Este documento analiza el puesto de trabajo de un técnico de mantenimiento mecánico. Describe las funciones generales y específicas del puesto, las responsabilidades, las tareas, la categoría y posición en la organización, las condiciones de trabajo como riesgos, infraestructura e interacciones. El puesto implica el mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria, revisión de su funcionamiento e informes, e implantación de mejoras. El técnico está expuesto a riesgos mecánicos y químicos que requieren medidas
Procedimiento específico de trabajo seguro maooplasFit Franco
El documento presenta el plan de seguridad y emergencias para un proyecto de reciclaje de plásticos. Describe los objetivos, definiciones, etapas del proceso de reciclaje, procedimientos de trabajo seguro para cada etapa, y recursos legales y de seguridad requeridos. El proceso incluye la recepción, corte, lavado, trituración, filtrado y embalado del plástico reciclado.
Este documento presenta un manual de procedimientos para el rediseño ergonómico de puestos de trabajo de soldadura. Describe los procedimientos para evaluar factores ambientales como ruido, condiciones térmicas, iluminación y vibraciones, así como factores antropométricos. Incluye diagramas de flujo y formatos para medir y documentar dichos factores, con el fin de asegurar que el rediseño cumple con las normas oficiales mexicanas aplicables y mejora las condiciones de los trabajadores.
Este documento establece las consideraciones para mantener el orden y la limpieza en todas las áreas de trabajo de Buenos Vientos Obras Eléctricas Ltda. Asigna responsabilidades a supervisores, al supervisor de seguridad y a los trabajadores para implementar y cumplir las normas de orden y limpieza. Describe normas generales como mantener las áreas de trabajo, herramientas y equipos limpios y ordenados, y disponer adecuadamente de desechos y materiales. También incluye normas específicas para almacenamiento de materiales.
Este documento presenta el procedimiento de trabajo seguro para la fumigación. Describe los objetivos, alcances, términos, normas de referencia, equipos, materiales, responsabilidades y EPP requeridos. Explica el procedimiento que incluye verificación de documentos, preparación, charla de seguridad, fumigación, y limpieza final. Identifica peligros como caídas, intoxicación y propone controles como usar EPP, cumplir procedimientos y MSDS.
Este documento establece requisitos para prevenir accidentes graves o fatales por caídas en puntos de vaciado y chimeneas en minería subterránea. Exige que el personal esté capacitado y use equipo de protección personal. También requiere procedimientos para cada actividad y mantenimiento de puntos de vaciado y chimeneas, así como señalización, iluminación y diseños aprobados para estas instalaciones.
El documento presenta un procedimiento escrito de trabajo seguro para la tarea de relleno y compactación de excavaciones. Describe 8 pasos que incluyen habilitar el área de trabajo, traslado de materiales y herramientas, relleno manual en la excavación, compactación con vibropizón y riesgos asociados a cada paso junto con las medidas de control correspondientes. El objetivo es ejecutar la tarea de forma segura desde el inicio hasta el final.
CURSO SOLDADURA Y CORTE NOM 027 STPS 2008Rigo Sigala
El documento presenta un programa de cursos de seguridad industrial para el año 2016 en Chihuahua, México. Incluye cursos sobre operación segura de montacargas, plataformas elevadoras, grúas viajeras, order pickers, telehandlers, grúas móviles, y otros temas como seguridad en alturas, primeros auxilios y espacios confinados. Cada curso incluye objetivos, temario, duración e información sobre quienes van dirigidos.
Procedimiento específico de trabajo seguro maooplasFit Franco
El documento presenta el plan de seguridad y emergencias para un proyecto de reciclaje de plásticos. Describe los objetivos, definiciones, etapas del proceso de reciclaje, procedimientos de trabajo seguro para cada etapa, y recursos legales y de seguridad requeridos. El proceso incluye la recepción, corte, lavado, trituración, filtrado y embalado del plástico reciclado.
Este documento presenta un manual de procedimientos para el rediseño ergonómico de puestos de trabajo de soldadura. Describe los procedimientos para evaluar factores ambientales como ruido, condiciones térmicas, iluminación y vibraciones, así como factores antropométricos. Incluye diagramas de flujo y formatos para medir y documentar dichos factores, con el fin de asegurar que el rediseño cumple con las normas oficiales mexicanas aplicables y mejora las condiciones de los trabajadores.
Este documento establece las consideraciones para mantener el orden y la limpieza en todas las áreas de trabajo de Buenos Vientos Obras Eléctricas Ltda. Asigna responsabilidades a supervisores, al supervisor de seguridad y a los trabajadores para implementar y cumplir las normas de orden y limpieza. Describe normas generales como mantener las áreas de trabajo, herramientas y equipos limpios y ordenados, y disponer adecuadamente de desechos y materiales. También incluye normas específicas para almacenamiento de materiales.
Este documento presenta el procedimiento de trabajo seguro para la fumigación. Describe los objetivos, alcances, términos, normas de referencia, equipos, materiales, responsabilidades y EPP requeridos. Explica el procedimiento que incluye verificación de documentos, preparación, charla de seguridad, fumigación, y limpieza final. Identifica peligros como caídas, intoxicación y propone controles como usar EPP, cumplir procedimientos y MSDS.
Este documento establece requisitos para prevenir accidentes graves o fatales por caídas en puntos de vaciado y chimeneas en minería subterránea. Exige que el personal esté capacitado y use equipo de protección personal. También requiere procedimientos para cada actividad y mantenimiento de puntos de vaciado y chimeneas, así como señalización, iluminación y diseños aprobados para estas instalaciones.
El documento presenta un procedimiento escrito de trabajo seguro para la tarea de relleno y compactación de excavaciones. Describe 8 pasos que incluyen habilitar el área de trabajo, traslado de materiales y herramientas, relleno manual en la excavación, compactación con vibropizón y riesgos asociados a cada paso junto con las medidas de control correspondientes. El objetivo es ejecutar la tarea de forma segura desde el inicio hasta el final.
