Siso

PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA
CODIGO: RO-SSO-01
VERSION: 01
FECHA: 05/11/2015
AV. 17E NO. 8N – 149 SAN EDUARDO TEL. 5730408 CEL. 3143318593 CÙCUTA - COLOMBIA 1
“CONSTRUCCION DE LA CUBIERTA Y ADECUACION DE CANCHA LA ZULIANA
MUNICIPIO DE ARBOLEDAS, DEPARTAMENTO NORTE DE SANTANDER”
LP-005-2015
ELABORÓ
FIRMA:
REVISÓ.
FIRMA:
APROBÓ:
FIRMA:

CODIGO: RO-SSO-01
VERSION: 01
FECHA: 05/11/2015
INTRODUCCION
La salud de la población trabajadora es uno de los componentes fundamentales del
desarrollo de un país y a su vez refleja el estado de progreso de una sociedad; visto así,
un individuo sano se constituye en el factor más importante de los procesos productivos.
El trabajo tiene una función constructora de la individualidad y se relaciona
estrechamente con la salud, dado que las condiciones laborales predominantes en un
lugar de trabajo afectarán, modificando el estado de salud del individuo; de tal manera
que trabajando se puede perder la salud, circunstancia que conlleva a la pérdida de la
capacidad de trabajar y por tanto repercute también en el desarrollo socioeconómico de
un país.
Lo anterior se evidencia en la situación de la persona, ya que la enfermedad, el accidente
y las secuelas e incapacidades que generan, inciden en los procesos de producción y
sobre el bienestar de la familia, la sociedad y el país.
Las circunstancias mencionadas justifican la existencia de un PROGRAMA DE SALUD
OCUPACIONAL al interior de la firma del Ingeniero Renzo Adriano Ortega que oriente,
ejecute y evalúe las acciones encaminadas a asegurar el bienestar integral de todos
sus empleados para la “CONSTRUCCION DE LA CUBIERTA Y ADECUACION DE
CANCHA LA ZULIANA MUNICIPIO DE ARBOLEDAS, DEPARTAMENTO NORTE
DE SANTANDER”, durante 6 meses.

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1. NFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA
1.1. DATOS DE IDENTIFICACION
Dirección: Avenida 17E No. 8N-149 SAN EDUARDO
Teléfono: 5730408
Correo Electrónico:renzoortega14@hotmail.com
Ciudad: San José de Cúcuta
Representante Legal : RENZO ADRIANO ORTEGA
C.C. CC. 88’202.097 de Cúcuta
1.2. NUMERO DE TRABAJADORES DE LA OBRA
De acuerdo a lo solicitado en el pliego de licitación pública No. LP-005-2015 y a lo
establecido por EL INGENIERO REZO ADRIANO ORTEGA para la ejecución de la obra
CONSTRUCCION DE LA CUBIERTA Y ADECUACION DE CANCHA LA ZULIANA
MUNICIPIO DE ARBOLEDAS, DEPARTAMENTO NORTE DE SANTANDER
1.3. JORNADA LABORAL
Área Administrativa y Operativa
Lunes a Viernes De 7am a 12m y de 2m a 6pm
Sábados de 8am a 12m.

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1.4. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Director de obra- Ingeniero RENZO ADRIANO ORTEGA
 Garantiza el cumplimiento de la política Integral de Salud Ocupacional,
Calidad y Medio Ambiente respaldando la gestión del área de HSE y el
comité paritario de salud ocupacional.
 Realizar revisiones periódicas cuyo objetivo principal sea la evaluación de
las actividades de HSE que se estén llevando en la empresa
 Dar prioridad a los temas y controles propuestos por HSE, cuando se
presentan situaciones que pongan en riesgo la integridad de las personas.
 Motivar al personal a participar activamente en la prevención de riesgos
profesionales mediante la realización de actividades que cumplan con
este propósito y resalten el compromiso asumido por la Gerencia, en
búsqueda del bienestar de los trabajadores.
 Controlar el desarrollo e implementación del plan de SISO, a través
del seguimiento al cumplimento del cronograma de actividades, así como el
funcionamiento del comité paritario de salud ocupacional .
 Realiza visitas gerenciales con el fin de conocer las condiciones en
que desarrollan sus labores los trabajadores de la empresa, que permitan
tomar acciones preventivas y correctivas necesarias.
 Apoyar las actividades de prevención y la adquisición de elementos
DIRECTOR DE
OBRA
RESIDENTE OBRA
PERSONAL
TECNICOY
PERSONAL
OPERATIVO
PROFESIONAL
SALUD
OCUPACIONAL
PERSONAL
PRFESIONAL
ASESOR

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de protección personal necesarios para el control de riesgos y proveer
los recursos para el desarrollo de capacitaciones en seguridad y salud
ocupacional, igualmente para el desarrollo de programas de capacitación
ambiental.
 Mantener compromisos reales hacia una cultura de protección ambiental
en todos los trabajadores de la empresa.
 Garantizar la práctica del examen médico de ingreso y de retiro para
el personal de acuerdo con los requisitos en SISO
 Establecer y desarrollar un plan de visitas a los frentes de obra y realizar
actividades que evidencien su nivel de compromiso con la vida y la seguridad del
proyecto.
 Participar activamente en todos los eventos del programa de reconocimientos HS.
 Garantizar la calidad y las condiciones de seguridad de los recursos utilizados
para la construcción del proyecto.
 Participar y asegurar la calidad de los procedimientos de seguridad y análisis de
riesgos de las actividades a su cargo y la implementación de las medidas de
control.
 Generar comunicados al personal del proyecto para promover el compromiso con
la vida
 Organizar y liderar comités HS del proyecto.
 Promover y asegurar el reporte y gestión de incidentes y fallas de control.
 Asegurar su competencia para la participación en los equipos investigadores de
incidentes.
 Participar o liderar los equipos de investigación de incidentes cuando el cliente lo
requiera S.A. así lo requiera.
 Orientar, coordinar y controlar las actividades técnicas y administrativas, de varios
frentes de obra en el ámbito de construcción, según las especificaciones técnicas
suministradas por el cliente.
 Coordinar oportunamente los recursos necesarios y controlar la racional utilización
de los disponibles.
 Responder por el desarrollo y resultados parciales y finales de la labor contratada.
 Las demás funciones que le sean asignadas y que sean afines con su cargo.
 Solicitar los materiales a tiempo para la ejecución de la obra y de ser necesario
participar en la compra y adquisición de estos, especialmente los de HS para el
buen desarrollo del proyecto.

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 Participa en el programa de vigilancia epidemiológica generado en la dirección
técnica, aportes al COPASO, y en general participará de todas las actividades HS
que se realicen.
 Será el Representante de la Gerencia en ausencia de algún otro delegado, por lo
tanto debe conocer todos los temas y actividades relacionados con HS en caso
de soportar una auditoría.
 Dará el último dictamen en materia de recursos necesarios para HS en obra,
verificando las requisiciones generadas por los Encargados de Seguridad y dando
aprobación según importancia.
 Participa en la programación y ejecución de las actividades de formación para el
personal de la empresa y asiste a las mismas.
 Es responsable de ejecutar sus actividades con seguridad diariamente, de portar
todos los EPP cuando este en campo, y de cumplir las normativas HS estipuladas
en el sistema de Gestión.
 Deberá mantener todos los registros que genere de manera organizada, así como
correspondencia y archivo.
Ingeniero Residente EDWIN VALIDMIR PEÑA QUINTERO
 Asegurar la implementación y cumplimiento del Procedimiento Gestión de
fallas de control e incidentes HSE, para los eventos que se presenten durante
la ejecución del PROYECTO.
 Conocer y entender las políticas integral de calidad y seguridad
industrial, salud ocupacional y Medio Ambiente.
 Incluir en las reuniones de su área temas referentes a HSE, dejando
constancias sobre dichas reuniones, temas específicos o capacitaciones
realizadas
 Informar a HSE, sobre las condiciones desfavorables en los lugares de
trabajo, presentando sugerencias para su estudio que incrementa la
seguridad en el trabajo.
 Participar activamente en las capacitaciones teórico-prácticas de Salud
 Ocupacional y Medio Ambiente.
 Asistir a reuniones del Comité Paritario de Salud Ocupacional cuando este
lo requiera y tiene en cuenta las recomendaciones o tareas propuestas en el
desarrollo de su gestión.
 Motivar al personal de su departamento a participar activamente en
la prevención de los riesgos profesionales mediante la realización de
actividades que cumplan con este propósito y resalta el compromiso asumido

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por la Gerencia, en busca del bienestar de los trabajadores.
 Motivar al personal a su cargo en la ejecución permanente de las actividades
preventivas, encaminadas hacia la conservación del medio ambiente.
Personal Técnico y Personal Operativo:
Es responsabilidad de los trabajadores, cumplir con las normas y
recomendaciones del Programa de Salud Ocupacional, Reglamento Interno de trabajo y
Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial.
 Participar de manera activa en las actividades y capacitación que lleve a
cabo la empresa.
 Participar de la ejecución, vigilancia y control de los puestos de Trabajo y
del Programa de Salud Ocupacional.
 Utilizar los elementos de Protección Personal que la empresa le ha asignado
y mantenerlos adecuadamente dándole el uso debido.
 Comunicar a su jefe inmediato todo tipo de lesiones, enfermedades,
accidentes, métodos o condiciones peligrosas.
 Estar alerta a los peligros contra la salud y seguridad; si es posible,
corregirlos el mismo o reportarlos a su jefe inmediato.
Profesional Salud Ocupacional:
 La función fundamental de un profesional HSE, es la de asesorar a la Empresa
en todos los aspectos HSE para el cumplimiento en el desarrollo del Programa
de Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Medio Ambiente del Proyecto y
el Plan HSE específico para el contrato, con dedicaciónexclusiva en este rol.
 Difundir las políticas, objetivos y metas de HSE establecidos para la Organización
a través de las charlas diarias.
 Controlar el cumplimiento de las normas, reglamentos, procedimientos,
instructivos de EL CLIENTE.
 Coordinar las actividades HSE del contrato y la distribución estratégica de
recursos HS en los frentes de trabajo.
 Definir los mecanismos necesarios para la implementación de procedimientos,
estándares y normas HSE.
 Coordinar actividades con la ARL de la Empresa como capacitaciones, visitas de
campo, etc.
 Liderar el cumplimiento y correcta ejecución del sistema de gestión HSE
(Permisos de trabajo, Manejo y gestión de residuos Sólidos, Sistema de
Aislamiento seguro y demás normas establecidas).

