Este documento proporciona información sobre factores importantes en voladuras, incluyendo la necesidad de romper la roca de manera eficiente y económica para producir un material fácil de limpiar, transportar y procesar, y dañar lo menos posible el macizo rocoso para reducir el refuerzo y soporte. También incluye fórmulas para calcular la cantidad de taladros necesarios y la carga explosiva, así como consideraciones sobre la longitud de los taladros.

2. FACTORES IMPORTANTES
EN LAS VOLADURAS
Romper la roca de Manera eficiente y
Económica , y producir un material fácil de
Limpiar, transportar, almacenar y
procesar
2
1
El Macizo Rocoso que queda debera
dañarse lo menos posible para reducir
al minimo el rerfuerzo y soporte de roca

3. Ej: para un túnel de 3.00x4.5 m = 10√13.5 =36.7 = 37 taladros
CÁLCULOS COLATERALES AL ARRANQUE
NÚMERO DE TALADROS PARA EL FRONTÓN:
Fórmula
empírica: Nt =10√S
donde:
S = área de la sección del frontón
Fórmula
práctica:
Nt = P/E + KxS
donde:
Nt = número de taladros
P = perímetro de la sección en m = √(Sx4)

4. E = distancia entre los taladros de la sección por m2
0.40-0.55 para roca dura, tenaz
0.60-0.65 para roca intermedia, semi dura
0.70-0.75 para roca blanda, frágil
K = dimensión de la sección en m2 – coeficientes:
2.0-2.5 para roca dura
1.5-1.7 para roca intermedia, semi dura
1.0-1.2 para roca blanda
S = área de la sección = A x H( π + 8) / 12
Ejemplo: para la misma dimensión 3x4.5 m
S = √ 3x4.5(3.14 + 8)/12 = 12.4
Nt =√(13.5x4/0.6) + 1.5x 12.4 = 12.2 + 18.6 = 30 taladros

5. FÓRMULAS PRÁCTICAS PARA CARGA ESPLOSIVA:
en Kg/m = Ø2 x Pe (exp) x 0.0007854 (Ø en mm)
Kg/m = Ø2 x Pe (exp) x 0.577 (Ø en pulgadas)
También:
Cálculo de carga para pequeño diámetro
Ct = 0.34 x Ø2 x Pe(exp) en lb/pie
Nota:
para el ANFO - densidad de carga a granel 0.80-0.85.
Y EXAMON - densidad de carga con aire comprimido
0.90-1.0.

8. LONGITUD DEL TALADRO
 Se determina por la dimensión de la sección y al
método de arranque, usualmente se consideran:
Para corte cilíndrico o paralelo L = 0.5√S
Para corte en cuña L = √S / 2 , o menos

10. GRACIAS POR SU ATENCIÓN
CAPACITACIÓN EN EL USO
SEGURO Y EFICIENTE DE
EXPLOSIVOS

11. 11

12. EXPLOSIVOS
12

13. CAPACITACIÓN PARA UN TRABAJO
SEGURO Y EFICAZ
13

14. ¿QUÉ ES UN EXPLOSIVO?
 Es un compuesto químico que al reaccionar
ante el estímulo de un golpe, fricción,
temperatura etc. cambia de un estado sólido a
un estado gaseoso aumentando su volumen en
gran medida.
 Este incremento de volumen en milésimas de
segundo a grandes temperaturas y presiones se
utiliza para causar la rotura de rocas y minerales
necesarios para la humanidad.

15. CLASES DE EXPLOSIVOS
15
2.-ANFO
1.-DINAMITA
3.-EMULSIÓN
ENCARTUCHADA
4.-EMULSIÓN MATRIZ
GASIFICABLE
5.-ANFO PESADO
EMULSIÓN+ ANFO

16. 1.-LAS DINAMITAS
 Son explosivos preparados básicamente con
nitroglicerina como sensibilizante, nitrato de
amonio, aserrín y otros que le dan algunas
características especiales.
 Existen 3 tipos de dinamitas en el mercado:
-Dinamitas pulverulentas
-Dinamitas semigelatinas
-Dinamitas gelatinas
La nitroglicerina es la causante de las cefaleas.

