Sentadora de Tapones Baker # 20

2. Wireline Pressure
Setting Tool

3. Introducción
• El principio de esta herramienta se basa en
el aprovechamiento de la presión liberada
por una carga deflagrante alojada en la
cámara de presión, ubicada en la sección
superior de la herramienta.
• El encendido de la carga se produce por
medio de un elemento llamado BP2 que es
deflagrado a causa de un impulso eléctrico,
el cual detona el reforzador, que a su vez
enciende la carga de poder.

4. • Esta libera gas en grandes cantidades, el que a
su vez genera la presión necesaria para
impulsar al pistón hacia abajo.
• Por consecuencia, el aceite alojado en la
cámara se verá forzado a pasar por el
estrangulador ubicado en el intermedio.
• El aceite así presionado ejercerá la fuerza
necesaria para que el pistón se desplace hacia
abajo.

5. • El vástago tiene en su sección inferior una
chaveta pasante que se desplaza por una ranura
practicada en el mandril de asentamiento el que
permanece fijo.
• A este mandril se le acopla la barra de tensión
que habrá de sujetar a la guía del tapón por
medio del perno de corte, mientras la chaveta del
vástago impulsa a la campana de asentamiento
hacia abajo comprimiendo el tapón.
• Una vez fijado éste y liberada la herramienta, el
gas queda confinado dentro de la misma; para
desalojarlo una vez extraída la taponera del
pozo, se abre manualmente la válvula de alivio.

6. Herramientas Fijadoras
• Baker #20
• Baker #10
• Geowell #5

7. Herramienta de Fijado Modelo E-4

El Modelo E-4 es un dispositivo en que
se utilizan los productos de combustión
para el desarrollo gradual de fuerza a
través de la presión. Esta fuerza motiva
una secuencia apropiada en el
funcionamiento de las diferentes partes
de la herramienta de fijación a presión
que garantice el correcto sentado de
Bridge Plugs, Cement Retainers,
Retainer Production Packers.

8. 
La presión requerida es establecida por
medio del quemado de la Carga Poder de
Alta Temperatura (High Temperature
Power Charge). Esta presión es
confinada en un área apropiada el cual
hace uso de sellos (O’rings), y es de
extrema importancia que estos O’rings
se mantengan en perfectas condiciones.

9. 
Setting Tool incorpora una válvula
manual de purga que proporciona
seguridad, es un método fácil de
mantener atrapada la presión antes de
desarmar la herramienta luego de que
haya sido corrida.

En la cabeza de fuego, el iniciador
secundario siempre está en posición
para ser encendido. Cuando el iniciador
BP-2 o BP-3 es disparado, el iniciador
secundario es volado hacia abajo para
iniciar la Carga Poder (Power Charge)

10. Especificaciones
10
Size
20
5
Standard
Heavy Duty
Standard
Heavy Duty
15000
30000
15000
25000
Maximum Hydrostatic Pressure
(psi) at Setting Depth
27000
Maximum Setting Force (lb) *
10.000
35.000
55.000
Maximum Operating Temperature
400°F
(degrees Fahrenheit)
Maximum Outside Diameter (inches)
1.718
Length (Less Firing Head)
74.16
Length (With Firing Head)
81.84
2.750
3.250
3.800
63.80
72.21
4.125
74.84
72.21
83.59
83.59

11. Carga Baker de Asentamiento Lento, Carga Estándar,
Encendedor Secundario y Encendedor Modelos “BP3S” y “BP-4S”
Descripción
La Carga para Asentamiento Lento Baker, Producto No.
437-66, es una carga de combustión lenta para ser usada en
el Ensamble de Asentamiento por Cable de Acero a Presión
(WLPSA), Modelos E-4 y E-5. La Carga para Asentamiento
Lento disminuirá la velocidad de asentamiento de la mayoría
de las empacaduras y tapones puentes en casi todas las
condiciones. Esto aumenta usualmente la confiabilidad del
sello del elemento de empaque y el agarre de las cuñas.

