El documento describe diferentes tratamientos térmicos como el recocido, revenido y temple que se aplican a los metales para variar su dureza y propiedades mecánicas. El recocido se usa para ablandar el material, eliminar tensiones internas y mejorar su ductilidad. El revenido sigue al temple y consiste en calentar y enfriar controladamente el metal a una temperatura menor que la crítica para lograr el balance adecuado entre dureza y tenacidad.
Trabajo investigativo acerca de los distintos tratamientos térmicos y sus aplicaciones en la ciencia del tratato con los materiales.
Ciencia de los Materiales - Maestro Ruben Iznaga
Trabajo investigativo acerca de los distintos tratamientos térmicos y sus aplicaciones en la ciencia del tratato con los materiales.
Ciencia de los Materiales - Maestro Ruben Iznaga
Muestra los diferentes métodos para el tratamiento térmico para el acero, así como también sus funciones de cada uno de los métodos a realizar, como es el recocido, templado, y entre otros aspectos mas que se derivan de ella.
(PROYECTO) Límites entre el Arte, los Medios de Comunicación y la Informáticavazquezgarciajesusma
En este proyecto de investigación nos adentraremos en el fascinante mundo de la intersección entre el arte y los medios de comunicación en el campo de la informática.
La rápida evolución de la tecnología ha llevado a una fusión cada vez más estrecha entre el arte y los medios digitales, generando nuevas formas de expresión y comunicación.
Continuando con el desarrollo de nuestro proyecto haremos uso del método inductivo porque organizamos nuestra investigación a la particular a lo general. El diseño metodológico del trabajo es no experimental y transversal ya que no existe manipulación deliberada de las variables ni de la situación, si no que se observa los fundamental y como se dan en su contestó natural para después analizarlos.
El diseño es transversal porque los datos se recolectan en un solo momento y su propósito es describir variables y analizar su interrelación, solo se desea saber la incidencia y el valor de uno o más variables, el diseño será descriptivo porque se requiere establecer relación entre dos o más de estás.
Mediante una encuesta recopilamos la información de este proyecto los alumnos tengan conocimiento de la evolución del arte y los medios de comunicación en la información y su importancia para la institución.
Actualmente, y debido al desarrollo tecnológico de campos como la informática y la electrónica, la mayoría de las bases de datos están en formato digital, siendo este un componente electrónico, por tanto se ha desarrollado y se ofrece un amplio rango de soluciones al problema del almacenamiento de datos.
En este documento analizamos ciertos conceptos relacionados con la ficha 1 y 2. Y concluimos, dando el porque es importante desarrollar nuestras habilidades de pensamiento.
Sara Sofia Bedoya Montezuma.
9-1.
Inteligencia Artificial y Ciberseguridad.pdfEmilio Casbas
Recopilación de los puntos más interesantes de diversas presentaciones, desde los visionarios conceptos de Alan Turing, pasando por la paradoja de Hans Moravec y la descripcion de Singularidad de Max Tegmark, hasta los innovadores avances de ChatGPT, y de cómo la IA está transformando la seguridad digital y protegiendo nuestras vidas.
Índice del libro "Big Data: Tecnologías para arquitecturas Data-Centric" de 0...Telefónica
Índice del libro "Big Data: Tecnologías para arquitecturas Data-Centric" de 0xWord escrito por Ibón Reinoso ( https://mypublicinbox.com/IBhone ) con Prólogo de Chema Alonso ( https://mypublicinbox.com/ChemaAlonso ). Puedes comprarlo aquí: https://0xword.com/es/libros/233-big-data-tecnologias-para-arquitecturas-data-centric.html
Es un diagrama para La asistencia técnica o apoyo técnico es brindada por las compañías para que sus clientes puedan hacer uso de sus productos o servicios de la manera en que fueron puestos a la venta.
Ventajas y desventajas de la desinfección con cloro
Tratamiento termico diapositivas nuevo
1. El pqoceso rue compqende el
calentamiento de los metales o
las aleaciones en estado slido
a tempeqatuqas
definidas mantenindolas a
esa tempeqatuqa poq suficiente
tiempo seguido de un
enfqiamiento a las velocidades
adecuadas con el fin de
mejoqaq sus pqopiedades fsicas
mecnicas
2. El tqatamiento teqmico
en si consiste en:
1.- aqiacin de la
tempeqatuqa
2.-El tiempo en el cual
se va a llevaq el
tqatamiento
3.- Contqolaq el
ambiente en el cual se
va a llevaq a el
tqatamiento
3.
4. RECOCIDO ( 300ºC-700ºC)
El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad
es el ablandamiento, la recuperación de la estructura
o la eliminación de tensiones internas generalmente
en metales.
Tiene como objetivo:
-Ablandar el material
-Aumentar la plasticidad, ductilidad, y tenacidad del
material
5. EL RECOCIDO SE REALIZA EN
TRES ETAPAS DE TRABAJO:
1. CALENTAMIENTO DEL MATERIAL A LA
TEMPERATURA DE RECOCIDO
2. MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA
SOBRE UN TIEMPO DETERMINADO
3. REFRIGERA MIENTO LENTO DEL MATERIAL
6. DE ACUERDO A LAS PROPIEDADES
EXIGIDAS DEL MATERIAL SE
EMPLEAN DIFERENTES
PROCEDIMIENTOS DE RECOCIDO.
