1. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO RURAL INTEGRAL
PRIDER
C O NSTRUCCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD DE CONDORAY DEL DISTRITO DE SAN MIGUEL,
PRO VINCIA DE LA MAR - A YACUCHO
SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.01
DESCRIPCIÓN:
EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL EN SUELTO SATURADO
ITEM:
02.01.01
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Es la remoción de material suelto sin necesidad de explosivos, se considera los materiales flojos
inconsolidados tales como las arenas, gravas con material hasta de 12" de diámetro, suelos
arcillosos, arenas arcillosas, tierras vegetales secas y húmedas y en general, todos los materiales que
pueden ser removidos utilizando solamente mano de obra, generalmente este tipo de material
tiende a ser eliminado, porque no es recomendable para la formación de los terraplenes.
Como material común o material suelto, se considera los materiales flojos inconsolidados tales
como las arenas, suelos arcillosos, arenas arcillosas, tierras vegetales secas y húmedas y en general,
todos los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de
movimiento de tierra sin escarificador. Se debe efectuar respetando los taludes de corte,
determinados en los planos de las secciones respectivas.
EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Se utilizarán todos los materiales e insumos que intervienen en el análisis de costos unitarios,
relación completa de los servicios, cuantificados en el cuadro de requerimiento de materiales y de
equipamiento.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Este Ítem consiste en la excavación y explanación del terraplén para la plataforma de cimentación
del barraje o azud de la bocatoma hasta el nivel de la rasante de acuerdo con las especificaciones y
en conformidad con el alineamiento y dimensiones indicadas en los planos.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones transversales de diseño. Antes
de proceder con la ejecución del movimiento de tierras será necesario hacer los replanteos y
mediciones de los anchos y taludes con herramientas indicadas en los trazos.
Excavaciones
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos
de topografía, desbroce, limpieza, así como los de remoción de especies vegetales que interfieran
con los trabajos a ejecutar.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior,
con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.
2. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Las excavaciones podrán ejecutarse por cualquier método adecuado utilizando equipos de
remoción, carguío y transporte apto para este tipo de trabajo y apropiado a las características de la
obra.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación para explanaciones se deberá mantener, sin alteración, las
referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas de trabajo.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Deberá de tenerse en cuenta el control topográfico tanto planimétricos y altitudinal, con la finalidad
de realizar la excavación óptima de acuerdo a los planos de diseño, respetando las características
geométricas establecidas durante el replanteo topográfico.
Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia, se
desviara el curso del agua hasta culminar la actividad.
b) Controles de Ejecución
Serán los trabajos de inspección visual de las actividades ejecutadas durante la excavación, debiendo
de efectuarse en las etapas de:
Pendientes del eje.
Corte de Talud.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Las condiciones de acabado de la superficie deben ser verificadas visualmente de acuerdo a los
detalles indicados en los planos planta, perfil, y obras de arte y/o de acuerdo a las indicaciones del
Ing. Residente previa comunicación al Supervisor.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista técnico, siempre que cumpla con:
Los valores de las pendientes establecidas en los planos (perfil longitudinal).
La determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar con equipo y manualmente,
deben ser de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
Los lugares de eliminación de la excavación serán a donde los indique el supervisor.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados visualmente:
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, el residente debe consultar a la supervisión
para que por escrito de la respectiva solución.
A criterio del supervisor, cuando se llegue a nivel de la rasante fundación y se encuentre un
terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas y
se solicitarán las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los
estudios de suelos.
3. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
El supervisor comprobara en cuanto a los materiales producto de la excavación serán dispuestos
al costado de la plataforma, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la
seguridad del personal y las obras.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Los trabajos ejecutados se aceptan en base al control geométrico, siempre y cuando cumpla con las
tolerancias necesarias:
El supervisor verificará las tolerancias permitidas, de acuerdo los Ensayos y Tolerancias de las
Especificaciones Generales, para cotas y secciones transversales.
Será comprobado por el supervisor la prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de
fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño.
Aprobación del supervisor de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la
obra.
Comprobación del supervisor la eliminación total del material excavado a los lugares apropiados
sin perjudicar el medio ambiente y la erosión de los suelos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Técnico
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución controlada, y la forma de
pago se efectivizará al costo unitario del presupuesto de la obra.
b) Basados en la Ejecución
La cantidad de trabajo en excavación de material suelto se medirá por M3 de material removido
medido en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total de las excavaciones de trabajo ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario al contrato, dicho
pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano
de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
4. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.01
DESCRIPCIÓN:
EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA SUELTA SUELO SATURADO
(INCLUYE PERFORACIÓN Y DISPARO)
ITEM:
02.01.02
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Se refiere a rocas blandas o sueltas que en muchos casos requieren el uso de explosivos de poco
poder como la dinamita de bajo porcentaje o ANFO, tales como suelos coluviales con gran
contenido de pedrones mayores de 12" de diámetro, conglomerados, rocas descompuestas y rocas
que no ofrecen gran dificultad para su trabajo ni para su desagregación mediante escarificadores.