17. DINAMITAS
17

18. DINAMITAS
 Las Pulverulentas, son de baja energía y VOD y
son apropiadas para terrenos suaves y secos
(No tienen buena resistencia al agua)
 Las Semigelatinas, son de mediana energía y
buena VOD, son para utilizarlas en rocas
semiduras y resisten la exposición al agua por
unas horas ; son las más comerciales.
 Las Gelatinas, son de alta energía y altas VOD,
especial para rocas muy duras y en presencia
de agua.
18

19. DINAMITAS
 Las dinamitas son sensibles, y se pueden iniciar
con un fulminante N° 6 , con un detonador No
Eléctrico (FANEL) o con un cordón detonante
(Pentacord) de 3 g/m o 5 g/m .
 Sirven como “Cebos” para iniciar otros
explosivos como el anfo o también columnas de
dinamitas.
 Se recomienda utilizarlos hasta 1 año después
de ser fabricado. Se deben seleccionar de
acuerdo a la “dureza” de la roca y a la presencia
o no de agua.
19

20. DINAMITAS
 Las dinamitas se fabrican en diferentes
diámetros y longitudes de acuerdo a los
requerimientos del usuario.
 El embalaje es en cajas de cartón de 25,0 kg de
peso neto y 26,5 kg de peso bruto.
 Son explosivos sensibles como todo explosivo y
se deben tratar con cuidado en su
almacenamiento y transporte, de acuerdo a las
normas de seguridad vigentes.
20

21. DINAMITAS
21
“CEBANDO” DINAMITAS

22. 2.- ANFO
22
SACOS DE 25 KG PRILLS POROSOS

23. ANFO
 Es un explosivo compuesto por una mezcla de
nitrato de amonio (Grado anfo) y un combustible
(Petróleo) en una proporción de:
Nitrato de Amonio (Grado Anfo) : 94%
Petróleo : 6 %
La porosidad de los prills, actúan como
sensibilizantes de la mezcla, y al desarrollarse
la onda de detonación, va comprimiendo el aire
de los poros, en forma adiabática, inflamando el
aire contenido y formando los llamados
23

24. ANFO
 “Puntos calientes” o “Hot points” incrementando
la temperatura y facilitando la detonación de la
columna de anfo contenida en el taladro o
envase.
 El anfo tiene buen empuje por la gran cantidad
de gases que produce.
24

25. ANFO
25
CARGADORES DE ANFO
TIPO TROMPO TIPO PISTOLA

26. % DE PETRÓLEO VS ENERGÍA DEL ANFO
26

27. DIFERENCIAS ENTRE EL USO DE NA GRADO
FERTILIZANTE Y GRADO ANFO (POROSO)
27

28. ANFO
 Para la utilización apropiada del anfo tener en
cuenta las siguientes consideraciones:
 1.-El principal enemigo del anfo es el agua; con
un 10% de agua ya no detona.
 2.-En diámetros pequeños, las velocidades de
detonación son bajas ( Del orden de los 2500
m/s en taladros de Jack Leg) por lo que no se
recomienda utilizarlo en rocas “duras” con
taladros de diámetro pequeño. En taladros de
5” u 8” las velocidades de detonación pueden
estar por encima de los 4000 m/s
28

29. DIÁMETRO DEL TALADRO VS VELOCIDAD DE
DETONACIÓN
29

30. ANFO
3.-El anfo no debe estar expuesto a temperaturas
mayores a 32 °C, pues va a sufrir el efecto
“ciclado”, donde al cambiar de cristalización, se
ira reduciendo a pequeñas partículas y hasta
llegar a ser polvo, ocasionando problemas de
carguío y consumos unitarios mayores
4.-Todo anfo debe ser iniciado apropiadamente
con un explosivo de alta energía y VOD así
como de un diámetro coherente con el diámetro
del taladro.
30

