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TRATAMIENTOS TERMICOS
Las propiedadesmecánicasdelasaleacionesdeunmismometal,yen particulardelosaceros,resideen la composiciónquímic a
de la aleación que los forma y el tipo de tratamiento térmico a los que se les somete. Los tratamientos térmicos modifican
la estructura que forman los aceros sin variar la composición química de los mismos.
Que es el temple?
El temple es un tratamiento térmico al que se somete al acero, incrementando su temperatura de manera considerada,
inmediatamente después se da un choque térmico con aire, agua o aceite. Concretamente a piezas o masas metálicas ya
conformadas en el mecanizado.
Cual es su finalidad?
AUMENTAR la resistencia a la tracción, yla dureza.
DISMINUIR: plasticidad, tenacidad.
MODIFICAR:
Propiedades físicas: aumento del magnetismo yla resistencia eléctrica.
Propiedades químicas: aumento de la resistencia a la corrosión.
Calentamiento
Enfriamiento
Tipos
Calentamiento
*Depende del contenido de carbono.
*La velocidad de calentamiento es moderada, se requiere una hora de calentamiento por cada 2 mm de espesor o dimensión
transversal media de la pieza.
Enfriamiento
Tiene por objeto transformar la totalidad de la austenita formada en otro constituyente muyduro denominado martensita.
*El factorque caracterizaestafase es la velocidaddeenfriamientomínima para que tenga lugar la formación de martensita, ésta
se denomina velocidad crítica de temple.
*Velocidad de enfriamiento:
-Muyelevada.
-Depende de la composición ytamaño de grano del acero.
Medios de Enfriamiento
*Medio rápido ypotente. La Temperatura del agua menor de 30 °C Más lento que el agua.
*Para temples suaves yuniformes.
*Para enfriamientos isotérmicos. Los metales fundidos más usados: Pb (plomo), Hg (mercurio), Pb-Sn(estaño).
Después del Temple…
Despuésdeltemplese efectúael revenido, cuyo fin es el aumento de la plasticidad (disminución de la fragilidad) del acero con
una disminución mínima de la resistencia o la dureza adquiridas durante el temple.
Que es el revenido?
Es un tratamientocomplementarioysimilaraltemple,delquese diferenciaen la velocidad de enfriamiento. Mediante el revenido
se consigue cierta tenacidad para evitar posteriores deformaciones.
¨En general, sobre el amplio intervalo de temperaturas de revenido, la dureza disminuye y la tenacidad aumenta conforme se
incrementa la temperatura de revenido
OBJETIVO
El objetivo delrevenido no es eliminarlosefectosdeltemplesinomodificarlos,disminuyendoladureza yresistencia, aumentando
la tenacidad yeliminando también las tensiones internas que tiene los aceros templados.
Generalmente sepuededecirqueconlatemperaturaascendentederevenido,aumentanlaelasticidad asícomo su alargamiento
y disminuyen la resistencia yla dureza.
El efecto del revenido depende de la aleación del acero, del temple, del espesor de la pieza ydel tratamiento aplicado.
El efecto del revenido es más fuerte para piezas de acero poco aleado, de dimensiones delgadas y de mayor contenido en
carbono.
¿En que consiste le proceso de revenido?
Después del temple , los aceros suelen quedar demasiado duros y frágiles para los usos a los que están destinados . Esto se
corrige con el proceso del revenido,
El tratamientoderevenido consisteen calentar el acero después de normalizado o templado, entre la temperatura ambiente yla
de transformación Ac1 (aprox. 730 ºC ), seguido de un enfriamiento controlado en aceite o agua
Tabla de temperaturas para revenido
La temperaturadelrevenidose ajustaa las necesidadesdelaposteriorutilizacióndelapieza. Hasta aproximadamente 150 °C, el
revenido no tiene influencia sobre la dureza
Tanto la velocidad de calentamiento, como la exactitud, la permanencia y el enfriamiento, tienen una gran influencia para
conseguir unos resultados óptimos después del revenido.
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Se distinguen tres tipos de revenido:
1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220 °C); Con él se reducen las tensiones internas pero se conserva la
estructura martesita. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse la dureza y resistencia al
desgaste.
2. Revenido a medias temperaturas(entre 300 y400 °C),se aplica en los muelles o matrices.
3. Revenido de altas temperaturas (500- 550°C), se aplica fundamentalmente para el acero de construcción.
Finalidad de tratamiento de revenido.
Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mínima fragilidad.
Disminuir las tensiones internas de transformación, que se originan en el temple.
Modificar las características mecánicas, en las piezas templadas produciendo los siguientes efectos:
Disminuir la resistencia a la rotura por tracción, el límite elástico yla dureza.
Aumentar las características de ductilidad; alargamiento yla de tenacidad.