Comprende los trabajos de corte en roca suelta, con uso de explosivos incluyendo el uso de equipos
de producción de aire comprimido, perforadoras, material de voladura, herramientas manuales y
equipos de seguridad.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Se utilizarán todos los materiales e insumos que intervienen en el análisis de costos unitarios,
relación completa de los servicios, cuantificados en el cuadro de requerimiento de materiales y de
equipamiento.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y equipos que el
Ejecutor proponga utilizar, deberán estar aprobados previamente por el Supervisor; así como la
secuencia y disposición de las voladuras, las cuales se deberán proyectar en tal forma que sea
mínimo su efecto fuera de los taludes proyectados.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones transversales de diseño. Antes
de proceder con la ejecución del movimiento de tierras será necesario hacer los replanteos y
mediciones de los anchos y taludes con herramientas indicadas en los trazos.
Excavaciones
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos
de topografía, desbroce, limpieza, así como los de remoción de especies vegetales que interfieran
con los trabajos a ejecutar.
Referencias topográficas
Durante la ejecución de la excavación para cimentaciones se deberá mantener, sin alteración, las
referencias topográficas y marcas especiales para limitar las áreas de trabajo.
Trabajos de Voladuras
Los trabajos de voladuras incluyen todos los trabajos de excavación para cimentaciones de las
estructuras. En estos trabajos se hallan comprendidas también todas las voladuras que el ejecutor
tenga que realizar para la explotación de las canteras, etc.
5. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
El suministro de todos los materiales necesarios para estos trabajos corre a cargo del ejecutor, quien
debe ponerse al corriente y observar las leyes pertinentes al caso y disposiciones vigentes sobre el
transporte, empleo y almacenamiento de explosivos. Mención especial se hace al carácter de zona
de emergencia que tiene la zona de los trabajos y lo cual requiere una coordinación estrecha con las
autoridades para el uso de explosivos.
Todas las prescripciones que se detallan a continuación, representan un suplemento a las leyes y
disposiciones vigentes.
La Supervisión está facultada para dictar prescripciones suplementarias si las necesidades del caso
así lo exigieran, que serán obligatorias para el ejecutor, siempre y cuando que estas prescripciones
no se opongan a las leyes y disposiciones oficiales.
Todas las voladuras deberán hacerse de manera de no dar lugar a la formación de zonas inestables,
grietas, etc. Con este fin, es necesaria la aprobación de la Supervisión para determinar la
profundidad de los taladros, carga de explosivos, etc.
La Supervisión se reserva el derecho de limitar el volumen de los trabajos de voladura, cuando las
excavaciones se hayan acercado a la cota definitiva y los taludes respectivos.
Personal Especializado
Todos los obreros a los cuales el ejecutor les confíe trabajos de voladura, tiene que tener
experiencia en esta clase de trabajos debiendo de contar con su respectiva licencia para el uso de
explosivos. La dirección y vigilancia estará a cargo de ingenieros con experiencia en voladura, la
misma que estará sujeta a las normas pertinentes sobre el uso y manejo de explosivos; asimismo
será supervisado por un ingeniero con experiencia en voladura.
Deberá prestarse especial importancia al almacenamiento y administración de explosivos.
Manejo de los Materiales
El ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias de seguridad para el almacenamiento y
transporte de explosivos, fulminantes y mechas. Esta obligado a inventariar diariamente en un
registro, las existencias, entradas y salidas de todos los materiales explosivos.
Los fulminantes deberán ser preparados siempre por el mismo personal, inmediatamente antes de
su uso y deberán ser examinados en cuanto a su eficacia.
Los barrenos de voladura no se cargarán hasta que estén listos todos los trabajos preparatorios, lo
cual debe ser revisado por el Supervisor. Al cargar los barrenos no está permitido el empleo de
lámparas o fuego abierto. Para sellar los barrenos se emplearán baquetas de madera sin clavos o
cualquier otro elemento metálico. Los barrenos se cargarán con un cartucho a la vez y se atacarán
levemente con la baqueta de madera. Terminada la carga, se taponará con el relleno y la baqueta de
madera, pero sin golpes fuertes.
En caso de disparos eléctricos, la llave de contacto del detonador sólo deberá estar en poder del
capataz. El circuito deberá ser examinado; luego de la detonación se desconectará los contactos.
Durante tormentas se prohíben detonaciones eléctricas, los barrenos ya cargados serán
abandonados hasta el cese de la tormenta y/o descargas eléctricas.