CURSO SOLDADURA Y CORTE NOM 027 STPS 2008Rigo Sigala
El documento presenta un programa de cursos de seguridad industrial para el año 2016 en Chihuahua, México. Incluye cursos sobre operación segura de montacargas, plataformas elevadoras, grúas viajeras, order pickers, telehandlers, grúas móviles, y otros temas como seguridad en alturas, primeros auxilios y espacios confinados. Cada curso incluye objetivos, temario, duración e información sobre quienes van dirigidos.
3. procedimiento escrito de trabajo seguro petsLuisRisco7
Este documento describe los procedimientos de seguridad para la apertura, cierre, pintado y codificación de cajas portamedidores y el cambio de medidores. Incluye las etapas antes, durante y después de realizar estos trabajos, los peligros potenciales en cada etapa, los elementos de protección requeridos y los controles que deben seguirse. El objetivo es garantizar la seguridad de los técnicos y del público durante estas actividades.
El documento presenta información sobre varias Normas Oficiales Mexicanas (NOM) relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo, incluyendo definiciones clave, obligaciones del patrón y los trabajadores, y requisitos de seguridad para prevenir riesgos. Cubre temas como condiciones de seguridad en edificios y áreas de trabajo, prevención y combate de incendios, y operación segura de maquinaria.
Este documento describe el procedimiento estándar de trabajo para realizar cortes de energía eléctrica a conexiones clandestinas de manera segura. Detalla las etapas de preparación, revisión de equipos, charla informativa, coordinación, ejecución del corte y los diferentes tipos de corte. El objetivo es prevenir riesgos como descargas eléctricas, caídas y agresiones mediante el uso de equipos de protección personal y seguir estrictamente el procedimiento establecido.
El documento describe varios riesgos de seguridad e higiene encontrados en diferentes sectores de una planta industrial y propone medidas preventivas. Se identifican problemas como equipos eléctricos abiertos y sucios, falta de señalización, desorden y suciedad, equipos de protección insuficientes, y se recomienda realizar mantenimiento de equipos, mejorar orden e higiene, y proveer equipos y señalización adecuados.
Este documento resume la Norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, la cual establece requisitos de seguridad para edificios, locales, instalaciones y áreas de trabajo. Describe las obligaciones de patrones y trabajadores para mantener un centro de trabajo seguro, así como requisitos específicos para techos, paredes, pisos, escaleras, rampas y escaleras fijas. El objetivo general es prevenir riesgos a los trabajadores a través de condiciones seguras en su entorno laboral.
La norma establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones en los centros de trabajo para prevenir riesgos a los trabajadores. Define obligaciones para el patrón como mantener las instalaciones de manera segura y brindar servicios sanitarios a los empleados. También define requisitos para áreas comunes, escaleras, rampas y otros espacios para proteger la seguridad de quienes laboran.
Este plan de seguridad industrial describe los objetivos y elementos clave de un programa de seguridad para una empresa. Presenta la conformación de un comité de seguridad e higiene compuesto por representantes de los trabajadores y la gerencia. El plan también describe los equipos de protección personal, la señalización de seguridad, y los videos de capacitación sobre gestión de seguridad y prevención de riesgos que se utilizarán.
Este documento establece los procedimientos para la inspección, mantenimiento y limpieza interna de tanques de combustibles líquidos y biocombustibles. Describe las responsabilidades del personal involucrado, los equipos y condiciones de seguridad requeridos, así como los pasos a seguir que incluyen la emisión de permisos, aislamiento del área, pruebas de atmósferas peligrosas, uso de equipos de protección personal y manejo adecuado de residuos. El objetivo es llevar a cabo estas tareas de manera
Limpieza de tanques de almacenamiento de combustiblejohnfer55
Este documento presenta un trabajo final para la carrera de Tecnicatura en Higiene y Seguridad en el Trabajo. Analiza las condiciones de seguridad e higiene de la empresa Servicios Santamaria, la cual brinda servicios de limpieza de tanques de combustible. El trabajo incluye un análisis del ruido y la iluminación en la empresa, así como la presentación de un plan de prevención integral de riesgos laborales.
Este manual proporciona información sobre la seguridad y salud laboral en talleres mecánicos y de motores térmicos. Detalla las condiciones generales que deben cumplir estos talleres en cuanto a orden, limpieza, señalización, manejo de cargas, herramientas y equipos. Asimismo, incluye pautas sobre almacenamiento de productos químicos, actividades específicas como soldadura y trabajos en fosos, primeros auxilios, prevención de incendios y buenas prácticas.
Dprrm pts.diam.005 - operacion general de retroexcavadoraPablo Navarro Lemus
Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para la operación de una retroexcavadora. Incluye instrucciones para la inspección del equipo, el traslado seguro a la zona de trabajo, y la construcción de plataformas y pretiles siguiendo las especificaciones técnicas provistas. El objetivo es identificar peligros y controlar riesgos para proteger la salud y seguridad de los trabajadores y prevenir daños al equipo y el medio ambiente.
Este documento describe los principios de higiene y seguridad que deben seguirse en el diseño y operación de centros de trabajo. Explica la diferencia entre higiene, que se enfoca en prevenir enfermedades, y seguridad, que busca eliminar condiciones peligrosas. También cubre requisitos específicos para áreas como pisos, paredes, escaleras, señalización y más. El objetivo general es establecer normas que protejan la salud y seguridad de los trabajadores.
Este documento presenta un manual para la gestión de planes de trabajo con amianto, incluyendo la normativa aplicable, los tipos de planes (específicos, genéricos, sucesivos), el proceso de solicitud de autorización, la comunicación de inicio y finalización de los trabajos, el contenido requerido de los planes, y casos particulares como viviendas y colegios.
El documento establece que los empresarios deben tomar medidas adecuadas para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores al minimizar los riesgos laborales relacionados con los equipos de trabajo. Además, ofrece información general sobre conceptos como la adquisición, uso, mantenimiento y revisión segura de los equipos de trabajo en el sector de la madera y el mueble.