CARACTERISTICAS GENERALES DEL REVENIDO
Es un tratamiento que se da después del temple
Se da este tratamiento para ablandar el acero
Elimina las tensiones internas
La temperatura de calentamiento está entre 150 y500 ºC
El enfriamiento puede ser al aire o en aceite
FASES DEL REVENIDO
El revenido se hace en tres fases:
1.Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica.
2.Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.
3.Enfriamiento, a velocidad variable.
Que es el recocido?
Se puede entender el recocido como el calentamiento del acero por encima de las temperaturas de transformación a la
fase austenítica,seguidadeun enfriamientolento.Elresultadode este lentoenfriamientoesel de obtenerunequilibrioestructural
y de fase en los granos del metal.
Con esto se logra….
Aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza.
Facilitar el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura yafinar el grano
Con esto se logra….
Aumentar la plasticidad, ductilidad ytenacidad del material.
Este proceso se efectúa totalmente en estado solido ypuede dividirse en las tres fases siguientes:
Recuperación o restauración: La restauración consiste fundamentalmente en la eliminación de tensiones internas yse realiza
con simples calentamientos a bajas temperaturas.
Recristalización: Al aumentar la temperatura de restauración se hacen perceptibles en la microestructura nuevos cristales
diminutos.
El crecimiento del grano: La energía libre de los granos grandes es inferior a la de los granos pequeños.
Etapas del Recocido.
Calentamiento
Las piezas de poco espesor yde formas sencillas se pueden introducir directamente en los hornos calientes a una temperatura
entre 750 y 850ºC.
Cuando las piezas son gruesas, el calentamiento debe ser progresivo yuniforme.
Los calentamientosrápidossonmuypeligrososenpiezas gruesasy este efectonegativo se agrava cuandoaumenta el contenido
de carbono del acero, en los cuales el porcentaje de perlita es alto.
Permanencia a una temperatura
Para quese formeuna austenita homogéneaesnecesarioqueelporcentaje decarbonodebeserelmismo en toda la masa de la
pieza. La difusión del carbono es más rápida cuando aumenta la temperatura.
El tiempo de permanencia oscila entre media hora yuna hora por pulgada de espesor de pieza.
Enfriamiento
Cuando se mantiene el acero a una temperatura más elevada que la temperatura crítica superior, los cristales
de austenita tienden a aumentar de tamaño, cuanto más alta sea la temperatura, mayor duración del calentamiento.
Para afinar el grano bastará con calentar la pieza a una temperatura lo más justo por encima de la crítica yluego enfriar más o
menos rápidamente al aire.

Tratamientos termicos

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    1 TRATAMIENTOS TERMICOS Las propiedadesmecánicasdelasaleacionesdeunmismometal,yenparticulardelosaceros,resideen la composiciónquímic a de la aleación que los forma y el tipo de tratamiento térmico a los que se les somete. Los tratamientos térmicos modifican la estructura que forman los aceros sin variar la composición química de los mismos. Que es el temple? El temple es un tratamiento térmico al que se somete al acero, incrementando su temperatura de manera considerada, inmediatamente después se da un choque térmico con aire, agua o aceite. Concretamente a piezas o masas metálicas ya conformadas en el mecanizado. Cual es su finalidad? AUMENTAR la resistencia a la tracción, yla dureza. DISMINUIR: plasticidad, tenacidad. MODIFICAR: Propiedades físicas: aumento del magnetismo yla resistencia eléctrica. Propiedades químicas: aumento de la resistencia a la corrosión. Calentamiento Enfriamiento Tipos Calentamiento *Depende del contenido de carbono. *La velocidad de calentamiento es moderada, se requiere una hora de calentamiento por cada 2 mm de espesor o dimensión transversal media de la pieza. Enfriamiento Tiene por objeto transformar la totalidad de la austenita formada en otro constituyente muyduro denominado martensita. *El factorque caracterizaestafase es la velocidaddeenfriamientomínima para que tenga lugar la formación de martensita, ésta se denomina velocidad crítica de temple. *Velocidad de enfriamiento: -Muyelevada. -Depende de la composición ytamaño de grano del acero. Medios de Enfriamiento *Medio rápido ypotente. La Temperatura del agua menor de 30 °C Más lento que el agua. *Para temples suaves yuniformes. *Para enfriamientos isotérmicos. Los metales fundidos más usados: Pb (plomo), Hg (mercurio), Pb-Sn(estaño). Después del Temple… Despuésdeltemplese efectúael revenido, cuyo fin es el aumento de la plasticidad (disminución de la fragilidad) del acero con una disminución mínima de la resistencia o la dureza adquiridas durante el temple. Que es el revenido? Es un tratamientocomplementarioysimilaraltemple,delquese diferenciaen la velocidad de enfriamiento. Mediante el revenido se consigue cierta tenacidad para evitar posteriores deformaciones. ¨En general, sobre el amplio intervalo de temperaturas de revenido, la dureza disminuye y la tenacidad aumenta conforme se incrementa la