2. metales, no metales, metaloides
Metales se llaman a aquellos materiales que son buenos
conductores del calor y la electricidad, poseen alta densidad,
tienen una elevada capacidad de reflexión de la luz, y son
sólidos en temperaturas normales (excepto el mercurio). Se
extraen de los minerales de las rocas. Metales como el oro, la
plata y el cobre, fueron utilizados desde la prehistoria, por eso
son materiales muy importantes en la Tecnología.
Los materiales metálicos cuyo componente principal es el
hierro se llaman ferrosos, el resto se llaman no ferrosos. Otro
tipo de metales, pero que no son de uso en la industria, serían
los llamados metales preciosos.
Los Materiales Metálicos son metales transformados mediante
procesos físicos y/o químicos, que son utilizados para fabricar
productos. La gran mayoría de los metales los podemos
encontrar en la naturaleza mezclados con otros elementos, es
por eso que necesitamos someterlos algún proceso de
limpieza antes de su utilización.
3. Propiedades de los metales
Los materiales metálicos presentan una buena resistencia
mecánica a la tracción, compresión y flexión. Son dúctiles y
maleables por lo que se pueden extender en hilos y planchas.
Son tenaces ya que resisten los golpes. Algunos pueden
presentar plasticidad y otros elasticidad. Son buenos
conductores eléctricos, térmicos y acústicos. Algunos presentan
un comportamiento magnético, es decir, que atraen a otros
materiales metálicos. Presentan fusibilidad, es decir, que se
funden fácilmente, lo que hace que se puedan soldar a otras
piezas metálicas. También se dilatan cuando aumenta la
temperatura y se contraen cuando disminuye. Se oxidan
fácilmente. La mayoría son reciclables. Algunos de ellos, como
el plomo o el mercurio son tóxicos.
5. Propiedades Químicas de los Metales
La mayoría de los metales son maleables (pueden formar láminas delgadas, por ejemplo un
centímetro cúbico de oro puede aplastarse hasta formar una placa que podría cubrir un campo
de fútbol completo), y son dúctiles (pueden estirarse para formar hilos muy delgados o
alambres).
Son sólidos a temperatura ambiente (excepto el Hg, que es líquido)
Tienden a tener energías de ionización bajas y típicamente pierden electrones es decir se oxidan
en sus reacciones químicas
Los metales alcalinos siempre pierden un electrón y presentan iones con carga 1+
Los metales alcalino-térreos siempre pierden dos electrones y presentan iones con carga 2+
Los metales de transición no tienen un patrón común y sus iones pueden tener cargas 2+, 1+ y
3+, pero pueden encontrarse otros cationes
Los compuestos entre un metal y un no-metal tienden a ser iónicos
La mayoría de los óxidos metálicos son basicos y al disolverse en agua reaccionan para formar
hidróxidos metálicos
Los óxidos metálicos exhiben su carcter básico al reaccionar con los ácidos para formar sus
sales y agua.
6. Propiedades Químicas de los No-
Metales
Su apariencia varía mucho
En general no presentan lustre
No son buenos conductores de la electricidad ni del calor excepto por ciertas
excepciones
En general, los puntos de fusión son menores que los de los metales
Existen siete no-metales que en condiciones normales son moléculas
diatómicas.
Cuando los no-metales reaccionan con los metales, tienden a ganar electrones
(obteniendo así la configuración del gas noble más cercano) y generan
aniones, es decir se reducen.
Los compuestos que están formados unicamente por no-metales son
sustancias moleculares (es decir no son iónicas)
La mayoríóálicos son óxidos ácidos. Los cuales al disolverse en agua
reaccionan para formarácidos.
Los óxidos no-metálicos pueden combinarse con bases para formar sales
7. Propiedades Químicas de los
Metaloides
Tienen propiedades intermedias
entre los metales y los no-metales.
El Silicio por ejemplo tiene lustre,
pero no es maleable ni dúctil, sino
que es quebradizo como muchos
no-metales. Además es menos un
mal conductor de la electricidad o el
calor. Los Metaloides se usan muy
a menudo en la industria de los
semiconductores (procesadores y
memoria de las computadoras).
8. Materiales metálicos
Para glosario…
MINA
VETA
Obtención de los Metales
La mayor parte de los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros
elementos, formando minerales metálicos.
