Diseño a través de la simulación para la 
producción de piezas de plástico 
Jorge Chávez 
Ingeniero de Aplicaciones
Contenido 
1 Manufactura de Plásticos 
2 
Piezas Moldeadas por 
Inyección 
3 
Simulación de la 
Inyección 
4 Invitación Especial
Plásticos Manufactura de Plásticos 
• Extruido 
• Soplado 
Moldeo por Inyección 
• Termoformado 
• Inyección 
80% 
Otros Procesos 
20%
Proceso de Manufactura para piezas inyectadas 
Diseño del 
Molde 
Diseño de 
Pieza 
Producción 
(Inyección) 
Fabricación 
del Molde
Proceso de Manufactura para piezas inyectadas 
Producción 
(Inyección) 
Fabricación 
del Molde 
Diseño del 
Molde 
Diseño de 
Pieza
Proceso de Manufactura para piezas inyectadas 
Producción 
(Inyección) 
Fabricación 
del Molde 
Diseño del 
Molde 
Diseño de 
Pieza
Proceso de Manufactura para piezas inyectadas 
Retrabajo en 
Moldes 
Fabricación 
del Molde 
Diseño del 
Molde 
Diseño de 
Pieza 
Retrabajos en Moldes 
Costos 
Tiempo 
Producción 
(Inyección)
Impacto del cambio Costo del cambio 
Diseño de 
Pieza 
Diseño del 
Molde 
Fabricación 
del Molde 
Producción 
(inyección) 
Lanzamiento 
de Producto 
Impacto del cambio vs Costo del Cambio 
Alto Impacto Alto Costo 
Etapas del Proceso
Eliminar los Retrabajos en Moldes 
Retrabajo en 
Moldes 
Fabricación 
del Molde 
Diseño del 
Molde 
Diseño de 
Pieza 
Simulación de la Inyección 
Producción 
(Inyección) 
Eliminar Retrabajos
SolidWorks Plastics 
Simulación del proceso de Moldeo por Inyección para identificar y evitar defectos de 
manufactura en piezas y moldes. 
Funciones clave 
 Amplia base de datos de 
materiales plásticos 
 Amplia gama de 
capacidades de análisis y 
resultados 
 Interpretación, 
configuración y análisis de 
resultados Guiados 
Elementos de Diferenciación 
 Integración total con 
SolidWorks 
 Fácil de Utilizar y Aprender 
 Rápido y Preciso
SolidWorks Plastics 
Professional 
SolidWorks Plastics 
Premium 
SolidWorks Plastics 
Advance 
Diseñadores de 
Piezas Plásticas 
Diseñadores y Fabricantes de 
Moldes
SolidWorks Plastics Professional 
Weld Lines 
Filling 
Air Traps Multiple 
Gates 
Short Shots 
Surface & 
Solid Meshing 
SolidWorks Plastics Professional 
Para Diseñadores de Piezas Plásticas 
 ¿Se llenera la pieza completamente? 
 Donde se ubicaran las líneas de unión? 
 Quedara aire atrapado? 
Optimizar el diseño de las piezas para 
manufactura 
Determinar la mejor ubicación del punto de 
inyección
SolidWorks Plastics Professional Demo
SolidWorks Plastics Professional 
SolidWorks Plastics Professional 
Weld Lines 
Filling 
Air Traps Multiple 
Gates 
Short Shots 
Surface & 
Solid Meshing 
Para Diseñadores de Piezas Plásticas 
 ¿Se llenera la pieza completamente? 
 Donde se ubicaran las líneas de unión? 
 Quedara aire atrapado? 