31. ANFO
 5.-Los humos productos de las voladuras con
anfo, son muy tóxicos, generalmente son gases
nitrosos y si son de color naranja es porque la
voladura necesita ser revisada; y que al ser
inhalados producen ácidos en contacto con el
agua de los pulmones, deteriorando gravemente
el sistema respiratorio.
 6.-La “muerte” del anfo por altas presiones
(Deadpressing), se debe a que un taladro en
roca “suave” a comprimido de tal forma al anfo
31

32. ANFO
 del taladro vecino que lo ha vuelto polvo y ha
hecho desaparecer los poros abiertos que eran
los sensibilizantes, volviéndolo un anfo inerte
que no detona, duro y que ha pasado de una
densidad de 0,80 g/cmᵌ a 1,20 g/cmᵌ o más.
 7.-La velocidad de detonación de un anfo (VOD)
varía de acuerdo al diámetro de perforación, a
mayor diámetro , mayor VOD, en consecuencia
mayor performance. La VOD del cebo, sólo
influye en los primeros 20 a 50 cm de la
columna de anfo adyacente.
32

33. EFECTOS DEL TIPO DE CEBO SOBRE LA VOD DEL ANFO
33

34. 3.-EMULSIONES
 Son explosivos que no tienen nitroglicerina en
su composición química, básicamente están
compuestos por : Agua, ceras, nitrato de amonio
acuoso,combustibles, emulsificantes y otros
ingredientes que conforman la EMULSIÓN
MATRIZ INERTE.
 Esta Emulsión Matriz inerte para que detone con
un iniciador adecuado, debe ser
SENSIBILIZADA y esta cualidad se consigue
añadiendo en un caso, micro esferas de vidrio
(Sensibilización mecánica, por ejemplo el
34

35. EMULSIONES
 EMULNOR) en otros, creando burbujas dentro
de la masa mediante la adición de un reactivo,
que luego formará las mencionadas burbujas
(Sensibilización por reacción química por
ejemplo la SAN - G) y reduciendo la densidad
de la masa inicial e incrementando el volumen
total.
 En el caso de la preparación de un anfo pesado
(Mezcla de emulsión matriz y anfo en diferentes
proporciones) la sensibilización la darán los
poros de los prills del nitrato grado anfo
35

36. EMULSIONES
36
EMULSIONES
ENCARTUCHADAS
SAN
EMULSIÓN A GRANEL
PARA ANFO PESADO
HEAVY ANFO
SAN – G
EMULSIÓN A GRANEL
GASIFICABLE

37. 37
Cebando una emulsión encartuchada con FANEL
LP en mina subterránea

38. EMULSIONES : 3 tipos de Energía
38

39. EMULSIONES
39

40. EMULSIONES
 En un anfo pesado o heavy anfo, la presencia
de la emulsión le confiere mayor VOD a la
mezcla, y el anfo proporcionará una gran dosis
de energía. Igualmente un HA 50:50 le
proporciona una buena protección del agua a
los prills de NA.
 La vida útil de las emulsiones explosivas a
granel es de 3 meses según los fabricantes pero
también pueden ser fabricados con más tiempo
de vida.
40

41. EMULSIONES
 En resumen, las ventajas de usar las modernas
emulsiones son:
• Resistencia ilimitada al agua
• Fácil de usarlos
• Menor cantidad de gases frente a las dinamitas
• Buenos niveles de energía; se fabrican varios
tipos. Son recomendables como “Cebos”
• Mejor factor de acoplamiento, por la plasticidad
de su masa, le confieren mejores rendimientos.
41

