1. TEORÍA Y FILOSOFÍA DEL CONOCIMIENTO<br />ALEXANDRA CERVANTES BARROS<br />2009216022<br />PAOLA PERTUZ DE LA HOZ<br />2009216085<br />CARLOS MARIO LÁZARO CABALLERO<br />2009216058<br />ERNESTO GARCIA PUCHE<br />Docente<br />185547042545<br />UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA<br />FACULTAD DE INGENIERÍAS<br />INGENIERÍA INDUSTRIAL<br />SANTA MARTA – MAGDALENA<br />2010<br />TABLA DE CONTENIDO<br />1. INTRODUCCIÓN<br />2. OBJETIVOS<br />3.HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL<br />3.1. Historia en el ámbito mundial<br />3.2. Historia en el ámbito nacional<br />4. TEORÍAS, LEYES Y PRINCIPIOS EN LOS QUE SE APOYA LA INGENIERÍA INDUSTRIAL<br />5. PERFIL PROFESIONAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL<br />6. ÁREAS DE DESARROLLO DEL LAI NGENIERÍA INDUSTRIAL: SALUD OCUPACIONAL.<br />7. CONCLUSIÓN<br />BIBLIOGRAFÍA<br />1. INTRODUCCION<br />La importancia de este trabajo radica en ampliar conocimientos acerca del programa que cursamos (Ingeniería Industrial),su historia, campos de acción, perfil profesional, y áreas de desarrollo.<br />La ingeniería industrial es un programa en el cual el profesional se puede desempeñar ampliamente en diversas campos gracias a todas las áreas del conocimiento que ésta abarca.<br />En el siguiente trabajo se hará una breve descripción acerca de la historia en el ámbito mundial, nacional y local del programa; luego se traen a colación teorías, leyes y principios en los cuales se apoya la Ingeniería Industrial, se establecerá el perfil profesional del Ingeniero industrial y sus áreas de desarrollo.<br />2. OBJETIVOS<br />Ampliar conocimientos acerca de la historia de la Ingeniería Industrial en los ámbitos mundial y nacional.<br />Conocer las teoría leyes y principios que apoyan mi programa.<br />Analizar el perfil profesional del Ingeniero Industrial.<br />3.HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL<br />3.1AMBITO MUNDIAL<br />En la definición de los Sistemas, el Sistema Humano se va desarrollando de manera tardía, pues los otros sistemas se van dando de manera experimental o práctico. Es por ello que la Ingeniería de los sistemas de la actividad Humana aparece en los talleres y fábricas, donde su aplicación del quot;
método científicoquot;
se da dentro de los Sistemas y la Ciencia. Aquí toma el nombre de quot;
Ingeniería Industrialquot;
por su papel en la Industria, (ámbito de las Producciones Terminales: Productos - Servicios con la relación al Hombre – Máquina)1.<br />Fue Federico Winslow Taylor (1856 - 1915) quien estudio al factor humano como a la mecánica y a los materiales dentro de un sistema de producción. Se le considera el padre moderno del estudio de los tiempos en Estados Unidos. Hace de la administración una ciencia. Empezó como un operario, escalando posiciones hasta llegar a la gerencia. Empezó su trabajo de tiempos en 1881 y en 1883 desarrolló un sistema basado en el concepto de quot;
tareaquot;
2. <br />Su formación y su capacidad personal permitieron a Taylor pasar enseguida a dirigir un taller de maquinaria, donde observó minuciosamente el trabajo de los obreros que se encargaban de cortar los metales. Y fue de esa observación práctica de donde Frederick Taylor extrajo la idea de analizar el trabajo, descomponiéndolo en tareas simples, cronometrarlas estrictamente y exigir a los trabajadores la realización de las tareas necesarias en el tiempo justo. <br />Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que se redujeran al mínimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en función del tiempo de producción estimado, salario que debía actuar como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo.La tradición quedaba así sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del trabajo de manos de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin al forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a los estándares de productividad3.