la pasta en moldes. Se realizaron cortes en la muestra a los 48, 49 y 50 minutos para determinar el tiempo de fraguado inicial de 50 minutos y 5 segundos. Luego de 5 horas y 42 minutos, la muestra ya no contenía más agua, estableciendo el tiempo de fraguado final. El documento concluye explicando los factores que afectan el tiempo de fraguado del cemento
Este documento resume los resultados de ensayos realizados en el laboratorio para determinar las propiedades físicas de los agregados que se utilizarán en la construcción de pavimentos de un aeropuerto. Los ensayos incluyeron la determinación del contenido de humedad, peso unitario suelto y peso volumétrico compactado de los agregados finos y gruesos. Los resultados mostraron que los agregados cumplen con los requisitos para el diseño de concreto propuesto.
Este documento describe el procedimiento para determinar la granulometría de la arena de moldeo mediante el índice de finura AFS. Explica la importancia de la distribución granulométrica y el tamaño de grano de la arena para las propiedades del molde. También presenta el marco teórico sobre la distribución granulométrica, el módulo de fineza, el índice de finura y el procedimiento experimental para determinar la granulometría mediante tamizado y cálculo del índice de finura.
Este documento describe las especificaciones y métodos de ensayo para cemento para albañilería según la norma NMX-C-021-ONNCCE-2010 mexicana. Incluye detalles sobre el muestreo, materiales auxiliares, condiciones ambientales, y procedimientos para determinar la proporción de la mezcla, sanidad, tiempos de fraguado, resistencia a la compresión, contenido de aire y retención de agua del cemento.
Este informe describe una prueba de resistencia a la compresión de cubos de mortero realizada por estudiantes. El objetivo era determinar la resistencia a la compresión de morteros con una proporción de 1:2.751 de cemento a arena. Los estudiantes midieron la resistencia de muestras de mortero a diferentes edades y compararon los resultados con las especificaciones. Adicionalmente, compararon la resistencia con la relación agua-cemento. Los resultados proporcionaron información sobre la calidad del mortero producido.
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto ya que reacciona con el cemento para hidratarlo, actúa como lubricante para mejorar la trabajabilidad del concreto y provee espacios para el desarrollo de los productos de hidratación. El documento también describe varios métodos de ensayo para determinar las propiedades del agua utilizada en la fabricación de concreto incluyendo su contenido de sólidos, materia orgánica, pH, sulfatos, hierro y cloruros.
El documento resume los resultados de un análisis de las propiedades de arenas en verde y arenas fabricadas con resina. En la Parte A, se analizó la resistencia a la compresión de arenas en verde variando el porcentaje de bentonita, agua y número de golpes. En la Parte B, se midió la dureza de arenas con resina y catalizador a diferentes temperaturas. Los resultados mostraron que la resistencia a la compresión aumenta con mayor humedad y número de golpes, y la dureza es mayor a mayor temperatura.
Este documento presenta el procedimiento para determinar la fluidez de las pastas de mortero en el laboratorio de ingeniería civil de la Universidad Nacional "Daniel Alcides Carrión". Se describe el proceso de amasado del mortero, la determinación de la consistencia usando una mesa de sacudidas y el cálculo de la fluidez. Además, se enumeran los equipos y herramientas utilizados como la mesa de fluidez, el anillo troncocónico y la cuchara metálica. Finalmente, se muestran imágenes del equipamiento del
Este documento describe los cálculos necesarios para determinar la cantidad de materiales requeridos para varios elementos de construcción. Explica cómo calcular los volúmenes reales y aparentes de materiales como concreto y mortero, y cómo aplicar factores de desperdicio. Luego, presenta ejemplos numéricos para calcular los materiales necesarios para zapatas de concreto, columnas de concreto, un muro de mampostería y morteros para ladrillos.
Este documento describe el procedimiento para medir la consistencia de hormigón fresco utilizando el ensayo de asentamiento con el tronco de cono de Abrams. Explica que este ensayo cualitativo y cuantitativo permite clasificar el hormigón en cuatro categorías de consistencia en función del asentamiento medido, desde suelto hasta fluido. Detalla cada paso del procedimiento, incluyendo los materiales, la fabricación y medición del asentamiento de la probeta de hormigón en el tronco de cono.