temperatura de revenido OBJETIVO El objetivo delrevenido no es eliminarlosefectosdeltemplesinomodificarlos,disminuyendoladureza yresistencia, aumentando la tenacidad yeliminando también las tensiones internas que tiene los aceros templados. Generalmente sepuededecirqueconlatemperaturaascendentederevenido,aumentanlaelasticidad asícomo su alargamiento y disminuyen la resistencia yla dureza. El efecto del revenido depende de la aleación del acero, del temple, del espesor de la pieza ydel tratamiento aplicado. El efecto del revenido es más fuerte para piezas de acero poco aleado, de dimensiones delgadas y de mayor contenido en carbono. ¿En que consiste le proceso de revenido? Después del temple , los aceros suelen quedar demasiado duros y frágiles para los usos a los que están destinados . Esto se corrige con el proceso del revenido, El tratamientoderevenido consisteen calentar el acero después de normalizado o templado, entre la temperatura ambiente yla de transformación Ac1 (aprox. 730 ºC ), seguido de un enfriamiento controlado en aceite o agua Tabla de temperaturas para revenido La temperaturadelrevenidose ajustaa las necesidadesdelaposteriorutilizacióndelapieza. Hasta aproximadamente 150 °C, el revenido no tiene influencia sobre la dureza Tanto la velocidad de calentamiento, como la exactitud, la permanencia y el enfriamiento, tienen una gran influencia para conseguir unos resultados óptimos después del revenido.
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    2 Se distinguen trestipos de revenido: 1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220 °C); Con él se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura martesita. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse la dureza y resistencia al desgaste. 2. Revenido a medias temperaturas(entre 300 y400 °C),se aplica en los muelles o matrices. 3. Revenido de altas temperaturas (500- 550°C), se aplica fundamentalmente para el acero de construcción. Finalidad de tratamiento de revenido. Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mínima fragilidad. Disminuir las tensiones internas de transformación, que se originan en el temple. Modificar las características mecánicas, en las piezas templadas produciendo los siguientes efectos: Disminuir la resistencia a la rotura por tracción, el límite elástico yla dureza. Aumentar las características de ductilidad; alargamiento yla de tenacidad. CARACTERISTICAS GENERALES DEL REVENIDO Es un tratamiento que se da después del temple Se da este tratamiento para ablandar el acero Elimina las tensiones internas La temperatura de calentamiento está entre 150 y500 ºC El enfriamiento puede ser al aire o en aceite FASES DEL REVENIDO El revenido se hace en tres fases: 1.Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica. 2.Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza. 3.Enfriamiento, a velocidad variable. Que es el recocido? Se puede entender el recocido como el calentamiento del acero por encima de las temperaturas de transformación a la fase austenítica,seguidadeun enfriamientolento.Elresultadode este lentoenfriamientoesel de obtenerunequilibrioestructural y de fase en los granos del metal. Con esto se logra…. Aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Facilitar el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura yafinar el grano Con esto se logra…. Aumentar la plasticidad, ductilidad ytenacidad del material. Este proceso se efectúa totalmente en estado solido ypuede dividirse en las tres fases siguientes: Recuperación o restauración: La restauración consiste fundamentalmente en la eliminación de tensiones internas yse realiza con simples calentamientos a bajas temperaturas. Recristalización: Al aumentar la temperatura de restauración se hacen perceptibles en la microestructura nuevos cristales diminutos. El crecimiento del grano: La energía libre de los granos grandes es inferior a la de los granos pequeños. Etapas del Recocido. Calentamiento Las piezas de poco espesor yde formas sencillas se pueden introducir directamente en los hornos calientes a una temperatura entre 750 y 850ºC. Cuando las piezas son gruesas, el calentamiento debe ser progresivo yuniforme. Los calentamientosrápidossonmuypeligrososenpiezas gruesasy este efectonegativo se agrava cuandoaumenta el contenido de carbono del acero, en los cuales el porcentaje de perlita es alto. Permanencia a una temperatura Para quese formeuna austenita homogéneaesnecesarioqueelporcentaje decarbonodebeserelmismo en toda la masa de la pieza. La difusión del carbono es más rápida cuando aumenta la temperatura. El tiempo de permanencia oscila entre media hora yuna hora por pulgada de espesor de pieza. Enfriamiento Cuando se mantiene el acero a una temperatura más elevada que la temperatura crítica superior, los cristales de austenita tienden a aumentar de tamaño, cuanto más alta sea la temperatura, mayor duración del calentamiento. Para afinar el grano bastará con calentar la pieza a una temperatura lo más justo por encima de la crítica yluego enfriar más o menos rápidamente al aire.