<br /> <br />1 Historia de la Ingeniería Industrial - Universidad Libre Seccional Barranquilla. http://www.unilibrebaq.edu.co/ubaq/pingindustrial.htm <br />2 Introducción a la Ingeniería Industrial - GESTIOPOLIS.COMAutor: Ing. Iván Escalona - Ingeniería Industrial UPIICSA – IPNe-mail: ivan_escalona@yahoo.com.mx / resnick_halliday@yahoo.com.mx www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm<br />3Frederick Winslow Taylor- http://www.biografiasyvidas.com/biografia/t/taylor_frederick.htm<br />En el concepto de tarea, Taylor se propone que la administración de una empresa debe asignarle el trabajo al empleado por escrito especificándole el método, los medios y el tiempo requeridos para el trabajo. Durante su trabajo se especificó en dos áreas de trabajo. Una operativa y otra organizacional. <br />En Nivel Operativo: (1903) Tuvo en cuenta los siguientes principios: Asignar al trabajador la tarea más pesada posible. Nunca producir por debajo de un estándar definido. Busca incentivo en la remuneración. Elimina desperdicios de costos y materiales. Fija una base para mejorar el trabajo. <br />Estudia los niveles de Organización: (1911). Busca resolver la holgazanería sistemática. Los métodos empíricos ineficientes. Sistemas imperfectos por la ociosidad en el trabajo. Desconocimiento por parte de la gerencia de los procedimientos. Falta de información en las técnicas. En 1903 presenta su artículo quot;
Shop managementquot;
(Administración del Taller), en la cual se plantean los fundamentos de la administración científica. La implementación del estudio de tiempos para optimizar procesos. La supervisión funcional o dividida con la cual se lograba un mejor control sobre los operarios y dándole una solución más eficaz a los diferentes problemas presentados. <br />La estandarización de las herramientas e implementos, así como las acciones y movimientos de los obreros. Logrando una producción más uniforme. La necesidad de un departamento de planeación, para esbozar los procedimientos a llevar a cabo y prever posibles problemas y sus soluciones. El uso de leyes de cálculo para hacer mejores planificaciones y procesos ahorrando tiempo. Tarjetas de instrucciones para el trabajador (Concepto de tarea), acompañado de bonificaciones al trabajador cuando este realiza su tarea exitosamente.<br /> Un sistema de rutas y trayectoria con el cual se busca hacer una mejor organización física de la empresa disminuyendo los tiempo de transporte de materiales. un moderno sistema de costos. Su teoría hacía perder la faceta del hombre, le faltaba comprobación científica y mecanizo el hombre. Inventó el metal frío y desarrolló el proceso (Taylor - White) de tratamiento térmico para acero.4<br />A Henri Fayol (1912) se le considera el padre de la Teoría Moderna de la Administración Operacional. Era Director General de uno de los más importantes complejos industriales, minero - metalúrgicos franceses y escribió su informe como un análisis de la estructura y proceso de la dirección tal y como se veía desde su nivel. Implantó dos principales categorías de conceptos y actividades denominados quot;
principios de direcciónquot;
y quot;
deberes directivosquot;
. <br />4 Introducción a la Ingeniería - Colombia. Universidad Sergio Arboleda Escuela de Ingeniería Bogotá - Colombia. Email: info@usa.edu.co - http://www.usergioarboleda.edu.co/ingenieria/Introduccion-Ingenieria.htm <br />Deberes directivos:<br />Los más importantes son: Cuidar que la organización humana y material esté de conformidad con el objetivo, recursos y necesidades de la empresa. Establecer una autoridad única, competente, enérgica y que sirva de guía. Armonizar las actividades y cuidar los esfuerzos. Prestar especial atención a la unidad de mando. Implanta que la quot;
organizaciónquot;
es una de las funciones directivas, independiente de la planificación, mando, coordinación y control, aunque esta relacionado con el funcionamiento. No proporciona puntos de vista que sirvan a la formulación de la estructura, pero mantiene que la quot;
forma general de cualquier organización depende del número del personalquot;