El documento describe los pasos realizados por un grupo de estudiantes para determinar la mezcla adecuada de concreto para un pilar de puente, incluyendo el diseño de dos mezclas, la elaboración de probetas, y los ensayos de resistencia a compresión para seleccionar la mezcla óptima. El grupo determinó las cantidades de materiales, elaboró probetas, y realizó pruebas a los 7 y 28 días para verificar que la mezcla cumpla con la resistencia especificada y así estimar la relación adecuada de
Ensayo trabajabilidad de la pasta de cementoGiovana Robles
Este documento describe un estudio realizado para determinar la relación óptima agua-cemento para una pasta de cemento portland tipo I. Se realizaron pruebas variando la relación agua-cemento de 0.40 a 0.28. La relación óptima encontrada fue de 0.32, la cual produjo una consistencia plástica adecuada y una penetración de 10 mm en la prueba de aguja de Vicat. La relación afecta propiedades como resistencia y durabilidad del concreto.
Este documento describe un método estándar para medir el revenimiento del concreto de cemento. Se coloca una muestra de concreto fresco en un molde cónico y se compacta con una varilla. Luego se levanta el molde y se mide la distancia que se hunde el concreto, que indica su revenimiento. El método proporciona una técnica para evaluar la consistencia del concreto no endurecido y generalmente se encuentra que el revenimiento aumenta con el contenido de agua de la mezcla.
El documento describe los agregados utilizados en la ingeniería civil y sus propiedades. Explica que los agregados ocupan entre el 70-80% del volumen del concreto e influyen en sus propiedades mecánicas y de durabilidad. Se definen los agregados como partículas inorgánicas naturales o artificiales y se clasifican en finos y gruesos. Se detallan las propiedades físicas requeridas como granulometría, densidad y contenido máximo de sales. Finalmente, se explica la extracción, almacen
Este documento describe los procedimientos para elaborar cilindros de concreto en la obra para realizar pruebas de resistencia. Explica que los cilindros se usan para verificar que el concreto cumple con las especificaciones requeridas y para control de calidad. Detalla los pasos para tomar la muestra de concreto, moldear los cilindros, compactar el concreto, curarlos y transportarlos al laboratorio para su prueba.
Este documento describe los procedimientos para realizar ensayos de las propiedades físicas y mecánicas de las arenas de moldeo utilizadas en la industria de la fundición. Incluye métodos para determinar la humedad, permeabilidad, resistencia, dureza y distribución granulométrica de las arenas naturales y sintéticas. El objetivo es predecir el comportamiento de las arenas durante el proceso de colado y formular las mezclas de arena de manera adecuada.
Este documento provee instrucciones para la fabricación y curado de probetas cilíndricas de hormigón en el laboratorio. Describe los materiales y equipos necesarios, el proceso de mezclado del hormigón, el llenado y vibrado de los moldes, y el curado de las probetas durante 28 días antes de su rotura para pruebas. El objetivo es producir muestras normalizadas de hormigón para evaluar su calidad y resistencia.
El documento presenta los resultados de cuatro ensayos realizados sobre concreto en estado fresco y endurecido. Los ensayos evaluaron el contenido de aire, peso unitario, asentamiento y resistencia a la compresión. Se utilizaron diversos equipos y materiales de acuerdo a las normas correspondientes para cada prueba. Los resultados proporcionan información sobre las características del concreto en estado fresco y endurecido.
Este documento describe los procedimientos para realizar una prueba de resistencia a la compresión del concreto. Incluye la preparación de probetas cilíndricas de concreto, el curado de 28 días, y la ruptura de las probetas en una máquina de compresión para determinar la resistencia. El objetivo es demostrar el proceso de prueba y verificar que el concreto alcance la resistencia requerida de 90 kg/cm2.
Este documento describe los procedimientos para realizar controles de calidad del concreto, incluyendo ensayos en estado fresco como asentamiento, peso unitario y temperatura, y ensayos en estado endurecido como resistencia a compresión y ensayos no destructivos. Explica cómo realizar cada ensayo, los equipos requeridos y los criterios de aceptación. El objetivo es verificar que el concreto cumpla con las especificaciones técnicas durante y después del proceso de vaciado.
Este documento establece el método para determinar el asentamiento del concreto mediante un ensayo. El método implica colocar una muestra de concreto fresco en un molde tronco cónico y compactarla con una varilla, luego se levanta el molde y se mide la diferencia entre la posición inicial y final de la superficie del concreto, que corresponde al asentamiento. El documento describe los equipos requeridos como el molde y la varilla, así como el procedimiento detallado para llevar a cabo la prueba.