El primer paso en la obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que
normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de
minería. Para la extracción de los minerales se debe realizar primero un estudio del
lugar en donde se ubica la materia prima para, posteriormente, proceder a la
excavación del área en forma de minas subterráneas o a cielo abierto con la ayuda
de grandes máquinas. En ocasiones, los metales se mezclan con otros compuestos
para formar aleaciones. Como los minerales metálicos están mezclados con otros
materiales, hay que triturar la roca extraída para separar el mineral metálico del resto
de materiales.
Una vez obtenido el mineral metálico, es necesario separar el metal que contiene del
resto de componentes. Esta separación se realiza mediante diferentes procesos
siderúrgicos o metalúrgicos (conjunto de industrias que se encargan de la extracción
y trasformación de los minerales metálicos).
OBTENCION
9. Obtención de Metales
La mayoría de los productos están
fabricados por aglomeración de partículas.
Las materia primas para estos productos
varían, dependiendo de las propiedades
requeridas por la pieza de cerámica
terminada. Las partículas y otros
constituyentes tales como aglutinantes y
lubricantes pueden ser mezclados en seco
o húmedo. Para productos cerámicos que
no necesitan tener propiedades muy
«criticas» tales como ladrillos comunes,
tuberías para alcantarillado y otros
productos arcillosos, la mezcla de los
ingredientes con agua es una practica
común. Para otros materiales cerámicos,
las materias primas son tierras secas con
aglutinantes y otros aditivos.
10. Materiales metálicos
Para glosario…
ALQUIMISTAS
MENA
METALURGIA
MINERALES
Antecedentes Históricos de los Metales
A lo largo de la historia, desde su aparición en la Tierra, el ser humano se ha ayudado de
instrumentos para modificar la naturaleza a su favor. En este sentido, la historia del hombre es
una historia de la técnica.
Desde muy temprano el hombre utilizo los materiales disponibles a su alrededor: palos, piedras,
pieles, huesos… para mejorar su hábitat, fabricar herramientas y armas, etc. Pero sin modificar
sus propiedades estructurales.
No es esto lo que ocurre con los metales. La mayor parte de los metales requieren, para ser
utilizados, de una compleja elaboración. En este sentido, la aparición de la metalurgia es un
hecho reciente, desde el punto de vista histórico, pero de tal importancia para el ser humano
que no sería posible entender sin el las sociedades contemporáneas.
En 1836 el danés C. J. Thomsen expone un sistema de clasificación de los materiales
prehistóricos, proponiendo que se dividan según provengan de la Edad de Piedra, de la Edad
del Bronce o de la Edad del Hierro. Hoy en día, dicha clasificación sigue vigente.
HISTORIA…
11. Materiales metálicos
Para glosario…
FUNDICION
Clasificación de los Metales
Los materiales cuyo componente principal es el hierro se llaman ferrosos, el resto se
clasifica sencillamente como no ferrosos.
Existe otro grupo cuyo uso es bastante limitado y que son conocidos con el nombre de
metales preciosos.
Materiales ferrosos. Su componente principal es el hierro en cualquiera de sus
presentaciones, es el metal mas empleado en la actualidad, principalmente con fines
estructurales, se usa en aleación con pequeñas cantidades de carbono para la
producción de acero.
Materiales no ferrosos. Empleados por propiedades especificas en las que
aventajan al hierro, como conductividad, peso o resistencia, a su vez se pueden
diferenciar por su peso, así:
Pesados: el estaño, el cinc, el plomo, el cobre, el bronce, el bronce, etc.
Ligeros: el aluminio y el titanio.
Ultraligeros: el magnesio y el berilio.
CLASIFICACIÓN
14. Materiales metálicos ferrosos
Para glosario…
CORROSION
FUNDICION
TUMBAGA
Metales Ferrosos
Los materiales férricos son aquellos que en su composición tienen principalmente hierro, como
el acero (mezcla de hierro con un poco de carbono) o el hierro puro.
Los metales ferrosos son los más empleados en la actualidad, ya que tanto las técnicas de
extracción del mineral como los procesos de obtención del metal son relativamente
económicos.
Estos minerales de hierro que se extraen de la corteza terrestre se someten a diferentes
procesos para conseguir hierro puro y a otros procesos para conseguir la aleaciones, que son
mezclas de varios metales.
Las aleaciones del hierro se obtienen añadiéndole carbono. Se clasifican en:
15. Materiales metálicos ferrosos
El hierro
Se cree que el hierro ya se utilizaba en el año 5.000 a.C., en lo que se conoce como
Edad del Hierro. El uso de este metal hizo que se cambiase la forma en la que se
elaboraban las armas y armaduras. Incluso se comenzó a emplear para labores
agrícolas, como el arado.