Este documento proporciona información sobre el mantenimiento preventivo de una turbina Pelton. Describe el personal responsable del mantenimiento, los equipos de protección personal requeridos, las herramientas y materiales necesarios, y los procedimientos para inspeccionar y mantener componentes como el rodete, inyectores y deflectores. El objetivo es mantener un correcto funcionamiento de la turbina mediante inspecciones cada cuatro meses, seis meses o un año y acciones como pulido, soldadura o reemplazo de piezas según sea necesario.
La Norma G.050 especifica las consideraciones mínimas de seguridad en la construcción civil y durante trabajos de montaje, desmontaje o demolición. Establece que el lugar de trabajo debe reunir condiciones para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, como zonificación, señalización, primeros auxilios, servicios sanitarios e higiénicos, comité de seguridad e información a los trabajadores. Asimismo, todo proyecto de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud que identifique ries
Este documento establece los requisitos de seguridad para edificios, locales e instalaciones en centros de trabajo según la norma NOM-001-STPS-2008. Entre los requisitos se incluyen mantener las áreas limpias y ordenadas, delimitar zonas de trabajo, proporcionar equipos sanitarios adecuados, realizar inspecciones periódicas para identificar peligros, y contar con características de seguridad para escaleras, rampas y otros elementos como barandas y señalización de riesgos. El objetivo es prevenir
Este manual presenta los procedimientos para realizar mantenimiento a computadoras de escritorio. Explica las partes principales de un PC, las herramientas necesarias y los pasos para desensamblar, ensamblar, mantenimiento correctivo y preventivo. El objetivo es servir como guía para personas sin conocimientos previos sobre mantenimiento de computadoras.
Este documento resume los principales puntos conflictivos encontrados en los planes de trabajo y visitas a obra relacionados con trabajos con amianto. Identifica las secciones de los planes que generan más deficiencias, como las medidas preventivas, la organización del trabajo y la ejecución del plan. También analiza casos concretos de deficiencias encontradas en aspectos como la ubicación de la unidad de descontaminación, la coordinación con terceros, los equipos y métodos de trabajo. Finalmente, ofrece sugerencias para mejorar la calidad de la documentación.
Los elementos que componen un SISTEMA son entrada, salida, proceso, ambiente, retroalimentación. Las entradas son los elementos de que el sistema puede disponer para su propio provecho. Las salidas son los objetivos resueltos del sistema; lo que éste se propone, ya conseguido.
En el aspecto de organización de empresas, se puede definir un Sistema como un conjunto de procesos que interactúan y se relacionan para alcanzar objetivos definidos. A su vez, los Procesos son formados por un conjunto de tareas ejecutadas de forma ordenada
Este documento presenta información sobre técnicas y procedimientos de mantenimiento en línea viva. Explica los principios y usos de las técnicas de distancia, contacto y potencial, así como normas de seguridad, equipos aislados, elementos de protección personal y cuidados requeridos. También describe características deseables para el personal de línea viva como habilidad manual, coordinación y temperamento tranquilo.
Este manual proporciona información sobre la seguridad y salud en talleres mecánicos y de motores térmicos. Detalla las condiciones generales que deben cumplir estos talleres en términos de orden, limpieza, temperatura, humedad, ventilación, iluminación y ruido. También describe las señalizaciones requeridas, el manejo de cargas, el uso de herramientas y máquinas, el almacenamiento de productos químicos, y las medidas de seguridad para actividades específicas como soldad
3. procedimiento escrito de trabajo seguro petsLuisRisco7
Este documento describe los procedimientos de seguridad para la apertura, cierre, pintado y codificación de cajas portamedidores y el cambio de medidores. Incluye las etapas antes, durante y después de realizar estos trabajos, los peligros potenciales en cada etapa, los elementos de protección requeridos y los controles que deben seguirse. El objetivo es garantizar la seguridad de los técnicos y del público durante estas actividades.
El documento presenta información sobre varias Normas Oficiales Mexicanas (NOM) relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo, incluyendo definiciones clave, obligaciones del patrón y los trabajadores, y requisitos de seguridad para prevenir riesgos. Cubre temas como condiciones de seguridad en edificios y áreas de trabajo, prevención y combate de incendios, y operación segura de maquinaria.
Este documento describe el procedimiento estándar de trabajo para realizar cortes de energía eléctrica a conexiones clandestinas de manera segura. Detalla las etapas de preparación, revisión de equipos, charla informativa, coordinación, ejecución del corte y los diferentes tipos de corte. El objetivo es prevenir riesgos como descargas eléctricas, caídas y agresiones mediante el uso de equipos de protección personal y seguir estrictamente el procedimiento establecido.
El documento describe varios riesgos de seguridad e higiene encontrados en diferentes sectores de una planta industrial y propone medidas preventivas. Se identifican problemas como equipos eléctricos abiertos y sucios, falta de señalización, desorden y suciedad, equipos de protección insuficientes, y se recomienda realizar mantenimiento de equipos, mejorar orden e higiene, y proveer equipos y señalización adecuados.
Este documento resume la Norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, la cual establece requisitos de seguridad para edificios, locales, instalaciones y áreas de trabajo. Describe las obligaciones de patrones y trabajadores para mantener un centro de trabajo seguro, así como requisitos específicos para techos, paredes, pisos, escaleras, rampas y escaleras fijas. El objetivo general es prevenir riesgos a los trabajadores a través de condiciones seguras en su entorno laboral.
La norma establece las condiciones de seguridad que deben cumplir los edificios, locales e instalaciones en los centros de trabajo para prevenir riesgos a los trabajadores. Define obligaciones para el patrón como mantener las instalaciones de manera segura y brindar servicios sanitarios a los empleados. También define requisitos para áreas comunes, escaleras, rampas y otros espacios para proteger la seguridad de quienes laboran.
Este plan de seguridad industrial describe los objetivos y elementos clave de un programa de seguridad para una empresa. Presenta la conformación de un comité de seguridad e higiene compuesto por representantes de los trabajadores y la gerencia. El plan también describe los equipos de protección personal, la señalización de seguridad, y los videos de capacitación sobre gestión de seguridad y prevención de riesgos que se utilizarán.