Este documento trata sobre los agregados para concreto. Explica que los agregados pueden ser rocas ígneas, metamórficas o sedimentarias y contienen minerales como sílice, feldespatos y carbonatos. Describe los análisis granulométricos y los requisitos de tamaño de partícula según normas ASTM. Finalmente, analiza la reactividad alcalina de algunos agregados y proporciona tablas sobre los límites de sustancias perjudiciales permitidas.
Este documento describe un experimento de laboratorio para determinar la finura de tres muestras de cemento mediante tamizado. Se pesaron tres muestras de 50 gramos cada una y se tamizaron usando mallas #40 y #200. Los resultados mostraron que el porcentaje de material que pasó a través de la malla #200 fue mayor al 78% mínimo recomendado, indicando que el cemento tiene un buen grado de finura. El objetivo de determinar la finura del cemento se logró a través de este procedimiento de laboratorio.
Este documento describe el procedimiento para determinar la granulometría de la arena de moldeo mediante el índice de finura AFS. Explica la importancia de la distribución granulométrica y el tamaño de grano de la arena para las propiedades del molde. También presenta el marco teórico sobre la distribución granulométrica, el módulo de fineza, el índice de finura y el procedimiento experimental para determinar la granulometría mediante tamizado y cálculo del índice de finura.
Este documento describe las especificaciones y métodos de ensayo para cemento para albañilería según la norma NMX-C-021-ONNCCE-2010 mexicana. Incluye detalles sobre el muestreo, materiales auxiliares, condiciones ambientales, y procedimientos para determinar la proporción de la mezcla, sanidad, tiempos de fraguado, resistencia a la compresión, contenido de aire y retención de agua del cemento.
Este informe describe una prueba de resistencia a la compresión de cubos de mortero realizada por estudiantes. El objetivo era determinar la resistencia a la compresión de morteros con una proporción de 1:2.751 de cemento a arena. Los estudiantes midieron la resistencia de muestras de mortero a diferentes edades y compararon los resultados con las especificaciones. Adicionalmente, compararon la resistencia con la relación agua-cemento. Los resultados proporcionaron información sobre la calidad del mortero producido.
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto ya que reacciona con el cemento para hidratarlo, actúa como lubricante para mejorar la trabajabilidad del concreto y provee espacios para el desarrollo de los productos de hidratación. El documento también describe varios métodos de ensayo para determinar las propiedades del agua utilizada en la fabricación de concreto incluyendo su contenido de sólidos, materia orgánica, pH, sulfatos, hierro y cloruros.
El documento resume los resultados de un análisis de las propiedades de arenas en verde y arenas fabricadas con resina. En la Parte A, se analizó la resistencia a la compresión de arenas en verde variando el porcentaje de bentonita, agua y número de golpes. En la Parte B, se midió la dureza de arenas con resina y catalizador a diferentes temperaturas. Los resultados mostraron que la resistencia a la compresión aumenta con mayor humedad y número de golpes, y la dureza es mayor a mayor temperatura.
Este documento presenta el procedimiento para determinar la fluidez de las pastas de mortero en el laboratorio de ingeniería civil de la Universidad Nacional "Daniel Alcides Carrión". Se describe el proceso de amasado del mortero, la determinación de la consistencia usando una mesa de sacudidas y el cálculo de la fluidez. Además, se enumeran los equipos y herramientas utilizados como la mesa de fluidez, el anillo troncocónico y la cuchara metálica. Finalmente, se muestran imágenes del equipamiento del
Este documento describe los cálculos necesarios para determinar la cantidad de materiales requeridos para varios elementos de construcción. Explica cómo calcular los volúmenes reales y aparentes de materiales como concreto y mortero, y cómo aplicar factores de desperdicio. Luego, presenta ejemplos numéricos para calcular los materiales necesarios para zapatas de concreto, columnas de concreto, un muro de mampostería y morteros para ladrillos.
Este documento describe el procedimiento para medir la consistencia de hormigón fresco utilizando el ensayo de asentamiento con el tronco de cono de Abrams. Explica que este ensayo cualitativo y cuantitativo permite clasificar el hormigón en cuatro categorías de consistencia en función del asentamiento medido, desde suelto hasta fluido. Detalla cada paso del procedimiento, incluyendo los materiales, la fabricación y medición del asentamiento de la probeta de hormigón en el tronco de cono.
