Evaluación Tecnológica de UnidadesProductivas Hidropónicas en el Valle          Central de CR.
Justificación• Necesidad de reorientar los servicios de  capacitación hacia áreas no atendidas y  convertidas en obstáculo...
Objetivo General• Determinar el nivel tecnológico y las  necesidades de capacitación de las unidades  productivas hidropón...
Objetivos específicos• Identificar las UP según nivel socioeconómico• Determinar el nivel tecnológico empleado en UP• Dete...
ResultadosPorcentaje de UP estudiadas según provinciaProvincia                                          Frecuencia Porcent...
1- Tipo de empresa
1- Tipo de empresa                             Familiar       60% para autoconsumo                             Microempres...
2- Cultivos hidropónicos                           -Todas las UP                           producen                       ...
3- Destino del producto  - 100% al mercado nacional:     - Cadenas de supermercados: 14 UP grandes,        9 con un área d...
5- Sistema de riego utilizado Sistema de riego                  # de UP     Tipo empresa Manual                           ...
6- Sustrato utilizado        Unidades Productivas según TIPO DE SUSTRATO             2% con Raíz Flotante             6% c...
6- Sustrato utilizado  -Predomina la desinfección química del sustrato:    (cloro o combinado con extracto de semilla de c...
7- Manejo del sistema de producción - 72% compran el almácigo y   9% producen un poco y el resto lo compran - Evalúan el a...
7- Manejo del sistema de producción
7- Manejo del sistema de producción - Conocen las sales para preparar la solución pero,    ▪ no saben los elementos aporta...
7- Manejo del sistema de producción -El 94% utilizan agua de acueducto o de pozo (11%) en  la solución nutritiva - 64% no ...
7- Manejo del sistema de producción  - La mitad de las UP nunca ha recibido asesoría en nutrición
7- Manejo del sistema de producción  - Disponibilidad de equipo:         ▪ conductímetro:        12 up         ▪ peachímet...
8- Manejo del cultivo  - 75% identifican las plagas y enfermedades que se han  presentado  - Método combate de plagas: int...
9- Cosecha y poscosecha de lechuga Cosecha con corte del tallo a ras del sustrato (65%) Selección: eliminan hojas viejas...
9- Cosecha y poscosecha de lechugaClasificación si el cliente lo pide: primera y pequeña (38%); primera y rechazo (12%)...
10- Necesidades de capacitación       Entidad capacitadora         # UP       INA                           17       Varia...
10- Necesidades de capacitación  •Procedimientos para cambiar a otros cultivos hidropónicos; BPA; HACCP; Hidroponía  (curs...
10- Necesidades de Capacitación   - Forma de recibirla:          ▪ Asesorías técnicas específicas en la empresa           ...
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Estudio Realizado por Docentes del Núcleo Agropecuario, INA

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Evaluación Tecnologica de Unidades Productivas Hidropónicas en el Valle Central