. Analiza las responsabilidades del Director General y hace resaltar la importancia de que el mismo cuente los servicios de un quot;
Estado Mayorquot;
. El quot;
Estado Mayorquot;
es un grupo de hombres dotados de la energía, conocimientos y tiempo que el Director puede carecer. Dicho Estado Mayor no tiene ningún nivel de autoridad y solo recibe órdenes del director general. En las operaciones empresariales lo divide en seis grupos da prioridad: <br /> <br />1. Técnicas (Producción).<br /> 2. Comerciales (Compra, Venta e Intercambio). 3.- Financieras. 4.- Seguridad. 5.- Contables. 6.- Administrativas (Planeación, Organización, Comando, Coordinación y Control).5 En 1932, el término de quot;
Ingeniería de Métodosquot;
fue utilizado por H.B. Maynard y sus asociados, desde ahí las técnicas de métodos, como la simplificación del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se impulso la dirección industrial con un método de rigor científico debido principalmente a la utilización de la Investigación de Operaciones.6 <br /> <br />Asimismo la ingeniería industrial ha tenido un contacto con los campo de acción las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniería de producción metal mecánica y química hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores económicos.<br /> Los conceptos de Hombre - Máquina que inicialmente fijan la acción de la Ingeniería Industrial, en la actualidad y en los años venidos se están viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son: Hombre - Sistemas, Hombre – <br />5 Historia de la Ingeniería de Organización-Grupo Ingeniería de Organización.http://io.us.es/Publicaciones/Buscadores/Historia_Ing_Org.htm 6 Ingeniería Industrial (España) - WIKIPEDIA - http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenieria_industrial<br />Tecnología; Hombre - Globalización; Hombre - Competitividad; Hombre - Gestión del Conocimiento; Hombre - Tecnología de la Información; Hombre - Biogenética Industrial; Hombre - Automatización; Hombre - Medio Ambiente; Hombre - Robótica; Hombre - Inteligencia Artificial; y muchos mas interrelaciones al cual llamó, quot;
Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial - CSIIquot;
que se integrarán al basto campo de su acción y que por el desarrollo quot;
Creativo y Tecnológicoquot;
y su versatilidad no se fija límites para participar en cualquier Producción Terminal de cualquier sector económico o de área geográfica del país, con un grado sólido de responsabilidad hacia el bienestar de la organización o medio donde se actúa, que debe orientarse a la búsqueda de Ideales o niveles de la excelencia teniendo como Objetivos Básicos: buscar los mejores niveles óptimos de economicidad, incrementar la productividad y la calidad total como también la rentabilidad de los sistemas; Diseñar, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII. Usando conocimientos especializados, matemáticos, físicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas inter relacionándolas junto con los principios y métodos del análisis y diseño de la ingeniería para señalar, producir y evaluar los resultados que se obtendrán de dichos sistemas.7<br /> <br /> <br />7 Ingeniería Industrial - Facultad de Ingeniería - Universidad Nacional de Mar del Plata. http://www.dii.fi.mdp.edu.ar/info/origenes.htm <br />3.2 HISTORIA Y CONSOLIDACIÓN DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL <br />EN COLOMBIA<br />Surgimiento y consolidación del Taylorismo y de la Ingeniería Industrial en Colombia. 