En caso de usar mechas de seguridad, el capataz cuidará de la longitud de esta y de que transcurra
suficiente tiempo de encendido, para que puedan ponerse a cubierto todo el personal.
Toda voladura será anunciada anticipadamente, vigilándose los caminos y senderos que conduzcan
a la zona de voladura. Después de las voladuras, el capataz tiene la obligación de convencerse de
que todas las cargas hayan detonado.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Medidas de Seguridad
Durante las operaciones de voladuras se tomarán medidas adecuadas para la protección de
personas, propiedades y trabajos. Cualquier daño a personas, a la propiedad privada o a las obras
corren a cargo del ejecutor.
El ejecutor y el supervisor son los responsables por el acatamiento de cualquier ley, regulación o
disposición oficial relativos al transporte, uso y almacenaje de los explosivos. Para todas las
voladuras se deberá notificar a la Supervisión por lo menos una hora antes de su ejecución. Los
explosivos, fusibles y se almacenarán en lugares donde se garantice la seguridad contra accidentes,
robos y daños. Los explosivos y detonadores deberán depositarse separadamente en lugares
independientes.
Ejecución de los Trabajos
Antes de esta voladura, el ejecutor entregará a la Supervisión, para su revisión, la siguiente
información:
Ubicación de la voladura
Cantidad y profundidad de los taladros
Peso y tipo de carga por taladro
Carga total de la voladura
Retardos usados
Tipo y método de conexiones alámbricas
Carga de retardo
Las voladuras se harán en la cantidad, profundidad, manera y límites debidamente aprobados. Se
prestará atención especial en el patrón de distribución de los taladros, uso de los huecos de alivio,
detonadores con retardo y tiros de remate para la protección de los trabajos en las proximidades de
los taludes excavado y de las cimentaciones.
La calidad, potencia y ubicación de los explosivos deberán escogerse de manera de no perturbar el
material fuera de los límites de excavación.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Deberá de tenerse en cuenta el control topográfico tanto planimétricos y altitudinal, con la finalidad
de realizar la excavación óptima de acuerdo a los planos de diseño, respetando las características
geométricas establecidas durante el replanteo topográfico.
Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia, se
desviara el curso del agua hasta culminar la actividad.
b) Controles de Ejecución
Serán los trabajos de inspección visual de las actividades ejecutadas durante la excavación, debiendo
de efectuarse en las etapas de:
Pendientes del eje.
Corte de Talud.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Las condiciones de acabado de la superficie deben ser verificadas visualmente de acuerdo a los
detalles indicados en los planos planta, perfil, y obras de arte y/o de la misma que deberá ser
verificada y aprobada por la supervisión. Se realizaran pruebas de resistencia efectiva del suelo a
nivel de fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los diseños,
previa aprobación del ente ejecutor y/o de la supervisión.
7. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista técnico, siempre que cumpla con:
Los valores de las pendientes establecidas en los planos (perfil longitudinal).
La determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar con equipo y manualmente,
deben ser de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
Los lugares de eliminación de la excavación serán a donde los indique el supervisor.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados visualmente:
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, el residente debe consultar a la supervisión
para que por escrito de la respectiva solución.
A criterio del supervisor, cuando se llegue a nivel de la rasante fundación y se encuentre un
terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas y
se solicitarán las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los
estudios de suelos.
El supervisor comprobara en cuanto a los materiales producto de la excavación serán dispuestos
al costado de la plataforma, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la
seguridad del personal y las obras.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Los trabajos ejecutados se aceptan en base al control geométrico, siempre y cuando cumpla con las
tolerancias necesarias:
El supervisor verificará las tolerancias permitidas, de acuerdo los Ensayos y Tolerancias de las
Especificaciones Generales, para cotas y secciones transversales.
Será comprobado por el supervisor la prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de
fundaciones estructurales y comparación de los resultados obtenidos con los de diseño.
Aprobación del supervisor de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la
obra.
Comprobación del supervisor la eliminación total del material excavado a los lugares apropiados
sin perjudicar el medio ambiente y la erosión de los suelos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Técnico
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución controlada, y la forma de
pago se efectivizará al costo unitario del presupuesto de la obra.
b) Basados en la Ejecución
La cantidad de trabajo en explanación de material suelto se medirá por M3 de material removido
medido en su posición original y computada por el método de las áreas extremas.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total de las excavaciones de trabajo ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario al contrato, dicho
pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano
de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
8. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.01
DESCRIPCIÓN:
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
ITEM:
02.01.03
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Es la eliminación de los materiales sobrantes, procedentes de las excavaciones para las estructuras.
