Mapa conceptual procesos de manufacturas
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Este documento describe diferentes procesos de fabricación convencionales como la producción en masa, por lotes y de tamaño mediano. También describe maquinaria común como torno, taladro, fresadora y prensa e identifica sus componentes y usos. Finalmente, clasifica los métodos de manufactura en producción en masa, por lotes, de tamaño mediano y manufactura continua especializada.
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Unidad 4 Datos Estándar y Propósito de los estándares de tiempo
Este documento describe los estándares de tiempo y su aplicación en operaciones de maquinado. Explica conceptos como datos estándar, velocidad de corte, avance y fórmulas para calcular tiempos de maquinado usando torno, taladro y fresadora. También cubre accesorios y operaciones comunes de estas máquinas, así como el uso de estándares para equilibrar la fuerza laboral con la producción requerida.
03 procesos de fundición
El documento describe los procesos de fundición, que consisten en vaciar metal fundido en un molde para producir piezas de metal. Los pasos clave incluyen el diseño del modelo y molde, la preparación de materiales, la fabricación del molde, el colado del metal, y el enfriamiento y extracción de la pieza fundida. Existen diferentes tipos de moldes y procesos de fundición que se eligen según el metal, tamaño de la pieza y otros factores.
Análisis de la operación (los diez enfoques primarios) 1
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
proceso de embutido industrial
El proceso de embutido permite transformar una superficie plana en una pieza cóncava mediante la deformación plástica de un material. En el proceso, una lámina metálica se coloca sobre la cavidad de una matriz hueca y un punzón aplica fuerza para doblar y empujar el metal hacia adentro de la cavidad, dándole forma a la pieza. El proceso es ampliamente usado para fabricar elementos como tapas, latas y tanques.
Chorro abrasivo
El documento describe el proceso de maquinado con chorro abrasivo. Es un proceso de remoción de material mediante una corriente de gas de alta velocidad que contiene partículas abrasivas. Se usa comúnmente para aplicar acabados, cortes o limpieza en piezas de maquinaria. Algunos abrasivos comunes son el óxido de aluminio, dióxido de silicio y granate.
Conformado de materiales
Este documento presenta una introducción al conformado de materiales, describiendo procesos como prensas hidráulicas y excéntricas, doblado, embutido y diagramas de esfuerzo-deformación. Explica que el conformado determina la forma más eficiente de usar maquinaria y que involucra deformar piezas metálicas como el acero. Luego describe prensas excéntricas, prensas hidráulicas y su uso en el conformado de metales, así como diagramas de esfuerzo-deformación y procesos de conformado como
Procesos de fundición
El proceso de fundición consiste en vaciar metal fundido en un molde con la forma de la pieza deseada. Se requiere diseñar modelos y moldes, preparar materiales, fabricarlos, verter el metal, enfriar y extraer las piezas fundidas. Los moldes más comunes son de arena verde o con capa seca, usando arena sílica mezclada con aglutinantes.
Unidad 4 procesos de ensamble
Este documento describe diferentes tipos de ensambles y métodos de unión, incluyendo ensambles permanentes, semipermanentes y no permanentes realizados mediante sujetadores roscados, remaches, soldadura, adhesivos y otros métodos. Explica conceptos clave como uniones empalmada, de esquina, superpuesta y T, así como métodos de unión mecánica como ajustes por interferencia, engrapado y cosido.
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Balance de lineas de produccion
El documento describe los conceptos clave relacionados con las líneas de producción, incluyendo su definición, tipos (líneas de fabricación y líneas de ensamble), principios básicos, condiciones, beneficios y consideraciones para el balanceo. Explica que una línea de producción balanceada distribuye equitativamente el trabajo entre las estaciones para maximizar la eficiencia y productividad.
distribución de equipo en la planta
Este documento describe diferentes tipos y principios de distribución de equipo en una planta de producción. Explica que existen tres tipos básicos de distribución: distribución por procesos, distribución por producto y distribución en punto fijo. También describe seis principios básicos de distribución como el principio de la satisfacción de los trabajadores y el principio de la mínima distancia recorrida. Finalmente, analiza ventajas y desventajas de cada tipo de distribución.
Diseño y distribucion de planta
Este documento trata sobre el diseño y distribución de plantas industriales. Explica que el diseño de planta consiste en obtener el mejor uso del espacio permitiendo la mejor interacción entre los recursos humanos, materiales, maquinaria y equipo. También describe los tipos de distribución de planta, como por posición fija, por procesos o por producto, y los principios básicos de la distribución. Finalmente, analiza factores clave en la localización de plantas industriales como la disponibilidad de recursos y mano de obra.