Gracias a la facilidad que tenía para moldearse al alcanzar altas temperaturas, el
hierro se ha utilizado para crear elementos ornamentales. Buena prueba de ello es el
Pilar de Hierro de Delhi, en la India. Esta pieza data del siglo VI, pero también se han
encontrado restos en la pirámide de Keops o en sepulcros del siglo XVI a.C.
Es un material de color blanco agrisado que presenta buenas propiedades
magnéticas pero se corroe con facilidad y es frágil, blando y quebradizo. Sus
principales aleaciones son aquellas de la familia de los ferrocarbonos (Acero y
fundiciones).
Es el cuarto elemento más abundante de la corteza terrestre, siendo el segundo metal
más abundante por detrás del aluminio. En la naturaleza se encuentra en numerosos
minerales, entre ellos muchos óxidos, de ahí que suela asociarse al rojo. Para obtener
hierro se tienen que reducir los óxidos con carbono y pasar a una planta de
refinamiento.
Metales Ferrosos
16. Materiales metálicos ferrosos
Los principales minerales de los que se extrae el
hierro son:
Hematita (mena roja): 70% de hierro
Magnetita (mena negra): 72.4% de hierro
Siderita (mena café pobre): 48.3% de hierro
Limonita (mena café): 60-65% de hierro
El hierro por sí solo no se suele utilizar como material,
es por eso que se le añade carbono para darle mayor
dureza y mejorar sus propiedades.
El hierro puede aceptar determinadas cantidades de
carbón diluidas (carbono), estas cantidades nunca son
superiores al 4%. En los casos en los que se rebasa el
4% de carbono el hierro es de muy baja calidad.
Veamos los metales ferrosos más utilizados.
Metales Ferrosos
17. Materiales metálicos ferrosos
El Acero
Es una aleación Fe-C en la que el carbono está por debajo de 1.76% en peso. Tiene una gran dureza y
resistencia mecánica. El acero es un material que conduce bien la electricidad, es dúctil, maleable, y muy
tenaz. Por el contrario al no ser que se le añada un determinado elemento extra a la aleación el acero es
propenso a oxidarse, acortando de manera considerable su vida útil. Dependiendo de si el acero esta
aleado con una determinada cantidad de otro elemento o no el acero se clasifica en dos grupos principales:
los aceros “puros” y los aleados.
Se han encontrado evidencias del registro de empleo de hierro en el antiguo Egipto (3.000 a.C.). Sin
embargo, las primeras evidencias de acero wootz (acero primitivo) datan del 300 a.C. y se encontraron en
India y Sri Lanka. Se encontraron también mezclas de hierro fundido con hierro forjado proveniente de la
Dinastía Han de China (100 a.C.).
Con la llegada de la modernidad y de la industrialización, la obtención del acero ocupó el interés de
muchos científicos e industriales, valiéndose de la electricidad para el calentado de los hornos. En 1948 se
inventó el proceso de oxígeno básico L-D, en la Austria de posguerra; y en 1950 la técnica de colada
continua.
Metales Ferrosos
18. Materiales metálicos ferrosos
Fabricación del Acero
La técnica de obtención del acero en la actualidad incluye diversos
metales y metaloides que forman ferroaleaciones, que le proporcionan
dureza y resistencia. Además, el proceso involucra la llamada
metalurgia secundaria. Esta segunda etapa le otorga las propiedades
químicas y el nivel de inclusiones e impurezas deseado.
El procedimiento habitual involucra el añadido al hierro de una cantidad
de carbono no superior al 2%, dependiendo del grado. Esto se realiza
en hornos potentes, en los cuales se mantiene a los metales en estado
líquido, antes de proceder a mezclarlos y verter la mezcla en un molde
para su posterior enfriado.
Primero se lava el mineral de hierro y se somete a procesos de
trituración y cribado con el fin de eliminar impurezas. A continuación se
mezcla el mineral de hierro (mena) con carbón y caliza. Se introduce
dentro de un alto horno a más de 1500 ºC, obteniéndose un producto
que se llama ARRABIO. Por último, se somete al arrabio a procesos
que permiten reducir el porcentaje de carbono y eliminar impurezas, al
mismo tiempo que se le añaden los elementos adecuados al tipo de
acero que se quiere obtener.