Este documento establece los procedimientos para la inspección, mantenimiento y limpieza interna de tanques de combustibles líquidos y biocombustibles. Describe las responsabilidades del personal involucrado, los equipos y condiciones de seguridad requeridos, así como los pasos a seguir que incluyen la emisión de permisos, aislamiento del área, pruebas de atmósferas peligrosas, uso de equipos de protección personal y manejo adecuado de residuos. El objetivo es llevar a cabo estas tareas de manera
Limpieza de tanques de almacenamiento de combustiblejohnfer55
Este documento presenta un trabajo final para la carrera de Tecnicatura en Higiene y Seguridad en el Trabajo. Analiza las condiciones de seguridad e higiene de la empresa Servicios Santamaria, la cual brinda servicios de limpieza de tanques de combustible. El trabajo incluye un análisis del ruido y la iluminación en la empresa, así como la presentación de un plan de prevención integral de riesgos laborales.
Este manual proporciona información sobre la seguridad y salud laboral en talleres mecánicos y de motores térmicos. Detalla las condiciones generales que deben cumplir estos talleres en cuanto a orden, limpieza, señalización, manejo de cargas, herramientas y equipos. Asimismo, incluye pautas sobre almacenamiento de productos químicos, actividades específicas como soldadura y trabajos en fosos, primeros auxilios, prevención de incendios y buenas prácticas.
Dprrm pts.diam.005 - operacion general de retroexcavadoraPablo Navarro Lemus
Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para la operación de una retroexcavadora. Incluye instrucciones para la inspección del equipo, el traslado seguro a la zona de trabajo, y la construcción de plataformas y pretiles siguiendo las especificaciones técnicas provistas. El objetivo es identificar peligros y controlar riesgos para proteger la salud y seguridad de los trabajadores y prevenir daños al equipo y el medio ambiente.
Este documento describe los principios de higiene y seguridad que deben seguirse en el diseño y operación de centros de trabajo. Explica la diferencia entre higiene, que se enfoca en prevenir enfermedades, y seguridad, que busca eliminar condiciones peligrosas. También cubre requisitos específicos para áreas como pisos, paredes, escaleras, señalización y más. El objetivo general es establecer normas que protejan la salud y seguridad de los trabajadores.
Este documento presenta un manual para la gestión de planes de trabajo con amianto, incluyendo la normativa aplicable, los tipos de planes (específicos, genéricos, sucesivos), el proceso de solicitud de autorización, la comunicación de inicio y finalización de los trabajos, el contenido requerido de los planes, y casos particulares como viviendas y colegios.
El documento establece que los empresarios deben tomar medidas adecuadas para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores al minimizar los riesgos laborales relacionados con los equipos de trabajo. Además, ofrece información general sobre conceptos como la adquisición, uso, mantenimiento y revisión segura de los equipos de trabajo en el sector de la madera y el mueble.
Este documento proporciona información sobre el mantenimiento preventivo de una turbina Pelton. Describe el personal responsable del mantenimiento, los equipos de protección personal requeridos, las herramientas y materiales necesarios, y los procedimientos para inspeccionar y mantener componentes como el rodete, inyectores y deflectores. El objetivo es mantener un correcto funcionamiento de la turbina mediante inspecciones cada cuatro meses, seis meses o un año y acciones como pulido, soldadura o reemplazo de piezas según sea necesario.
La Norma G.050 especifica las consideraciones mínimas de seguridad en la construcción civil y durante trabajos de montaje, desmontaje o demolición. Establece que el lugar de trabajo debe reunir condiciones para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, como zonificación, señalización, primeros auxilios, servicios sanitarios e higiénicos, comité de seguridad e información a los trabajadores. Asimismo, todo proyecto de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud que identifique ries
Este documento establece los requisitos de seguridad para edificios, locales e instalaciones en centros de trabajo según la norma NOM-001-STPS-2008. Entre los requisitos se incluyen mantener las áreas limpias y ordenadas, delimitar zonas de trabajo, proporcionar equipos sanitarios adecuados, realizar inspecciones periódicas para identificar peligros, y contar con características de seguridad para escaleras, rampas y otros elementos como barandas y señalización de riesgos. El objetivo es prevenir
Este manual presenta los procedimientos para realizar mantenimiento a computadoras de escritorio. Explica las partes principales de un PC, las herramientas necesarias y los pasos para desensamblar, ensamblar, mantenimiento correctivo y preventivo. El objetivo es servir como guía para personas sin conocimientos previos sobre mantenimiento de computadoras.
Este documento resume los principales puntos conflictivos encontrados en los planes de trabajo y visitas a obra relacionados con trabajos con amianto. Identifica las secciones de los planes que generan más deficiencias, como las medidas preventivas, la organización del trabajo y la ejecución del plan. También analiza casos concretos de deficiencias encontradas en aspectos como la ubicación de la unidad de descontaminación, la coordinación con terceros, los equipos y métodos de trabajo. Finalmente, ofrece sugerencias para mejorar la calidad de la documentación.
Los elementos que componen un SISTEMA son entrada, salida, proceso, ambiente, retroalimentación. Las entradas son los elementos de que el sistema puede disponer para su propio provecho. Las salidas son los objetivos resueltos del sistema; lo que éste se propone, ya conseguido.
En el aspecto de organización de empresas, se puede definir un Sistema como un conjunto de procesos que interactúan y se relacionan para alcanzar objetivos definidos. A su vez, los Procesos son formados por un conjunto de tareas ejecutadas de forma ordenada
Este documento presenta información sobre técnicas y procedimientos de mantenimiento en línea viva. Explica los principios y usos de las técnicas de distancia, contacto y potencial, así como normas de seguridad, equipos aislados, elementos de protección personal y cuidados requeridos. También describe características deseables para el personal de línea viva como habilidad manual, coordinación y temperamento tranquilo.
