3. Operaciones Unitarias Químicas
Es un proceso diseñado para tratar residuos químicos a través
de un proceso controlado de oxidación que genera un producto
final que puede ser emitido a la atmósfera sin provocar efectos
dañinos al ambiente.
Consideraciones:
• Naturaleza de los residuos químicos
• Legislación vigente
• Control de las emisiones generadas
4. Operaciones Unitarias Químicas
• Tratamiento de emisiones de COV con media o baja carga.
• Elevada eficiencia.
• Simplicidad operativa
• Oxidación térmica recuperativa
• Oxidación térmica regenerativa
• Oxidación térmica catalítica
Tipos:
5. Operaciones Unitarias Químicas
• Industria química y petroquímica
• Imprentas
• Industrias electrónica
• Industria del automóvil
• Producción de plástico
• Fabricación de pinturas
• Industria farmacéutica
• Industria textil, entre otras.
6. Operaciones Unitarias Químicas
Contemplan la existencia de intercambiadores de calor
cerámicos de tipo “saddle” o, alternativamente,
estructurados en panel de abeja monolíticos, que
funcionan de modo cíclico, permitiéndose disponer de este
modo del 90% al 96% lo que
asegura la existencia de condiciones a
partir de concentraciones de 1-1,5C/Nm3.
7. Operaciones Unitarias Químicas
Tipos:
• 1 lecho
• 2 lechos
• 3 lechos
• Estos procesos se instalan cuando no hay necesidad
de recuperar calor
• Calor es insuficiente para ser recuperado.
• Temperaturas de operación: 700-1200 ºC
• Tiempo de permanencia: 0,6 a 2 seg.
9. Operaciones Unitarias Químicas
• Precalentamiento a
850 ºC
• Se calienta la
mezcla por encima
del U.E.L.
870 ºC
Camara de
purga
Alternabilidad de las cámaras para
garantizar autotermia
Cambio de ciclo cada
60-90 seg
Tipos: 3 lechos
11. Operaciones Unitarias Químicas
Permite recuperar el calor generado de
la combustión de COV sin generar
contaminantes
• Grandes cantidades de COV
• Posibilidad de recuperar energía útil
• La recuperación puede generar
agua caliente, vapor, aceite térmico
o aire caliente.
13. Operaciones Unitarias Químicas
La oxidación catalítica se emplea para oxidar compuestos
combustibles (COV) en una corriente de gas residual.
Para ello, se calienta una mezcla de la corriente de gas con aire u
oxígeno y se la hace pasar por una capa catalizadora compuesta
por óxidos o sales de metales. Dicha capa incrementa la tasa de
oxidación, lo que posibilita la conversión a de
reacción que en unidades de oxidación térmica.
Unos quemadores calientan el gas a aproximadamente 300-500°C
antes de que entre en la capa catalizadora.
Se emplean tanto sistemas catalizadores de capa fluidizada como
fija.
14. Operaciones Unitarias Químicas
Se debe conocer la composición del contaminante para evitar
daños al catalizador.
De metal noble:
Pt
Pd
Ag
Au
Aliados con Ru, Rh, Os, Ir
Óxidos metálicos:
V
Cr
Mn
Fe
Co
Ni
15. Operaciones Unitarias Químicas
Se debe conocer la composición del contaminante para evitar
daños al catalizador.
Venenos de catalizadores:
P, As, Cl, Br. I, F, Pb, S, Si
Duración: 8000 a 20000 horas