presentación para el curso de higiene y seguridad industrial

1. UNIDAD 2
FASE 3
DECIDIR: IDENTIFICA FACTORES DE
RIESGO EN UN ÁREA LABORAL
PRESENTADO:
LEIDY YANIRA ESPINOSA
CODIGO: 1079233040
GRUPO: 5
Tutor:
YAIR FERNANDO COGUA
MAYO 04 DEL 2017

2. 1. Definición de factores de riesgo.
Un factor de riesgo es cualquier rasgo,
característica o exposición de un
individuo que aumente su probabilidad
de sufrir una enfermedad o lesión.
Se entiende bajo esta denominación, la
existencia de elementos, fenómenos,
condiciones, circunstancias y acciones
humanas, que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones o daños y
cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminación o control del
elemento agresivo.

3. 2. Seleccionar uno de los siguientes oficios:
Mecánico eléctrico

4. TAREAS DEL CARGO
Diagnóstico y Mantenimiento de los sistemas
eléctricos y electrónicos, de los sistemas de
control: Suspensión, Dirección y Frenos, de los
sistemas de transmisión de potencia: Embrague,
Caja y Transmisión, de los sistemas de
Refrigeración y Aire Acondicionado, Diagnóstico,
Ajuste y/o Reparación de motores a gasolina,
diésel o gas natural, Planeación, dirección y
administración de labores técnicas en empresas
del sector automotriz, Docencia e Investigación.

5. Mecánico - Según la índole concreta de las labores que realiza
un mecánico, puede haber problemas de seguridad por cortes y
caídas, etc., y exposición a riesgos químicos: grasas, disolventes,
amianto y humos de evacuación. Los mecánicos pueden tener
además problemas de espalda y de columna vertebral y del
sistema osteomuscular porque tienen que alzar piezas pesadas o
estar inclinados durante mucho tiempo.

6. La inhalación
En su organismo entran por inhalación (al ser
respirados) más agentes peligrosos que por cualquier
otra vía.
olores
estornudos
toses
nariz que moquea
La absorción
La piel es también una vía principal de penetración de agentes peligrosos
en el lugar de trabajo. Se pueden contraer enfermedades cuando los
productos químicos y otros materiales utilizados en el trabajo entran en
contacto con la piel.
todas las formas de petróleo, entre ellas el diésel, los petróleos para
lubricado y combustible, los solventes, los diluyentes y desgrasadores,
como la parafina, el tricloroetileno, la trementina y los productos derivados
del petróleo.

7. ALGUNAS SUSTANCIAS PELIGROSAS QUE CAUSAN
EFECTOS
LOCALES Y SISTÉMICOS

8. NIVEL DE RIESGO
RIESGO PROFESIONAL:
Es la posibilidad de sufrir un
accidente o enfermedad en y
durante la realización de una
actividad laboral con vínculo
contractual vigente.

9. RIESGO DE SEGURIDAD
Mecánico
Son generados por aquellas condiciones peligrosas
originados por máquinas, equipos, objetos, herramientas e
instalaciones; que al entrar en contacto directo generan
daños físicos, como golpes, atrapamientos, amputaciones,
caídas, traumatismos y/o daños materiales. Generalmente se
encuentra por herramientas, equipos defectuosos, máquinas
sin la adecuada protección, sin mantenimiento, vehículos en
mal estado, puntos de operación, mecanismos en
movimiento y/o transmisión de fuerza, etc.

10. Eléctricos
Están constituidos por la exposición a sistemas
eléctricos de las máquinas, equipos e instalaciones
energizadas, alta tensión, baja tensión, energía estática,
subestaciones eléctricas, plantas generadoras de
energía, redes de distribución, cajas de distribución,
interruptores, etc. Que al entrar en contacto con los
trabajadores que no posean ningún tipo de protección
pueden provocar lesiones, quemaduras, shock,
fibrilación ventricular.