Metales Ferrosos
19. Materiales metálicos ferrosos
El acero puede clasificarse según su modo de empleo final:
Acero moldeado. Se deja enfriar en un molde.
Acero forjado. Se calienta, modela y se enfría en una forja.
Acero laminado. Está hecho láminas más o menos gruesas y planas.
Por otro lado, si los elementos aleantes son más o menos comunes, puede
distinguirse entre aceros ordinarios (carbono) y aceros especiales (otros
elementos). El acero inoxidable es uno de estos aceros “especiales”.
Usos del Acero:
Piezas de maquinaria. Para automóviles, maquinaria agrícola, armamento
militar o tecnología industrial.
Herramientas y aplicaciones. Todo tipo de objetos como soldaduras,
tornillos, etc.
Herramientas de cocina. Como sartenes, ollas, cubiertos, etc.
Piezas de construcción. Como las vigas para el embaulado del hormigón.
Metales Ferrosos
20. Materiales metálicos ferrosos
La fundición.
Es un compuesto Fe-C en el que el carbono supera en peso el 1.76%. Por norma
general son frágiles y duras y resistentes al desgaste. Adquieren diferentes
propiedades según el proceso de obtención.
A mayor carbono, mayor dureza, pero la ductilidad y tenacidad empeoran. Funden a
temperaturas menores y son apropiados para fabricar piezas complicadas (se
adaptan muy bien al molde). Su uso va desde los motores a las rejillas de
alcantarillas.
Es una aleación de Fe y C cuyo contenido en carbono oscila entre el 1,8% y el
6,7%. Son fáciles de moldear y presentan mayor resistencia a la corrosión que el
acero.
Aplicaciones de la Fundición.
Debido a que no aceptan muchas de las formas de transformación del acero la
fundición es usada para hacer mayormente piezas de moldeo, o piezas que deben
de ser sometidas a grandes esfuerzos mecánicos. Se usa para fabricar diversos
elementos de maquinaria, carcasas de motores, engranajes, pistones, farolas, tapas
de alcantarilla, etc.
21. Materiales metálicos no ferrosos
Materiales No Ferrosos
Son todos los metales y aleaciones que no tienen en su composición
química Hierro. En general, son blandos y tienen poca resistencia
mecánica. Los más importantes son siete: Cobre, Zinc, Plomo, Estaño,
Aluminio, Níquel y Manganeso. Hay muchos otros metales no ferrosos;
sin embargo, como las cantidades que se producen son pequeñas, o los
procesos son altamente costosos, se utilizan poco.
Clasificación:
Pesados. Su densidad es igual o mayor de 5kg/dm cúbico . Tales como:
estaño, cobre, zinc, plomo, níquel, Wolframio y Cobalto.
Ligeros. Su densidad está comprendida entre 2 y 5kg/dm cúbico. Tales
como: Aluminio y Titanio.
Ultraligeros. Su densidad es menor de 2kg/dm cúbico. Tales como:
magnesio y Berilio.
22. Proceso de
Fabricación
Los procesos de producción de los metales no ferrosos varían según los metales a producirse, y de acuerdo con las
materias primas que se utilicen. No es una consideración frecuente en los proyectos específicos, pero cabe señalar
que en general hay que tomar en cuenta todas las posibilidades que existen en el país para reciclar chatarra, antes
de desarrollar las instalaciones necesarias para extraer el metal virgen. Esto será beneficioso, desde el punto de
vista ambiental, y también puede ahorrar para el país el alto costo de la energía consumida en la producción y
extracción minera.
Para la producción de aluminio, es importante asegurarse que los últimos acontecimientos tecnológicos haya sido
tomados en cuenta, porque pueden tener un efecto beneficioso para el manejo de los desechos; por ejemplo, el uso
de camas fluidizadas para recuperar el calor residual de los hornos de fundición de aluminio.
A menudo, existen dos procesos diferentes para producir de níquel, cobre y zinc de los minerales azufrados: el piro
metalúrgico, y el hidro metalúrgico. La selección del proceso depende de muchos factores, incluyendo las
propiedades inherentes del mineral y los factores no metalúrgicos, como la ubicación geográfica, disponibilidad de
agua y energía eléctrica, y requerimientos del mercado. La ventaja de la hidro metalúrgica es que se presta para los
minerales más pobres o complejos. Esto es importante, porque se están agotando las existencias mundiales de los
minerales ricos.