Se eliminarán los materiales que no han sido utilizados en los trabajos de rellenos; el retiro de los
materiales se podrá realizar manualmente con la ayuda de herramientas manuales.
Las labores en esta partida consisten en el suministro de herramientas manuales, mano de obra y
otros según las indicaciones del supervisor para la correcta ejecución de los trabajos y tener un
control de calidad de eliminación de material excedente de acuerdo a las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto.
EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
El equipo a utilizar serán las herramientas manuales como: pico, lampa, Carretillas y Buguies.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Los materiales producto del roce y limpieza de las zonas donde se hayan realizado las excavaciones,
y que no hayan sido empleados en los trabajos de rellenos, serán desechos ó esparcidos como talud
natural ó a donde lo ordene la supervisión. Los materiales a quemarse se apilarán en un solo lugar y
se procederá a prenderles fuego cuando se hallen en condiciones adecuadas para tal operación,
siempre que lo determine así la SUPERVISIÓN.
Durante su ejecución, se evitará que el fuego se propague más allá de los límites de las áreas
limpiadas o que perjudique al proyecto y/o a propiedades de terceros, se dispondrá
permanentemente las herramientas adecuadas para cumplir estas labores, así como para la
prevención y lucha contra incendios.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
El control corresponde en verificar el lugar destinado para el botadero de los materiales a eliminarse
siempre que el supervisor así lo haya determinado.
Los materiales a eliminarse serán en volumen de excavación incrementado en 25% de volumen,
considerado como factor de esponjamiento.
b) Controles de Ejecución
Comprende el control visual de los trabajos realizados durante la eliminación de los materiales
excedentes, la inspección visual se debe realizar mientras se ejecuta los trabajos que corresponde a
esta partida.
9. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
c) Controles Geométricos y de Terminado
Se verificarán la cantidad de materiales eliminados y la calidad de acabado en la limpieza de las
zonas de trabajo.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Técnicos
Los trabajos serán aceptados bajo la verificación de la partida ejecutada, según las especificaciones
técnicas.
b) Controles de Ejecución
Cuando se encuentren ejecutadas bajo el control y aprobación visual del supervisor.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El supervisor verificará el área del botadero autorizado antes de la ejecución por el ente
correspondiente, considerando que el material eliminado no perjudique las áreas de riego, o
propiedades de terceros que no está autorizado para tal fin.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Técnico
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución controlada, y la forma de
pago se efectivizará al costo unitario del expediente técnico.
b) Basados en la Ejecución
La cantidad de trabajo en eliminación de material excedente se medirá por M3 de material
eliminado medido en su posición original es decir incrementado en 25% de volumen por factor de
esponjamiento.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total del trabajo ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario indicado en el
expediente técnico, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de
suministro de herramientas, mano de obra, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
10. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.01
DESCRIPCIÓN:
CONCRETO F’c=100 Kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
ITEM:
02.01.04
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y piedra
zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de los solados y/o sub bases de
acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos. El objetivo es la construcción de la
superficie que permitirá realizar los trazos para las estructuras de acero u encofrado.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los análisis de Costos
Unitarios para este tipo de concreto
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales, agua, mano de
obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos para tener un control de
calidad de acuerdo las normas de concretos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados únicamente en
sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150 AASHTO M-85, clase I.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del
deposito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en carteles
la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA T26.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión
no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150
ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
11. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables,
sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida,
piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y dimensión máxima
de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dañinas
0.5
2.0
0.5
1.0
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no
debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quien
podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clase
Intervalo de
Dimensiones
% en Peso Mínimo Retenido
en los Tamices Indicados
3/4"
1"
1 1/2"
3”
6”
3/16" - 3/4"
3/4" - 1"
3/4" - 1 1/2"
1 ½” – 3”
3” – 6”
56% al 3/8"
50% al 7/8"
25% al 1 1/4"
25% al 2 ¾”
25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente,
los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y
todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Nominal Para Prueba
Tamaño Mínimo
Para Prueba Tamaño
Máximo
¾"
1 1/2"
3"
N 5
5/8"
1 ¼"
1"
2"
4"
12. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-
11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden
ser utilizados con la autorización del Supervisor.
Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o escorias de altos
hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características similares combinaciones de
estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que va a emplear
químicamente estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancias
Porcentaje en
peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el espesor promedio 10.00%
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
Tamaño de
Agregado
Porcentaje en peso que pasa los Tamices
2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8”
No.