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 Aplicar el procedimiento de Gestión de fallas de control e incidentes y los
documentos que lo modifiquen o deroguen. Asegurar la notificación de las fallas
de control, e incidentes ante la gestoría de EL CLIENTE y la ARL.
 Hacer seguimiento a la implantación de las acciones que se deriven producto de
la investigación de las fallas de control e incidentes.
 Coordinar programas preventivos de Salud e Higiene y estrategias para el control
de ausentismo HSE.
 Elaborar los Informes HSE (semanales, mensuales, finales).
 Participar en las reuniones semanales de avance de obra y las programadas por
los representantes HSE de EL CLIENTE y la reunión HSE mensual.
 Realizar para los trabajadores del contratista, la inducción frente a los peligros y
aspectos específicos asociados a las actividades a ejecutar, tanto para los
empleados Directos e Indirectos que Ingresen.
 Seleccionar los Elementos de Protección Personal acorde con los riegos reales o
potenciales existentes en los lugares de trabajo.
 Coordinar la conformación y entrenamiento de las Brigadas de Emergencia de la
firma contratista.
 Coordinar la participación de los trabajadores en las prácticas contra incendio,
control de emergencias y rescate.
 Garantizar la realización de los simulacros de preparación para emergencias de
acuerdo con la programación presentada en el plan HS.
 Realizar visitas de HSE durante el transcurso de la obra y de manera inmediata
corregir las fallas de control evidenciadas, como actos o condiciones sub-estándar,
o en su defecto, suspender las actividades si lo anteriormente indicado no es
posible.
 Divulgar los incidentes y lección por aprender presentadas a la fecha, en especial
las de la línea o negocio atendido.
 Cumplimiento legal en salud ocupacional y seguridad industrial aplicable.
 Asegurar el cumplimiento de los estándares de EL CLIENTE, así como la
divulgación de los mismos en caso de que se deroguen, modifiquen o emitan
nuevos documentos.
 Mantener actualizado los indicadores de gestión de accidentalidad y morbilidad.
 Proponer acciones preventivas y correctivas que lleven a la preservación de la
salud de los trabajadores, la conservación del medio ambiente, el sostenimiento
del negocio y la imagen de la empresa, con base al análisis estadístico de las
fallas de control, incidentes y las no conformidades del sistema de Gestión HSE
encontradas en las visitas de seguridad, inspecciones y auditorias.
 Divulgar y asegurar el despliegue de las campañas corporativas en materia de
HSE realizadas por EL CLIENTE
 Asegurar el cumplimiento de las actividades propuestas en: Subprograma de
medicina preventiva y del trabajo, Subprograma de Higiene Industrial,

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Subprograma de Seguridad Industrial y Subprograma de saneamiento básico y
protección ambiental
 Asegurar el cumplimiento de la Directriz HSE en las actividades contratadas por
EL CLIENTE.
 Las demás funciones que se le asignen o le correspondan de acuerdo con la
naturaleza de su cargo.
 Asume la ejecución del plan de salud ocupacional y seguridad industrial, y el
Plan de gestión ambiental, ayudando y asesorando a la gerencia y el Profesional
HS en la formulación de normas y procedimientos, en materia de medicina
preventiva y del trabajo, higiene y seguridad industrial que garanticen el bienestar
de los trabajadores y el mejoramiento de las condiciones.
 Supervisa el cumplimiento de la política integral de Seguridad industrial
y Salud Ocupacional, la política ambiental y todas aquellas que sean
establecidas en la empresa, en lo referente a la prevención de riesgos y el
cuidado de la salud y el medio ambiente.
 Divulga permanentemente las actividades contempladas de los programas de
medicina preventiva y del trabajo e higiene y seguridad industrial.
 Desarrolla el Plan integrado de capacitación y entrenamiento que incluya
temas referentes a salud ocupacional, prevención de riesgos y promoción en
salud de acuerdo al cronograma de actividades de Plan de seguridad
industrial y salud ocupacional.
 Implementa planes de acción de acuerdo a las tendencias de los
trabajadores de acuerdo a los comportamientos observados, para obtener
mejoras en la recepción y compromiso por parte de los integrantes del
proyecto.
 Hace seguimiento a las actividades surgidas en la realización de
inspecciones planeadas, auditorías internas y del cliente.
 Mantiene actualizadas las estadísticas de accidentalidad y las comunica a
la gerencia general y partes interesadas.
 Orienta al equipo ejecutor durante la elaboración de AR y permisos de
trabajo, verificando que los controles propuestos para el control de los riesgos
sean aplicados durante la ejecución.
 Realiza acompañamiento durante la ejecución de actividades críticas.
 Realiza informes diarios de actividades del PLAN SISO, las inspecciones
y demás actividades desarrolladas durante la jornada.
 Capacita y entrena al personal en los aspectos de seguridad industrial y
salud ocupacional, acompaña y verifica el cumplimiento de las charlas de 5
minutos antes de iniciar cada turno de trabajo.
 Realizar inspecciones HS en su frente de trabajo, tales como áreas, señalización,
EPP, orden y aseo, seguridad.
 Realizar charlas diarias de acuerdo a los temas programados previamente por el
Profesional HS.

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 Dar visto bueno al pre operacional de equipos, herramientas, vehículos y
maquinaria, como autorización para encender o utilizar el equipo.
 Mantener las charlas HS en correctas condiciones de orden y aseo.
 Notificar oportunamente la disminución de agua en el frente de trabajo.
 Gestionar y agilizar los recursos HS del frente de trabajo, de manera que nunca
se acaben esos suministros
 Rotar la información de la cartelera HS tal y como lo disponga el líder HS.
 Realizar ejercicios de calistenia antes de iniciar labores, junto con el personal
médico.
 Implementar las campañas HS que disponga el líder HS en su frente de trabajo.
 Reportar Totis y promover el reporte entre los trabajadores que se encuentren en
su frente de trabajo.
 Notificar todo incidente que se presente en su frente de trabajo y personal a su
cargo.
 Servir de intermediario de comunicación entre los trabajadores y Líder HS, de
manera que manifieste sus inquietudes en materia de HS.
 Hacer reposición de EPP a los trabajadores a su cargo, una vez estos se
desgasten por el uso. Controlando la entrega a través de la planilla de reposición
y adquiriendo el EPP entregado en mal uso, identificándolo como tal y remitiéndolo
de manera organizada al almacén.
 Solicitar oportunamente al almacén de la obra los EPP nuevos para suministro en
campo.
 Dar cierre inmediato a las condiciones subestándar que se detecten en su frente
de trabajo.
 Colaborar con la implementación del modelo de seguridad basado en el
comportamiento.
 Divulgar los ATS a todos los trabajadores a su cargo y recoger sus firmas una vez
hayan conocido los riesgos y controles de sus actividades.
 Verificar que esté en campo para la apertura del permiso de trabajo, el AR firmado,
los documentos soportes de la actividad (planes de rescate, fichas MSDS, entre
otros), y el permiso de trabajo firmado por las autoridades emisoras y ejecutantes,
de acuerdo a todas las actividades que se estén realizando día a día en su frente
de trabajo.
 Hacer recorridos diarios a lo largo de la línea, una vez se asigne su frente de
trabajo, para verificar las condiciones de seguridad y salud del personal.
 Notificar al médico de campo cuando algún trabajador presente afectación a la
salud, de manera que sea evacuado oportunamente y se preste la atención que
corresponda.
 Coordinar actividades cortas de prevención, junto con el personal médico, para
los trabajadores a su cargo.
 Suministrar agua potable a los trabajadores que se encuentren más retirados del
punto de hidratación,

CODIGO: RO-SSO-01
VERSION: 01
FECHA: 05/11/2015
 Suministrar suero preparado pro el médico o enfermera, a los trabajadores a su
cargo.
 Participar activamente en los simulacros de emergencia, activando la alarma de
evacuación y dirigiendo a los trabajadores hacia las rutas de evacuación
establecidas en su frente de trabajo. Soporte a brigadistas.
 Promover actividades de capacitación y formación en el ámbito de seguridad
industrial y salud ocupacional, asistir a las programadas y gestionar con ayuda de
la EPS y AFP demás actividades de prevención.
 Participar y asistir a las actividades del COPASO a las cuales sea convocado.
 Participar en la Investigación de accidentes cuando le sea solicitado.
 Cumplir con todas las normas y estándares de seguridad e higiene establecidas.
 Cumplir y mantenerse actualizado frente a las disposiciones del Reglamento de
Higiene y Seguridad Industrial y demás requisitos legales en HS, además de los
requerimientos que en este tema realice el cliente.
 Adoptar medidas preventivas y correctivas de acuerdo a los resultados de las
inspecciones de seguridad, auditorías internas, revisiones gerenciales, etc.
 Usar y mantener en óptimas condiciones de aseo los Elementos de Protección
Personal y/o elementos ergonómicos asignados.
 Seguir las recomendaciones dadas a nivel de salud ocupacional y seguridad
industrial.
 Llevar los registros que evidencien gestión y cumplimiento de los estándares de
seguridad relacionadas con sus actividades.
 Solicitar oportunamente al Director de Proyecto o Profesional responsable del
centro de trabajo o proyecto, los recursos necesarios para la realización de su
labor.
 Atender y/o acompañar las auditorías y/o Inspecciones HS cuando le sea
solicitado.
 Realizar pausas activas.
 Mantener en orden y aseo los puestos de trabajo asignados.
 Cumplir y hacer cumplir las disposiciones establecidas en el Reglamento Interno
de Trabajo. Verificar que esté publicado en la oficina principal y ser divulgado a
los trabajadores.
 Mantener los registros de HS organizados en el lugar asignado.
 Visitar los frentes de trabajo esporádicamente y/o cuando el personal de obra lo
requiera, para dar solución a conflictos generados por pagos, bonos, auxilios,
entre otros.
PERSONAL PROFESIONAL ASESOR
 Promover actividades de capacitación y formación en el ámbito de seguridad
industrial y salud ocupacional, asistir a las programadas y gestionar con ayuda de
la EPS y AFP demás actividades de prevención.

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FECHA: 05/11/2015
 Participar y asistir a las actividades del COPASO a las cuales sea convocado.
 Participar en la Investigación de accidentes cuando le sea solicitado.
 Cumplir con todas las normas y estándares de seguridad e higiene establecidas.
 Cumplir y mantenerse actualizado frente a las disposiciones del Reglamento de
Higiene y Seguridad Industrial y demás requisitos legales en HS, además de los
requerimientos que en este tema realice el cliente.
 Adoptar medidas preventivas y correctivas de acuerdo a los resultados de las
inspecciones de seguridad, auditorías internas, revisiones gerenciales, etc.
 Usar y mantener en óptimas condiciones de aseo los Elementos de Protección
Personal y/o elementos ergonómicos asignados.
 Seguir las recomendaciones dadas a nivel de salud ocupacional y seguridad
industrial.
 Llevar los registros que evidencien gestión y cumplimiento de los estándares de
seguridad relacionadas con sus actividades.
 Solicitar oportunamente al Director de Proyecto o Profesional responsable del
centro de trabajo o proyecto, los recursos necesarios para la realización de su
labor.
 Atender y/o acompañar las auditorías y/o Inspecciones HS cuando le sea
solicitado.
 Realizar pausas activas.
 Mantener en orden y aseo los puestos de trabajo asignados.
 Cumplir y hacer cumplir las disposiciones establecidas en el Reglamento Interno
de Trabajo. Verificar que esté publicado en la oficina principal y ser divulgado a
los trabajadores.
 Mantener los registros de HS organizados en el lugar asignado.
 Visitar los frentes de trabajo esporádicamente y/o cuando el personal de obra lo
requiera, para dar solución a conflictos generados por pagos, bonos, auxilios,
entre otros.
 Participar en las actividades de capacitación que les sean asignadas.
 Participar activamente en los simulacros de emergencia, evacuando hacia los
puntos de encuentro asignados en su lugar de trabajo.
 Portar todos los EPP entregados cada vez que visiten cualquier frente de obra.

CODIGO: RO-SSO-01
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2. MISION Y VISION DE LA EMPRESA
2.1. MISION
Diseñar, administrar y promover el programa de salud ocupacional realizando
actividades de promoción de salud, prevención de enfermedad y control de factores
de riesgos ocupacionales, buscando el mejoramiento continuo de la calidad de vida
de los trabajadores, que conlleve a disminuir los accidentes de trabajo, enfermedad
profesional y l ausentismo laboral lo cual contribuyen a la mejora de los procesos de
la compañía e incremento de su productividad y competitividad.
El mejoramiento continuo y control de todas aquellas situaciones que algún momento
puedan producir daño a la salud de los trabajados o visitantes es de vital importancia
para EL INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA.
2.2. VISION
Lograr un alto conocimiento, compromiso y control de los riesgos existentes, que
lleven a tener puntos de trabajos seguros y saludables y que el desempeño del
trabajador se base sobre una cultura de prevención y auto cuidado desarrollando un
comportamiento humano seguro.
POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL
INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA, establece dentro de sus prioridades la
implementación y el desarrollo de un Programa de Salud Ocupacional apoyado a nivel
gerencial y el cual va encaminado a velar por el completo bienestar físico, mental y social
de los trabajadores ofreciendo lugares de trabajo seguros y adecuados; minimizando la
ocurrencia de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales para bien de la
empresa y de los trabajadores.

CODIGO: RO-SSO-01
VERSION: 01
FECHA: 05/11/2015
Los parámetros generales para cumplir el anterior propósito son:
 Cumplir con todas las normas legales vigentes en Colombia en cuanto a Salud
Ocupacional y Seguridad Integral.
 Procurar mantener el bienestar físico y mental de cada uno de los trabajadores.
 Todos los niveles de dirección son responsables por mantener un ambiente de
trabajo sano y seguro.
 Todos los trabajadores son responsables por su seguridad, la del personal bajo su
cargo y la de la empresa.
 El control de cualquier riesgo estará en primer lugar de prioridades en el desarrollo
de actividades de cualquier trabajo.
______________________
Representante Legal
3. OBJETIVOS
 Identificar los Factores de Riesgo existentes, con el fin de poner en práctica medidas
de control que mejoren las condiciones de trabajo y salud.
 Crear estándares de seguridad y vigilancia que ayuden a evitar accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales.
 Planear, organizar y desarrollar eventos de instrucción y capacitación que sirvan de
elementos de formación integral en el trabajo y fomente la participación activa de los
trabajadores en general.

CODIGO: RO-SSO-01
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FECHA: 05/11/2015
 Ubicar y mantener al trabajador según sus aptitudes físicas y psicológicas, en
ocupaciones que pueda desempeñar eficientemente sin poner en peligro su salud o la
de sus compañeros.
 Procurar una adecuada y oportuna atención médica en caso de accidente de trabajo
o enfermedad profesional.
OBJETIVO META INDICADOR REGISTROS
Asegurar el cumplimiento
de la legislación
Colombiana aplicable al
proyecto y otras en materia
de Salud Ocupacional y
Seguridad Industrial
El 100% durante la
ejecución de la
obra
(Legislación con
cumplim iento/
legislación
identificada y
aplicable)*100%
Formato Matriz de
requisitos legales
Mitigar los riesgos
identific ados en la matriz
de identificación de
peligros/daños en
seguridad industrial, salud
ocupacional y medio
ambiente.
Implementar eficazmente
los controles definidos en
la matriz de identificación
de peligros.
(#de acciones de
control
implementadas en la
matriz de
identificación de
peligros/ #de
acciones definidas en
la matriz
de identificación de
peligros)*100
Matriz de
identificación y
evaluación de
peligros.
Garantizar el cumplimiento
de las actividades seguridad
y salud ocupacional.
Cumplir el 100% del
cronograma de
actividades de seguridad
y salud ocupacional.
(Actividades
program adas/act
ividades
ejecutadas)*100
Informe mensual
SISO Cronograma
de actividades siso
Prevenir eventos
indeseados(accidentes y
enfermedades
profesionales)
Cero incidentes
Índice de severidad
= 0
Índice de frecuencia
= 0
Informe mensual
SISO

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FECHA: 05/11/2015
4. METODOLOGIA
El diseño e implementación del programa de salud ocupacional se realizará de acuerdo
al diagnóstico y priorización de los factores de riesgo.
El programa HSE debe ser extensivo tanto a los trabajadores fijos como los asesores o
personal subcontratado, según los estipulado en el decreto 4588 de 2006.
El programa de Salud Ocupacional está constituido por:
5. SUBPROGRAMA DE MEDICINAPREVENTIVA
5.1. Definición
Conjunto de actividades encaminadas a la promoción y control de la salud de los
trabajadores. En este Subprograma se integran las acciones de Medicina Preventiva y
Medicina del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar óptimas
condiciones de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, protegiéndolos de los
factores de riesgo ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus
condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral.
5.2. Objetivos
 Propender por el mejoramiento y mantenimiento de las condiciones generales de
salud y calidad de vida de los trabajadores
 Educar a los trabajadores para prevenir enfermedad común, accidente de trabajo,
enfermedad profesional y riesgos específicos
 Elaborar programas de bienestar social y capacitación para todo el personal de la
entidad para integrar, recrear y desarrollar física, mental y socialmente a cada
trabajador.
 Capacitar en factores de riesgo, sus efectos sobre la salud y la manera de corregirlos
 Ubicar al trabajador en el cargo acorde con sus condiciones psico-físicas
 Hacer seguimiento periódico de los trabajadores para identificar y vigilar los expuestos
a factores de riesgos específicos.

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VERSION: 01
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5.3. Recursos
Recurso Humano : La empresa designará personal contratado para el desarrollo de las
actividades de Medicina Preventiva y del Trabajo, ya sea persona natural o jurídica
competente, con licencia para la prestación de Servicios de Salud Ocupacional; incluyendo
la asesoría de la ARP.
5.4. Actividades
5.4.1. Actividades Generales
 Capacitación en prevención de enfermedades y accidentes generales y profesionales
 Evaluaciones medicas ocupacionales
 Diagnóstico de Salud
 Sistema de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional
 Coordinación con entidades de salud
 Dar asesoría en toxicología industrial sobre los agentes de riesgo
 Reubicación y/o rotación de trabajadores de acuerdo a las condiciones de salud.
 Implementación de la Brigada de Primeros Auxilios

CODIGO: RO-SSO-01
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FECHA: 05/11/2015
5.4.2. Actividades Específicas
EXAMENES PERIODICOS
1. OBJETIVO Evaluar estado de salud de los trabajadores que
están laborando con la empresa actualmente y
detectar la existencia de enfermedades
profesionales que hayan sido adquiridas durante el
periodo laborado.
2. RESPONSABLE SERÁ EL MÉDICO ESPECIALISTA EN SALUD
OCUPACIONAL QUE SE ENCUENTRA EN LA UNIDAD DE
SALUD, EL CUAL DEBERÁ TENER LICENCIA PARA LA
PRESTACIÓN DE ESTOS SERVICIOS
3. DIRIGIDO A
Todos los trabajadores de la empresa que se vayan
a vincular a la obra.
4. METODOLOGIA O
PROCEDIMIENTO
Los exámenes deberán ser:
Evaluación del estado de salud general
Visiometría
Citoquímico de orina
Tipo de sangre y su RH

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6. SUBPROGRAMA DE MEDICINA EN EL TRABAJO
6.1. Definición
Conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los agentes
contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los ambientes de
trabajo.
Agente contaminante
Son todos aquellos fenómenos físicos, sustancias u organismos susceptibles de ser
calificados y cuantificados, que se pueden generar en el medio ambiente de trabajo y que
pueden producir alteraciones fisiológicas y/o psicológicas conduciendo a una patología
ocupacional - enfermedad profesional.
6.2. Objetivos
 Identificar, reconocer, cuantificar, evaluar y controlar los agentes contaminantes y
factores de riesgo generados o que se pueden generar en los ambientes de trabajo y
que ocasiones enfermedad profesional.
 Establecer los diferentes métodos de control para cada agente contaminante y/o
factor de riesgo, siguiendo en orden de prioridad la fuente, el medio y el trabajador.
 Asesorar en toxicología industrial sobre el uso, manejo de las diferentes sustancias
peligrosas.
 Implementar junto con el subprograma de Medicina del Trabajo y Seguridad Industrial,
la Vigilancia Epidemiológica y la educación sanitaria.
6.3. Recurso Humano
La Empresa designará personal contratado en la obra “CONSTRUCCION DE LA
CUBIERTA Y ADECUACION DE CANCHA LA ZULIANA MUNICIPIO DE

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ARBOLEDAS, DEPARTAMENTO NORTE DE SANTANDER”,, para el desarrollo de las
actividades de Higiene Industrial, ya sea persona natural o jurídica para la prestación de
Servicios de Salud Ocupacional; contando con el apoyo de la ARP.
7.4. Actividades
 Reconocer, evaluar y controlar los agentes contaminantes que se generen en los
puestos de trabajo y que puedan producir Enfermedad Profesional en los trabajadores.
 El reconocimiento de los diferentes agentes contaminantes se realiza a través de
inspecciones y evaluaciones ambientales.
 Evaluación y monitoreo ambiental al nivel de los diferentes riesgos que se hayan
detectado en el Panorama de Riesgos y que se presentan en el sitio de trabajo,
quedando registrado esta actividad en el CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES para su
ejecución.
 Implementación de medidas de control
 Realizar mediciones ambientales de iluminación y determinar el grado de riesgo del
personal expuesto.

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MEDICIONES DE ILUMINACION
1. OBJETIVO Identificar y evaluar las condiciones de iluminación
de las áreas de trabajo y determinar su grado de
riesgo
2. RESPONSABLE Responsable de Salud Ocupacional
3. DIRIGIDO A Personal administrativo y operativo
4. METODOLOGIA O
PROCEDIMIENTO
El informe de la medición de iluminación debe
contener como mínimo los siguientes puntos:
Objetivos
Marco Teórico
Metodología medición
Resultados obtenidos
Interpretación y análisis de los resultados
Recomendaciones
Todas las actividades de los subprogramas deben partir de normatividad
aprobada nacional e internacionalmente.
7. SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
7.1. Definición
Es el conjunto de actividades destinadas a la prevención, identificación, evaluación y
control de los factores de riesgo que generen accidentes de trabajo, evitando posibles
lesiones, accidentes, enfermedades o la muerte al trabajador.

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7.2. Objetivos
 Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de los factores personales
y del trabajo que generan los actos inseguros, condiciones ambientales peligrosas que
puedan causar daño a la integridad física del trabajador o a los recursos de la empresa.
 Reconocer, identificar y controlar o minimizar los factores de riesgo que puedan causar
ACCIDENTE DE TRABAJO.
 Objetivos y Metas HSE
7.3. Recurso Humano
La empresa designará personal contratado para el desarrollo de las actividades de
Seguridad Industrial, ya sea persona natural o jurídica con licencia para la prestación de
Servicios de Salud Ocupacional.
8.4. Actividades
 Inspecciones de los puestos y áreas de trabajo en conjunto con el Subprograma de
Medicina y de Higiene Industrial.
 Mantener control de los elementos de protección personal suministrados a los
trabajadores previa verificación de su funcionamiento y adaptabilidad para lo
requerido.
 Elaborar protocolos de mantenimiento Preventivo y Correctivo de herramientas,
equipos y maquinaria, lo mismo que el plan de sustitución de los mismos.
 Manual de inducción a nuevos trabajadores e inducción empresarial a los mismos
 Implementar programas de orden y aseo
 Demarcación y señalización de áreas y puestos de trabajo
 Elaboración y divulgación del Plan de emergencia y realización de simulacros en
conjunto con el Subprograma de medicina del trabajo e higiene industrial.
 Análisis de Incidentes y Accidentes de Trabajo

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 Conformación de los grupos de apoyo - Brigadas de Emergencias, Grupo de apoyo de
prevención, control y extinción de incendios.
 Creación de una la Brigada de Emergencia, para la atención de eventos como
accidentes o incidentes y emergencias
BRIGADAS DE EMERGENCIA
1. OBJETIVO Conformar y capacitar un grupo de personas con
habilidades específicas para que actúen de forma
correcta ante una contingencia.
2. RESPONSABLE RESPONSABLE DE SALUD OCUPACIONAL
3. DIRIGIDO A
GRUPO DE BRIGADISTAS
4. METODOLOGIA
Identificación de áreas críticas, de material
altamente combustible, sustancias peligrosas,
Instalaciones locativas de la empresa (construcción
y distribución).
Todas las actividades de los subprogramas deben partir de normatividad
aprobada nacional e internacionalmente.

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COMITE PARITARIO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA, Dando cumplimiento al Decreto 1295/94,
ha hecho la elección del comité paritario de Salud Ocupacional el cual está integrado por:
Quienes harán entre otras, las siguientes tareas:
 Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de Salud Ocupacional
en las actividades que éstos adelanten en la empresa y recibir por derecho propio los
informes correspondientes.
 Vigilar el desarrollo de las actividades que en materia de Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial y las normas vigentes, promover su divulgación y observancia.
 Colaborar con el análisis de las causas de los Accidentes de Trabajo y Enfermedades
Profesionales (ver ítem 11. Seguimiento y Control) y proponer a las directivas las
medidas correctivas que haya lugar para evitar la ocurrencia. Evaluar los Programas
que se hayan realizado.
 Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes y las
operaciones realizadas por el personal de trabajadores en cada área o sección de la
empresa e informar al empleador sobre la existencia de Factores de Riesgo y sugerir
las medidas correctivas y de control.
 Estudiar y considerar las sugerencias que presenten los trabajadores en materia de
Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.
 Servir de organismo de coordinación entre el empleador y los trabajadores en la
solución de los problemas relativos a la Salud Ocupacional.
 Solicitar periódicamente a la coordinación de Desarrollo informes sobre
accidentalidad y Enfermedades Profesionales.
 Mantener un archivo de actas de cada reunión y demás actividades que se desarrollen.

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8. FUNCIONAMIENTO DEL COMITÉ DE MEDICINA, HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
PRESCRIBE EL SIGUIENTE REGLAMENTO CONTENIDO EN LOS SIGUIENTES
TERMINOS:
ARTICULO 1 La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales
vigentes tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada y oportuna
prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de conformidad
con los artículos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 217, 220, 221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351
del Código Sustantivo del Trabajo, la Ley 9a. de 1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto
614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989, Resolución 6398 de
1991, Decreto 1295 de 1994 y demás normas que con tal fin se establezcan.
ARTICULO 2 La empresa se obliga a promover y garantizar la constitución y
funcionamiento del Comité Paritario de Salud Ocupacional, de conformidad con lo
establecido en el Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Decreto 1295 de 1994
y Resolución 1016 de 1989.
ARTICULO 3 La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para
desarrollar actividades permanentes de conformidad con el programa de salud
ocupacional, elaborado de acuerdo al Decreto 614 de 1984 y Resolución 1016 de 1989,
el cual contempla como mínimo los siguientes aspectos:
a) Subprograma de medicina preventiva y del trabajo, Orientado a promover y
mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores,
en todo los oficios, prevenir cualquier daño a su salud, ocasionado por las condiciones
de trabajo, protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la presencia de
agentes y procedimientos nocivos, colocar y mantener al trabajador en una actividad
acorde con sus aptitudes fisiológicas y psicosociales.
b) Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las
mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos
que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgos que se originen en los
lugares de trabajo o que puedan ser causa de enfermedad, disconfort o accidente.

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ARTICULO 4 Los riesgos existentes en la empresa, están constituidos principalmente por:
RIESGOS FISICOS:
X Ruido
X Iluminación
X Vibraciones
RIESGOS QUIMICOS:
X Polvos Inorgánicos
RIESGOS BIOLOGICOS:
X Hongos
X Bacterias
RIESGOS MECANICOS:
X Máquinas
X Equipos
X Herramientas
X Atrapamientos
RIESGOS ERGONOMICOS:
X Posiciones Forzadas
X Sobre esfuerzos
X Fatiga
RIESGOS PSICOSOCIALES:
X Problemas familiares
X Movimientos repetitivos
X Asonada - orden Publico,
subversión Secuestro
RIESGOS LOCATIVOS:
X Pisos
X Almacenamiento
X Orden y limpieza
RIESGOS ELECTRICOS:
X Puestas a tierra
RIESGOS NATURALES
X Tormentas eléctricas
X Terremotos
RIESGOS DE TRANSITO:
X Colisiones
X Atropellamientos
OTROS RIESGOS:
X Incendio y/o explosión
PARAGRAFO. A efecto que los riesgos contemplados en el presente Artículo, no se
traduzca en accidente de trabajo o en enfermedad profesional, la empresa ejerce su
control en la fuente, en el medio transmisor o en el trabajador, de conformidad con lo
estipulado en el programa de salud ocupacional de la empresa, el cual se da a conocer a
todos los trabajadores al servicio de ella.
ARTICULO 5 La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las
disposiciones legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para
lograr la implantación de las actividades de medicina preventiva del trabajo, higiene y
seguridad industrial, que sean concordantes con el presente Reglamento y con el
programa de salud ocupacional de la empresa.
ARTICULO 6 La empresa ha implantado un proceso de inducción del trabajador a las
actividades que debe desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas de prevención
y seguridad que exija el medio ambiente laboral y el trabajo específico que vaya a realizar.

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ARTICULO 7 Este reglamento permanecerá exhibido, en por lo menos dos lugares visibles
de los locales de trabajo, junto con la Resolución aprobatoria, cuyos contenidos se dan a
conocer a todos los trabajadores en el momento de su ingreso.
ARTICULO 8 El presente reglamento entra en vigencia a partir de la fecha y durante el
tiempo que la empresa conserve sin cambios sustanciales, las condiciones existentes en
el momento de su aprobación, tales como actividad económica, métodos de producción,
instalaciones locativas o cuando se dicten disposiciones gubernamentales que modifiquen
las normas del Reglamento o que limiten su vigencia.
1.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El personal trabajador que no cuente con los elementos de protección personal básicos
suministrados por EL INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA no podrá ingresar al
área o sitio de trabajo. Una vez utilizados los EPP básicos, estos no serán devueltos por
el empleado.
Elementos de protección tales como: gafas, tapabocas, casco, guantes, protectores
auditivos, respiradores y otros, serán reemplazados en el momento en que no brinden la
protección adecuada. Para cada trabajador se debe llevar el control de dotación,
protección y las fechas de cambio.
Junto con la entrega de la dotación inicial INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA hará
entrega de una crema de bloqueador solar con grado igual o superior a 30 SPF, para uso
obligatorio en las áreas de construcción.
Además de lo establecido en la minuta del contrato respecto al equipo básico de
protección personal, se establece lo siguiente:
PARTE DEL
CUERPO
ELEMENTO DE
PROTECCIÓN
ACTIVIDAD Y RIESGO CUBIERTO ESPECIFICACIÓN
CABEZA Casco de seguridad Golpes, laceraciones, abrasiones,
fracturas, punciones, quemaduras
con superficies calientes,
quemaduras o electrocución por
contacto con cables eléctricos,
contacto con sustancias químicas o
abrasivas e insolación
La clase dependerá del tipo de trabajo a
realizar.
Deben ser provistos de suspensión
ajustable y con orificios o uñas que
permitan el acople de aditamentos, tales
como protectores auditivos tipo copa o
máscaras faciales
OJOS Gafas de seguridad
con protector lateral
Penetración de partículas
proyectadas, quemaduras e
irritaciones causadas por rayos
ultravioleta, partículas de metal
caliente, salpicaduras de líquidos
calientes, ácidos o cáusticos,
Gafas de seguridad con lentes de
Polycarbonato de alto impacto provistas de
protección lateral. Se requieren lentes
claros para áreas interiores, y oscuros para
áreas externas a fin de proteger de los

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abrasiones oculares producidas por
contacto con pulverizaciones o
contacto con sólidos en suspensión.
rayos del sol o en labores de soldadura,
cercanías a trabajos de soldadura.
OÍDOS Tapones auditivos
expansibles
Protege contra la disminución de los
niveles de audición por explosión a
ruido industrial. Para ser usados en
las áreas en general donde sea
requerido.
Tapón auditivo del tipo expansible, en
silicona. Presentación en bolsitas de un par.
Protectores
auriculares del tipo
copa
Protege contra la disminución de los
niveles de audición por exposición a
ruido industrial. Para ser usados en el
área de mantenimiento y donde la
presencia de sustancia en la mano de
los operarios no permita el uso de
tapones expansibles.
Protector auricular tipo copa con
atenuación promedio de 24 decibeles o que
cumplan con la norma ANSI, 2, 3, 19,1974.
MANOS Guantes de trabajo
pesado en carnaza o
vaqueta
Lesiones en las manos a causa de
abrasiones o golpes durante la
manipulación de materiales pesados,
filosos o puntiagudos.
Guantes con o sin refuerzo en la palma y
dedos especialmente destinados para
trabajo pesado donde no hay presencia de
humedad (ya que ésta los endurece), en el
mercado nacional hay gran variedad. Se
recomienda la longitud de 12 pulgadas
Guantes de carnaza
para soldador
Quemaduras en las manos, muñecas
y antebrazo ocasionadas por contacto
con superficies calientes o chispas
derivadas de la soldadura.
Guantes de 18 y 14 pulgadas en cuero tipo
carnaza con o sin reforzamiento en la
palma o dedos y forro interior de Dulce
abrigo, Nomex, Aramid o Kevlar.
Guantes de hilo
recubiertos de látex
reforzado para trabajo
mediano y pesado
Lesiones en las manos a causa de
abrasiones o golpes durante la
manipulación de materiales
medianos, pesados, filosos o
puntiagudos.
Guantes en base de algodón recubiertos de
látex reforzado o mezcla de látex y PVC,
altamente resistentes al corte, abrasión y
perforación.
Guante para trabajo
liviano
Mediana protección contra abrasión y
cortes durante el manejo de
materiales y herramientas.
Proporcionan buen agarre.
Guantes en base de algodón tejido
recubiertos en una o dos caras con gotas
de PVC, Nitrilo o Látex para mayor
capacidad de agarre y protección contra
cortadas.
PIES Botas de seguridad de
cuero con puntera de
acero y plantilla anti-
perforaciones.
Fracturas, traumas, laceraciones,
cortaduras ocasionadas en los pies
por efecto de caídas de objetos
pesados, contacto accidental con
objetos o superficies corto punzantes.
Quemaduras ocasionadas por
chispas o partículas de metal fundido,
o contacto accidental con líquidos
calientes, y mediana protección
contra ácidos y álcalis y derivados del
petróleo.
Botas de cuero provistasde cordón ycorrea
de ajuste, cuero laminado resistente a la
humedad y con suela y tacón antideslizante
elaborado en poliuretano de una sola pieza,
cosida y vulcanizada. La bota debe estar
provista de puntera de acero, unida a la
suela y a la capellada y con un forro de lona
o cuero que proteja los dedos del usuario
contra elmaltrato de los bordes filosos de la
misma. Se recomienda, además que
tengan plantilla reforzada que evite la
perforación de clavos, maderas, etc. Su
peso no debe exceder los 2 kilogramos.
Botas de seguridad de
caucho, neopreno, pvc
con suela
antideslizante.
Contacto con ácidos, álcalis,
derivados del petróleo o del cloro o
sustancias químicas que puedan
causar quemaduras o dermatitis.
Botas de caucho con puntera de acero. En
materiales de PVC, Neopreno o Nitrilo de
12 a 16 pulgadas según las necesidades,
con suela antideslizante.

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El equipo de protección especial será suministrado de acuerdo con el tipo específico de
trabajo y previo concepto y aprobaciónde REPRESENTANTE LEGAL. Para el suministro
del EPP especial, además de lo descrito en la minuta del contrato, MASA - ACCIONA
debe cumplir los siguientes parámetros:
PARTE DEL
CUERPO
ELEMENTO DE
PROTECCIÓN
CARA Mascara para soldar
con arco y arco gas
Quemaduras causadas por chispas,
metal fundido, contacto con superficies
calientes, abrasiones, lesiones
oculares, irritación de piel, partículas
proyectadas en eluso de piquetas.
Con visera retráctil o fija, provista de
filtro No. 10 como mínimo y protegido
con lente claro por los dos lados.
La máscara debe permitir su fijación al
casco de seguridad o estar provista de
suspensión independiente y auto
graduable.
Construidas en polivinilo, fibra de vidrio,
Nylon, Aramid o materiales de baja
combustibilidad y livianos
Mascara facial,
retráctil y auto
ajustable
Laceraciones, fracturas, traumas
causados por partículas proyectadas a
alta velocidad, abrasiones causadas
por partículas pulverizadas,
quemaduras e irritaciones causadas
por metales fundidos, líquidos a alta
temperatura, contactos accidentales
con substancias corrosivaso solventes
industriales.
Careta con protector de Polycarbonato
o acetato de alto impacto, provistas de
suspensión independiente y auto
ajustable o provista con acoples para
fijar al casco de seguridad.
La calidad óptica debe ser totalmente
neutra. Las caretas deben cumplir con
el estándar Z-87 ANSI.
Pueden ser usadas con visera
polarizada en labores con metales
fundidos
OJOS Gafas protectoras
para soldadura y corte
a gas
Quemaduras e irritaciones causadas
por luz intensa.
Quemaduras producidas por partículas
de metal fundido o por chispas.
Penetración de partículas proyectadas
en labores con piquetas y esmeril.
Gafas protectoras para soldadura y
corte con gases, provistas de lentes
(filtro del No.4 al No.6).
Las lentes filtro estarán protegidas con
lentes claros por los dos lados. Estos
lentes protectores pueden ser de vidrio
o acetato. La gafa puede ser fija o del
tipo visera retráctil provista de una
banda elástica para fijar a la cabeza.
Todo el conjunto debe cumplir con el
estándar Z-87.
Todas deben ir provistas de ventanillas
que eviten el empañamiento de las
lentes.
Monogafas de acetato
y vinilo
Salpicaduras con ácidos, solventes y
derivados del cloro, petróleo o
cualquier tipo de Químico que pueda
causar quemaduras, abrasiones o
inflamación en los ojos, partículas
proyectadas en labores de esmerilado,
torno o uso de piquetas
Monogafas provistas de lentes de
acetato y armazón de protección
periférica en silicona o vinilo.
La monogafa estará provista de
ventanillas u orificios que eviten el
empañamiento y dotadas de bandas
elásticas graduables para sujetar a la
cabeza.
El conjunto debe cumplir con el
estándar ANSI Z- 87.1.

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TRACTO
RESPIRATORIO
SUPERIOR
E INFERIOR
Mascarillas para
humos metálicos
Inhalación de humos resultantes de
operaciones de soldadura y que
podrían resultar en pneumonitis u otras
pneumopatías compatibles con la
exposición a agentes químicos.
Respirador Back – Pack con filtro 7500,
provisto de correas de ajuste
graduables, cumple con los estándar
NIOSH y MSHA para protección
respiratoria.
Mascarilla para
vapores orgánicos
con filtros químicos
intercambiables
Inhalación de vapores orgánicos de
baja o alta toxicidad, que podrían
resultar en pneumonitis u otras
pneumopatías compatibles con la
exposición a agentes químicos.
Respiradores provistos de filtros
químicos para vapores orgánicos y de
acuerdo al producto que se manipule,
estarán provistas de correas de ajuste
laterales y suspensión para colocar en
la cabeza la máscara, en sí debe ser de
materiales suaves y no irritantes como
silicona, látex o vinilo-látex.
Deben cumplir con el standard NIOSH
y MSHA para protección respiratoria.
El tipo de filtro debe ser de acuerdo con
las características específicas del
contaminante.
PARTE DEL
CUERPO
ELEMENTO DE
PROTECCIÓN
CARA Mascarilla desechable Alteraciones en el tracto respiratorio
superior e inferior, ocasionadas por la
inhalación de partículas suspendidas
en ambientes de baja concentración.
Mascarillas fabricadas en tela no tejida
y con capa de guata en la sección
interior, provista de correas elásticasde
ajuste fijo, provistas de lámina metálica
forrada para ajuste en la nariz.
Mascarilla de filtros
reusable
Alteraciones en el tracto respiratorio
superior e inferior, ocasionadas por la
inhalación de partículas suspendidas
en ambientes de alta concentración, de
acuerdo a los grupos homogéneos de
riesgo
Mascarilla fabricada en vinilo látex,
provistas de correas auto ajustables, y
con filtros de fieltro del tipo reusable y
recambiable.
TORAX Delantal de cuero (1) (1) Protege contra quemaduras
causadas por partículas de metal
fundido, chispas, radiación y partículas
proyectadas a alta velocidad en
operaciones de esmerilado, piqueteo,
sierras, tornos y discos de corte.
Construido en cuero tipo carnaza o
vaqueta provisto de correa a la altura
del cuello y correa ajustada a la altura
de la cintura, longitud promedio 35
pulgadas.
Delantal de PVC (2) (2) Protege contra salpicaduras de
ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos,
sales y álcalis, acetonas, alcoholes,
esteres orgánicos, protege
medianamente contra aceites y grasas
derivadas delpetróleo.
Deben estar provistos de correas de
sujeción en el cuello y a la altura de la
cintura y tener una longitud promedio
de 35 a 40 pulgadas.
Delantal de neopreno
(3)
(3) Ofrece buena protección contra
salpicaduras de ácidos orgánicos e
inorgánicos, sales y álcalis, aceites y
solventes derivados del petróleo,
alcoholes y acetonas, poca protección
en contacto con esteres orgánicos.
Delantal de látex (4) (4) Buena protección contra ácidos
orgánicos, sales y álcalis, acetonas y
alcoholes a acepción del alcohol
butírico. No recomendado para el
manejo de hidrocarburos.

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VERSION: 01
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TÓRAX,
BRAZOS Y
CUELLO
Combinación de
pechera y mangas de
cuero
Quemaduras ocasionadas por chispas
de metal fundido, radiaciones o
contacto accidental con objetos o
estructuras calientes, laceraciones o
traumas causados por partículas
proyectadas a alta velocidad.
Conjunto de pechera y mangas, unidos
por broches de presión, construido en
cuero delgado tipo vaqueta o carnaza y
provisto de cuello de cuero; la longitud
promedio del delantal debe ser de 35
pulgadas y de las mangas 24 pulgadas;
estas deben ser provistasde correasde
ajuste para el dedo pulgar.
Mangas pechera,
guantes recubiertos
de plomo
Exposición a radiaciones ionizantes. Delantal en tela, vinilo o base de
elemento sintético, recubierto con
película de plomo, que cumpla con el
estándar OSHA y del instituto nuclear
colombiano o aprobadas
BRAZOS Mangas de cuero Quemaduras ocasionadas por chispas
o metal fundido, radiaciones o contacto
accidentalcon superficies calientes.
Laceraciones o traumas producidos
por partículas proyectadas a alta
velocidad.
Salpicaduras de líquidos calientes,
cortaduras con vidrio o laceraciones
causadas por astillas o alambres de
púas.
Mangas de cuero, tipo carnaza o
vaqueta, de 35 pulgadas de longitud,
provistas de correas de ajuste a la
altura del cuello y de la muñeca para el
dedo pulgar.
MANOS Guantes de nitrilo Contacto con ácidos y sustancias
derivadas delcloro.
Guantes de nitrilo látex, color azul, de
14 pulgadas de longitud, recubiertos de
algodón en su interior, medianamente
resistentes a las punciones, abrasiones
y cortaduras.
Guantes de vitón Contacto con ácidos y químicos de alta
penetración derivados del petróleo,
cloro o mercurio u otros elementos
químicos mediana o altamente tóxicos.
Guantes de vitón, color negro con
recubrimiento interno de algdón, 14
pulgadas de longitud, medianamente
resistente a la punción, abrasión y
cortaduras.
Guantes de neopreno Contacto con solventes o lubricantes
derivados delpetróleo o detergentes.
Neopreno color negro de 14 pulgadas
de longitud, poca resistencia a la
punción, cortaduras y abrasión.
Guantes de PVC Contacto con detergentes y derivados
del petróleo
Guantes de diferentes colores, de 10 a
14 pulgadas de longitud, con
revestimiento interior de algodón,
altamente resistentes a la abrasión y
medianamente resistentes a la punción
y cortaduras.
Guantes dieléctricos Quemaduras y lesiones ocasionadas
por contacto con líneas eléctricas.
Clase 1. 10 Kv, prueba 7.500 V. AC
Clase 2. 20 Kv, Prueba 17.000 V. AC
Guantes dieléctricos de látex de alta
densidad, y provistos de sobre guante
protector de vaqueta y cubierta de
vinilo, el sobre guante debe estar
provisto de correa y hebilla para el
ajuste a la altura de la muñeca.
En todo el conjunto no se permite la
inclusión de partes metálicas.
Debe cumplir con el estándar ANSI,
AstmD.120.
Clase 2, tipo 1 y tener contramarcado el
rango de voltaje para el cual están

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diseñados. Deben tener la fecha de
fabricación y el No. Del guante. El
extremo de la bocamanga debe estar
circundado por un ribete o refuerzo para
su colocación.
Guantes anticorte
kevlar
Cortaduras leves y severas causadas
por contacto con láminas filosas.
Vidrios y elementos puntiagudos.
Guantes hechos en fibra de Kevlar con
alta resistencia al corte y con
características retardantes al fuego.
Lavables y de gran resistencia. Pueden
venir recubiertos con gotas de PVC o
látex para mayor agarre.
Guantes aislantes de
calor
Quemaduras en las manos causadas
por contacto directo con fuentes de
calor en labores con hornos de
fundición y precalentamiento.
Guantes de 10 a 14 pulgadas de
longitud elaborados en fibra de Nomex,
Aramid. Kevlar, Solex, Nbr o la
combinación de estas fibras con Nitrilo,
cumpliendo con las normas OSHA. Con
resistencia al calor sobre los 4000 F y
con aislamiento térmico por la palma y
anverso de las manos. Estos guantes
deben ser medianamente resistentes a
la abrasión.
CUERPO
ENTERO TODO
EL CUERPO
Arnés de cuerpo
completo
Caída desde otros niveles Debe cumplir con la norma ANSI
Z359.1 de 1992, con certificación de un
tercero acreditado por ANSI.
Debe estar provisto delargollas en Den
acero forjado, provisto de línea de vida
de Nylon de 5/8 de pulgada mínimo,
con mosquetón de acero forjado en
cada extremo, con su respectiva
lengüeta retráctilde seguridad.
Para trabajos en altura con soldadura el
arnés debe ser en su parte textil de un
material resistente a la chispa como
Nomex y/o Kelvar, el conector de
anclaje y la línea de vida deben ser
compatibles es decir en un material que
también soporte la chispa.
Línea de vida Caída de otros niveles. A ser usada
en alturas mayores a 5.5 m.
Debe ser eslinga de absorción de
choque o dispositivo de desaceleración.
Se debe tener en cuenta la distancia de
desaceleración, limitando la distancia
de caída libre para reducir lesiones.
Para reducirla se usa una cuerda más
corta o se coloca el punto de
aseguramiento más arriba.
Línea de vida Caída desde otros niveles. A ser
usada en alturas mayores de 1.50 m.
Línea de vida de Va" de diámetro, en
Nylon o Polipropileno provista de nudos
cada metro de distancia y de
mosquetones o ganchos en sus
extremos.
Trajes especiales
(en tyvek, tichem QC,
nómex, etc.)
Actividades específicasque lo
requieran (ej: sand blasting,
soldadura, manejo de sustancias
químicas.)
NFPA 2112 o EN 531
Deben estar en perfecto estado. Los
trajes que se sometan a contacto con