Este proceso sirve para depósitos de mineral reducidos, empleando plantas de procesamiento relativamente
pequeñas. Sin embargo, no necesariamente es defendible declarar que el proceso hidro metalúrgico es mejor que el
piro metalúrgico, por razones ambientales: la situación no es tan clara y deberá ser evaluada, separadamente, para
cada proyecto.
23. Materiales metálicos no ferrosos
Propiedades de los Metales no ferrosos
ALUMINIO (M.N.F. Ligero)
El aluminio es uno de los metales más modernos si lo comparamos con la
metalurgia nacida hace más de 5000 años. Fue a comienzos del siglo XIX
cuando un químico danés Hans Cristian Oersted aisló el metal por primera
vez en 1825 por medio de un proceso químico que utilizaba una amalgama
de potasio y cloruro de aluminio.
Es un metal blanco plateado y brillante en estado de alta pureza, es
bastante dúctil y maleable comparado con su peso es bastante resistente
mecánicamente, posee elevada conductividad térmica. En estado natural
se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas).
Como metal se extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de
Bauxita, por transformación primero en alúmina mediante el Proceso Bayer
y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.
M. No Ferrosos
24. Materiales metálicos no ferrosos
NÍQUEL (M.N.F. Pesado)
El níquel es un metal blanco ligeramente pálido y brillante, es duro y
muy tenaz cuando contiene una pequeña cantidad del Carbono, se
vuelve maleable dejándose laminar, pequeños porcentajes de
magnesio, en muy resistente a la corrosión atmosférica, y aliado a hierro
le imparte gran resistencia a la oxidación. Estas aleaciones se usan
para fabricar monedas, joyas, y artículos tales como válvulas e
intercambiadores de calor. La mayor parte del níquel se usa para
fabricar acero inoxidable.
Además puede combinarse con otros elementos, como por ejemplo
Cloro, Azufre y Oxígeno para formar compuestos de níquel. Muchos
compuestos de níquel se disuelven fácilmente en agua y son de color
verde. Los compuestos de níquel se usan en niquelado, para colorear
cerámicas, para fabricar baterías y como catalizadores, que son
sustancias que aceleran las reacciones químicas
Xxxx?…
25. Materiales metálicos no ferrosos
MAGNESIO (M.N.F. Ultraligero)
El nombre procede de Magnesia, que en griego designaba una región
de Tesalia (Grecia). El inglés Joseph Black reconoció el magnesio
como un elemento químico en 1755. En 1808 sir Humphry Davy
obtuvo metal puro mediante electrólisis de una mezcla de magnesia y
HgO.
Es un metal de color blanco plateado brillante, es láminable entre
350ºC y 400ºC, es soluble con los ácidos diluidos exceptuando al
ácido fluorhídrico, se alea con mayoría de los metales exceptuando el
hierro y el cromo, los metales con los metales con los que más se
une como elemento aleado son el aluminio, cobre, Cadmio, zinc y
manganeso. Como metal puro no se encuentra en la naturaleza.
Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal
alcalino-térreo es utilizado como un elemento de aleación.
Xxxx?…
26. Materiales Metálicos
1. ¿Cuáles son los materiales metálicos? Son aquellos materiales que son buenos conductores del calor y la
electricidad, poseen alta densidad, tienen una elevada capacidad de reflexión de la luz, y son sólidos en temperaturas
normales.
2. ¿En cuantos grupos se clasifican los metales y cuáles son? Son dos grupos: Ferrosos y no ferrosos
3. ¿Cuál es la diferencia entre un metal ferroso y uno no ferroso? Los metales no ferrosos son los que no contienen
hierro, por lo que los metales de aleación, que están libres de hierro, también se consideran no ferrosos.
4. ¿Podría decirse que los metales son un material de fabricación natural o es más bien artificial?, ¿por qué?
Son materiales de fabricación natural algunos, como el hierro que es el cuarto elemento mas abundante de la corteza
terrestre.
5. ¿Desde cuando el hombre ha usado el metal?, ¿cuáles metales fueron los primeros que usó?, ¿qué hacía con
ellos?, ¿cómo? Se comenzo a usar en la prehistoria, el primer metal que se uso fue el cobre, junto con el oro y la plata.
Se elaboraban piezas de cobre con el fin de ostentarlas a modo de utensilios, anillos, collares y brazaletes.
27. 6. ¿Cuándo inicia en América y específicamente en México el uso extensivo de los metales? El uso de los
metales en Mesoamérica se cree que inicia en el 800 a. C. con la mayor parte de la evidencia de ello en el oeste
de México.