Plantas industriales
Este documento describe las plantas industriales, su origen, clasificación e importancia. Explica que las plantas industriales son fábricas donde se elaboran diversos productos utilizando maquinaria. Su origen se remonta a la Revolución Industrial en Gran Bretaña en el siglo XVIII. Las clasifica por el tipo de proceso, materias primas, productos y tamaño. Resalta que las plantas industriales han influido en la humanidad al industrializar el mundo, mejorar la producción pero también crear conflictos sociales entre clases.
Ensambles permanentes
En esta presentación se veran lo que son los ensambles permanentes que son utilizados en la vida cotidiana y en las industria para unir dos o mas piezas de forma permanente.
Procesos de remoción de material
El documento describe los procesos de maquinado y torneado. Explica que el maquinado implica la remoción de material mediante corte, abrasión u otros procesos avanzados. Luego describe los tipos principales de torno y sus operaciones básicas, así como los parámetros de corte para el torneado y fresado. Finalmente, resume brevemente el proceso de taladrado.
Ejercicios de Ingeniería de Métodos
El resumen analiza la asignación óptima de máquinas a un operario en una empresa metalmecánica. Se dan dos alternativas: 1 operario-1 máquina o 1 operario-2 máquinas. Se realizan diagramas hombre-máquina para cada caso y un análisis económico de los costos de mano de obra, máquina parada y máquina funcionando. La solución determina cuál alternativa proporciona el menor costo tras considerar estos factores.
Mapa conceptual de procesos de manufactura
El documento describe los diferentes tipos de procesos de manufactura convencionales como la producción en masa, por lotes y en taller. Explica que estos procesos se clasifican dependiendo del volumen de producción, calidad requerida y equipo disponible. Luego detalla algunos métodos de manufactura comunes como el torno, prensa, fresadora y taladro, describiendo brevemente sus características y usos.
Informe de fundición de metales
Este documento describe los diferentes tipos y procesos de fundición de metales. Explica que la fundición implica fundir metales a altas temperaturas y luego verterlos en un molde para que se solidifiquen. Describe los diferentes tipos de fundición como la fundición gris, nodular, maleable y aleada, y explica las características y usos de cada una. También cubre los materiales comunes utilizados en moldes como la arena y los usos comunes de las piezas fundidas como bloques, herramientas y soportes.
sistema de manejo de materiales
Este documento describe los diferentes enfoques para el diseño de plantas, incluyendo sistemas orientados al equipo, material, método y función. Explica los pasos para el diseño de plantas y evalúa criterios como volumen de producción, distancias, espacio disponible y características de los materiales.
Proceso productivo
Este documento describe el proceso productivo y sus componentes clave. Explica que un proceso productivo consiste en transformar insumos en productos finales mediante recursos y actividades de producción. Identifica los factores del proceso productivo como el trabajo, las fuerzas productivas (fuerza de trabajo y medios de producción), y las relaciones sociales de producción. También describe las etapas clave de un proceso productivo como la planificación, gestión y control.
Troquelado
El troquelado es un proceso mecánico de producción industrial que se utiliza para trabajar láminas metálicas frías y fabricar piezas mediante el uso de una herramienta llamada troquel. Es un método eficiente para la producción masiva que se usa ampliamente en diversos sectores como electrodomésticos, automotriz y electrónico.
Mapa conceptual de sistema de produccion
El documento describe los aspectos clave de la manufactura, incluyendo las instalaciones de producción, los tipos de producción según la cantidad producida, la planeación y control de la producción, y el control de calidad. Se encarga de planear los procesos de manufactura, resolver problemas logísticos, y asegurar que los productos cumplan con especificaciones y expectativas de calidad de los consumidores.
Tipos de procesos de ensamble
1) El documento describe diferentes procesos de ensamble, incluyendo líneas de ensamble, procesos de unión no permanente como ajuste por interferencia, sujetadores roscados, costura, y puntillado.
2) Explica ventajas del ensamble no permanente como facilidad de ensamble y desensamble.
3) Describe especificaciones de roscas como forma, serie, hilos por pulgada, diámetro y clase de ajuste en los sistemas inglés y métrico.
Forjado, doblado y embutido
Este documento describe tres procesos de manufactura: forjado, doblado y embutido. El forjado es el proceso de conformado de metales bajo grandes cargas de compresión para generar piezas resistentes. El doblado es la deformación de láminas metálicas en ángulos mediante el uso de punzones y dados. El embutido consiste en colocar láminas metálicas sobre un dado y presionarlas hacia la cavidad con un punzón para darles forma.