42. EMULSIONES
Cargando con SAN-G en tajo
abierto
Cargando con EMULFRAG
bombeable Mina subterránea
42

43. SISTEMAS DE
INICIACIÓN
(ACCESORIOS)
43

44. CLASES DE SISTEMAS DE INICIACIÓN
1.-
MECHA DE
SEGURIDAD
FULMINANTE
d
s
2
FANEL Y
CORDÓN
DETONANTE
3
FULMINANTE
ELÉCTRICO
4
FULMINANTE
ELECTRÓNICO
44

45. SISTEMAS DE INICIACIÓN
(ANTES LLAMADOS ACCESORIOS)
 Todo explosivo necesita un estímulo para ser
iniciado, a este grupo de elementos que inician
una voladura se les llaman sistemas de
iniciación (Antes accesorios)
 Estos elementos sirven para iniciar cartuchos de
dinamitas, cartuchos de emulsiones, al cordón
detonante, también inician los boosters en los
tajos abiertos o taladros largos en minería
subterránea, se utilizan para detonar los “cebos”
de una columna de explosivos cualquiera.
45

46. 1.-SISTEMA : MECHA DE SEGURIDAD -
FULMINANTE
 Clásico sistema de mecha
de seguridad y fulminante
fijado mediante pinzas
especiales o máquinas
fijadoras de fulminantes.
Con este accesorio se
consigue total hermeticidad
del ensamble evitando tiros
cortados por agua y graves
accidentes.
46

47. 1.-SISTEMA : MECHA DE SEGURIDAD -
FULMINANTE
47
CARMEX®
 Llamado detonador ensamblado; consta de un
tramo de mecha de seguridad, y en uno de sus
extremos tiene fijado un fulminante N° 8 y en el
otro un conector para mecha rápida.
 Tiene la ventaja de ser garantizado por el
fabricante, y esta listo para ser utilizado.
 Son fabricados en diferentes longitudes y se le
da un tiempo de vida de 1 año.

48. 1.-SISTEMA : MECHA DE SEGURIDAD
FULMINANTE
48
CARMEX®
CONECTORES
MECHA RÁPIDA Z 18

49. CARMEX®
INICIANDO A UNA LÍNEA TRONCAL DE CORDÓN DETONANTE
49

50. 2.- SISTEMA NO ELÉCTRICO : FANEL®
 Eficaz sistema de iniciación de explosivos; consta de un
tubo de choque o manguera de plástico, que tiene fijado
en uno de sus extremos un detonador o fulminante de
retardo de potencia N°12 que va a iniciar el “cebo” con
retardos diseñados en la plantilla de voladura.
 En el otro extremo esta dotado de un elemento plástico
“jota” que sirve para conectar al cordón detonante de
superficie.
 La onda de choque dentro del tubo viaja a una velocidad
de 2 000 m/s .
50

51. FANEL®
51
FANEL MS FANEL LP
CONECTOR “J”
ETIQUETA

52. FANEL®
 Existen dos tipos de FANEL® :
a.-FANEL MS.- manguera roja
b.-FANEL LP.- manguera amarilla
 El FANEL MS, se utiliza mayormente en
taladros de producción tanto en tajos abiertos o
subterráneos; los retardos son en milisegundos.
 El FANEL LP, se utiliza en labores de
desarrollo, túneles, rampas, chimeneas
mecanizadas, galerías etc. Los tiempos de
retardo son los adecuados para estas labores.
52

53. • SERIE NACIONAL
• SERIE UNIVERSAL
• PERIODO CORTO
• PERIODO LARGO
• PERIODO CORTO
• PERIODO LARGO
53

54. 54
COLOCANDO “CEBOS” DE FANEL LP Y EMULNOR EN
UNA GALERÍA SUBTERRÁNEAO

55. 3.-FULMINANTE ELÉCTRICO
 Son fulminantes que requieren la energía
eléctrica proporcionada por un explosor para
producir la detonación.
 Existen dos tipos :
• Fulminantes de retardo
• Fulminantes instantáneos
 Su utilización es bastante reducida en el Perú y
se circunscribe a iniciar voladuras en tajos
abiertos, en piques o chimeneas con el sistema
Alimack.
55