7. ¿Cuáles son, a tu parecer, de entre todos, los metales más importantes de todos?, ¿por qué? El oro,
Aluminio y Titanio que son los materiales con los que estoy mas familiarizada, estos se usan especialmente en
objetos que sirven como ornamentos.
8. ¿Qué pasos abarca de manera general el proceso de obtención de un metal? El primer paso en la
obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente se encuentra en el subsuelo.
Para la extracción de los minerales se debe realizar primero un estudio del lugar en donde se ubica la materia
prima para, proceder a la excavación del área. En ocasiones, los metales se mezclan con otros compuestos
para formar aleaciones. Como los minerales metálicos están mezclados con otros materiales, hay que triturar la
roca extraída para separar el mineral metálico del resto de materiales.
Una vez obtenido el mineral metálico, es necesario separar el metal que contiene del resto de componentes.
Esta separación se realiza mediante diferentes procesos siderúrgicos o metalúrgicos (conjunto de industrias que
se encargan de la extracción y trasformación de los minerales metálicos).
28. 9. Diez usos de los metales son:
• En la Arquitectura
• Utensilios de cocina
• Aeronautica para aviones
• Motores
• Fabricación de monedas
• Vajillas
• Fabricación de fusibles
• Baterías
• Balas
• Construcción de viviendas.
10. ¿Consideras que los procesos de extracción y beneficio de los metales son amigables con el medio
ambiente?, si, no, qué opinas? Creo que no es amigable con el medio ambiente, porque en el proceso de
fabricación que se lleva a cabo es peligroso, por ejemplo; las emisiones emanadas de la planta de electrólisis del
proceso de aluminio contienen hidro fluoruro, un gas extremadamente corrosivo y peligroso, y Monóxido de
Carbono.
29. Conclusiones del tema
MATERIALES METÁLICOS
Los metales son elementos sólidos a temperatura ambiente, a excepción del mercurio que es líquido. Cuando
se pulen adquieren un brillo característico conocido como brillo metálico. Se obtienen a partir de minerales
que forman parte de las rocas. A las acumulaciones naturales de los minerales se les llama yacimientos.
Los MATERIALES METÁLICOS se dividen en dos:
• FERROSOS. Los materiales férricos son aquellos que en su composición tienen principalmente hierro.
Los ferrosos se clasifican principalmente en: Acero, Hierro y La Fundición.
• NO FERROSOS. Son todos los metales y aleaciones que no tienen en su composición química Hierro.
Se clasifican en:
Pesados. Su densidad es igual o mayor de 5kg/dm cúbico . Tales como: estaño, cobre, zinc, plomo, níquel,
Wolframio y Cobalto.
Ligeros. Su densidad está comprendida entre 2 y 5kg/dm cúbico. Tales como: Aluminio y Titanio.
Ultraligeros. Su densidad es menor de 2kg/dm cúbico. Tales como: magnesio y Berilio.
30. GLOSARIO
TERMINO DEFINICIÓN IMAGEN
1 Mina Yacimiento de donde se extraen minerales.
2 Veta Estrato alargado de un mineral que rellena la grieta
de una formación rocosa y se distingue de ella por
su color o constitución.
3 Alquimistas Persona dedicada a una Doctrina y estudio
experimental de los fenómenos químicos que se
desarrolló desde la Antigüedad.
4 Mena Es un mineral del que se puede extraer un elemento,
un metal generalmente.
5 Metalurgia Conjunto de técnicas para extraer los metales
contenidos en los minerales y transformarlos.
31. GLOSARIO
TERMINO DEFINICIÓN IMAGEN
6 Mineral Un mineral es una sustancia natural, de composición
química definida, normalmente sólido e inorgánico, y
que tiene una cierta estructura cristalina.
7 Fundición Proceso de fabricación de piezas, comúnmente
metálicas pero también de plástico, consistente en
fundir un material e introducirlo en una cavidad,
llamada molde, donde se solidifica.
8 Corrosión Deterioro de un material a consecuencia de un
ataque electroquímico por su entorno.
9 Tumbaga Aleación de oro y cobre que fabricaban los orfebres
indígenas de América.
32. Referencias
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de mayo de 2020, de http://e-construir.com/materiales/metalicos.html
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2020, de https://sites.google.com/site/rodrigoisla14/home/metales---introduccion/1-proceso-de-obtencion