4
½ a No.4 100 90-100 40-70 0-15
¾ a No.4 100 95-100 20-55 0-15
1” a No.4 100 95-100 25-60 0-10
1 ½” a No.4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
2” a No.4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
1 ½” a No.4 100 90-100 20-55 0-15 0-5
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse se observarán
recomendaciones de la tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Dimensión
mínima de la
sección
Muros
armados
vigas y
columnas
Muros
sin armar
Losas
fuertemente
armadas
Losas
ligeramente
armadas o sin
armar
2 ½” – 5 ½ - ¾ ¾ ¾ -1 ¾ - 1 ½
6- 11 ¾ - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3
12 – 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 -5
30 – más 1 ½ - 3 6 1 ½ - 3 3 -6
13. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO RURAL INTEGRAL
PRIDER
C O NSTRUCCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD DE CONDORAY DEL DISTRITO DE SAN MIGUEL,
PRO VINCIA DE LA MAR - A YACUCHO
SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de
manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o proporciones,
representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su análisis de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas manuales, vibrador de
concreto de 4 HP, mezcladora de concreto tipo trompo de 9 p3.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas del
proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso
de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado, se usaran aparatos de vibración interna de frecuencia no menores de 6.00 vibraciones
por minuto. El Ente Ejecutor dispondrá de un número suficiente de vibraciones para compactar
cada tanda tan pronto como sea colocada en las formas.
Deberá contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se interfiera el funcionamiento de
los que estén en uso pues no debe llenarse sin vibrar ni tampoco detenerse el llenado.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de completar una sección
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el ingeniero residente y la junta resultante será
considerada como junta de construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados serán limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
14. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO RURAL INTEGRAL
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas y que no
se aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm. de
una regla de 3 mts., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas alisadora
chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el tipo de obra será el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel
no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuados
inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado inmediato
al inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período
entero de curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente
para impedir daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el
periodo de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del
periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días
y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta
resistencia ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
b) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se mencionan:
a) Mezclado, dosificación y preparación del concreto
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
b) Llenado del concreto en las formas volumétricas.
c) Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
d) En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.
e) En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM C39
f) En la instalación de los aceros de refuerzo.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de
la mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las normas
para concretos prefabricados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las
formas volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura, los mismos que debe estar de
acuerdo con las indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada
estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y
durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas de
concreto.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares.
Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos
de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada,
rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una
superficie llana.
Los resultados de rotura de las muestras interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico, cuando cumplan las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “los Ángeles”, pérdida en peso y
durabilidad deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en
las tablas de estas especificaciones que forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales cumplan con las
tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en las normas ASTM respectivamente.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones bien
definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
Los encofrados deberán ser estables, estancos y húmedos para recibir la mezcla de concreto,
aprobados por el supervisor.
Las tolerancias para la construcción del concreto, de manera general deberán cumplir con las
tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto".
Los resultados de las pruebas serán verificados en lo siguiente: Control de las operaciones de
mezclado de concreto, Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y/o
solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos,
Moldear y probar cilindros a los 7 días.
Cuando la posición del acero de refuerzo estén correctamente instalados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Técnico
Para su valorización se debe comprobar los diseños del hormigón a ser utilizados y los planos del
proyecto, verificación de la resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe y/o el
consultor estructural; verificación de los equipos a emplearse.
b) Basados en la Ejecución
El pago y valorización se efectuará de acuerdo al informe de los responsables de la obra encargados
de realizar el trabajo visual durante la ejecución de las labores y selección del material a ser
empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto, tolerancias permitidas vaciado por capas
uniformes y del espesor máximo determinado; una vez iniciado este será continuo. Control del
proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del presupuesto de
obra, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.02
DESCRIPCIÓN:
CONCRETO SIMPLE f'c=140 Kg/cm2 + 30%PM
ITEM:
02.02.05
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Es el concreto formado de material simple y piedra grande, este ítem se obtiene de la mezcla de
piedra mediana en proporción del 30% del volumen del concreto, cemento Portland tipo I,
hormigón y agua de tal forma que se obtenga a los 28 días una resistencia mínima a la compresión
de 140 Kg/cm2, serán empleados en las estructuras de las obras de Captación, de acuerdo a las
indicaciones que figura en los planos correspondientes.
Los trabajos en esta partida comprenden la carga, transporte, descarga de los materiales, agua,
acarreo de piedras, mano de obra, uso de herramientas adecuadas para la correcta ejecución de los
trabajos y tener un control de calidad de acuerdo a las normas técnicas de concretos y
especificaciones ejecutivas del proyecto
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Cemento Pórtland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados únicamente en
sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150 AASHTO M-85, clase I.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del
depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en carteles
la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTO T26.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión
no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150
ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Hormigón
Consistirá de un material inerte con características sujeto a la aprobación previa por la supervisión.