  1. 1. Evaluación Tecnológica de UnidadesProductivas Hidropónicas en el Valle Central de CR.
  2. 2. Justificación• Necesidad de reorientar los servicios de capacitación hacia áreas no atendidas y convertidas en obstáculo para mejorar la cantidad y calidad de la producción hidropónica.• En las regiones Cartago, Alajuela, Heredia, Central Oriental y Occidental, se ubican la mayoría de unidades productivas hidropónicas.
  3. 3. Objetivo General• Determinar el nivel tecnológico y las necesidades de capacitación de las unidades productivas hidropónicas del Valle Central, en el período 2010, para la toma de decisiones relacionadas con el diseño o ajuste de los servicios de capacitación en esta área de producción
  4. 4. Objetivos específicos• Identificar las UP según nivel socioeconómico• Determinar el nivel tecnológico empleado en UP• Determinar las necesidades de capacitación que presentan las UP• Caracterizar las UP de acuerdo a tecnología, volumen comercializado y mercado destino para definir el cliente INA
  5. 5. ResultadosPorcentaje de UP estudiadas según provinciaProvincia Frecuencia PorcentajeSan José 8 15(Moravia, León Cortés, Tarrazú, Coronado, c.central)Alajuela 28 53(c.central, S Ramón, Naranjo, Grecia, Atenas,Palmares, Poás)Cartago 7 13(Turrialba, c.central, Paraíso, Alvarado)Heredia 10 19S Domingo, S Rafael, c.central, Belén, S Isidro)Total 53 100
  6. 6. 1- Tipo de empresa
  7. 7. 1- Tipo de empresa Familiar 60% para autoconsumo Microempresa < 10 m2, < 40 u/s Pequeña 10-50 m2, 40-200 u/s Mediana 51-200 m2, 204-800 u/s Grande > 200 m2, > 800 u/s- 79% de UP clasifican como medianas o grandes (15 empresas tienen un área de 500 a 4500 m2)- La micro, pequeña y mediana : 2 trabajadores La grande : 1-8 trabajadores (prom. 4.5)- 38% de UP contratan ocasionales en cosecha y empaque 62% trabajan con personal fijo en todas las labores
  8. 8. 2- Cultivos hidropónicos -Todas las UP producen lechuga, área total 27.849 m2 - 70% de UP tienen un área de lechuga de 7 a 400 m2 30% tienen un área de 401 a 4500 m2
  9. 9. 3- Destino del producto - 100% al mercado nacional: - Cadenas de supermercados: 14 UP grandes, 9 con un área de 1200 a 4500 m2. - Venta local y restaurantes: 10 UP - Venta local e intermediario: 7 UP - Sólo venta local: 8 UP4- Sistema de producción - 38 UP con ambiente protegido: techo transparente (18 cuentan con paredes en malla o plástico)
  10. 10. 5- Sistema de riego utilizado Sistema de riego # de UP Tipo empresa Manual 18 35%P 35%M 24%G Semiautomatizado 15 6%P 44%M 50%G manual 9 goteo o aspersión 3 manual con goteo 3 Automatizado 20 10%P 20%M 65%G goteo 2 fertirriego+NFT 17 53
  11. 11. 6- Sustrato utilizado Unidades Productivas según TIPO DE SUSTRATO 2% con Raíz Flotante 6% combinan Sólido con NFT ó RF 17% con NFT 75% con Sustrato Sólido56% sustrato inorgánico Quintilla, hormigón, polvo piedra, volcánica30% sustrato combinado Piedra con carbón vegetal14% sustrato orgánico Fibra de coco; mezcla de 2-3 (carbón, cascarilla, carbón de cascarilla, fibra de coco y turba)
  12. 12. 6- Sustrato utilizado -Predomina la desinfección química del sustrato: (cloro o combinado con extracto de semilla de cítricos)
  13. 13. 7- Manejo del sistema de producción - 72% compran el almácigo y 9% producen un poco y el resto lo compran - Evalúan el almácigo (tamaño, color, desarrollo raíz, grosor tallo, #hojas) aunque no lo pueden devolver. - 70% preparan solución nutritiva tipo INA.
  14. 14. 7- Manejo del sistema de producción
  15. 15. 7- Manejo del sistema de producción - Conocen las sales para preparar la solución pero, ▪ no saben los elementos aportados por cada sal ▪ ni consultan tabla de requerimientos nutricionales - 20 up no identifica problemas nutricionales y 8 de ellas nunca ha recibido asesoría.
  16. 16. 7- Manejo del sistema de producción -El 94% utilizan agua de acueducto o de pozo (11%) en la solución nutritiva - 64% no realizan análisis de calidad del agua, 53% no realiza pruebas de acidez, 70% no realiza pruebas de conductividad eléctrica.
  17. 17. 7- Manejo del sistema de producción - La mitad de las UP nunca ha recibido asesoría en nutrición
  18. 18. 7- Manejo del sistema de producción - Disponibilidad de equipo: ▪ conductímetro: 12 up ▪ peachímetro: 16 up ▪ balanza granataria: 49 up - Contenedores: 45 con bancales 8 con NFT 7 con bancales y otros (mangas, potes, tubos)
  19. 19. 8- Manejo del cultivo - 75% identifican las plagas y enfermedades que se han presentado - Método combate de plagas: integrado (49%) y químico (25%) - Método combate enfermedades: químico (57%) e integrado (26%) - 50% nunca ha recibido asesoría en identificación y combate
  20. 20. 9- Cosecha y poscosecha de lechuga Cosecha con corte del tallo a ras del sustrato (65%) Selección: eliminan hojas viejas, secas y amarillas (92%) Limpieza: eliminan las partículas grandes de sustrato(50%); lavan con agua (25%); lavan y desinfectan (17%);desinfectan corte (4%)
  21. 21. 9- Cosecha y poscosecha de lechugaClasificación si el cliente lo pide: primera y pequeña (38%); primera y rechazo (12%) Empaque: individual en bolsa plástica (75%); grupal encajas plásticas o de cartón, bolsas plásticas (25%)56% distribuyen en cajas plásticas con una (37%), dos(42%) o tres (21%) capas de lechuga. El 53% logra un rendimiento de lechuga ≥90%
  22. 22. 10- Necesidades de capacitación Entidad capacitadora # UP INA 17 Varias (INA, CNP, MAG) 12 Autodidacta (internet) 12 Cooperativa, CAC 7 MAG 5 - El 50% de empresas grandes pertenecen a productores que se consideran autodidactas - Temas de capacitación más mencionados: ▪ Combate e identificación de plagas y enfermedades ▪ Preparación soluciones nutritivas ▪ Infraestructura (sistemas de riego)
  23. 23. 10- Necesidades de capacitación •Procedimientos para cambiar a otros cultivos hidropónicos; BPA; HACCP; Hidroponía (curso completo); Sistema NFT; Desinfección de tubería en sistema NFT; Fertirriego; Efecto de la temperatura en cultivos hidropónicos; Uso y manejo de agroquímicos; Mecanismos de exportación; Organización; autoestima; actitud positiva.
  24. 24. 10- Necesidades de Capacitación - Forma de recibirla: ▪ Asesorías técnicas específicas en la empresa durante el horario de la empresa. ▪ Charlas técnicas de 2 a 6 horas que inicien después de 13 horas (excepto los viernes) - Participantes: 1 a 2 por empresa.

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