12. La Carga Estándar Baker, Producto No. 437-64, provee una
fuente económica de energía para el Ensamble de
Asentamiento por Cable de Acero a Presión Modelo E-4. Esta
carga se puede usar para asentar herramientas simples bajo
condiciones moderadas del pozo.
Un Encendedor Modelo “BP-3S” Baker, Producto No.
437-44, se encenderá cuando una corriente eléctrica
suficiente lo atraviese. El Encendedor Secundario Baker,
Producto No. 437-43, se enciende por la acción del
Encendedor sobre la carga. Cuando el encendedor
secundario se quema, provee una fuente de calor para
encender la carga. El Encendedor Modelo “BP-4S” Baker es
casi idéntico al “BP-3S”, salvo que contiene un resistor que
requiere una mayor carga eléctrica para generar una
corriente suficiente para activar el Encendedor. El
encendedor “BP-4S” es ligeramente más largo para que se
pueda identificar.

13. Caracteristicas

14. Encendedores Baker
ENCENDEDOR SECUNDARIO BAKER, MATERIAL NO. 437-43-1000
ENCENDEDOR CON CABEZAL DE ENCENDIDO MODELO “BP-3S”
BAKER MATERIAL NO. 437-44-2200
Encendedor de bajo voltaje en todos los tamaños de E-4 y el WLPSA
Modelo E-5, Tamaño 05
ENCENDEDOR CON CABEZAL DE ENCENDIDO MODELO “BP-4S”
BAKER
MATERIAL NO. 437-44-4200
Encendedor con un resistor que requiere una mayor carga eléctrica para
generar una corriente suficiente para activar el Encendedor el cual
reduce el riesgo a las RF
Para todos los tamaños E-4 #10 /#20

15. Cargas para Asentamiento Baker

16. Vida Útil y Almacenamiento
La duración de almacenamiento para las cargas es 5 años.
Esto no significa que no se puede operar una carga que tiene
más de 5 años. Los niveles de inventario se deben mantener y
rotar para que no haya cargas disponibles que tienen más de 5
años. Baker no aceptará la devolución de cargas que tienen
casi o más de 5 años.
Todas las Cargas y Encendedores se deben almacenar en un
lugar fresco y seco. La exposición al calor excesivo reducirá la
duración de almacenamiento y esto debe ser evitado. La caja
de herramientas de un camión no es un buen lugar de
almacenamiento para las Cargas o Encendedores. La
exposición a la humedad degradará el rendimiento de las
Cargas y Encendedores. No use Encendedores Primarios o
Secundarios que han estado abiertos durante mucho tiempo.

17. Lista de Partes
ITEM
1
2
3*
NUMERO DE PARTE
REQ.
WST-BK20-001
WST-BK20-020
000-N569-334
DESCRIPCION
ENSAMBLE - # 20 HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO A PRESION CON
CABLE ELECTRICO
1
CAMARA DE PRESION
14
O-RING - 90 DURO.
4
WST-BK20-022
1
PISTON SUPERIOR
5
WST-BK20-021
2
CILINDRO
6
WST-BK20-023
1
CONECTOR TANDEM
7
WST-BK20-024
1
PISTON INFERIOR
8
WST-BK20-025
1
PIN DE BLOQUEO
9
WST-BK20-026
1
VARILLA DE PISTON
2
O-RING - 90 DURO.
1
CABEZA DE CILINDRO
1
TORNILLO HEXAGONAL -3/8-16 N.C. x 1/2 LG.
1
ANILLO DE RETENCION DE ENLACE
1
TORNILLO HEXAGONAL - 1/4-20 N.C. x 3/8 LG.
10*
11
000-N569-216
WST-BK20-027
12
13
WST-BK20-029
14
15
WST-BK20-031
1
ENLACE DE CRUCE
16
WST-BK20-028
1
CAMISA DE ENLACE DE CRUCE
17
WST-BK20-030
1
MANDRIL DE ACENTAMIENTO
18
WST-5125-142
1
ASSY. – VALVULA DE PURGA - INCL. ITEMS 19-23
19
WST-5125-143
1
PERNO – PARA VALVULA DE PURGA
20
WST-5125-144
1
TUERCA RETENEDORA- PARA VALVULA DE PURGA
WST-5125-145
1
ASIENTO – PARA VALVULA DE PURGA
21
22*
000-N569-213
1
O-RING - 90 DURO. – PARA VALVULA DE PURGA
23*
000-N569-012
1
O-RING - 90 DURO. - PARA VALVULA DE PURGA
*
WST-BK20-010
KIT DE O-RING - 325° - FOR WST-BK20-001