Será limpio, libre de impureza, sales y sustancias orgánicas. El hormigón será de granulometría
adecuada natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancias Porcentaje en Peso
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Material que pasa por la malla No. 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, micas, pizarra y partículas blandas y
escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados, para ellas en especificaciones especiales
cuando la obra las requiera.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no
debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quien
podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clase Intervalo de
Dimensiones
% en Peso Mínimo Retenido
en los Tamices Indicados
3/4"
1"
1 1/2"
3”
6”
3/16" - 3/4"
3/4" - 1"
3/4" - 1 1/2"
1 ½” – 3”
3” – 6”
56% al 3/8"
50% al 7/8"
25% al 1 1/4"
25% al 2 ¾”
25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de
manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
19. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Piedras Mediana
La piedra mediana a emplear en la preparación del concreto ciclópeo no excederá de 30% del
volumen total y será roca sana, angulosa, durable y limpia, de 6" de tamaño promedio con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va emplear, su dimensión
máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llevarse. La piedra estará libre de
materiales de cualquier espacie pegadas a su superficie.
Preferentemente la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o proporciones,
representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su análisis de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizará las herramientas manuales, mezcladora de concreto tipo trompo 8 HP.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas del
proyecto.
Mezclado y Preparación
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada
y con la ayuda de un equipo mezcladora de concreto.
El Residente proporcionará una planta de dosificación de mezclado, el mismo que proporcionará
las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los materiales que componen la
mezcla.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%.
La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0.02 de
los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluyendo el
agua, se encuentren en el tambor, será:
Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo 1.5 minutos
Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 15 segundos por cada metro
cúbico adicional o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de producir una
tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por
minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor.
20. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto,
será completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor
será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Residente deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos
los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño antes de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso
de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
La piedra grande a emplear en la preparación del concreto ciclópeo no excederá de 30% del
volumen total y será roca sana, angulosa, durable y limpia, de 6" de tamaño promedio. Se colocarán
dentro del concreto simple y se hará de manera que quede completamente rodeada de concreto
como mínimo de 7.5 cm de separación entre piedra y piedra, a fin de evitar la formación de
cangrejeras. Las piedras deberán ser lavadas para que queden libres de polvo y materia extraña, se
les humedecerá la superficie antes de su colocación evitando el uso de piedras de forma
exageradamente angulosa.
En cuanto se refiere a juntas, encofrados, etc., el Residente cumplirá con todas las normas que para
el efecto se han señalado.
Todas las superficies deberán ajustarse estrictamente a la forma, línea, niveles y secciones mostrados
en los planos o prescritas por la Supervisión. No deberán presentar salientes, combas, rugosidades
o cualquier otro defecto que a juicio de la Supervisión no cumpla con el acabado final que deba
tener.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados serán limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas y que no
se aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm. de
una regla de 3 m., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas alisadora
chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el tipo de obra será el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Portland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
21. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel
no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Los muros deberán ser cubiertos de yute mojado u otros tejidos adecuados inmediatamente
después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado inmediato al inicio del
endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero de
curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para
impedir daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el
periodo de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del
periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días
y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta
resistencia ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones
verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La mampostería se
elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de concreto f'c = 140 kg/cm2.+ 30%
P.M. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas
por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318. Building Code Requirements
Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edición)
ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones
Controles técnicos de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
El hormigón para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
b) Controles de Ejecución
Control Genérico
Para el control de los trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se mencionan a continuación:
22. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Mezclado y preparación del concreto.
Llenado del concreto en la formas volumétricas.
Alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Compactación
Acabado
Curado y Protección.
En la toma de muestras y resultado de las muestras
Durante la determinación de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y
ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación
de la mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las
normas para concretos prefabricados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las
formas volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura los mismos que debe estar de
acuerdo con las indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada
estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y
durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas de
concreto.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares.
Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos
de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada,
rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una
superficie llana.
Los resultados de rotura de las muestras interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico, cuando cumplan las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “los Ángeles”, pérdida en peso y
durabilidad deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en
las tablas de estas especificaciones que forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales cumplan con las
tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en las normas ASTM respectivamente.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones bien
definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
Los encofrados deberán ser estables, estancos y húmedos para recibir la mezcla de concreto,
aprobados por el supervisor.
Las tolerancias para la construcción del concreto, de manera general deberán cumplir con las
tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto".
Los resultados de las pruebas serán verificados en lo siguiente: Control de las operaciones de
mezclado de concreto, Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y/o
solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos,
Moldear y probar cilindros a los 7 días.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Controles Técnicos
La valorización de los trabajos se efectuará a los trabajos ejecutados y aceptados por el supervisor, y
solo si los materiales empleados cumplan con los parámetros y requerimientos indicados en ésta
especificación.
b) Basados en la Ejecución
Se cuantificará los trabajos aprobados por el supervisor siempre que sean avalados por la
verificación visual; el metrado de los trabajos se efectuará en metros cúbicos (m3).