Este manual proporciona información sobre la seguridad y salud en talleres mecánicos y de motores térmicos. Detalla las condiciones generales que deben cumplir estos talleres en términos de orden, limpieza, temperatura, humedad, ventilación, iluminación y ruido. También describe las señalizaciones requeridas, el manejo de cargas, el uso de herramientas y máquinas, el almacenamiento de productos químicos, y las medidas de seguridad para actividades específicas como soldad
Ramiro Zúñiga Salomón es un ingeniero mecánico con experiencia en mantenimiento industrial y procesos de manufactura en empresas como Chrysler de México y Whirlpool. Actualmente trabaja en Chrysler como ingeniero de procesos de cigüeñales, donde se encarga del diseño de herramientas, actualización de documentación y mejora continua. Busca oportunidades para aplicar sus conocimientos y habilidades en el área de ingeniería y mantenimiento.
Este documento presenta un proyecto para establecer un taller de reparación de motores diesel MAN en Cartagena, Colombia. El taller brindará servicios de mantenimiento preventivo y reparación a la Armada Nacional, que actualmente debe enviar sus motores al extranjero para este tipo de servicios. El proyecto incluye un estudio de mercado, técnico y financiero para justificar la viabilidad del taller.
Este documento describe un programa de formación en mantenimiento electromecánico industrial. El programa dura 18 meses lectivos y 6 meses de práctica productiva, y conduce a un título de tecnólogo. El programa capacita a estudiantes en tareas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de maquinaria industrial. Incluye competencias como corregir fallas mecánicas, ejecutar acciones preventivas y predecir fallas de equipos. La metodología se centra en el aprendizaje por proyectos y vincula a los estudiantes con
Este documento describe un programa de formación en mantenimiento electromecánico industrial. El programa dura 18 meses lectivos y 6 meses de práctica productiva, desarrollando competencias en el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de maquinaria industrial. El programa se enfoca en inspeccionar equipos, realizar acciones preventivas como lubricación, y corregir fallas eléctricas y mecánicas para optimizar los procesos productivos.
Este documento describe un programa de formación en mantenimiento electromecánico industrial. El programa dura 18 meses lectivos y 6 meses de práctica productiva, y conduce a un título de tecnólogo. El programa capacita a estudiantes en tareas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de maquinaria industrial. Se enfoca en desarrollar competencias técnicas y habilidades prácticas requeridas para ocupaciones como técnico de mantenimiento y mecánico de mantenimiento.
Este documento describe un programa de formación en mantenimiento electromecánico industrial. El programa dura 18 meses lectivos y 6 meses de práctica productiva, desarrollando competencias en el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de maquinaria industrial. El programa se enfoca en inspeccionar equipos, realizar acciones preventivas como lubricación, y corregir fallas eléctricas y mecánicas para optimizar los procesos productivos.
Este documento describe un programa de formación en mantenimiento electromecánico industrial. El programa dura 18 meses lectivos y 6 meses de práctica productiva, y conduce a un título de tecnólogo. El programa capacita a estudiantes en tareas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de maquinaria industrial. Se enfoca en desarrollar competencias técnicas y habilidades prácticas requeridas por el sector productivo, a través de un enfoque basado en proyectos y el uso de tecnologías.
Este documento describe un programa de formación en mantenimiento electromecánico industrial. El programa dura 18 meses lectivos y 6 meses de práctica, y conduce a un título de tecnólogo. El programa busca desarrollar competencias relacionadas con el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de maquinaria industrial. Incluye contenidos sobre sistemas mecánicos, eléctricos, lubricación, análisis de fallas, y normas de seguridad industrial. La estrategia metodológica se centra en el aprendizaje bas
Este documento describe los principales riesgos generales asociados con las condiciones de seguridad en el lugar de trabajo y las medidas preventivas correspondientes. Se analizan los riesgos y recomendaciones para lugares de trabajo, equipos, electricidad, incendios y explosión. El documento también cubre temas como orden y limpieza, iluminación, servicios higiénicos, señalización y mantenimiento.
Este documento proporciona información sobre los talleres de automoción y sus herramientas y equipos. En primer lugar, define las diferentes zonas que componen un taller típico como mecánica, electricidad, carrocería y pintura. Luego enumera las herramientas manuales más comunes utilizadas en cada área como llaves fijas, de estrella y vaso, así como equipos para sujetar vehículos, diagnosticar problemas y realizar grandes reparaciones. El documento concluye explicando la importancia de contar con las herramientas y equipos
Este manual presenta las medidas de seguridad y salud que deben aplicarse en talleres mecánicos y de motores térmicos. Describe las condiciones generales del entorno laboral como orden, limpieza, iluminación, temperatura, humedad y ruido. También detalla los riesgos específicos de diferentes actividades como soldadura, trabajos en fosos o con fluidos a presión, y proporciona consejos sobre primeros auxilios y prevención de incendios.
El documento describe la importancia del mantenimiento predictivo mediante el análisis de vibraciones y otras técnicas de diagnóstico para evaluar el estado de la maquinaria de una empresa. Se explican técnicas como el análisis de aceites, termografía, pruebas eléctricas de motores y disparo de protecciones, que permiten detectar fallas de manera temprana. El mantenimiento predictivo ayuda a optimizar los planes de mantenimiento y asegura la sostenibilidad de la empresa a largo plazo.
STPS - Normatividad en Seguridad y Salud en el Trabajo.pptOmarValdez39
El documento presenta una introducción a la normatividad en materia de seguridad y salud en el trabajo en México. Describe las Normas Oficiales Mexicanas y las normas vigentes relativas a productos, seguridad, salud, organización y específicas. También incluye requisitos mínimos establecidos por varias normas como NOM-001-STPS-2008 sobre condiciones de seguridad en locales e instalaciones de trabajo.
El documento describe los aspectos fundamentales para mantener el orden y la limpieza en un taller mecánico. Explica que el orden y la limpieza son esenciales para prevenir accidentes y aumentar la eficiencia. Señala que todos los trabajadores son responsables de mantener limpias y ordenadas las áreas de trabajo, herramientas y maquinaria. También destaca la importancia de gestionar adecuadamente los residuos generados y señalizar claramente las zonas del taller.