El documento describe los pasos realizados por un grupo de estudiantes para determinar la mezcla adecuada de concreto para un pilar de puente, incluyendo el diseño de dos mezclas, la elaboración de probetas, y los ensayos de resistencia a compresión para seleccionar la mezcla óptima. El grupo determinó las cantidades de materiales, elaboró probetas, y realizó pruebas a los 7 y 28 días para verificar que la mezcla cumpla con la resistencia especificada y así estimar la relación adecuada de
Ensayo trabajabilidad de la pasta de cementoGiovana Robles
Este documento describe un estudio realizado para determinar la relación óptima agua-cemento para una pasta de cemento portland tipo I. Se realizaron pruebas variando la relación agua-cemento de 0.40 a 0.28. La relación óptima encontrada fue de 0.32, la cual produjo una consistencia plástica adecuada y una penetración de 10 mm en la prueba de aguja de Vicat. La relación afecta propiedades como resistencia y durabilidad del concreto.
Este documento describe un método estándar para medir el revenimiento del concreto de cemento. Se coloca una muestra de concreto fresco en un molde cónico y se compacta con una varilla. Luego se levanta el molde y se mide la distancia que se hunde el concreto, que indica su revenimiento. El método proporciona una técnica para evaluar la consistencia del concreto no endurecido y generalmente se encuentra que el revenimiento aumenta con el contenido de agua de la mezcla.
El documento describe los agregados utilizados en la ingeniería civil y sus propiedades. Explica que los agregados ocupan entre el 70-80% del volumen del concreto e influyen en sus propiedades mecánicas y de durabilidad. Se definen los agregados como partículas inorgánicas naturales o artificiales y se clasifican en finos y gruesos. Se detallan las propiedades físicas requeridas como granulometría, densidad y contenido máximo de sales. Finalmente, se explica la extracción, almacen
Este documento describe los procedimientos para elaborar cilindros de concreto en la obra para realizar pruebas de resistencia. Explica que los cilindros se usan para verificar que el concreto cumple con las especificaciones requeridas y para control de calidad. Detalla los pasos para tomar la muestra de concreto, moldear los cilindros, compactar el concreto, curarlos y transportarlos al laboratorio para su prueba.
Este documento describe los procedimientos para realizar ensayos de las propiedades físicas y mecánicas de las arenas de moldeo utilizadas en la industria de la fundición. Incluye métodos para determinar la humedad, permeabilidad, resistencia, dureza y distribución granulométrica de las arenas naturales y sintéticas. El objetivo es predecir el comportamiento de las arenas durante el proceso de colado y formular las mezclas de arena de manera adecuada.
Este documento provee instrucciones para la fabricación y curado de probetas cilíndricas de hormigón en el laboratorio. Describe los materiales y equipos necesarios, el proceso de mezclado del hormigón, el llenado y vibrado de los moldes, y el curado de las probetas durante 28 días antes de su rotura para pruebas. El objetivo es producir muestras normalizadas de hormigón para evaluar su calidad y resistencia.
El documento presenta los resultados de cuatro ensayos realizados sobre concreto en estado fresco y endurecido. Los ensayos evaluaron el contenido de aire, peso unitario, asentamiento y resistencia a la compresión. Se utilizaron diversos equipos y materiales de acuerdo a las normas correspondientes para cada prueba. Los resultados proporcionan información sobre las características del concreto en estado fresco y endurecido.
Este documento describe los procedimientos para realizar una prueba de resistencia a la compresión del concreto. Incluye la preparación de probetas cilíndricas de concreto, el curado de 28 días, y la ruptura de las probetas en una máquina de compresión para determinar la resistencia. El objetivo es demostrar el proceso de prueba y verificar que el concreto alcance la resistencia requerida de 90 kg/cm2.
Este documento describe los procedimientos para realizar controles de calidad del concreto, incluyendo ensayos en estado fresco como asentamiento, peso unitario y temperatura, y ensayos en estado endurecido como resistencia a compresión y ensayos no destructivos. Explica cómo realizar cada ensayo, los equipos requeridos y los criterios de aceptación. El objetivo es verificar que el concreto cumpla con las especificaciones técnicas durante y después del proceso de vaciado.