Fundicion en molde de yeso
La fundición con moldes de yeso es un proceso en el que se hace una mezcla de yeso y agua que se vierte en un modelo para formar un molde. Este molde permite capturar detalles finos pero tiene limitaciones como temperaturas bajas y curado lento. Proporciona piezas con precisión a bajo costo para aplicaciones como partes de máquinas.
Fundicion y colado al alto vacio
1. La fundición centrifuga es un proceso de fundición en el que el molde gira mientras se solidifica el metal fundido, usando la fuerza centrífuga para distribuir el metal en el molde.
2. Los pasos del vertido del material fundido son: colocar los moldes en un transportador, hacerlos pasar por una estación de vertido donde se vierte el metal fundido y dejarlo solidificar.
3. Algunas ventajas son la uniformidad de las propiedades del metal y menos desechos. Algunas desventajas son la necesidad de equipo
Produccion de bienes y servicios
El documento describe la producción de bienes y servicios. La producción de bienes incluye máquinas y otras instalaciones que permiten procesos productivos para crear mercancías. La producción de servicios suple las necesidades de los clientes a través de actividades intangibles. Ambos tipos de producción han tenido un gran impacto en la economía mundial al satisfacer las necesidades humanas.
Proceso de fundicion y moldeo
El documento describe los procesos de fundición, incluyendo las etapas para fabricar piezas metálicas mediante fundición en arena, los tipos de moldes y procesos de fundición como la fundición en moldes de arena, capa seca y arena seca. También describe procesos de fundición especiales como la fundición a la cera perdida, el proceso de cáscara cerámica y la fundición en molde de yeso.
Tipos de troque
Este documento describe los diferentes tipos de troqueles, herramientas utilizadas para realizar operaciones como corte, doblado y perforado en prensas. Explica que los troqueles pueden ser simples, compuestos o progresivos, siendo los simples los que realizan una sola operación por golpe y los compuestos y progresivos los que agilizan el proceso al realizar múltiples operaciones o etapas secuenciales en cada golpe.
MAPA CONCEPTUAL MAQUINA-HERRAMIENTA
El documento define una maquina-herramienta como una máquina que realiza funciones mecánicas para sustituir el trabajo manual mediante el uso de herramientas. Se clasifican en dos tipos: maquinas-herramientas para arranque de material como cizallas y taladros, y maquinas-herramientas para deformación como prensas y forjadoras. Las maquinas-herramientas ayudan a facilitar los procesos de la mano de obra humana realizando esfuerzos mecánicos.
Manufactura esbelta
Este documento describe los principios de la manufactura esbelta. Explica que la manufactura esbelta se enfoca en eliminar desperdicios para mejorar la eficiencia. También describe algunos beneficios clave como reducciones en costos, inventario, tiempo de entrega y defectos. Incluye varios ejemplos de compañías que aplicaron principios esbeltos y lograron mejoras significativas en sus operaciones y desempeño financiero.
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Este documento define las micro, pequeñas y medianas empresas (MIPYMES) en Colombia y establece las leyes y disposiciones para promover su desarrollo. Define las características de cada tipo de empresa según su número de empleados y activos totales. Además, describe las principales razones para su existencia, sectores económicos, ventajas y desventajas, y mecanismos de financiación como el Fondo Nacional de Garantías.
Chilam exposicion de descentralizacion
Este documento describe los orígenes y desarrollo de la Asociación Chilam Balam, una organización guatemalteca formada en 1992 para apoyar a artesanas rurales. Originalmente, las artesanas tenían bajos volúmenes de producción, poca calidad y capacidad limitada de comercialización. La Asociación Chilam Balam ha ayudado a las artesanas mediante la especialización, asistencia técnica, creación de redes y concentración de la comercialización, lo que ha llevado a mayores logros como productos
Tipo de industrialización y la industria en España
Este documento define los diferentes tipos de industrias según su posición en el proceso productivo y su nivel tecnológico. También describe los tipos de empresas según su tamaño e influencia de las industrias en la economía. Finalmente, propone medidas para mejorar la producción industrial en España como colaborar con otros países, aprovechar los recursos renovables y aumentar las industrias en zonas poco pobladas.