Optimizar el diseño de las piezas para 
manufactura 
Determinar la mejor ubicación del punto de 
inyección
SolidWorks Plastics Premium 
Para Diseñadores y Fabricantes de 
Moldes 
 Simula las etapas de llenado y 
empaquetado 
 Optimice los diseños de moldes de una 
o varias cavidades 
 Balanceo automático de los sistemas 
de alimentación 
 Determinar los requisitos de presión 
máxima de inyección y tamaño de la 
máquina 
SolidWorks Plastics 
Runner 
Balancing 
Shrinkage & 
Sink Marks 
Professional 
Co-Injection Fiber Analysis & 
Birefringence 
Insert 
Overmolding 
Cooling Time
SolidWorks Plastics Premium Demo
SolidWorks Plastics Premium 
Para Diseñadores y Fabricantes de 
Moldes 
 Simula las etapas de llenado y 
empaquetado 
 Optimice los diseños de moldes de una 
o varias cavidades 
 Balanceo automático de los sistemas 
de alimentación 
 Determinar los requisitos de presión 
máxima de inyección y tamaño de la 
máquina 
SolidWorks Plastics 
Runner 
Balancing 
Shrinkage & 
Sink Marks 
Professional 
Co-Injection Fiber Analysis & 
Birefringence 
Insert 
Overmolding 
Cooling Time
SolidWorks Plastics Advance 
Para Diseñadores y Fabricantes de 
Moldes 
 Simula las etapas de llenado y 
empaquetado 
 Optimice los diseños de moldes de una 
o varias cavidades 
 Balanceo automático de los sistemas 
de alimentación 
 Determinar los requisitos de presión 
máxima de inyección y tamaño de la 
máquina 
SolidWorks Plastics Premium 
Cooling line 
analysis 
Cooling 
Channels 
Mold Cooling 
time 
Part Cooling 
time 
Warpage 
Analysis 
Residual 
Stress 
Simulando Canales de Enfriamiento en 
los Moldes
SolidWorks Plastics Advance Demo
SolidWorks Plastics Advance 
SolidWorks Plastics Premium 
Cooling line 
analysis 
Cooling 
Channels 
Mold Cooling 
time 
Part Cooling 
time 
Warpage 
Analysis 
Residual 
Stress 
Para Diseñadores y Fabricantes de 
Moldes 
 Simula las etapas de llenado y 
empaquetado 
 Optimice los diseños de moldes de una 
o varias cavidades 
 Balanceo automático de los sistemas 
de alimentación 
 Determinar los requisitos de presión 
máxima de inyección y tamaño de la 
máquina 
Simulando Canales de Enfriamiento en 
los Moldes
Material arriba de 90ºC 
Temperatura Uniforme el molde Con Canales de Enfriamiento
Temperatura al Final del 
Enfríamelo 
Temperatura Uniforme el molde Con Canales de Enfriamiento
Alabeo Total 
Temperatura Uniforme el molde Con Canales de Enfriamiento
Mas Información?? 
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SolidWorks Plastics 
Datasheet 
SolidWorks Plastics 
Feature Matrix
1 Octubre  Monterrey 
2 Octubre  Torreón 
7 Octubre  Chihuahua 
9 Octubre  Juárez 
15 Octubre  Tijuana 
16 Octubre  Hermosillo 
22 Octubre  DF 
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DISPONIBLE !
Gracias! 
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Ing. Jorge Chávez 
Ingeniero de Aplicaciones 
jchavez@intelligy.com.mx 
Te. 01 800 410 35 54

Diseño a través de la simulación para la producción de piezas de plástico

  • 1.
    Diseño a travésde la simulación para la producción de piezas de plástico Jorge Chávez Ingeniero de Aplicaciones
  • 2.
    Contenido 1 Manufacturade Plásticos 2 Piezas Moldeadas por Inyección 3 Simulación de la Inyección 4 Invitación Especial
  • 3.
    Plásticos Manufactura dePlásticos • Extruido • Soplado Moldeo por Inyección • Termoformado • Inyección 80% Otros Procesos 20%
  • 4.
    Proceso de Manufacturapara piezas inyectadas Diseño del Molde Diseño de Pieza Producción (Inyección) Fabricación del Molde
  • 5.
    Proceso de Manufacturapara piezas inyectadas Producción (Inyección) Fabricación del Molde Diseño del Molde Diseño de Pieza
  • 6.
    Proceso de Manufacturapara piezas inyectadas Producción (Inyección) Fabricación del Molde Diseño del Molde Diseño de Pieza
  • 7.
    Proceso de Manufacturapara piezas inyectadas Retrabajo en Moldes Fabricación del Molde Diseño del Molde Diseño de Pieza Retrabajos en Moldes Costos Tiempo Producción (Inyección)
  • 8.
    Impacto del cambioCosto del cambio Diseño de Pieza Diseño del Molde Fabricación del Molde Producción (inyección) Lanzamiento de Producto Impacto del cambio vs Costo del Cambio Alto Impacto Alto Costo Etapas del Proceso
  • 9.
    Eliminar los Retrabajosen Moldes Retrabajo en Moldes Fabricación del Molde Diseño del Molde Diseño de Pieza Simulación de la Inyección Producción (Inyección) Eliminar Retrabajos
  • 10.
    SolidWorks Plastics Simulacióndel proceso de Moldeo por Inyección para identificar y evitar defectos de manufactura en piezas y moldes. Funciones clave  Amplia base de datos de materiales plásticos  Amplia gama de capacidades de análisis y resultados  Interpretación, configuración y análisis de resultados Guiados Elementos de Diferenciación  Integración total con SolidWorks  Fácil de Utilizar y Aprender  Rápido y Preciso
  • 11.
    SolidWorks Plastics Professional SolidWorks Plastics Premium SolidWorks Plastics Advance Diseñadores de Piezas Plásticas Diseñadores y Fabricantes de Moldes
  • 12.
    SolidWorks Plastics Professional Weld Lines Filling Air Traps Multiple Gates Short Shots Surface & Solid Meshing SolidWorks Plastics Professional Para Diseñadores de Piezas Plásticas  ¿Se llenera la pieza completamente?  Donde se ubicaran las líneas de unión?  Quedara aire atrapado? Optimizar el diseño de las piezas para manufactura Determinar la mejor ubicación del punto de inyección
  • 13.
  • 14.
    SolidWorks Plastics Professional SolidWorks Plastics Professional Weld Lines Filling Air Traps Multiple Gates Short Shots Surface & Solid Meshing Para Diseñadores de Piezas Plásticas  ¿Se llenera la pieza completamente?  Donde se ubicaran las líneas de unión?  Quedara aire atrapado? Optimizar el diseño de las piezas para manufactura Determinar la mejor ubicación del punto de inyección
  • 15.
    SolidWorks Plastics Premium Para Diseñadores y Fabricantes de Moldes  Simula las etapas de llenado y empaquetado  Optimice los diseños de moldes de una o varias cavidades  Balanceo automático de los sistemas de alimentación  Determinar los requisitos de presión máxima de inyección y tamaño de la máquina SolidWorks Plastics Runner Balancing Shrinkage & Sink Marks Professional Co-Injection Fiber Analysis & Birefringence Insert Overmolding Cooling Time
  • 16.
  • 17.
    SolidWorks Plastics Premium Para Diseñadores y Fabricantes de Moldes  Simula las etapas de llenado y empaquetado  Optimice los diseños de moldes de una o varias cavidades  Balanceo automático de los sistemas de alimentación  Determinar los requisitos de presión máxima de inyección y tamaño de la máquina SolidWorks Plastics Runner Balancing Shrinkage & Sink Marks Professional Co-Injection Fiber Analysis & Birefringence Insert Overmolding Cooling Time
  • 18.
    SolidWorks Plastics Advance Para Diseñadores y Fabricantes de Moldes  Simula las etapas de llenado y empaquetado  Optimice los diseños de moldes de una o varias cavidades  Balanceo automático de los sistemas de alimentación  Determinar los requisitos de presión máxima de inyección y tamaño de la máquina SolidWorks Plastics Premium Cooling line analysis Cooling Channels Mold Cooling time Part Cooling time Warpage Analysis Residual Stress Simulando Canales de Enfriamiento en los Moldes
  • 19.
  • 20.
    SolidWorks Plastics Advance SolidWorks Plastics Premium Cooling line analysis Cooling Channels Mold Cooling time Part Cooling time Warpage Analysis Residual Stress Para Diseñadores y Fabricantes de Moldes  Simula las etapas de llenado y empaquetado  Optimice los diseños de moldes de una o varias cavidades  Balanceo automático de los sistemas de alimentación  Determinar los requisitos de presión máxima de inyección y tamaño de la máquina Simulando Canales de Enfriamiento en los Moldes
  • 21.
    Material arriba de90ºC Temperatura Uniforme el molde Con Canales de Enfriamiento
  • 22.
    Temperatura al Finaldel Enfríamelo Temperatura Uniforme el molde Con Canales de Enfriamiento
  • 23.
    Alabeo Total TemperaturaUniforme el molde Con Canales de Enfriamiento
  • 24.
    Mas Información?? www.intelligy.com.mx SolidWorks Plastics Datasheet SolidWorks Plastics Feature Matrix
  • 25.
    1 Octubre Monterrey 2 Octubre  Torreón 7 Octubre  Chihuahua 9 Octubre  Juárez 15 Octubre  Tijuana 16 Octubre  Hermosillo 22 Octubre  DF ¡ Invitación Exclusiva ! www.intelligy.com.mx ¡REGISTRO DISPONIBLE !
  • 26.
    Gracias! • EsteSeminario fue grabado, los haremos llegar el link para su descarga. • Para más información visita: www.intelligy.com.mx Ing. Jorge Chávez Ingeniero de Aplicaciones jchavez@intelligy.com.mx Te. 01 800 410 35 54