Este documento establece el método para determinar el asentamiento del concreto mediante un ensayo. El método implica colocar una muestra de concreto fresco en un molde tronco cónico y compactarla con una varilla, luego se levanta el molde y se mide la diferencia entre la posición inicial y final de la superficie del concreto, que corresponde al asentamiento. El documento describe los equipos requeridos como el molde y la varilla, así como el procedimiento detallado para llevar a cabo la prueba.
Este documento trata sobre los agregados para concreto. Explica que los agregados pueden ser rocas ígneas, metamórficas o sedimentarias y contienen minerales como sílice, feldespatos y carbonatos. Describe los análisis granulométricos y los requisitos de tamaño de partícula según normas ASTM. Finalmente, analiza la reactividad alcalina de algunos agregados y proporciona tablas sobre los límites de sustancias perjudiciales permitidas.
Este documento describe un experimento de laboratorio para determinar la finura de tres muestras de cemento mediante tamizado. Se pesaron tres muestras de 50 gramos cada una y se tamizaron usando mallas #40 y #200. Los resultados mostraron que el porcentaje de material que pasó a través de la malla #200 fue mayor al 78% mínimo recomendado, indicando que el cemento tiene un buen grado de finura. El objetivo de determinar la finura del cemento se logró a través de este procedimiento de laboratorio.
Laboratorio 3 de mecanica de suelos (autoguardado) (1) convertidoEdsongabrielCarpioes
Este documento presenta los resultados de un informe sobre los límites de consistencia de un suelo. Se determinaron el límite líquido, el límite plástico y el índice de plasticidad mediante ensayos estandarizados. El límite líquido fue de 29%, el límite plástico fue de 23.22% y el índice de plasticidad resultó en 5.78%. El documento también incluye detalles sobre los procedimientos de ensayo, cálculos, interpretación de resultados y conclusiones.
Se encontrará la dosificación del concreto para una placa estructural con resistencia de 210 kg/cm2 en la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo. Se realizarán ensayos con los agregados, y se diseñará la mezcla teórica considerando factores como la resistencia, durabilidad y puesta en obra. Luego de ajustes en laboratorio, se obtendrá la dosificación final corregida con agua de 1:1.52:1.87/20 litros de agua por bolsa de cemento.
Este documento describe los procedimientos para determinar los límites líquido y plástico de una muestra de suelo siguiendo los métodos de Atterberg. Explica los equipos necesarios como la copa Casagrande y balanza, y los pasos a seguir que incluyen preparar la muestra de suelo, determinar el límite líquido midiendo el contenido de humedad cuando la ranura se cierra en 25 golpes, y determinar el límite plástico formando un rollo de suelo que no se rompa. Los resultados muestran que la muestra no
Producir en el ámbito de laboratorio un ladrillo cerámico y evaluar sus propiedades comparándolo con las normas respectivas.
Aplicar los pasos de producción de un ladrillo cerámico.
Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos.
Ver que propiedades deben tener la arcilla con las cuales se hacen los ladrillos.
Conocer como se deben analizar las posibles fallas de un ladrillo, mediante los resultados que arrojan los ensayos de laboratorio
El documento describe los procedimientos para determinar el límite plástico de una muestra de suelo. Se toma una porción de la muestra del límite líquido y se moldea en un cilindro que se adelgaza rodándolo sobre una superficie plana hasta que se rompe en 3 mm de diámetro. El contenido de humedad en ese punto es el límite plástico, el cual se calcula secando las muestras en un horno y pesándolas. Se presentan los cálculos del límite plástico para 3 estratos de suelo
El documento habla sobre los materiales de construcción, específicamente sobre el concreto. Explica las proporciones para las mezclas de concreto, el mezclado, colocación y curado del concreto fresco, y las propiedades y pruebas del concreto endurecido. También menciona alternativas al concreto convencional y resume los temas principales.
Este documento describe el procedimiento para determinar el equivalente de arena de una muestra de suelo o agregado fino. El equivalente de arena es una medida de la cantidad de limo y arcilla presente. Se realiza un ensayo en el que la muestra se agita en una solución y se deja sedimentar, luego se miden las capas de arena y arcilla. Con estos datos se calcula el equivalente de arena, el cual indica la proporción de finos presente. El procedimiento requiere seguir varios pasos como tamizado, agitación y medición, y se debe real
El documento describe los métodos de análisis granulométrico de suelos mediante tamizado y el uso de un hidrómetro. El tamizado se utiliza para separar partículas mayores a 0.075 mm según su tamaño, mientras que el hidrómetro mide el tamaño de partículas menores mediante la ley de Stokes. El objetivo es determinar la distribución de tamaños de partículas de un suelo y los porcentajes de arena, limo y arcilla.