Este documento presenta el perfil ocupacional y contenido curricular para la carrera de Mecatrónica Automotriz de nivel profesional técnico. Describe las competencias, áreas de responsabilidad, tareas, equipos, herramientas, materiales e insumos, y conocimientos tecnológicos requeridos. El objetivo es uniformar la formación profesional en esta ocupación a nivel nacional y permitir el mejoramiento continuo. Los directores zonales y jefes de centros son responsables de difundir y aplicar oportunamente
El documento trata sobre ingeniería de mantenimiento y operación. Explica conceptos clave como operación, mantenimiento, administración, capacitación e ingeniería. También describe métricas y modelos de gestión del mantenimiento, así como operación y mantenimiento de equipos comunes como motores, iluminación, transformadores y generadores. El objetivo es mejorar la eficiencia y confiabilidad de las instalaciones a través de técnicas de mantenimiento preventivo.
1. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
PSICOLOGÍA DEL TRABAJO
PROFESOR: D. RICHARD MABABU
AUTORES: Idoia Pastor Rodríguez
Leopoldo Tarifa Alcaide
Susana Gutiérrez Martínez
2. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
FUNCIONES
FUNCIONES GENERICAS
• Conducción de vehículos.
• Identificar y resolver los problemas que surjan en el transcurso de su trabajo.
• Confección de partes diarios de trabajo.
• Llevar los vehículos de la empresa a pasar la Inspección Técnica.
• Proponer modificaciones organizativas, medios o procedimientos en la manera de ejecutar
los trabajos.
• Seguir los planes de mantenimiento diseñados a corto, medio y largo plazo.
• Cumplir la normativa de seguridad establecida.
• Aplica normas técnicas de calidad y seguridad industrial/ambiental.
FUNCIONES ESPECÍFICAS
• Construcción y montaje de las nuevas instalaciones y maquinaria.
• Realizar el mantenimiento de las existentes.
• Reparación de vehículos y maquinaria de limpieza, aguas, obras públicas, depuradora y
taller eléctrico.
• Reparación y mantenimiento de riegos automáticos y todo tipo de averías de la maquinaria y
herramienta del taller de parques.
• Realizar las actividades o reajustes oportunos en la maquinaria, piezas o herramientas
necesarias para adaptarlas a las necesidades de producción y a las tendencias del mercado y
garantizar su funcionamiento satisfactorio.
• Ejecuta el mantenimiento preventivo y correctivo básico, en sistemas mecánicos,
hidráulicos, neumáticos, eléctricos, electromecánicos y electroneumáticos de máquinas en
general.
• Desmonta total o parcialmente máquinas o equipos, interpretando planos y catálogos para su
mantenimiento/reparación.
• Repara o sustituye elementos o partes defectuosas de máquinas y equipos.
• Efectúa ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados.
• Realiza inspecciones de máquinas y equipos, así como mediciones y registro de resultados.
• Interpreta planos y esquemas técnicos e informaciones especializados, según normas y
especificaciones.
3. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
RESPONSABILIDADES
1. Mantenimiento correctivo y preventivo de la maquinaria.
2. Revisión del correcto funcionamiento de la maquinaria y realización de informes técnicos.
3. Implantación, control y seguimiento de las mejoras aplicables.
TAREAS
• Extremar el orden y la limpieza para evitar la acumulación de materiales de fácil
combustión, de gases…etc. en el taller.
• Revisar periódicamente las instalaciones eléctricas.
• En ocasiones proyectar y preparar planos de maquinas, equipos, componentes e
instalaciones mecánicos, de conformidad con especificaciones establecidas.
• Resolver problemas en situaciones complicadas.
• Asegurarse que el taller este equipado con todos los componentes necesarios para el
desarrollo eficaz del trabajo.
• Realizar tareas administrativas como la redacción de partes de trabajo y solicitud de
materiales para los vehículos.
• Coordinar todos los vehículos para el buen funcionamiento diario.
• Controlar la utilización de protección de equipos de trabajo, gafas para la vista, casco para
los oídos…ect.
4. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
CATEGORÍA & POSICIÓN DEL PUESTO
POSICION ORGANIGRAMA MANDO: 3 PERSONAS
1 OFICIAL
2 OPERARIOS
DIRECTOR
GENERAL
DIRECTOR DIRECTOR DIRECTOR
AREA ECONOMICA RR.HH. TECNICO
JEFE SERVICIO
MANTENIMIENTO
TÉCNICO DE TÉCNICO DE
MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO:
MECÁNICO ELECTRÓNICO
OFICIAL OFICIAL
OPERARIO OPERARIO
BANDA SALARIAL
Entre 15.000 y 24.000 @ Brutos/Año
CATEGORÍA: TÉCNICO
5. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
CONDICIONES DEL TRABAJO
Infraestructuras & Equipamiento
OFICINA
• Escritorio-Ordenador, Impresora, Escáner, conexión Internet.
• Teléfono y Fax.
• Estantería y Armario.
• Papelera.(Papel/Cartón, Plástico/Envases, Pilas, Resto)
• Destructora de papel.
TALLER
• Herramienta simple: martillos, llaves, cinceles, destornilladores, limas, cuchillos, escaleras
de mano y alicates
• Herramienta mecánica portatil: sierras circulares, atornilladoras, taladradoras, amoladoras,
torno, lijadora, fresadora, grapadoras y clavadoras y pistolas termofusible
• Neumáticos, aceite, equipo de engrase, pistola de engrase, embudo
• Elevador, carro desmonta ruedas, gato hidráulico, lampara de pie, mesa movil, rampa,
ventilador industrial, lampara de pie, caja de herramientas, pintura.
Condiciones físicas y ambientales
• Sala conjunta, con aire condicionado-calefacción.
• Temperatura: adecuada.
• Iluminación: suficiente.
• Ventilación: adecuada.
• Limpieza: normal
TALLER.
• Se detalle en “Condiciones del entorno”
6. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Interacción y relaciones interpersonales
• Contacto permanente con trabajadores.
Posibles riesgos
OFICINA
• Riesgo de caída al mismo nivel por algunos cables eléctricos, papeles en el suelo, agua en el
suelo, puerta de cristal abierta, obstáculos en el suelo.
• Posibilidad de caída de objetos, ej.: carpetas encima del archivador, objetos colados mal en
la mesa.
TALLER
• Por contacto con la maquina, ej.: golpes, atropamiento en partes móviles o objetos
despedidos durante el funcionamiento de la misma.( *Se detalle en una tabla(1))
Condiciones del entorno
Como lugares de trabajo que son, los talleres deben mantenerse en unas condiciones de orden y
limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilación,
iluminación y ruido establecidas en los siguientes textos legales:
1. Orden y Limpieza
El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuación presentamos unas
directrices especificas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso un taller de mecánico.
• Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos
metálicos, especialmente en los alrededores de las maquinas con órganos móviles.
Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos pera evitar resbalones.
• Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas Y útiles de
trabajo, una vez que finaliza su uso.
• Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los
programas de mantenimiento establecidos.
7. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
• Reparar las herramientas averiadas, evitando realizar pruebas si no se dispone de la
autorización correspondiente.
• No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento.
• No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos.
• Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.
• Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de
trabajó que resulte fácilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturado y sin que
queden ocultas las herramientas de uso habitual.
• Mantener siempre limpias, Libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y
zonas de paso.
• No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general,
con cajas o mobiliario.
2. Señalización
En los lugares de trabajo en general y en los talleres contribuye a indicar aquellos riesgos que por su
naturaleza y características no han pedido ser eliminados Considerando los riesgos más frecuentes
en estos locales, las señales a tener en cuenta son las siguientes:
• Señales de advertencia de un peligro
Materiales Inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo
disolventes y
pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizándose la señal indicada.
Radiación láser. Se utiliza siempre que se manipulen equipos de
verificación y control basados en esta forma de radiación. Viene
acompañando a los citados equipos. Si éstos son fijos, conviene poner la
señal a la entrada del recinto donde se encuentran.
8. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Riesgo de caídas . Cuando existan obstáculos por el suelo difíciles de evitar, se
colocará en lugar bien visible la señal correspondiente.
• Señales de Prohibición
Siempre que se utilicen materiales inflamables, la señal triangular de advertencia
de este peligro debe ir acompañado de aquella que indica expresamente la
prohibición de fumar y de encender fuego.
• Señales de obligación
Protección obligatoria de le vista; Se utilizará siempre y cuando exista riesgo
de proyección de partículas a los ojos.
Protección obligatoria del oído. Esta señal se colocará en aquellas áreas de
trabajo donde se lleguen a superar los 85 Db (A) de nivel de ruido equivalente o
los 127 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el articulo 7 del Real
Decreto286/2000, de lO de marzo.
Protección obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que exista
riesgo de caída de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o
menor consideración o menor consideración en los pies o sea necesaria la
utilización de calzado de seguridad.
Protección obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo do
golpes en la cabeza o caídas de objetos desde una posición elevada. Se usa, por
9. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios.
3. Herramientas manuales y maquinas portátiles
La manipulación de herramientas tales como martillos, destornilladores, alicates, llaves diversas,
etc., resulta habitual en los talleres considerados, porque muchas de las operaciones que se realizan
en dichos locales sólo pueden llevarse a cabo de forma manual,
De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto uso de las
herramientas manuales. con el fin de evitarlos accidentes que pueden originar son las siguientes;
• Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.
• Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar.
• Entrenamiento apropiado de los trabajadores en el manejo de estos elementos de trabajo.
• Transportadas de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlas ordenadas.
limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.
• Maquinas portátiles
Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las indicadas para las
herramientas manuales , es decir, deficiente calidad de la máquina: utilización inadecuada; falta de
experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que
añadir además, las que se derivan de la fuente de energía que les mueve; eléctrica,. neumática e
hidráulica. Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de máquinas
suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.
10. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
• Almacenamiento y manipulación de productos químicos
• Explosivos
• Comburentes
• Extremadamente inflamables
• Fácilmente inflamables
• Inflamables
• Muy tóxicos
• Tóxicos
Las sustancias y preparados peligrosos deben ser agrupados por
clases, evitando el almacenamiento conjunto de productos
incompatibles, así como las cantidades máximas.
11. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
(*1)RIESGOS PUESTOS TECNICO MANTENIMIENTO:
MECÁNICO
1. LUGARES DE TRABAJO
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
Caídas al mismo nivel, golpes y Se adecuará el suelo de los espacios de trabajo, de
tropiezos manera que sea fijo, estable, no resbaladizo y sin
irregularidades.
De acuerdo con el Real Decreto 486/1997, sobre
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares
de trabajo, que en su Anexo I apartado 3 recoge: “Los
suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables
y no resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes
peligrosas”
Choques contra objetos • Mantener las zonas de trabajo en perfecto estado de
orden y limpieza, evitando la acumulación de materiales
inservibles.
• El acopio de material debe realizarse en lugares
específicos para tal fin.
2. MÁQUINAS
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
Riesgos diversos por utilización de Antes de realizar la operación
broca.
• Comprobar el buen estado de la máquina, y, en
particular, de la broca a utilizar. Una broca mal afilada
puede romperse rápidamente en el proceso.
• Comprobar que se han eliminado las herramientas de la
mesa de trabajo y, en especial, la llave de apriete.
12. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
• Proteger la broca y husillo (Tubo de plástico y Tubo
telescópico), colocando resguardos protectores o pantallas
para evitar todo contacto con el trabajador
Proyección de partículas • La necesidad de utilizar equipos de protección
individual, se establece porque los protectores de las
máquinas no son suficientes para eliminar este riesgo.