19. Instrucción de Ensamblaje
1. INSTALAR O-Rings y VALVULA DE PURGA MANUAL (3 y 18) EN CAMARA DE PRESION (2)
.TORNILLO DE CAMARA DE CILINDRO(5).
2. INSTALAR O-Rings (3 ) EN PISTON SUPERIOR (4) Y EMPUJE EL PISTON A TRAVES DEL CILINDRO.
3. LLENADO DE CILINDROS CON ACEITE SAE 10-40 siguientes niveles:

20. 4. INSTALAR O-Rings (3 ) EN CONECTOR TANDEM (6) LUEGO ATORNILLE EN EL CILINDRO
SUPERIOR CON EL ORIFICIO PEQUEÑO HACIA EL ACEITE.
5. DESLICE EL AJUSTE MANDRIL (17) DENTRO DE LA
MANGA DE RETICULACIÓN (16). EXTREMO LARGO
ROSCA DEL MANDRIL COLOCADO COMO SE MUESTRA
6. DESLICE LA VARILLA DEL PISTÓN (9) EN
CONFIGURACIÓN MANDRIL (17
7. ALINEE LAS RANURAS DE TODOS LOS ELEMENTOS Y
RETICULACIÓN DE INSERCIÓN (15). INSTALE EL ANILLO DE
RETENCIÓN (13) Y EL TORNILLO DE LA TAPA (14).

21. 8. INSTALE O-Ring (3 Y 10) A LA CABEZA DEL CILINDRO (11). DESLICE LA CABEZA DE PISTON
EN EL VÁSTAGO. AJUSTE LA CABEZA APRETANDO A MANO EL MANDRIL DE AJUSTE.
INSTALE EL CONJUNTO DE TORNILLO (12)
9. INSTALE LOS O-RINGS (3) EN EL PISTÓN INFERIOR (7). INSTALAR EL PISTÓN EN SU LUGAR.
INSTALE EL PASADOR DE BLOQUEO (8) Y APRIETE
10. LUBRIQUE EL PISTÓN ,LA ROSCAS DEL CILINDRO Y SU INTERIOR. DESLICE EL PISTON
DENTRO DEL CILINDRO HASTA QUE LA CABEZA DEL CILINDRO SE ASEGURE.

22. 11. CONECTAR ENTRE SÍ LAS MITADES SUPERIOR E INFERIOR DE LA HERRAMIENTA
12. COLOQUE LA HERRAMIENTA EN UNA PRENSA Y APRIETE TODAS
LAS JUNTAS

23. Uso y Manejo de la Taponera
Baker

24. Terminación y Reparación de Pozos
Si la evaluación de la productividad de un pozo
productivo rinde resultados que justifiquen su
posterior explotación.
Se hace necesario pues acondicionar al mismo,
de modo que las capas productoras de otros
fluidos, no interfieran ni disminuyan la calidad y
valor comercial del hidrocarburo, obtenido en los
estratos petrolíferos

25. Algunos casos de reparación son causados por:
* Taponamiento por la arena de la capa
productora.
* Aumento de la relación agua /petróleo en la
capa productora.
* Pozos con baja productividad inicial.
* Etc.

26. En resumidas cuentas, observamos que
para lograr estos objetivos, se hace
necesario el empleo de un elemento que
cumpla con eficiencia y seguridad las
funciones del tapón aislante hermético,
capaz de soportar elevadas temperaturas
y grandes presiones diferenciales.

27. GRACIAS
FIN
Willian Carreño M