Dosificación de concreto en las diferentes resistencias.docxmarcos rios
Este documento proporciona información sobre cómo dosificar concreto. Explica que el concreto es una mezcla de cemento, arena, grava y agua. Luego detalla los materiales comunes utilizados como cemento, arena y grava, y cómo calcular las cantidades necesarias de cada material para un metro cúbico de concreto según la resistencia deseada. Finalmente, proporciona ejemplos de cálculos manuales para determinar los materiales necesarios para proyectos de concreto específicos.
La práctica de laboratorio describe 3 ensayos realizados para determinar las propiedades de un suelo fino (arcilla): 1) Se determinó el contenido de humedad de 2 muestras de suelo mediante secado en un horno. 2) Se realizó un análisis granulométrico usando mallas para separar las partículas de suelo por tamaño y así clasificar el suelo. 3) Se determinaron los límites de consistencia (líquido y plástico) del suelo, que indican su plasticidad y cómo cambia
El documento describe cómo determinar la consistencia normal del cemento mediante el ensayo de Vicat. Se requiere pesar 650 gramos de cemento y agregar una cantidad aleatoria de agua destilada mientras se mezcla para obtener una pasta que permita una penetración de 10 ± 1 mm cuando se prueba con una aguja de 1 cm de diámetro durante 30 segundos, indicando la cantidad de agua necesaria para alcanzar la consistencia normal.
Este documento describe los procedimientos para determinar la gravedad específica de los sólidos de una muestra de suelo. El objetivo general es obtener este parámetro siguiendo el método estándar D854 de ASTM. Se detallan los objetivos específicos, el marco teórico, y el procedimiento que incluye la preparación de la muestra, calibración del picnómetro, y realización del ensayo mediante batido de la muestra en agua y medición del peso. El documento provee valores típicos de gravedad especí
Este documento presenta la tesis de Carlos Saltos Arteaga sobre los efectos de la adición de zeolita en las propiedades mecánicas de un hormigón convencional. El objetivo es desarrollar y optimizar el uso de zeolitas naturales como componente básico en mezclas de hormigón. Se realizaron pruebas de revenimiento, peso volumétrico, contenido de aire, velocidad ultrasónica y resistencia a la compresión en hormigones con 0%, 5%, 10%, 20% y 30% de zeolita. Los resultados m
Este documento presenta la tesis de Carlos Saltos Arteaga sobre los efectos de la adición de zeolita en las propiedades mecánicas de un hormigón convencional. El objetivo es desarrollar y optimizar el uso de zeolitas naturales como componente básico en mezclas de hormigón. Se realizaron pruebas de revenimiento, peso volumétrico, contenido de aire, velocidad ultrasónica y resistencia a la compresión en hormigones con 0%, 5%, 10%, 20% y 30% de zeolita. Los resultados m
Este documento presenta la tesis de grado de Carlos Saltos Arteaga sobre los efectos de la adición de zeolita en las propiedades mecánicas de un hormigón convencional de cemento Portland tipo I. El objetivo es desarrollar y optimizar el uso de zeolitas naturales como componente básico en mezclas de hormigón. Se realizaron pruebas en hormigón fresco y endurecido con diferentes porcentajes de zeolita, midiendo propiedades como revenimiento, peso volumétrico, contenido de aire, velocidad ultrasón
Este documento describe los procedimientos para determinar los límites líquido y plástico de un suelo mediante ensayos de laboratorio. Se explica que el límite líquido es el contenido de humedad a partir del cual un suelo se vuelve líquido, mientras que el límite plástico es el contenido de humedad a partir del cual un suelo deja de ser maleable y empieza a quebrarse. Adicionalmente, se calcula el índice de plasticidad del suelo, el cual indica su capacidad para cambiar de forma sin alterar su
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
2. TRABAJABILIDAD DE MEZCLAS CON CEMENTO PORTLAND
1. OBJETIVO:
Determinar la mejor relación agua/cemento en las pastas para ver su
consistencia.