56. FULMINANTE ELÉCTRICO
56

57. FULMINANTE ELÉCTRICO
57

58. FULMINANTE ELÉCTRICO
 Hay algunas restricciones para su utilización,
como por ejemplo el peligro de corrientes
erráticas o la cercanía de tormentas eléctricas
en minería superficial o canteras.
 Existe una versión que utilizan las empresas de
prospección petrolera o de gas y se llama
fulminante eléctrico sismográfico.
 En la minería peruana esta siendo dejado de
lado por los problemas eléctricos inherentes y
de capacitación del personal.
58

59. 4.- FULMINANTE ELECTRÓNICO
 Con el avance de la tecnología, actualmente
disponemos de los FULMINANTES
ELECTRÓNICOS, que es un sistema de retardo
con una tarjeta electrónica insertada dentro de
la cápsula. Por su gran exactitud tiene enormes
ventajas sobre los detonadores pirotécnicos,
pues permite mejorar la fragmentación y reducir
la vibración de una voladura.
 Los grandes tajos abiertos en Sudamérica los
utilizan exitosamente en sus voladuras.
59

60. FULMINANTE ELECTRÓNICO
60

61. ESQUEMA DE CONEXIÓN DE DETONADORES
ELECTRÓNICOS
61

62. EMULSIONES A GRANEL PARA PLASTEO DE ROCAS
(VOLADURA SECUNDARIA)
 Las emulsiones explosivas para voladura
secundaria se presentan a granel, que facilita su
utilización en el campo; por su buena
adherencia a la roca, buenas velocidades,
resistencia al agua y gases de primera calidad,
son apropiadas para plasteo de rocas en tajos
abiertos y en minería subterránea. Se
recomienda utilizar un promedio de 1,50 kg/mᵌ
reajustable de acuerdo a la dureza de la roca.
62

63. EMULSIÓN PARA PLASTEO
FAMEPLAST®
63

64. EMULSIÓN PARA PLASTEO
FAMEPLAST®
1° HACER UN NUDO EN EL
CORDÓN DETONANTE
2° CONECTAR CON LA LÍNEA
TRONCAL
64

65. EMULSIÓN PARA PLASTEO
FAMEPLAST®
 Es la opción más eficaz y práctica para
fragmentar las rocas , además de económica
frente al costoso uso de maquinaría
improductiva y contaminante.
 Por su buena adherencia a las rocas y su
brizancia son los explosivos más indicados para
fragmentar las rocas y/o minerales. Se
presentan en cajas de 25 kg netos que
contienen 2 bolsas de 12,50 kg c/u.
65

66. FORMAS DE INICIACIÓN DE EMULSIONES
ENCARTUCHADAS MEDIANTE LA ACCIÓN DE
UN CORDÓN DETONANTE 3P o 5P
 Las emulsiones explosivas encartuchadas al no
tener un componente tan sensible como la
Nitroglicerina, necesitan de ciertos artificios para
hacerlas detonar confiablemente con un cordón
detonante. Nos referimos a darle mayor energía
al punto de inicio y esto se logra simplemente
efectuando un nudo simple al cordón detonante
donde se aumentará la energía e iniciará al
100% una emulsión encartuchada.
66

67. FORMAS DE INICIACIÓN DE EMULSIONES
ENCARTUCHADAS MEDIANTE LA ACCIÓN DE
UN CORDÓN DETONANTE 3P o 5P
 Un fulminante N° 8 iniciará confiablemente a
una emulsión encartuchada, igualmente un
cordón detonante 10P; las recomendaciones se
refieren al uso de cordón detonante 3P y 5P,
para utilizarlo en voladuras controladas de los
taladros de corona en los túneles y galerías.
 Una de las formas en las que podría fallar la
iniciación es cuando simplemente va adosado al
cartucho; se recomienda que pase por la masa
explosiva o un nudo simple exterior.Ver figuras.
67