11. Se define como toda sustancia orgánica e
inorgánica, natural o sintética que durante la
fabricación, manejo, transporte,
almacenamiento o uso, puede incorporarse al
medio ambiente en forma de polvo, humo, gas
o vapor, con efectos irritantes, corrosivos,
asfixiantes, tóxicos y en cantidades que tengan
probabilidades de lesionar la salud de las
personas que entran en contacto con ellas.
RIESGOS QUIMICOS

12. Agentes generadores del riesgo
 Gases
Son partículas de tamaño molecular que pueden cambiar de
estado físico por una combinación de presión y temperatura.
Se expanden libre y fácilmente en un área. Algunos de estos
son: Monóxidos, dióxidos, Nitrógeno, Helio, Oxigeno, etc.
 Vapores
Fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida a unas
condiciones estándares establecidas. Se generan a partir de
disolventes, hidrocarburos, diluyentes, etc.
 Aerosoles
Un aerosol es una dispersión de partículas sólidas o líquidas,
de tamaño inferior a 100 micras en un medio gaseoso y se
clasifican en:

13. Sólidos
 Material Particulado: Son partículas sólidas que se liberan en
granos finos, que flotan en el aire por acción de la gravedad, antes
de depositarse. Estas se presentan generalmente en trabajos de
pulido, triturado, perforación lijado, molienda, minería, cemento,
etc. Este a su vez se divide en dos grupos que son: Polvo
orgánico y Polvo Inorgánico.
 Humos: Son formados cuando los materiales sólidos se evaporan a
altas temperaturas, el vapor del material se enfría y se condensa en
una partícula extremadamente pequeña que flota en el
ambiente. Estos humos se presentan generalmente en procesos de
soldadura, fundición, etc. Igualmente se dividen en dos grupos que
son: Humos Metálicos y Humos de Combustión

14. Líquidos
 Nieblas: Son partículas formadas por materiales
líquidos sometidos a un proceso se atomización o
condensación. Se presentan por lo general en
trabajos de atomización, mezclado, limpieza con
vapor de agua, etc. Estos a su vez se
dividen: Puntos de Rocío y Brumas.

15. METODOS DE EVALUACION
SOBRE EL FOCO CONTAMINANTE:
 Substitución del producto
 Modificación del proceso
 Aislamiento del proceso
 Encerramiento
 Métodos en húmedo
 Extracción localizada
 Mantenimiento
 Limpieza

16. SOBRE EL MEDIO AMBIENTE DEL TRABAJO:
Ventilación general
Aumento de la distancia
Instalación de alarmas
Mantenimiento
 Limpieza

17. SOBRE EL TRABAJADOR:
 Información y formación al trabajador
 Rotación del personal o reducción de los
tiempos de exposición
 Encerramiento
 Equipos de protección individual (EPIs)

20. CLASIFICACIÓN FACTORES DE RIESGO
OCUPACIONALES

30. CONCLUSIONES
 Es importante conocer qué riesgos y qué problemas de
salud y de seguridad existen en el lugar de trabajo.
 La medida de lucha más eficaz es combatir los riesgos
en su fuente eliminando el riesgo de que se trate o
sustituyendo un producto químico, una máquina, un
procedimiento de trabajo, etc., peligrosos por otros
que lo sean menos.
 Una vez realizado el presente informe se puede
dilucidar la identificación de peligros y evaluación de
los riesgos

31. REFERENCIAS
Matriz de Elementos de Protección Personal.PDF (IMAGEN
E.P.P. DESCRIPCIÓN. Norma aplicable para el E.P.P.)
consultado el 06/05/2017
https://fisicalabsinvestigacion.uniandes.edu.co/.../Matriz%20E%
20P%20P%20Carpeta...
ARL Sura (2014). Elementos de Protección Personal (EPP).
Medellín. Colombia. ARL Sura. Recuperado de:
http://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/75
-centro-de
Londoño A (2013). Suprograma de higiene industrial.
Recuperado
dehttps://sites.google.com/site/saludocupacionalgrupod/subprog
ramas/subprograma-de-higiene-industrial

32. Organización Internacional del Trabajo – OIT. (1996-
2014) Introducción a la salud y la seguridad laborales.
Oficina Internacional del Trabajo Ginebra. Recuperado
de:
http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/intro/inmai
n.htm