El documento describe la metodología de investigación para diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para máquinas en un taller mecánico. La investigación es de tipo documental y de campo. Se analizarán 20 máquinas seleccionadas de una población de 60. Los datos se recolectarán a través de entrevistas y revisión bibliográfica. El análisis de datos conducirá al diseño de un plan de mantenimiento que maximice la confiabilidad y reduzca costos.

1. CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
La metodología del proyecto contempla el tipo de investigación y las técnicas
utilizadas para diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para
las máquinas -herramientas ubicadas en el área del taller mecánico del CRP-
Cardon.
3.1 Tipo y Diseño de la Investigación
3.1.1 Tipo de Investigación
Esta investigación es de tipo documental, ya que se planteará el problema que se
presenta al momento de implementar un mejoramiento en las actividades que se
están efectuando en los equipos del taller mecánico y aprovechar al máximo los
beneficios que genera el mantenimiento centrado en confiabilidad para aumentar
la productividad y la vida útil de las máquinas; para el proceso se planificarán las
estrategias, para su solución, se investigará y se elaborará un diseño para un plan
de mantenimiento centrado en confiabilidad de una forma más óptima.
3.1.2 Diseño de la Investigación
El diseño de la investigación es De Campo, puesto que permite al investigador
asegurarse de las condiciones fácticas a través de su revisión y modificación,
durante el despistaje puede sufrir limitaciones de espacio y tiempo, y al reducirse
a un sector puede originar una mayor precisión y seguridad fáctica. Se analizarán
cada una de las máquinas – herramientas del taller mecánico, sometidas a cargas
de trabajo de manera continua durante las 24 horas del día, para planificar una
solución al problema planteado; en este caso se analizarán las máquinas –
herramientas más críticas para las cuales sea necesario el diseño de un plan de
mantenimiento. Se planificará una solución al problema planteado y se ejecutará;

2. analizando las alternativas del diseño, se seleccionará la mejor y se elaborará el
plan de mantenimiento. Por último se hará un croquis detallado del diseño final.
3.2 Población y Muestra
3.2.1 Población
La población según Delia Villafranca de Alemán (1996) es un conjunto de
individuos, elementos u objetos de estudio de la investigación (p.64). En función a
lo expuesto por el autor la población se conforma por 60 máquinas – herramientas
que se encuentran en el área de trabajo, desde taladros, esmeriles, fresadoras,
tornos, mandriladoras, entre otros.
3.2.2 Muestra
La muestra de acuerdo a lo expuesto por Delia Villafranca de Alemán (1996) es
un subconjunto de la población o universo. En una investigación la selección de
una muestra representativa tiene ventajas sobre los recursos empleados:
- De tiempo, por su tamaño puede indagar en menos tiempo.
- Económico, reduce los gastos por su tamaño y el menor tiempo empleado.
- Amplia el conocimiento de las variables por las ventajas anteriores, existe la
posibilidad de analizar sus relaciones.
- Conociendo más profundamente las variables, el control sobre ellas es más
amplio.
En tal sentido, la muestra se conformará por el 33.33% de la población, es decir,
20 máquinas – herramientas.

3. 3.3 Técnicas e Instrumentos de recolección de datos
3.3.1 Técnicas de recolección de datos
Entre las técnicas para la recolección de datos se encuentran:
1. La Encuesta.
2. La Observación.
3.3.1.1 La Encuesta consiste en obtener la información, opiniones y
recomendaciones mediante las técnicas como: la entrevista y el cuestionario.
3.3.1.1.1 La entrevista: consiste en solicitar información de el encuestador a otra
persona informante, entrevistado, para obtener datos sobre una investigación u
otro fin. Para llevar a cabo la entrevista se utiliza como instrumento el
interrogatorio (interacción verbal), una guía o formulario. Entre sus ventajas el
método de la entrevista es aplicado a toda persona. Es utilizada en investigaciones
de tipo social, para pulsar opiniones de las colectividades, entrevistas,
psiocológicas.
3.3.1.1.2 El Cuestionario: se diferencia de la entrevista porque para aplicarla se
necesita la persona entrevistada, responde por escrito y puede hacerlo sin la
presencia del encuestador.
3.3.1.2 La Observación científica es planificada y controlada, esta sujeta a
controles de validez y factibilidad, utiliza medios e instrumentos propios.
3.3.1.2.1 Observación Estructurada: consiste en reconocer los hechos sin ayuda
de medios técnicos especiales, es llamada también observación libre.
3.3.1.2.2 Observación No Estructurada: u observación sistemática, utiliza
instrumentos para la recopilación de datos. El observador sistematiza los aspectos
de los hechos que desea estudiar o que considere de mayor importancia.