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contaminantes, deben ser desechados
y correctamente dispuestos.
9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Ver anexo 1.
10. MATRIZ DE FACTORES DE RIESGOS
 Identificar los factores de riesgo existentes en las áreas de trabajo y/o en los
procesos constructivos que puedan ocasionar accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales.
 Valorar los avances en el programa de salud ocupacional de la administradora de
Riesgos Profesionales (ARP) y el INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA.
 Relacionar los Factores de Riesgo hallados con los posibles daños a la salud de los
trabajadores expuestos.
 Visualizar su localización en el mapa de factores de riesgo, la cantidad de ellos y
las áreas que afectan, de tal manera que se puedan tomar las medidas necesarias
para su eliminación.
 Formular las recomendaciones de carácter general a que haya lugar, con el fin de
orientar la estructuración del Programa de Salud Ocupacional en concordancia con
las normas legales vigentes.
La elaboración del panorama de riesgos le permitirá identificar, ubicar, valorar y priorizar,
para su intervención posterior, los factores de riesgo existentes en la obra que pueden
generar enfermedades profesionales y/o accidentes de trabajo. Con base en esta
información podrá elaborar luego las pautas de orientación del Programa de Salud
Ocupacional en los sitios de trabajo. Ver ANEXO 2 PANORAMA DE RIESGOS
INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA.
10.1. GENERALIDADES
El diagnóstico de condiciones de trabajo se obtiene a través de la elaboración y análisis
del Panorama de Factores de Riesgo, y además de la participación directa de los
trabajadores, por medio de encuestas o auto reportes, entre otros.

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Por lo menos una vez durante la obra o cada vez que las circunstancias así lo ameriten;
la metodología para realizar éste diagnóstico abarca: evaluación análisis y priorización de
los riesgos.
Dicha información implica una acción continua y sistemática de información y medición
de manera que exista un conocimiento actualizado y dinámico a través del tiempo.
Para la elaboración del panorama general de factores de riesgo de la empresa se llevaron
a cabo visitas de inspección a las instalaciones de las mismas.
Teniendo en cuenta que el panorama de factores de riesgo debe ser dinámico a través
del tiempo, se realizarán anualmente revisiones y actualizaciones del mismo.
10.2. METODOLOGIA
Para realizar el panorama de factores de riesgo se apoya en la técnica de inspección
basándose en la observación directa de los puestos de trabajo, materia prima, etc, que
permitan:
 Identificación general de los factores de riesgos
 Localizar en cada área los tipos y factores de riesgo
 Luego de la recolección de la información se procede al análisis de estos riesgos
utilizando la metodología de ponderación del factor de riesgo, en la que manifiesta
que todo factor de riesgo tiene la posibilidad de presentarse en diferentes formas y
en diferentes niveles. Luego se valoran de acuerdo al grado de peligrosidad, se
establecen las recomendaciones a seguir.
10.3. MARCO TEORICO
Es una metodología dinámica de recolección, tratamiento y análisis de información
sobre los factores de riesgo laborales, así como el establecimiento de la exposición a
la que están sometidos los trabajadores en un área de trabajo. Esta información
permite la implementación, desarrollo, orientación de las actividades de prevención y
control de dichos factores en el programa de Salud Ocupacional de cada una de las
empresas.

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PARA QUE SIRVE
- Para obtener información necesaria sobre las condiciones de trabajo
- Permite priorizar las actividades preventivas y de control de acuerdo a los riesgos
detectados.
- Para el análisis y orientación de las actividades en salud Ocupacional
RIESGO
Posibilidad de ocurrencia de un suceso que afecta de manera negativa a una o más
personas expuestas.
FACTOR DE RIESGO
Es todo elemento, fenómeno, ambiente o acción humana que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones a los trabajadores, daños a las instalaciones locativas,
equipos, herramientas y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación o
control del elemento agresivo.
10.4. CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO
10.4.1. RIESGOS FISICOS
Podemos definirlos como toda energía presente en los lugares de trabajo que de una
u otra forma pueden afectar al trabajador de acuerdo a las características de
transmisión en el medio.

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 Ruido
Principales fuentes generadoras: Plantas generadoras, plantas eléctricas,
troqueladoras, esmeriles, pulidoras, equipos de corte, herramientas neumáticas, etc.
 Vibraciones
Principales fuentes generadoras: Prensas, herramientas neumáticas (martillos),
alternadores, motores, etc.
 Radiaciones no Ionizantes
Las radiaciones no ionizantes más comunes son: Rayos Ultravioleta, radiación
infrarroja, microondas y radio frecuencia.
Principales fuentes generadoras: El sol, lámparas de vapor, de mercurio, de
tungsteno y halógenos, superficies calientes, llamas, estaciones de radio, emisoras,
instalaciones de radar, etc.
 Radiaciones ionizantes
Las radiaciones ionizantes más comunes son: Rayos X, rayos gama, rayos beta,
rayos alfa y neutrones.
 Temperaturas extremas (altas o bajas)
Las temperaturas extremas de calor se encuentran principalmente en el trabajo con
hornos, fundición, ambientes a campo abierto (dependiendo las condiciones climáticas
del lugar), etc.
 Iluminación
La iluminación como tal no es un riesgo, el riesgo se presenta generalmente por
deficiencia o inadecuada iluminación en las áreas de trabajo.

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 Presión Anormal
Este riesgo se presenta por lo general en trabajo de extremas alturas (aviones) o
trabajos bajo el nivel del mar (buceo).
10.4.2. RIESGOS QUIMICOS
Se define como toda sustancia orgánica e inorgánica, natural o sintética que durante
la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede incorporarse al medio
ambiente en forma de polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos,
asfixiantes, tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de
las personas que entran en contacto con ellas.
Los factores de riesgo químico los clasificamos en:
 Gases
Son partículas de tamaño molecular que pueden cambiar de estado físico por una
combinación de presión y temperatura. Se expanden libre y fácilmente en un área.
Algunos de estos son: Monóxidos, dióxidos, Nitrógeno, Helio, Oxigeno, etc.
 Vapores
Fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida a unas condiciones estándares
establecidas. Se generan a partir de disolventes, hidrocarburos, diluyentes, etc.
 Aerosoles
Un aerosol es una dispersión de partículas sólidas o líquidas, de tamaño inferior a
100 micras en un medio gaseoso y se clasifican en:

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Sólidos
 Material Particulado: Son partículas sólidas que se liberan en granos finos, que flotan
en el aire por acción de la gravedad, antes de depositarse. Estas se presentan
generalmente en trabajos de pulido, triturado, perforación lijado, molienda, minería,
cemento, etc. Este a su vez se divide en dos grupos que son: Polvo orgánico y Polvo
Inorgánico.
 Humos: Son formados cuando los materiales sólidos se evaporan a altas temperaturas,
el vapor del material se enfría y se condensa en una partícula extremadamente pequeña
que flota en el ambiente. Estos humos se presentan generalmente en procesos de
soldadura, fundición, etc. Igualmente se dividen en dos grupos que son: Humos
Metálicos y Humos de Combustión.
Líquidos
 Nieblas: Son partículas formadas por materiales líquidos sometidos a un proceso se
atomización o condensación. Se presentan por lo general en trabajos de atomización,
mezclado, limpieza con vapor de agua, etc. Estos a su vez se dividen: Puntos de Rocío
y Brumas.
10.4.3. RIESGOS BIOLOGICOS
Se refiere a un grupo de microorganismos vivos, que están presentes en determinados
ambientes de trabajo y que al ingresar al organismo pueden desencadenar
enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas, intoxicaciones, etc. Estos
microorganismos son hongos, virus, bacterias, parásitos, entre otros.
Se presentan frecuentemente en trabajos de servicios higiénico-sanitarios, hospitales,
botaderos de basura, cementerios, etc.

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Otra fuente generadora de dicho riesgo son los animales que pueden infectar a través
de pelos, plumas, excremento, contacto con larvas, mordeduras picaduras, etc.
Los vegetales también generan este tipo de riesgo a través del polvo vegetal, polen,
esporas, etc.
10.4.4. RIESGO PSICOLABORAL
Son aquellos que se generan por la interacción del trabajador con la organización
inherente al proceso, a las modalidades de la gestión administrativa, que pueden
generar una carga psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el
comportamiento del trabajador y reacciones fisiológicas.
Se clasifican de la siguiente manera:
Organizacional: Estilo de mando
Estabilidad laboral
Supervisión Técnica
Reconocimiento
Definición de Funciones
Capacitación
Posibilidad de ascenso
Salario
Social: Relación de autoridad
Participación
Recomendaciones y sugerencias
Trabajo en equipo

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Cooperación
Relaciones informales
Canales de comunicación
Posibilidad de comunicación
Individual Satisfacción de necesidades sociales
Identificación del Rol
Autorrealización
Logro
Conocimientos
Relaciones Informales
Actividades de tiempo libre
Tarea: Trabajo repetitivo o en cadena
Monotonía
Identificación del producto
Carga de trabajo
Tiempo de trabajo
Complejidad Responsabilidad
Confianza de actividades
10.4.5. RIESGO ERGONOMICO
Son aquellos generados por la inadecuada relación entre el trabajador y la máquina,
herramienta o puesto de trabajo.

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Lo podemos clasificar en:
Caga Estática: Riesgo generado principalmente por posturas prolongadas ya sea de pie
(bipedestación), sentado (sedente) u otros.
Caga Dinámica: Riesgo generado por la realización de movimientos repetitivos de las
diferentes partes del cuerpo (extremidades superiores e inferiores, cuello, tronco, etc.).
También es generado por esfuerzos en el desplazamiento con carga, o sin carga,
levantamiento de cargas, etc.
Diseño del puesto de trabajo: Altura del puesto de trabajo, ubicación de los controles,
mesas, sillas de trabajo, equipos, etc.
Peso y tamaño de objetos: Herramientas inadecuadas, desgastadas, equipos y
herramientas pesadas.
10.4.6. RIESGOS DE SEGURIDAD
Estos están conformados por:
 Mecánico
Son generados por aquellas condiciones peligrosas originados por máquinas, equipos,
objetos, herramientas e instalaciones; que al entrar en contacto directo generan daños
físicos, como golpes, atrapamientos, amputaciones, caídas, traumatismos y/o daños
materiales. Generalmente se encuentra por herramientas, equipos defectuosos,
máquinas sin la adecuada protección, sin mantenimiento, vehículos en mal estado,
puntos de operación, mecanismos en movimiento y/o transmisión de fuerza, etc.
 Eléctricos
Están constituidos por la exposición a sistemas eléctricos de las máquinas, equipos e
instalaciones energizadas, alta tensión, baja tensión, energía estática, subestaciones

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eléctricas, plantas generadoras de energía, redes de distribución, cajas de distribución,
interruptores, etc. Que al entrar en contacto con los trabajadores que no posean
ningún tipo de protección pueden provocar lesiones, quemaduras, shock, fibrilación
ventricular, etc.
 Locativos
Comprende aquellos riesgos que son generados por las instalaciones locativas como
son edificaciones, paredes, pisos, ventanas, ausencia o inadecuada señalización,
estructuras e instalaciones, sistemas de almacenamiento, falta de orden y aseo,
distribución del área de trabajo. La exposición a estos riesgos pueden producir caídas,
golpes, lesiones, daños a la propiedad, daños materiales.
 Saneamiento Básico Ambiental
Hace referencia básicamente al riesgo relacionado con el manejo y disposición de
residuos y basuras a cualquier nivel de la industria. Este riesgo incluye el control de
plagas como roedores, vectores entre otros.

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11. PLAN DE SEÑALIZACION
Son aquellas que resultan de la combinación de una forma geométrica, un color y un
símbolo o pictograma, con un significado determinado en relación con la información que
se quiere comunicar de forma simple y rápida. Es el método de señalización más
ampliamente usado.
Según su significado, las señales se clasifican en:
 DE PROHIBICION: Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
 DE OBLIGACION: Obligan a un comportamiento determinado.
 DE PREVENCION: Advierten de un peligro.
 DE INFORMACION: Pueden proporcionar una indicación relativa a seguridad,
emergencias (salidas de emergencia, situación de los puestos de primeros auxilios o
de dispositivos de emergencia, etc.) o equipos contra incendio.
Los colores básicos empleados en las señales de seguridad se encuentran definidos y
unificados por la norma ICONTEC 1461. Su significado se relaciona en la tabla 2.
Tabla 2. SIGNIFICADO GENERAL DE LOS COLORES DE SEGURIDAD
Color Significado Ejemplos de aplicación
ROJO Prohibición
Lucha contra incendios
 Pare
 Prevención y prevención
 Prohibición
 Contra incendios
AZUL * Obligación  Uso obligatorio de elementos de
protección personal
 Acciones de mando
AMARILLO Precaución
Zona de riesgo
 Señalización de riesgos
 Señalización de umbrales, pasillos
de poca altura, obstáculos, etc.
VERDE Condición de seguridad
Primeros auxilios
 Señalización de vías y salidas de
emergencia
 Duchas de emergencia
Puestos de primeros Auxilios.
* El azul se considera color de seguridad solo cuando se usa en forma circular

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En las tablas 3, 4, 5, 6, y 7 se dan algunos ejemplos de las señales más comúnmente
empleadas.
Tabla 3. SEÑALES DE PROHIBICIÓN
Indicación Contenido de imagen del
símbolo
Símbolo
Prohibido fumar Cigarrillo encendido
Prohibido encender fósforos y
fumar
Fósforo encendido
Prohibido el paso Silueta humana caminando
Prohibido usar agua como
agente extintor
Agua cayendo sobre el fuego

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Tabla 4. SEÑALES DE OBLIGACIÓN
símbolo
Símbolo
Uso obligatorio de casco Cabeza portando casco
Uso obligatorio de protección
auditiva
Cabeza llevando elementos de
protección auditiva
Uso obligatorio de protección
ocular
Cabeza llevando anteojos de
seguridad
Uso obligatorio de calzado de
seguridad
Un zapato de seguridad
Uso obligatorio de guantes de
seguridad
Un par de guantes

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Tabla 5. SEÑALES DE PREVENCIÓN
Indicación Contenido de imagen del símbolo Símbolo
Prevención general,
precaución, riesgo de daño
Signo de admiración
Precaución riesgo de
intoxicación
Calavera y huesos cruzados
Precaución, riesgo de incendio Llama
Precaución, riesgo de
corrosión
Líquido goteando sobre una mano y una
barra
Precaución materiales
oxidantes y comburentes
Corona circular con una flama
Precaución, riesgo de
explosión
Bomba estallando
Precaución, riesgo de choque
eléctrico
Flecha cortada en posición vertical hacia
abajo

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Tabla 6. SEÑALES DE INFORMACIÓN
símbolo
Símbolo
Ubicación de extintor Silueta de un extintor con flecha
direccional
Ubicación de gabinete Silueta de un hidrante con flecha
direccional
Ubicación de salida de
emergencia
Silueta humana avanzando hacia
una salida de emergencia
indicando con flecha direccional el
sentido requerido
Ubicación de estaciones y
botiquín de primeros auxilios
Cruz y flecha direccional
Ubicación de áreas y oficinas
administrativas
Texto indicativo del nombre de la
dependencia y número de oficina
SALUD
OCUPACION
AL

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Tabla 7. IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Indicación Contenido de imagen
del símbolo
Símbolo
Ubicación de Líquido
Inflamable
Flama sobre barra
horizontal
Ubicación sustancias
corrosivas
Líquido goteando sobre
una mano y una barra
Ubicación Gas Inflamable Flama sobre barra
horizontal
Ubicación sólido Inflamable Flama sobre barra
horizontal. Barras rojas
y blancas verticales
La señalización para identificación de productos químicos se utilizará para indicar las
zonas de almacenamiento. INGENIERO RENZO ADRIANO ORTEGA, no rotulara cada
uno de los contenedores o envases del producto químico, ya que esa responsabilidad
corresponde al proveedor del producto.

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Tabla 8. DIMENSIONES Y MATERIALES
DIMENSIONES (cm) MATERIAL
CUADRADA* RECTANGULAR* USO INTERIOR USO EXTERIOR
22 X 22 20 X 40 Poliestireno
(calibre 40 o 1
mm)
Hojalata
(Electrolítica calibre 0.18)
*La forma de la señal a utilizar se podrá elegir según las necesidades específicas de
visualización y ubicación.
Para las áreas de almacenamiento de productos químicos se utilizara la forma de
cuadrado teniendo en cuenta las características anotadas en la tabla 7
5.4. COLORES DE SEÑALIZACIÓN (DEMARCACIÓN)
El campo de la señalización por medio del color no queda restringido al uso de señales o
avisos de seguridad, sino que puede emplearse para identificar algo sin necesidad de
leyendas o para resaltar o indicar cualquier cosa.
Además de los colores y usos mencionados anteriormente (tabla 2), la Resolución 2400
de 1979 establece el código de colores presentado en la tabla 9.

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Tabla 9. CÓDIGO DE COLORES
Color Significado Ejemplos
ROJO Señala elementos y equipos de protección contra el
fuego, recipientes comunes y de seguridad para el
almacenamiento de toda clase de líquidos
inflamables, mecanismos de parada
Hidrantes y tubería de alimentación de los
mismos, cajas para mangueras, paradas de
emergencia
AMARILLO Señala áreas o zonas de trabajo, almacenamiento,
áreas libres frente a equipos de incendios, puertas
bajas, vigas, grúas de taller y equipos utilizados para
transporte y movilización de materiales, etc.
áreas de maquinaria, Plantas de energía eléctrica
, objetos sobresalientes, riesgos de caída.
NARANJA Señala partes peligrosas de maquinaria, que
puedan cortar, golpear, prensar, etc.
Bordes, expuestos de piñones, engranajes,
poleas, rodillos, mecanismos de corte, entre
otras.
BLANCO Demarcación de zonas de circulación, indicación en
el piso de recipientes de basura
Dirección o sentido de una circulación o vía.
ALUMINIO Señala superficies metálicas expuestas a radiación
solar y altas temperaturas
Cilindros de gas propano, tapas de hornos
GRIS Señala recipientes para basuras, armarios y
soportes para elementos de aseo.
Retales, desperdicios, lockers.
MARFIL Partes móviles de maquinaria, bordes delárea |de
operación en maquinaria
Volantes de operación manual, brazos de
palanca; marcos de tableros y carteleras
PURPURA Señala los riesgos de radiación Recipientes que contengan materiales
radiactivos, equipo contaminado, rayos X, etc.
AZUL Obligación
Indicaciones
Uso obligatorio de elementos de protección
personal.
Localización de teléfono, talleres, etc.
5.4.1 Dimensiones de la demarcación
 áreas de trabajo: Franja de 10 centímetros de ancho.
 Demarcación de áreas libres frente a equipos de control de incendios: Semicírculos de
50 centímetros de radio y franja de 5 centímetros de ancho.
 Indicación de recipientes de basura: Un metro cuadrado por caneca.

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