Este documento describe transformadores monofásicos de distribución, los cuales transforman energía eléctrica de media tensión a baja tensión para su uso en sistemas de distribución. Explica que tienen tanques de acero laminado que contienen núcleos magnéticos de láminas de hierro orientadas y devanados de cobre aislados. También incluye detalles sobre bornes aislados, pintura, accesorios y pruebas realizadas de acuerdo a normas internacionales para verificar las características y calidad de los transform

1. TRANSFORMADORES MONOFASICOS DE
DISTRIBUCIÓN

2. TRANSFORMADORES MONOFASICOS DE DISTRIBUCIÓN
DEFINICIÓN:
El Transformador de distribución, es una máquina eléctrica estática, utilizada para
transformar energía eléctrica desde los diferentes valores de media tensión de la red
(1,000 Voltios hasta 30,000 Voltios), a niveles que permitan su aprovechamiento,
dentro del sistema de distribución en baja tensión (tensiones menores a 1,000
Voltios).
GENERALIDADES:
Nuestros Transformadores, se caracterizan, fundamentalmente, por ser unidades del
tipo monofásico, para montaje en S.E. del tipo monoposte, biposte o de superficie o
caseta.
Las normas utilizadas en la fabricación son:
ITINTEC 370.002 (NORMA OFICIAL PERUANA)
I.E.C. PUBLICACIÓN 76
ANSI C57.12.20
CONSTRUCCIÓN:
Tanque
El tanque contamos con dos modelos de ejecución, una
es de igual forma que los transformadores Trifásicos y de
forma cilíndrica, en plancha de fierro laminada en frío
capaz de soportar presiones internas provocadas por
aumentos de la temperatura y de esfuerzos mecánicos.
La tapa es fijada al tanque mediante una abrazadera con
Empaquetaduras y perno, de modo que quede
herméticamente cerrado.
El diseño y construcción de la unidad en conjunto,
incluyendo sus accesorios, controles y otros elementos
externos requeridos, serán hechos de modo que se eviten
resonancias y vibraciones indebidas. Así mismo, se
asegurará un fácil acceso a todos los componentes para
fines de inspección y mantenimiento, y se disponen de guías que dirijan la izada y
bajada del núcleo y bobinas.

3. Núcleo
El núcleo magnético, está compuesto de columnas de sección aproximadamente
circular, dispuestas en un solo plano. Tanto las columnas como los yugos, son
fabricados con plancha de grano orientado japonés marca KAWASAKI STEEL
CORPORATION laminado en frío, y ensamblados convenientemente para obtener
corrientes y pérdidas en vacío reducidas.
El núcleo será armado, cuidadosamente y estará rígidamente asegurado para
evitar desplazamientos de las láminas. Así mismo, el diseño de las estructuras de
fijación tenga una resistencia mecánica adecuada para soportar los esfuerzos
mecánicos provenientes de condiciones de transporte, maniobras, operación, fuerzas
sísmicas y de cortocircuitos.
Devanados
Los arrollamientos estarán formados por bobinas
concéntricas de cobre electrolítico diseñados en tal
forma que el Transformador pueda suministrar la
potencia nominal en cualquier posición del conmutador
de derivaciones respectivo.
Las bobinas serán compactas, ensambladas y
aseguradas, teniendo en cuenta las expansiones y
contracciones debidas a los cambios de temperatura,
con el fin de suministrar rigidez para resistir el
movimiento y distorsión producidos por condiciones de
operaciones normales o transitorias.
Están dispuestas concéntricamente a las columnas del
núcleo dejando generalmente al exterior el arrollamiento
de alta tensión con barreras adecuadas del arrollamiento
de baja tensión y entre los devanados y el núcleo.
Las bobinas están aisladas cuidadosamente mediante papeles y cartones
AVERY BENINNSON USA, con capas de siliconas aislantes, las mismas que
mejoran su aislamiento al contactarse con el aceite dieléctrico y sus extremos
provistos de protección adicional contra perturbaciones anormales en la línea.

4. Bornes
Las conexiones externas de los terminales de los devanados del
Transformador se hacen por medio de
conectores situados en la parte inferior
delantera, de tal manera que tenga un fácil
acceso tanto para la salida como para el
ingreso. Bornes aisladores Italianos
ELECTROMECÁNICA como muestra
nuestro catalogo, tapa y adecuados para la
conexión a barras de cobre.
Todos los bornes aisladores serán
de porcelana vidriada, Italianos marca
ELECTROMECÁNICA o similar, libre de
porosidad, burbujas e imperfecciones que
puedan afectar sus características
eléctricas o mecánicas. La superficie de la porcelana es vidriada, de color uniforme,
dura, lisa, continua, e inmune a la humedad, al mal tiempo y a la contaminación
atmosférica.
Todos los bornes aisladores se fijan mediante pernos de anclaje.
Limpieza y pintura
Antes de ser pintadas, todas las superficies serán limpiadas completa y
cuidadosamente de toda traza de óxido, grasa o suciedad; el interior y exterior de los
tanques de aceite serán limpiados por medio de chorros de granalla de acero e
inmediatamente tratados y acabados de acuerdo a normas internacionales.
La pintura primaria anticorrosiva será aplicada rigurosamente y la de acabado
tiene propiedades especiales para hacerlas resistentes al calor, aceite y a la
intemperie, quedando las superficies acabadas con un color uniforme, libres pandeos,
derrames, salpicaduras u otros desperfectos.

5. Accesorios
- Indicador de nivel de aceite
- Perno de drenaje y muestreo de tomas de aceite
- Dispositivos de izamiento y tracción del transformador
completo.
- Perno de puesta a tierra
- Placa de características
- Conmutador de mando exterior de cinco posiciones.
- Orejas para fijación al poste
- Tablero de BT adosado al transformador.
- Protocolo de Pruebas bajo normas Internacionales IEC
o ANSI
- Manual de mantenimiento e instalación
Pruebas
Se realizarán todas las pruebas especificadas en las normas bajo las cuales
son fabricados los transformadores a fin de comprobar las características de los
materiales, la calidad de diseño y fabricación de los transformadores.
Las pruebas serán las siguientes:
- Relación de transformación en vacío.
- Control de la polaridad.
- Verificación de las pérdidas en el hierro.
- Verificación de las pérdidas en el cobre.
- Verificación de la tensión de cortocircuito.
- Medida de la resistencia de los arrollamientos.
- Prueba de la tensión aplicada con fuente independiente durante un minuto.
- Prueba de la tensión inducida a doble frecuencia.
- Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
- Verificación de funcionamiento de los accesorios.