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del contrato, dicho
pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano
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de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.02
DESCRIPCIÓN:
CONCRETO f'c=175 Kg/cm2
ITEM:
02.02.06
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El concreto F’c = 175 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y piedra
zarandeada de ¾”; Es el concreto armado para la conformación de superficies rígidas que soportan
considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados yacero de refuerzo para su
fundición.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales, agua, mano de
obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos para tener un control de
calidad de acuerdo las normas de concretos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los análisis de Costos
Unitarios para este tipo de concreto
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:
El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados únicamente en
sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-150 AASHTO M-85, clase I.
En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación expresa del Ingeniero
Supervisor, que se basará en los certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad, ubicadas en
lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un tablero aún el piso del
depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose en carteles
la fecha de recepción de cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo
de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de AASHTA T26.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión
no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no excederán de 150
ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
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Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables,
sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida,
piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 1/2" y dimensión máxima
de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dañinas
0.5
2.0
0.5
1.0
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones uniformes
con el material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser
elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no
debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quien
podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clase
Intervalo de
Dimensiones
% en Peso Mínimo Retenido
en los Tamices Indicados
3/4"
1"
1 1/2"
3”
6”
3/16" - 3/4"
3/4" - 1"
3/4" - 1 1/2"
1 ½” – 3”
3” – 6”
56% al 3/8"
50% al 7/8"
25% al 1 1/4"
25% al 2 ¾”
25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente,
los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y
todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Tamaño Nominal
Para Prueba
Tamaño Mínimo
Para Prueba
Tamaño Máximo
¾"
1 1/2"
3"
N 5
5/8"
1 ¼"
1"
2"
4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-
11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto,
no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden
ser utilizados con la autorización del Supervisor.
Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o escorridas de
altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características similares combinaciones de
estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que va a emplear
químicamente estable durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancias
Porcentaje en
peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el espesor promedio 10.00%
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
Tamaño de
Agregado
Porcentaje en peso que pasa los Tamices
2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” No. 4
½ a No.4 100 90-100 40-70 0-15
¾ a No.4 100 95-100 20-55 0-15
1” a No.4 100 95-100 25-60 0-10
1 ½” a No.4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
2” a No.4 100 95-100 35-70 10-30 0-5
1 ½” a No.4 100 90-100 20-55 0-15 0-5
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre entre barras de
la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse se observarán
recomendaciones de la tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Dimensión
mínima de la
sección
Muros
armados
vigas y
columnas
Muros
sin armar
Losas
fuertemente
armadas
Losas
ligeramente
armadas o sin
armar
2 ½” – 5 ½ - ¾ ¾ ¾ -1 ¾ - 1 ½
6- 11 ¾ - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3
12 – 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 -5
30 – más 1 ½ - 3 6 1 ½ - 3 3 -6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de
manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de los mismos se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o proporciones,
representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su análisis de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de los
materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas manuales, vibrador de
concreto de 4 HP, mezcladora de concreto tipo trompo de 9 p3.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones ejecutivas del
proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Llenado
Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas especiales.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos
citados.
Compactación:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado, se usaran aparatos de vibración interna de frecuencia no menores de 6.00 vibraciones
por minuto. El Ente Ejecutor dispondrá de un número suficiente de vibraciones para compactar
cada tanda tan pronto como sea colocada en las formas.
Deberá contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se interfiera el funcionamiento de
los que estén en uso pues no debe llenarse sin vibrar ni tampoco detenerse el llenado.
En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de completar una sección
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el ingeniero residente y la junta resultante será
considerada como junta de construcción y deberá ser tratado como se prescribe en el item
correspondiente.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados serán limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas adecuadas y que no
se aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deberá variar más de 3 mm. de
una regla de 3 m., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con herramientas alisadora
chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el tipo de obra será el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel
no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuados
inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado inmediato
al inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período
entero de curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente
para impedir daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el
periodo de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán
conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del
periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días
y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta
resistencia ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
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El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
b) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas que se mencionan:
Mezclado, dosificación y preparación del concreto
Llenado del concreto en las formas volumétricas.
Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.
En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM C39
En la instalación de los aceros de refuerzo.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de
la mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las normas
para concretos prefabricados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las
formas volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura, los mismos que debe estar de
acuerdo con las indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada
estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y
durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas de
concreto.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares.
Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos
de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada,
rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una
superficie llana.