4. 3.3.2 Instrumentos de recolección de datos
Entre los instrumentos para la recolección de datos, para la problemática
planteada, se encuentran:
 Entrevistas no estructuradas.
 Revisión bibliográfica.
3.3.2.1 Entrevistas No Estructuradas
 A los trabajadores que laboran con las máquinas – herramientas,
acerca de su mantenimiento, productividad, desperfectos, entre otros factores que
ayuden a solucionar el problema.
 A los asesores de Seguridad Industrial Ambiente e Higiene
Ocupacional.
 A personas en el área de trabajo con conocimientos sobre las
máquinas – herramientas.
3.3.2.2 Revisión Bibliográfica
La revisión bibliográfica se efectuará tomando en cuenta:
 Los registros sobre las máquinas – herramientas, sus arranques, averías,
rendimiento y cualquier otro elemento que influya directamente sobre la misma.
 Temarios que sirven para el Mantenimiento de máquinas – herramientas;
 Y la página Worl Wide Web, con el fin de extraer datos e información
requerida en el desarrollo del proyecto.
Técnicas de procesamiento y análisis de datos
El procesamiento y análisis de datos se hará en función al objetivo a lograr, el cual
es diseñar un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para las máquinas
-herramientas ubicadas en el área del taller mecánico del CRP-Cardon.

5. Los datos se determinarán utilizando procedimientos de cálculo y criterios de
diseño, para las máquinas - herramientas más críticas, tal como se presenta en la
bibliografía especializada, y tal como estos conocimientos son impartidos en la
UNEFM, en las cátedras pertinentes.
Los datos se analizarán en función a los registros sobre las máquinas –
herramientas, sus arranques, averías, rendimiento y cualquier otro elemento que
influya en los procesos.
3.4 Fases de la Investigación
La investigación consta de cuatro (4) fases:
1. Desarrollo del diseño conceptual: en esta fase se desarrollaran
las siguientes actividades:
• Recopilar información sobre el mantenimiento centrado en confiabilidad
y el mantenimiento de las máquinas - herramientas.
• Identificar los elementos que conforman el plan de mantenimiento
centrado en confiabilidad.
• Recopilar documentación sobre los requerimientos y especificaciones de
cada una de las máquinas y herramientas del taller mecánico
• Analizar las opciones que hay para cada máquina - herramienta.
• Definir la combinación de opciones que sea más adecuada.
• Establecer los componentes y parámetros del diseño.
2. Desarrollo del diseño detallado: en esta fase se tomaran consideraciones
tales como:
•Códigos y normas que aplican al proceso.

6. •La resistencia de las máquinas -herramientas.
•El control de calidad.
•La mantenibilidad.
•Los esfuerzos y factores de seguridad.
•El costo.
•La confiabilidad.
Entre otros factores que sean importantes en el diseño. Se aplicará el análisis de
modo y efecto de falla para cada función considerada, identificando los posibles
modos de falla, así como sus consecuencias o efectos.
3. Definición del proceso de planificación: en esta fase se:
• Estableceran las tareas de mantenimiento más adecuadas para las
maquinarias tomando como base la aplicación del algoritmo de
decisiones centrado en confiabilidad.
• Elaborará el plan de mantenimiento centrado en confiabilidad.
4. Estimado de costos tipo V: en ésta fase se solicitaran
cotizaciones sobre el plan de mantenimiento centrado en confiabilidad que se le
aplicará a cada máquina o herramienta; logrando así hacer un estimado de los
costos, tanto de materiales, mano de obra, u otro factor, para totalizar éstos de
forma general, puntualizarla en cada reglón, y determinar su rentabilidad para la
empresa.

7. •La resistencia de las máquinas -herramientas.
•El control de calidad.
•La mantenibilidad.
•Los esfuerzos y factores de seguridad.
•El costo.
•La confiabilidad.
Entre otros factores que sean importantes en el diseño. Se aplicará el análisis de
modo y efecto de falla para cada función considerada, identificando los posibles
modos de falla, así como sus consecuencias o efectos.
3. Definición del proceso de planificación: en esta fase se:
• Estableceran las tareas de mantenimiento más adecuadas para las
maquinarias tomando como base la aplicación del algoritmo de
decisiones centrado en confiabilidad.
• Elaborará el plan de mantenimiento centrado en confiabilidad.
4. Estimado de costos tipo V: en ésta fase se solicitaran
cotizaciones sobre el plan de mantenimiento centrado en confiabilidad que se le
aplicará a cada máquina o herramienta; logrando así hacer un estimado de los
costos, tanto de materiales, mano de obra, u otro factor, para totalizar éstos de
forma general, puntualizarla en cada reglón, y determinar su rentabilidad para la
empresa.