Recocido de sobqe
tension
Recocido de
ablandamiento
Recocido noqmal
7. RECOCIDO DE SOBRE
TENSIÓN
poq medio de la
defoqmacin en fqio se
pqesentan tensiones en el
mateqial las cuales
tienen como consecuencia
una defoqmacion de la
pieza de tqabajo.
Estas tensiones pueden seq
eliminadas en gqan paqte
a tqaves del qecocido.
8. Pqocedimiento:
1.Calentamiento a una
tempeqatuqa entqe 550 C
650 C.
2. Mantenimiento de la
tempeqatuqa entqe 30 120
minutos de acueqdo al espesoq
de la pieza de tqabajo.
3. Refqigeqamiento lento
unifoqme en ceniza caliente o
9. Recocido de ablandamiento
Los materiales templados o ricos en
carbono (sobre 0,9%) son difíciles de
trabajar mediante arranque de viruta o
mediante deformación en frío. Para
ablandar el material puede hacerse un
recocido. Con el fin de
podeq tqabajaq estos
mateqiales mas
facilmente se les
hace un qecocido de
ablandamiento.
10. Procedimiento:
1.Calentamiento a una temperatura entre 650° C y 750° C;
2. Mantenimiento del intervalo de temperatura entre 3 y 4 horas de
acuerdo al tipo de material y del espesor del material. Es habitual
mantener una subida y bajada alternativa de la temperatura en torno a
los 723ºC.
3. Refrigeramiento lento.
11. RECOCIDO NORMAL
A través de la deformación en caliente o en frio para
el enderezamiento, doblaje, martilleo y fundición, así
como en los alrededores de los cordones de
soldadura se deforma la estructura del material y se
refuerza parcialmente.
Las propiedades de trabajo de piezas sometidas a
gran esfuerzo se hacen inapropiadas con esto.
Através del recocido normal se compensan las
irregularidades en la estructura y se alcanza una
estructura de granulado fino.
12. Procedimiento:
1. Calentamiento a temperaturas entre 750° C y 980° C conforme al
contenido de carbono del material.
2. Mantenimiento de la temperatura conforme al espesor del
material.
3. Refrigeramiento lento al aire.
13.
14. Revenido
El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple,
es un tratamiento térmico a un material con el fín de variar su
dureza y cambiar su resistencia mecánica.
Proceso.
Es un tratamiento complementario del temple, que
regularmente sigue a éste. A la unión de los dos tratamientos
también se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido
consiste en calentar al acero seguido del normalizado o
templado, a una temperatura menor al punto crítico, seguido de
un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se
deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir
al máximo las tensiones térmicas que puedan causar
deformaciones.
15. Enfriamiento
La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene
influencia alguna sobre el material tratado cuando
las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que
determinan la zona de fragilidad del material; en
este caso se enfrían las piezas directamente en
agua. Si el revenido se efectua a temperaturas
superiores a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150 C y
después al agua, o simplemente al aire libre.
16. El revenido se hace en tres
fases
Calentamiento a una temperatura inferior a
la crítica.
El calentamiento se suele hacer en hornos de
sales. Para los aceros al carbono de
construcción, la temperatura de revenido está
comprendida entre 450°C a 600°C, mientras que
para los aceros de herramienta la temperatura
de revenido es de 200°C a 350°C.
17. Mantenimiento de la
temperatura
La duración del revenido a baja temperatura
es mayor que a las temperaturas más
elevadas, para dar tiempo a que sea
homogénea la temperatura en toda la pieza.
18. Enfriamiento
r La velocidad de enfriamiento del revenido no
tiene influencia alguna sobre el material
tratado cuando las temperaturas alcanzadas
no sobrepasan las que determinan la zona de
fragilidad del material; en este caso se enfrían
las piezas directamente en agua. Si el
revenido se efectúa a temperaturas superiores
a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en baño de aceite caliente a unos
150°C y después al agua, o simplemente al
aire libre.
19. Tabla de temperaturas para revenido de acero endurecido
Color Grados C Tipos de aceros
Paja claro 220 Herramientas como brocas, machuelos
Paja mediano 240 Punzones dados y fresas
Paja oscuro 255 Cizallas y martillos
Morado 270 Árboles y cinceles para madera
Azul obscuro 300 Cuchillos y cinceles para acero
Destornilladores y resortes
Azul claro 320
20. Revenido del exterior:
r La pieza de trabajo fría se calienta lentamente
a través de las fuentes térmicas
correspondientes y luego de alcanzar la
temperatura de revenido (entre 200° C y 500°
C) se refrigera.
21. Revenido del interior:
La pieza de trabajo se enfría brevemente luego del
temple, de tal forma que solamente la capa exterior esta fría.
Del interior penetra nuevamente el resto de calor, luego de
alcanzar la temperatura de revenido se refrigera.
El mismo efecto se suspende cuando la pieza de trabajo se
refrigera solamente de un lado y el calor restante contenido
en el otro lado sale nuevamente.
Luego del temple se debe frotar rápidamente
El punto que se quiere revenir, con un esmeril hasta el
blanco, de tal forma que se puedan reconocer los colores de
revenido!
Valor de orientación para la duración del revenido en piezas
de trabajo compactas:
|1 hasta 1,5 horas para 20 mm de espesor de las piezas |