2. EQUIPOS Y MATERIALES:
• Cemento Portland, marca “Pacasmayo” - Tipo I
• Agua potable (Temperatura = 22º C)
• Balanza
• Recipientes de acero.
• Probetas graduadas 250ml y 25ml.
• Cernidor
• Espátula
3. PROCEDIMIENTO:
3.1. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO:
1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar 100 gramos
de cemento. (Foto N° 1 y 2)
2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento;
para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados diferentes:
Para la primera muestra, se agrega 100gr de cemento con 35ml de agua, luego
se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 3)
Para la segunda muestra, se agrega 100gr de cemento con 45ml de agua,
luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 4)
3. Para la tercera muestra, se varia un poco las cantidades de agua y cemento;
agregando 120gr de cemento y 34ml de agua, de tal manera lograr conseguir
un resultado diferente a lo estimado. (Foto N° 5)
Para la cuarta muestra, se agrega 100gr de cemento y 40ml de agua, luego se
mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 6)
Para la quinta muestra, se agrega 100gr de cemento y 38ml de agua, luego se
mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 7)
Para la sexta muestra, se agrega 100gr de cemento y 42ml de agua, luego se
mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 8)
Finalmente, para la séptima muestra, se agrega 100gr de cemento y 36ml de
agua, luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 9)
3.2. PREPARACIÓN DE LA PASTA CEMENTO + CAL:
1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar las cantidades
de cemento y cal que se ha de necesitar. (Foto N° 10)
2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento
más cal; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados
diferentes:
Para la primera muestra, se agrega 60gr de cemento, 40gr de cal y 35ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N°11)
Para la segunda muestra, se agrega 50gr de cemento, 50gr de cal en 35 ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 12)
4. Para la tercera muestra, se agrega 80gr de cemento, 20gr de cal en 45ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 13)
Para la cuarta muestra, se agrega 59gr de cemento, 41gr de cal en 39ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 14)
Para la quinta muestra, se agrega 77gr de cemento, 23gr de cal en 41ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 15)
Para la sexta muestra, se agrega 39gr de cemento, 61gr de cal en 43ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 16)
3.3. PREPARACIÓN DE LA PASTA CEMENTO + YESO:
1. Se tara la balanza con el recipiente de acero, para después pesar las cantidades
de cemento y yeso que se ha de necesitar. (Foto N° 17)
2. Luego se vierte agua poco a poco, para poder obtener las pastas de cemento
más cal; para ello se juega con diferentes cantidades y así obtener resultados
diferentes:
Para la primera muestra, se agrega 70gr de cemento, 30gr de yeso y 40ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 18)
Para la segunda muestra, se agrega 30gr de cemento, 70gr de yeso y 40ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 19)
Para la tercera muestra, se agrega 50gr de cemento, 50gr de yeso y 40ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 20)
Para la cuarta muestra, se agrega 52gr de cemento, 48gr de yeso y 39ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 21)
5. Para la quinta muestra, se agrega 43gr de cemento, 57gr de yeso y 39ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 22)
Para la sexta muestra, se agrega 64gr de cemento, 36gr de yeso y 41ml de
agua; luego se mezcla hasta lograr su trabajabilidad. (Foto N° 23)
4. RESULTADOS:
- El presente ensayo realizado de manera empírica mide de manera cuantitativa
la trabajabilidad de las mezclas con cemento Portland que se encuentra
dentro del rango de 0.35 y 0.45, pero, además como punto de mayor importancia,
determina la consistencia o fluidez de la mezcla que es muy útil para detectar
variaciones en la uniformidad de la mezcla con proporciones determinadas.