Trabajo final
Este documento analiza la rentabilidad de la producción y comercialización de panela para los habitantes del corregimiento Vado-Real en Suaita, Santander del Sur, Colombia. El estudio encontró que la demanda potencial es de 7,000 a 8,000 cajas de panela anuales y que la oferta actual satisface la demanda. Sin embargo, los productores enfrentan desafíos como falta de maquinaria, instalaciones rudimentarias y bajos ingresos a pesar de ser la principal actividad económica local. El documento concluye real
Panel 1 Acceso a financiacion de cadenas de valor agropecuarias
En el Foro de Desarrollo económico territorial: oportunidades y retos para un Cauca sostenible y en paz, que organizamos en CODESPA desde Colombia, se trató de mostrar cómo configurar una agenda de desarrollo económico y social para contribuir a la construcción de un territorio en paz.
Para construir la paz es necesario llevar a cabo un conjunto de acciones previamente consensuadas por todos los agentes protagonistas. Por ese motivo, en este Foro de Desarrollo económico y territorial, administración pública, sector privado y sociedad civil participarán y expondrán los caminos para alcanzar los objetivos de desarrollo económico mientras se construye una sociedad en paz, sin dejar de lado, eso sí, la necesidad de debatir sobre planes específicos a implementar en escenarios de post-conflicto.
Gerencia Trillas
El documento describe el sistema productivo de un molino arrocero. Brevemente, el molino recibe la materia prima de trigo, la procesa a través de etapas como la trilla, secado y almacenamiento, y produce arroz para satisfacer a los clientes. El molino busca mejorar continuamente sus procesos para situarse entre las mejores empresas del sector.
Trabajo final 102058_a
Este documento presenta un proyecto de producción y comercialización de uva Isabela en el municipio de San Vicente de Chucuri, Santander. El proyecto busca mejorar la nutrición de las familias campesinas mediante el cultivo permanente de uva y su venta. Se realizó un estudio de mercado que determinó la demanda y precio potenciales. El estudio técnico describe el proceso de producción, maquinaria y mano de obra requeridas.
Trabajo final
Este documento presenta un estudio sobre la rentabilidad de la producción y comercialización de panela en el corregimiento de Vado-Real en Suaita, Santander del Sur, Colombia. El estudio analiza factores como los costos de producción, demanda en el mercado, precios, proceso de producción, recursos necesarios y condiciones actuales. Los resultados muestran que la producción de panela es la principal actividad económica pero tiene baja rentabilidad debido a falta de tecnología e infraestructura, por lo que se requieren alternativas para mejor
Pocesos que desarrollan en la confeccion
Este documento describe los procesos involucrados en la confección de prendas de vestir, incluyendo el desarrollo del producto, corte, ensamble, estampado y bordado, lavado y tinturado. También discute la maquinaria utilizada en la confección como máquinas de coser industrial y bordadoras. Finalmente, cubre proyectos en ejecución para capacitar a empresas del sector textil y mejorar sus procesos e innovación.
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Ventajas e inconvenientes de la cocina de ensamblaje como sistema de producci...
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Panel 1 Acceso a financiacion de cadenas de valor agropecuarias
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Mapa conceptual procesos de manufacturas
- 1. Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior I.U.P Santiago Mariño Escuela 45 Puerto Ordaz- Estado Bolívar Profesor: Bachiller: Alcides Cádiz. Yumileth Hernández. C.I: 23502428 Puerto ordaz, octubre 2013. PROCESOS DE FABRICACION CONVENCIONALES.
- 2. Proceso de Manufactura. Es la actividad del Sector de la economía, también denominado sector industrial, sector fabril, o simplemente fabricación o industrial. Los procesos de fabricación convencionales Se clasifican en: Producción en masa. Producción por lotes. Taller. Manufactura de tamaño mediano, y satisfacer demandas continuas de clientes. Manufactura continua especializada. Bajo volumen y tamaño de manufactura pequeña. Se caracteriza por:Se caracteriza por: Se caracteriza por:
- 3. Diferencias Básicas De los distintos Métodos de Manufactura conocidos. Torno. Taladro. Fresadoras.. Presa. Tiene 5 componentes y se Utiliza para tornear piezas de trabajos cilíndricas. •Torno de semiproduccion. •Torno no- producción. •Barrena. •Berbequil. •Mini taladró. Consiste en efectuar un hueco cilíndrico en cuerpo mediante una herramienta denominada broca. -Columna y consolas. -Mesa fija. -Fresadoras especiales y planeadoras. Es una maquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque viruta. Excéntrica: son recomendadas para trabajos de carrera corta, o para operaciones de alta velocidad. Hidráulica: es una prensa cuya corredera es actuada por un cilindro hidráulico y pistón, donde la presión es obtenida mediante una bomba hidráulica. Tipos: