una breve descripción e introducción sobre la química del cemento, conociendo un poco mas acerca de las bases de este compuesto que forma los cimientos de nuestras ciudades y monumentos

1. TEMA PARA LA PLAZA DE LABORATORIO DE QUÍMICA
“QUIMICA DEL CEMENTO”
Presenta:
M.C. Diana Litzajaya García Ruiz
Coordinador de la comisión Dictaminadora del Departamento de Ciencias Básicas y
Matemáticas:
M.I.T. Noel Díaz González
Director de la Facultad de Ingenieria Civil.
Presidente del H. Consejo Técnico:
Dr. Ramiro Silva Orozco
Morelia, Mich., 8 Marzo 2022
Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BASICAS Y MATEMATICAS

2. 2
 Introducción.
 Objetivo.
 Fabricación del Cemento.
 Caracterización.
 Comentarios.
 Acciones de Difusión y Estancia.
 Cronograma.

3. Introducción
3
HISTORIA DE LA
CONSTRUCCION
INDICADOR DE
ESTÁNDAR
ECONÓMICO DE
LA SOCIEDAD
INDUSTRIA MINERA
MAS GRANDE DEL
MUNDO
+ HORMIGON

4. Objetivo
4
El alumno será capaz de conocer los componentes del cemento y los
productos de la reacción de hidratación.

5. 5
COMGLOMERANTE HIDRAULICO ARTIFICIAL
CEMENTO
REACCION DE HIDRATACION
FRAGUADO
AGUA Y AIRE

6. PROCESO DE FABRICACION
(CEMENTO PORTLAN)
6
Arcilla Caliza
Molienda
materias primas
Obtención de
crudo
Sinterizacion
“Clinker”
Molienda de
Clinker
Regulador de fraguado
Otros
componentes
Cemento

7. 7
Fabricación de cemento
Arcilla
Reacciones
Qcas
Mezcla
homogenea
Enfriado: no
cristalización
Regulador de
fraguado

8. Fabricación de cemento
8
Piedra Caliza Representa un 80%
CaCO3
MgO4
Roca mas abundante
en la naturaleza
Arcilla Representa un 20%
Si2.Al2O3.H2O
Fe2O3

9. Dosificación del crudo de los cementos
9
Determinación de porcentajes en peso de los compuestos químicos de
las materias primas
Modo Hidráulico:
𝑀𝐻 =
𝐶𝑎𝑂
𝑆𝑖𝑂2 + 𝐴𝑙2𝑂3 + 𝐹𝑒2𝑂3
Estándar de Cal:
𝑆𝑡𝐶:
100𝐶𝑎𝑂
2,8𝑆𝑖𝑂2 + 1,1𝐴𝑙2𝑂3 + 0.7𝐹𝑒2𝑂3
Arcilla
Caliza
Módulo Silíceo:
𝑀𝑠 =
𝑆𝑖𝑂2
𝐴𝑙2𝑂3 + 𝐹𝑒2𝑂3
Modulo de Fundentes:
Mf=
𝐴𝑙2𝑂3
𝐹𝑒2𝑂3
1,7 < 𝑀𝐻 < 2.3
𝑆𝑡 < 90
1,8 < 𝑀𝑠 < 3
1,8 < 𝑀𝑓 < 2.8
𝑀𝑜𝑙𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎
𝑔𝑟𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑎 < 0,2 𝑚𝑚
ℎ𝑜𝑚𝑜𝑔𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

10. Proceso Térmico de obtención del
Clinker de los cementos
10

11. 11
Fase de Precalentamiento
Proceso Térmico de obtención del Clinker
de los cementos
Crudo
Gases
Calientes
Preparación de materia en vía seca, intercambio entre
gases calientes del horno y el crudo que circula en
sentidos contrario, debido a los ciclones desfasados, la
materia pasa por etapas bajo la acción progresiva de la
temperatura
350 °C
Deshidratación de
arcillas
(Notación
Cementera)
550 °C Dislocación de
estructuras y
descomposición
de arcillas en
óxidos
Caolinita 𝑆𝑖𝑂2
Montmorillonita
Illita 𝐹𝑒2𝑂3
𝐴𝑙2𝑂3
900 °C
1550 °C
Descarbonatación
del carbonato de cal
𝐶𝑎𝐶𝑂3 => 𝐶𝑂2 + 𝐶𝑎𝑂
Perdida de peso 56%
Indice de descarbonatacion es 20-
30%

12. 12
Fases de Calcinación, Reacciones exotérmicas y Clinkerizacion
Proceso Térmico de obtención del Clinker
de los cementos
Crudo sale de la torre de intercambio alimenta por gravedad el horno rotatorio.
Reacciones de combinación de los minerales se desarrollan a medida que la temperatura
aumenta hacia la llama alimentada por una tobera.
Una ligera pendiente de algunos grado y una rotación lenta aseguran el avance de la
materia colocada en taludes

13. 13
Fases de Enfriamiento
Proceso Térmico de obtención del Clinker
de los cementos
Crinker Obtenido por la mezcla de la fase solida y liquida, debe ser enfriado bruscamente
evitando la reconversión del C3S en C2S, dado que son inestables a altas temperaturas

14. 14
Adición de regulador de Fraguado y Otros componentes
Mezcla de componentes de los cementos
Gránulos de Clinker se mezclan con reguladores de Fraguado (piedra de yeso, algez,
sulfato cálcico anhidro, yeso de construcción) y alguno otro componente según el caso
Regulador de
Fraguado
Posterior
molienda
de cemento

15. 15
Molienda de cemento

16. 16
Producto final

17. 17
Bibliografía
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chemistry and properties. Journal of Chemical Education, 80(6), 623.
2. Taylor, H. F. (1997). Cement chemistry (Vol. 2, p. 459).
London: Thomas Telford.
3. Ludwig, H. M., & Zhang, W. (2015). Research review of
cement clinker chemistry. Cement and Concrete Research, 78, 24-
37.
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cement (Vol. 79, No. 4, p. 322). LWW.
5. Marchon, D., Kawashima, S., Bessaies-Bey, H., Mantellato,
S., & Ng, S. (2018). Hydration and rheology control of concrete for
digital fabrication: Potential admixtures and cement
chemistry. Cement and Concrete Research, 112, 96-110.
6. Kurdowski, W. (2014). Cement and concrete chemistry.
Springer Science & Business.

18. GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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19. GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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