𝑥 =
𝑎
𝑐
o 𝑥 =
𝑎
𝑔+𝑐
donde x: trabajabilidad
a: agua
c: cemento
g: agregado (cal o yeso)
MUESTRA N° 01
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.35
Agua 35 ml ESTADO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 02
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.45
Agua 45 ml ESTADO
NO
TRABAJABLE
6. MUESTRA N° 03
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 120 gr 0.28
Agua 34 ml ESTADO
POCO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 04
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.40
Agua 40 ml ESTADO
POCO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 05
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.38
Agua 38 ml ESTADO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 06
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.42
Agua 42 ml ESTADO
NO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 07
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 100 gr 0.36
Agua 36 ml ESTADO
TRABAJABLE
7. MUESTRA N° 05
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 60 gr 0.35
Cal 40 gr ESTADO
Agua 35 ml TRABAJABLE
MUESTRA N° 06
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 50 gr 0.40
Cal 50 gr ESTADO
Agua 40 ml
POCO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 07
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 80 gr 0.45
Cal 20 gr ESTADO
Agua 45 ml
NO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 08
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 59 gr 0.39
Cal 41 gr ESTADO
Agua 39 ml
POCO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 09
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 77 gr 0.41
Cal 23 gr ESTADO
Agua 41 ml TRABAJABLE
8. MUESTRA N° 10
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 39 gr 0.45
Cal 61 gr ESTADO
Agua 43 ml TRABAJABLE
MUESTRA N° 11
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 70 gr 0.40
Yeso 30 gr ESTADO
Agua 40 ml TRABAJABLE
MUESTRA N° 12
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 30 gr 0.40
Yeso 70 gr ESTADO
Agua 40 ml
POCO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 13
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 50 gr 0.40
Yeso 50 gr ESTADO
Agua 40 ml TRABAJABLE
MUESTRA N° 14
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 52 gr 0.40
Yeso 48 gr ESTADO
Agua 36 ml TRABAJABLE
9. MUESTRA N° 15
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 43 gr 0.39
Yeso 57 gr ESTADO
Agua 39 ml
POCO
TRABAJABLE
MUESTRA N° 16
MATERIAL CANTIDAD TRABAJABILIDAD
Cemento 64 gr 0.41
Yeso 36 gr ESTADO
Agua 41 ml TRABAJABLE
5. CONCLUSIONES:
Para obtener una pasta trabajable, en nuestro caso, las muestras que tenían
entre 35ml y 40ml de agua, tuvieron una mejor adaptación.
Al agregar 45ml de agua dentro de 100gr de cemento, la pasta se mostró muy
líquida, siendo así poco manejable.
El cemento, el yeso y la cal tienen propiedades y características diferentes, es
por esta razón que se deben realizar los ensayos de laboratorio por separado
para cada tipo de muestra.
Al usar cal o yeso en mayor proporción que el cemento dentro de la misma pasta,
se notó que la absorción del agua es mayor.
Generamos una falla para ver cuál era la magnitud que variaba su trabajabilidad,
utilizando 34 ml de agua (1ml debajo del promedio), y 120gr de cemento. El cual
nos arrojó una masa inestable, por falta de líquido.
10. En cuanto a la temperatura, no afectó de manera considerable a las pastas por
lo que los agregados utilizados no se verán afectados en cuanto a las
condiciones futuras.
6. RECOMENDACIONES:
El presente trabajo puede considerarse como un inicio de base que sirva de
orientación a estudios posteriores que profundicen sobre la trabajabilidad de
pastas con cemento Portland.
Es necesario poner mucho énfasis en la calibración del cemento ya que de éste
depende un buen diseño de las pastas del presente ensayo de laboratorio.
La relación agua cemento, es el principal factor que se debe cuidar en el diseño
de mezclas, ya que afecta de manera directa a la contracción por secado,
teniendo efectos negativos sobre el f’c de diseño, así como condiciones futuras.
Es importante tener presente que las dosis excesivas de cemento no conducen
a la mejoría de la pasta, sino al empeoramiento de las propiedades. En particular,
la resistencia a compresión disminuye a medida que aumenta el contenido de
cemento.
No exceder o disminuir la cantidad de agua promedio que va entre 35 - 45ml,
para que el concreto tenga mejor trabajabilidad.
Terminar cada prueba asegurándose de limpiar todo material o instrumento
utilizado, para evitar que los restos de cemento y/o agua queden adheridos y
puedan vulnerar las próximas muestras.
Usar mascarilla y guantes para protección del estudiante.
11. 7. BIBLIOGRAFIA:
ANA TORRE CARRILLO, 2004. Curso Básico de Tecnología del Concreto.
Primera Edición, Santiago, Instituto Chileno de Cemento y Hormigón.
NTP 334.074:2013 CEMENTOS. Método de ensayo para la cantidad de agua
requerida, para la determinación de la consistencia normal en pastas de cemento
hidráulico.
La variabilidad de los ensayos de la resistencia de hormigón. (The variability of
pullout tests and in-place concrete strength). J. A. BICKLEY. Revista: "Concrete
International", abril 1982, número 4, págs. 44-51.