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SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Los resultados de rotura de las muestras interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico, cuando cumplan las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “los Ángeles”, pérdida en peso y
durabilidad deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en
las tablas de estas especificaciones que forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales cumplan con las
tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en las normas ASTM respectivamente.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones bien
definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando así la mezcla de los materiales.
Los encofrados deberán ser estables, estancos y húmedos para recibir la mezcla de concreto,
aprobados por el supervisor.
Las tolerancias para la construcción del concreto, de manera general deberán cumplir con las
tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto".
Los resultados de las pruebas serán verificados en lo siguiente: Control de las operaciones de
mezclado de concreto, Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y/o
solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos,
Moldear y probar cilindros a los 7 días.
Cuando la posición del acero de refuerzo estén correctamente instalados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
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Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseño.
Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Técnico
Para su valorización se debe comprobar los diseños del hormigón a ser utilizados y los planos del
proyecto, verificación de la resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe y/o el
consultor estructural; verificación de los equipos a emplearse.
b) Basados en la Ejecución
El pago y valorización se efectuará de acuerdo al informe de los responsables de la obra encargados
de realizar el trabajo visual durante la ejecución de las labores y selección del material a ser
empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto, tolerancias permitidas vaciado por capas
uniformes y del espesor máximo determinado; una vez iniciado este será continuo. Control del
proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del presupuesto de
obra, dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
OBRAS DE CAPTACIÓN
PARTIDA
02
PARTIDA:
TOMA SUMERGIDA TIPO TIROLESA
ITEM:
02.01
DESCRIPCIÓN:
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (03 usos)
ITEM:
02.01.07
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Es la confección de formas volumétricas con piezas y tableros de madera, para que soporten el
vaciado del hormigón, tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto con textura
uniforme y a la forma prevista con el fin de conseguir una estructura final que cumpla con las
formas, líneas y dimensiones de las estructuras que figuran en planos y detalles.
Los trabajos consisten en el abastecimiento de material de carpintería, carga, transporte, descarga de
los materiales, aditivos, mano de obra, equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos
para luego tener un control de calidad del Encofradado y Desencofrado de acuerdo a las normas y
detalles del Proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Tablas de madera tornillo, clavos de 3”, alambre negro Nº 8, Triplay de 19 mm y aditivos los que
cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas para materiales.
EQUIPOS
En esta partida de utilizan las herramientas manuales,(puntales y vigas metálicas).
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Diseño, Construcción y Tratamiento:
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes,
rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las
operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación,
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones
requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la
vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el
encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura.
La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados", no serán
permitidos.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario, será
efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá el parchado de huecos cuando lo apruebe la
Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la inspección y limpieza, para
la colocación y compactación de concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de
construcción.
34. GOBIERNO REGIONALDE AYACUCHO
PROGRAMA REGIONAL DE IRRIGACIÓN Y DESARROLLO RURAL INTEGRAL
PRIDER
C O NSTRUCCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO EN LA COMUNIDAD DE CONDORAY DEL DISTRITO DE SAN MIGUEL,
PRO VINCIA DE LA MAR - A YACUCHO
SECCIÓN V– ESPECIFICACIONES T ECNICAS
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas nítidamente,
dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas, así como para las cargas
de viento especificadas por la carga reinante en el área, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista cuando esté
terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las uniones de metal,
tales como abrazaderas metálicas o pernos, serán empleados para sostener los encofrados.
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiará de toda suciedad, grasa, mortero, u otras
materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que
éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar elacero de refuerzo. Las superficies de los
encofrados en contacto con el concreto, serán tratadas con materiales lubricantes aprobados
cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto se
pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de
concreto, o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o
el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de concreto".
Desencofrado.
Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización del supervisor y en todo caso se
respetará la siguiente indicación: retiro de encofrados verticales de muros para hormigones de
cemento portland mínimo cuando el hormigón cumpla con el 70% de sus resistencia de diseño. Se
tendrá especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daños
o desprendimientos de hormigón.
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y en forma tal que no ponga en peligro la
seguridad del concreto, o dañe superficies.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Ejecutor a
satisfacción del Supervisor.
El encofrado será construido de tal manera que asegure que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las especificaciones ACI-347. “Práctica recomendada para encofrado de concreto”,
los mismos que deben mantenerse como mínimo para proceder al desencofrado.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados.
Se revisarán los planos de detalles, y en el caso de no existir se procederá con un diseño de taller
de los encofrados a fabricar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, será rechazada cuando presenten alabeo,
descuadre y características similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir.
Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y otros a
utilizar.
Las excavaciones que vayan a albergar el muro, serán lo suficientemente amplias, que permitan
el apuntalamiento lateral y posterior de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
Verificación del armado delacero de refuerzo y de los separadores con el encofrado.
Ejecución de las instalaciones que quedarán embebidas en los muros.