68. NO RECOMENDADO
UN CORDÓN DETONANTE
ADOSADO AL CARTUCHO
NO LO HARÁ DETONAR
CONFIABLEMENTE
68

69. RECOMENDADO
UN CORDÓN DETONANTE
ATRAVEZANDO LA MASA
ASEGURA LA TOTAL
DETONACIÓN DEL
CARTUCHO
69

70. RECOMENDADO
UN CORDÓN DETONANTE
ADOSADO AL CARTUCHO
PERO CON NUDO QUE
POTENCIARÁ EL PUNTO
DE INICIO.
70

71. ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS Y
SISTEMAS DE INICIACIÓN
 Los explosivos y sistemas de iniciación
(Accesorios) deben almacenarse en polvorines
diferentes.
 El cordón detonante debe almacenarse y
transportarse junto con los explosivos o el anfo.
 Los polvorines deben ser los adecuados,
cumpliendo las normas legales, bien ventilados
y secos. Tener en cuenta que estos son
productos químicos y que van deteriorándose
con el paso del tiempo.
71

72. Corte Cilíndrico de 9 taladros de 51 mm x 4,20 m
4 rimados – Proyecto Chavimochic
72

73. Corte Quemado con 6 taladros de 38 mm
Mina Quiruvilca
73

74. Capacitación práctica
Mina Lambold – Tupiza - Bolivia
74

75. Típico “puente” por falta de adecuada
longitud de carga- Mina Austria Duvaz
75

76. Medición del Burden en el corte o arranque
76

77. Preparando las “cañas” con PVC para voladura
controlada del perímetro-Proyecto Olaechea
77

78. Introduciendo las “cañas” en los taladros
78

79. Compatibilidad de Iniciadores y explosivos
79
EXPLOSIVOS E INSUMOS
MECHA
DE
SEGURIDAD
MECHA
RÁPIDA
CONECTORES
FULMINANTE
COMÚN
FULMINANTE
ELÉCTRICO
FULMINANTE
NO
ELÉCTRICO
(FANEL)
RETARDOS
PARA
CORDÓN
DET.
CORDÓN
DET.
BOOSTER
DINAMITAS/EMUL.
HIDROGELES
NITRATO
AMONIO
ANFO,
SUPERFAN
Y
SIMILARES
NITROPENTA
T.N.T.
PENTOLITA
OCTOGENO
HEXOGENO
MASTER
MIX.
T.N.R.
MECHA DE SEGURIDAD X X X X X X X X X X X X - - - - - - -
MECHA RÁPIDA X X X X X X X X X X X X - - - - - - -
CONECTORES X X X X X X X X X X X X - - - - - - -
FULMINANTE COMÚN X X X X X X X - - - - - - - - - - - -
FULMINANTE ELÉCTRICO X X X X X X X - - - - - - - - - - - -
FULMINANTE NO ELÉCTRICO (FANEL) X X X X X X X - - - - - - - - - - - -
RETARDOS PARA CORD.DETONANTE X X X X X X X - - - - - - - - - - - -
CORDÓN DETONANTE X X X - - - - X X X X X X X X X X - -
BOOSTER O CEBOS X X X - - - X X X X X X X X X X - -
DINAMITAS, EMULSIONES, HIDROGELES X X X - - - - X X X X X - - X - - - -
NITRATO DE AMONIO X X X - - - - X X X X X - - X - - - -
ANFO, SUPERFAN Y SIMILARES X X X - - - - X X X X X - - X - - - -
NITROPENTA - - - - - - - X X - - - X X X X X - -
T.N.T. - - - - - - - X X - - - X X X X X - -
PENTOLITA - - - - - - - X X X X X X X X X X - -
OCTOGENO - - - - - - - X X - - - X X X X X - -
HEXOGENO - - - - - - - X X - - - X X X X X - -

80. Cajas de EMULNOR® mal apiladas
80

81. Cajas de emulsiones encartuchadas
correctamente apiladas,limpios y con las
etiquetas visibles
81