50-60s<br />En 1928 Alejandro López 8publica en Colombia una versión sistemática sobre las nuevas herramientas del manejo empresarial en su obra El trabajo: principios fundamentales que “recoge en lo esencial las formulaciones tayloristas” pero –asegura Ricardo Romero- “agregándoles esa perspectiva criolla propia del momento que vivía el desarrollo industrial colombiano” La propuesta adaptativa de López era la de “dotar a Colombia con dos tipo de ingenieros: el propiamente técnico, con carácter acentuadamente matemático, y el administrador técnico que bien amaestrado y preparado para estudiar los motivos técnicos de cualquier industria, fuese especialmente apto para la organización y manejo del trabajo y el mejor aprovechamiento del factor humano, con el propósito de dotar así a verdaderos leaders (sic) industriales, esto es empresarios que pudiesen asumir acertadamente la dirección de todo trabajo” (Romero, 1998: 31).9<br />Los trabajos de Alejandro López tendrán una gran influencia en el desarrollo del manejo empresarial colombiano y en el mismo desarrollo industrial del país. Entre los años treinta y cuarenta se conocen en Colombia algunos escritos que dan cuenta de los desarrollos del pensamiento administrativo en otras latitudes. Estos se incorporan en mayor o menor grado a las aun muy incipientes instituciones de educación superior de la época.<br />En particular, las obras de Taylor “fueron estudiadas y sus procedimientos aplicados en pequeña escala en industrias, ferrocarriles y empresas mineras por el núcleo de ingenieros que se educó en la Escuela nacional de Minas de Medellín”.10 Allí, asegura Alberto Mayor, más que la aplicación taylorista en el mejoramiento de los métodos de trabajo, lo que predominó fue “la divulgación y la aceptación de los supuestos ideológicos del <<Scientific Managment>>” .10<br />Desde los años de la segunda guerra mundial varias de las empresas industriales empezaron a experimentar cambios organizativos profundos, principalmente a nivel de la burocratización de la empresa y del control sobre la mano de obra. Empresas como Coltejer, Fabricato, Bavaria e Icollantas empezaron al comenzar la década de 1950 a agitar la idea de racionalizar el trabajo y para ello “acudieron a la <br />8 Biografía Alejandro López- http//www.lablaa.org/blaavirtual/biografías/lopealej.htm<br />9Taylorismo en Colombia -http://www.humanas.unal.edu.co/eristica/Taylorismo.pdf<br />10Scientific management- http://en.wikipedia.org/wiki/The_Principles_of_Scientific_Management<br />ingeniería industrial norteamericana (Mayor, 1992: 207).11 Ann Farnsworth-Alvear (que estudia a las textileras de Medellín) destaca como la industria en Antioquia, en<br /> particular las empresas textileras, adoptaron los métodos tayloristas de Administración del Tiempo y del sistema de pago por resultados.<br />La rapidez con la que fue aplicado el Taylorismo como una forma de producción intensiva en capital en la industria nacional, es una evidencia tanto de la prosperidad económica de las empresas antioqueñas (que como Fabricato triplicó su stock de capital en las décadas del 40 y del 50) como del papel nacional preponderante que estas buscaban asumir y mantener. Como tecnología de administración del trabajo la Ingeniería Industrial era una costosa nueva importación para los industriales, pues requería no solamente una participación ocasional de técnicos extranjeros (que era lo que se venía dando por ejemplo desde 1910 en Medellín) sino más bien de la presencia de una verdadera batería de expertos norteamericanos.<br />Empresas de expertos como la compañía BARNES TEXTILE ASSOCIATE de Boston o la compañías de ingenieros industriales INTERNATIONAL BUSSINESS CONSULTANTS y AMERICAN ASSOCIATED CONSULTANTS fueron contratadas para reorganizar la producción de las grandes empresas colombianas y crear “Staff Departments” (Departamentos de Ingeniería de Producción; de Relaciones de Personal, de Control de Calidad... etc.). En el caso de las principales textileras de Antioquia se realizó un experimento social de grandes proporciones sin antecedentes en el país (las cinco grandes empresas tenían 20.000 obreros). Como siguiente paso cada empresa textil dispuso de un grupo de ingenieros y supervisores para ser entrenados en el extranjero en la nueva tecnología. Posteriormente estos entrenaron en Colombia a los supervisores en la técnicas de Ingeniería Industrial (en Coltejer, por ejemplo fueron entrenados sesenta durante ocho meses) terminada esta fase se empezó propiamente la implantación de los métodos sistematizados por el Taylorismo y desarrollados en estas empresas por los ingenieros industriales entrenados en Estados Unidos. La adaptación de la Ingeniería Industrial en las textileras antioqueñas duró cerca de tres años (1955-1958) y fue casi simultánea con las aplicaciones adelantadas en la empresa siderúrgica Acerías Paz del río (Mayor, 1992: 209). Icollantas, Colmotores, Corona y Bavaria también fueron sometidas por entonces a los métodos de la Ingeniería Industrial. Cabe destacar que para el caso de la industria siderúrgica, el Banco Mundial, el Birf y el Export –Import Bank habían condicionado sus préstamos a la implementación de técnicas que mejoraran la eficiencia administrativa y la super vigilancia de la<br />11 Alberto Mayor como profesor de la Universidad Nacional en estudios sobre Alejandro López-http://www.scielo.org.co/scielo.php?pid=S0121-50512007000100013&script=sci_arttext<br />operación de planta y de capacitación de los obreros, mediante la contratación de firmas de asesores técnicos extranjeros.<br />Con la reorganización de las plantas después de los masivos estudios de tiempo y de movimiento en los primeros años del 50, las compañías redujeron la contratación de obreros. Al monitorear la calidad del algodón, por un lado y al exigir mayores rendimiento de menos trabajadores, por el otro Fabricato, Tejicondor, y Coltejer lograron incrementar su producción a la par que disminuir su mano de obra y se hizo la transición de una mano de obra mayoritariamente femenina, a otra casi totalmente masculina. Hombres fueron remplazando a mujeres que se pensionaban o que se retiraban si estas eran remplazadas.<br />Durante esta primera oleada se puede hablar de un compromiso claro con la orientación mas tecnocrática del taylorismo “rapidez, bajos costos, ahorro de tiempo, estricta disciplina obrera y-de acuerdo con los principios de taylor- ningún compromiso con el trabajador, excepto pagarle altos salarios (Mayor, 1992: 218).<br />Es absolutamente claro que introducción del Taylorismo abrió en Colombia el ejercicio autónomo de la ingeniería en la medida en que el ingeniero industrial jugo un papel importante como agente de cambio con aspiraciones y posibilidades de trascender la actividad puramente técnica para ocupar cargos de dirección. Uno de los rasgos más característicos de los cambios que llevaron al establecimiento de una relación racional y a formas de organización burocráticas es la vinculación de profesionales, particularmente de ingenieros, a las empresas. Llama la atención que en cargos que podrían ser ocupados por otro tipo de profesional en la gerencia general de las empresas, al frente de dependencias de relaciones industriales, o en laboratorios de control de calidad, se encontró, en las empresas de nuestra investigación , una proporción mucho mayor de ingenieros que otros profesionales.12<br />12 TAYLORISMO: SABERES EXPERTOS Y TECNOCIENCIA EN COLOMBIA.ACLARACIONES CONCEPTUALES Y ESBOZO DE LA HISTORIA DEL TAYLORISMO EN COLOMBIA 1950-1980’ S. Por: Sebastian Diaz Angel UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA- http://www.humanas.unal.edu.co/eristica/Taylorismo.pdf<br />4.TEORIAS, LEYES, PRINCIPIOS EN LOS QUE SE APOYA LA INGENIERÍA INDUSTRIAL.<br />Métodos y tiempos (Taylor).<br />La administración científica constituye una combinación global que puede resumirse así: <br />ciencia en vez de empirismo<br />armonía en vez de discordia<br />rendimiento máximo en vez de producción reducida<br />desarrollo de cada hombre para alcanzar mejor eficiencia y prosperidad<br />Para Taylor, los elementos de aplicación de la administración científica son:<br />estudio de tiempo y estándares de producción <br />Supervisión funcional <br />Estandarización de herramientas e instrumentos<br />Planeación de tareas y cargos <br />Principio de excepción <br />Utilización de la regla de calculo e instrumentos destinados a economizar tiempo<br />Ficha de instrucciones<br />Incentivo de producción por la ejecución eficiente de las tareas<br />Diseño de la rutina de trabajo.13<br />Administración en los campos de: producción, materiales, personal, operaciones, calidad.<br />La organización y la administración deben estudiarse y tratarse científica y no empíricamente. La improvisación debe ceder en lugar a la planeación, y el empirismo a la ciencia. Taylor pretendía elaborar una ciencia de la administración. Como pionero, el mayor mérito de Taylor está realmente en que contribuyó a <br />que se abordase de manera sistemática el estudio de la organización, lo cual solo revolucionó por completo la empresa, sino que tuvo gran impacto en la administración.<br />Su obra debe evaluarse principalmente por la importancia de la aplicación de una metodología sistemática en el análisis y la solución de los problemas de la organización, en dirección de abajo hacia arriba.14<br />Costos, gestión, control, mercados, distribución.<br />La gestión de costos es materia de interés creciente por la necesidad que tienen las empresas de mejorar su competitividad. No hay duda que conocer el costo de los productos / servicios es fundamental para la toma de decisiones.<br />La aplicación de los costos ha ido evolucionando en el tiempo, principalmente por los cambios constantes de la nueva economía.15<br />13Estudio de métodos y tiempos. Teoría de Frederick Taylor en la administración organizacional-http://html.rincondelvago.com/administracion-cientifica_5.html<br />14La administración científica. Taylor-http://html.rincondelvago.com/administracion-cientifica_5.html<br />15 La gestión de los costos en la nueva economía-http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/21/gescosne.htm<br />Diseño, mejora y rediseño.<br />El proceso de diseño es una guía general de los pasos que pueden seguirse para dar al Ingeniero cierto grado de dirección para la solución de problemas. Los diseñadores emplean un gran número de combinaciones de pasos y procedimientos de diseño, pero no se puede decir que haya una combinación óptima. El seguir las reglas estrictas del diseño no asegura el éxito del proyecto y aún puede inhibir al diseñador hasta el punto de restringir su libre imaginación. A pesar de esto, se cree que el proceso de diseño es un medio efectivo para proporcionar resultados organizados y útiles. 16<br />Las etapas del proceso de diseño son: <br />Identificación del problema. <br />Ideas preliminares. <br />Perfeccionamiento. <br />Análisis. <br />Decisión. <br />Realización<br />Logística<br />El término logística designa normalmente el conjunto de actividades relacionadas con el transporte, almacenamiento y alojamiento de las tropas. Después de la última guerra mundial, varias técnicas y términos pertenecientes a las operaciones militares fueron adaptados a la administración de empresas y la logística se identifico con las actividades de abastecimiento y distribución de productos, es así que se habla de logística industrial que es una parte importante de la administración de operaciones.<br />Logística Industrial<br />La organización del desplazamiento y de la manutención de los materiales (materias primas y productos), ya sea en el interior o exterior de la empresa, es el objeto de estudio de la logística industrial. La función de esta ultima consiste en vigilar la eficacia de las redes de distribución y abastecimiento, de los modos de manutención y transporte, de la localización de los departamentos y de la distribución física de los locales.<br />Las actividades de un sistema logístico pueden dividirse en tres categorías.<br />-Localización, distribución física, manutención, acondicionamiento y empaquetado.<br />-Planificación de la producción y administración de inventarios<br />-Distribución física (recepción, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos)<br />Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de materias primas afectará el nivel de los inventarios, lo cual provocará tarde o temprano modificaciones en los planes de producción.17<br />16 Proceso de diseño en ingeniería-<br />http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/procesodisenoingenieria/.Marzo 7 de 2010. 8:39 pm.<br />17Logística industrial-http://html.rincondelvago.com/logistica-industrial.html. Marzo 7 de 2010, 9:00 <br />Matemáticas, probabilidad y estadística<br />El Ingeniero Industrial tendrá conocimientos del área de las matemáticas, cultura general, contabilidad, psicología, relaciones industriales, Ingeniería humana, producción calidad, y todos los conocimientos necesarios para tomar decisiones desde el punto de vista del optimización de recursos. <br />5. Perfil profesional del ingeniero industrial<br />Un Ingeniero Industrial, debido a su formación multidisciplinar, puede ejercer su profesión en cualquier actividad técnica industrial. Sin embargo, sus conocimientos lo capacitan principalmente para aquellas actividades industriales más afines a los campos siguientes: 18 <br />Producción de bienes de equipo. <br />Control de producción. <br />Ingeniería de proyectos. <br />Ingenieros en PYMES. <br />Servicio de asistencia técnica. <br />Ingeniería técnica comercial. <br />Gestión de calidad. <br />Cálculo y optimización de estructuras espaciales. <br />Investigación y desarrollo. <br />Plantas de producción de energía. <br />System manager de instalaciones CAD/CAE/CAM. <br />Aplicaciones de la robótica. <br />Simulación de mecanismos. <br />Neumática. <br />Vibraciones. <br />Ingeniería de grandes instalaciones. <br />Ingeniería acústica y de vibraciones. <br />Oficina técnica. <br />Ingeniería y diseño de pabellones industriales. <br />Cálculo y diseño de estructuras. <br />18 Perfil profesional del ingeniero industrial. Ingeniería Industrial - Introducción El PRISMA - Apuntes para Estudiantes Universitarios y Profesionales. http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/introduccionindustrial/ <br />6.Áreas de desarrollo de la Ingeniería Industrial: Salud ocupacional<br />Una de las principales preocupaciones de una compañía debe ser el control de riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros.<br />Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad; conllevando además graves implicaciones en el ámbito laboral, familiar y social.19<br />Es por esto, que se debe estar acorde a las disposiciones de la Organización Internacional el Trabajo (OIT) y las leyes vigentes en el país conforme al Sistema de Riesgos Profesionales; toda empresa u organización ha de elaborar un Programa de Salud Ocupacional pendiente a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores.<br />La Salud Ocupacional es definida por la OIT20 como el grupo de disciplinas que tienen como finalidad fomentar y mantener el más elevado nivel de bienestar en los trabajadores de todas las profesiones, prevenir todo daño causado a la salud de éstos por las condiciones de su trabajo, protegerlos en su empleo contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos para la salud y colocar y mantener al individuo en un cargo acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas. En suma, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su trabajo.19Cuando se habla de Salud Ocupacional, se debe poseer un conocimiento específico de los siguientes términos:<br />• Salud: Es un estado general de bienestar físico, mental y social. Que debe estar presente en todo momento, no solo en la ausencia de enfermedad.• Trabajo: Es toda actividad que el hombre realiza de transformación de la naturaleza con el fin de mejorar la calidad de vida, propia o de terceros, y por la cual adquiere una compensación (de tipo monetaria, un bien o un servicio, etc.).• Ambiente de Trabajo: Es el conjunto de condiciones (físicas, químicas, sociales, laborales, etc.) que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su desarrollo laboral.<br />• Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento, impacto o consecuencia adversos. Puede ser de tipo (físico, químico, geológico, biológicos, ergonómicos, etc.)