Riesgos diversos para la seguridad y • En ningún caso, se realizarán operaciones de ajuste,
salud de los trabajadores. mantenimiento o limpieza en esos equipos de trabajo, si
previamente no han sido desconectados y asegurándose
de que no van a ser puestos en servicio de forma
accidental por otro trabajador.
• Golpes en las manos. • Se recomienda mantener las herramientas en sus
paneles, cuando estas no se utilizan y una vez que ha
• Golpes por escape de las cabezas de finalizado diariamente el trabajo para evitar posibles
los martillos. accidentes con las mismas.
• Proyección de partículas • Uso de herramientas manuales libres de grasa, aceites y
otras sustancias deslizantes.
Contactos eléctricos • Se recuerda que las herramientas eléctricas portátiles
deberán ser de clase II, poseerán por tanto doble
aislamiento.
Además llevarán incorporado un interruptor, debiendo
responder a las siguientes prescripciones:
- Estarán sometidas a la presión de un resorte, de forma
que obligue al utilizador de la herramienta a mantener, en
la posición de marcha, constantemente presionado este
interruptor.
-El interruptor estará situado de manera que se evite el
riesgo de la puesta en marcha intempestiva de la
herramienta, cuando no sea utilizada.
-Los cables de conexión y los bornes de ésta, situados en
las herramientas, deberán estar debidamente protegidos de
forma que las partes activas permanezcan en todo
momento inaccesibles.
13. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Cortes • Para la realización de las operaciones de mantenimiento
es condición indispensable que los aparatos sean
Desgarros desconectados de la red eléctrica.
• Se recuerda que se debe almacenar en las partes más
altas de las estanterías las mercancías de menor peso.
• Golpes por caída de objetos sobre los
trabajadores.
3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
Contactos eléctricos El uso de cinta aislante para reparar los cables eléctricos
es una práctica que debe eliminarse por la poca
Sobrecalentamiento de las resistencia de las conexiones realizadas, lo que hace que
instalaciones se deterioren rápidamente.
• Los conductores serán provistos de su envoltura
protectora exterior en buenas condiciones. En el caso de
deterioro deben ser reparadas rápidamente (cinta
autovulcanizable) o sustituidos.
14. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
COMPETENCIAS GENERALES NIVEL DESARROLLO
COMPETENCIAS DESCRIPCIÓN A B C D E F
Actúa con un alto nivel de exigencia en el propio trabajo,
sin que esto lleve a posturas inm ovilistas o rígidas,
EFICIENCIA adaptándose a los cam bios y nuevas situaciones con
facilidad. Organiza y controla su propio trabajo y tiem po.
Establece prioridades sin sacri
Reacciona activa y positivamente frente a las necesidades
y peticiones del cliente. Planifica y desarrolla su actividad
ORIENTACIÓN
teniendo en cuenta los criterios de accesibilidad,
AL CLIENTE
adecuación, velocidad de respuesta y com odidad para sus
clientes.
Busca de form perm
a anente la m ejora, esforzándose en
conseguir los objetivos. Admite sus propios errores. Está
MEJORA
abierto a la crítica constructiva. Pone de m anifiesto los
CONTINUA
aspectos m ejorables en el trabajo o en la relación con los
dem ás.
Colabora con otras personas en la consecución de objetivos
com unes. Participa activa y constructivam ente en un grupo
TRABAJO EN
de trabajo, utilizando las habilidades necesarias para ello
EQUIPO
(escucha, hace participar a los demás y se sacrifica en bien
del grupo). Contr
Asum el com
e prom iso de consecución de los estándares
ORIENTACIÓN A establecidos, enfocando su actividad en los aspectos que
RESULTADOS im pactan decisivam ente en ellos y responsabilizándose por
los resultados obtenidos.
Orienta los propios intereses y com portam ientos hacia las
IDENTIFICACIÓN necesidades y prioridades de la Organización, con el fin de
CON LA CÍA. contribuir al logro de sus objetivos asum iendo los valores y
políticas de ésta.
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS NIVEL DESARROLLO
Muestra interés y preocupación por el propio desarrollo
profesional. Identifica cuáles son sus áreas prioritarias de
APRENDER aprendizaje y busca – solicita vías y m edios para
desarrollarlas. Asum nuevas form
e as de hacer, nuevas ideas
y planteamientos. Está “al dí
Crea unas relaciones de trabajo positivas, basadas en la
com unicación abierta y bidireccional, independientem ente
COMUNICACIÓN del nivel jerárquico o profesional de los interlocutores. Se
relaciona eficazm ente. Transm ite con eficacia la inform ación
necesaria para el r
Modifica la propia conducta para alcanzar los objetivos
cuando surgen dificultades, nuevos datos o cam bios en el
ADAPTACIÓN entorno. Reem plaza con facilidad m étodos y técnicas
tradicionales. Utiliza e incorpora a su trabajo nuevas
herram ientas y procedim ientos.
Com parte abiertam ente inform ación y know-how. Utiliza
correctam ente los m edios y canales existentes en la
COMPARTIR
organización para la difusión de inform ación, conocim ientos
CONOCIMIENTO
y experiencias. Busca activam ente inform ación y
conocim ientos que influyen en su función.
Se adapta y trabaja eficazm ente en distintas y variadas
situaciones y con personas o grupos diversos. Entiende y
FLEXIBILIDAD valora posturas distintas o puntos de vista encontrados,
adaptando su propio enfoque a m edida que la situación lo
requiere y cam biando o acept
15. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
PERFIL DEL PUESTO
• Formación y Conocimientos
F.P. II o Ciclo Formativo de Grado de Superior Especialidad Mecánico.
• Informática
Ms Office(Dominio a nivel alto), Internet, Programa de planos.
• Idiomas
Conocimiento Ingles.
• Requisitos Mínimos
Necesario carné de conducir B-1 y C-1.
Disponibilidad para viajar por España.
Conocimientos de Higiene y Seguridad.
• Experiencia
Se valorara experiencia en puesto similar(mínimo 2 años) en actividades asociadas en el
mantenimiento mecánico de grandes instalaciones.