<br />19 El mundo del ingeniero industrial-<br />http://elmundodelingenieroindustrial.blogspot.com/2009/07/salud-ocupacional.html<br />20 Organización Internacional de Trabajo-<br />http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_del_Trabajo<br />• Factor de Riesgo: Es el elemento, fenómeno o acción humana que puede provocar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.<br />• Incidente: Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podría haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Lo que en términos mas coloquiales se conoce como “Cuasi-accidente”.<br />• Accidente de Trabajo: Es un suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión de la labor diaria y que produce en el trabajador daños a la salud (va desde una lesión hasta la muerte).<br />Cabe acotar, que el accidente de trabajo se puede producir por fuera de horarios laborales o instalaciones de la empresa, se determina así, cuando su labor lo requiere y/o cuando se recibe una orden directa de un jefe o superior. Se considera también, el que sucede durante el traslado entre la residencia y el trabajo (o viceversa) en transporte suministrado por el empleador.De igual manera, no se considera un accidente de trabajo el sufrido durante permisos remunerados o no, así sean sindicales, o en actividades deportivas, recreativas y culturales donde no se actúe por cuenta o en representación del empleador.<br />7.Conclusión<br />Al finalizar este trabajo pudimos apreciar la importancia que la Ingeniería Industrial ha tomado desde sus principios, los grandes aportes que ésta ha dado al progreso , desarrollo y auge de la industria.<br />Pudimos apreciar el avance que esta carrera ha tenido a través de los años en el mundo y en Colombia, y como sus técnicas hacen mucho mas optimo el trabajo en la industria.<br />Bibliografía<br />HODSON, William K. Manual del Ingeniero Industrial. Tomo 1. Mc Graw Hill.1998<br />Breve historia de la Ingeniería Industrial - Marco A. Leon - MLEONP1970@aol.com http://www.monografias.com/trabajos14/historiaingenieria/historiaingenieria.zip <br />Historia de la Ingeniería de Organización - Grupo Ingeniería de Organización. http://io.us.es/Publicaciones/Buscadores/Historia_Ing_Org.htm <br />Historia de la Ingeniería Industrial - Universidad Libre Seccional Barranquilla. http://www.unilibrebaq.edu.co/ubaq/pingindustrial.htm <br />INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL - GESTIOPOLIS.COMAutor: Ing. Iván Escalona - Ingeniería Industrial UPIICSA – IPNe-mail: ivan_escalona@yahoo.com.mx / resnick_halliday@yahoo.com.mx www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm <br />Ingeniería De Métodos I. http://www.itson.mx/dii/anaranjo/metodo~3.htm <br />Introducción a la Ingeniería - Colombia. Universidad Sergio Arboleda Escuela de Ingeniería Bogotá - Colombia. Email: info@usa.edu.co - http://www.usergioarboleda.edu.co/ingenieria/Introduccion-Ingenieria.htm <br />Ingeniería Industrial (España) - WIKIPEDIA - http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenieria_industrial <br />Ingeniería Industrial - Facultad de Ingeniería - Universidad Nacional de Mar del Plata. http://www.dii.fi.mdp.edu.ar/info/origenes.htm <br />Ingeniería Industrial - Introducción El PRISMA - Apuntes para Estudiantes Universitarios y Profesionales. http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/introduccionindustrial/ <br />Ingeniería Industrial - Solocursos.net - Tutoriales de Ingeniería industrial http://tutoriales.solocursos.net/ingenieria_industrial-slckey15502_2.htm <br />LA CARRERA DE INGENIERO INDUSTRIAL - Por Isidro Zatarain de Dios. LA UNIVERSIDAD DE VALLADOLID. http://www.eis.uva.es/gentab.php?pag=Escuela/InforGen/historia_carrera_ii.html <br />Logistica - Autor: Julio Cesar Angulo Rivera - angulojulio2@hotmail.com http://www.monografias.com/trabajos15/logistica/logistica.shtml <br />Siglo y medio de Ingeniería Industrial ESIDE 2002 - España - http://www.eside.deusto.es/servlet/jsp/pdf.jsp?cid=1131453634197 <br />Universidad del Valle - Escuela de Ingeniería Industrial y Estadística - HISTORIA http://pino.univalle.edu.co/historia.php<br />