Trabajo de Beatriz López Otero para la asignatura Nuevos Materiales y Sistemas del Máster en Rehabilitación Arquitectónica UDC. Profesor Jose Benito Rodríguez Cheda

1. MONIFLEX-Di Acetato de Celulosa-Aislamiento traslúcido
Nuevos Materiales y Sistemas de Ejecución
M.R.A. 2O11-2O12
Beatriz López Otero

2. -INTRODUCCIÓN
-CARACTERÍSTICAS CA
-CARACTERÍSTICAS MONIFLEX
-APLICACIONES
-EJEMPLO DE ARQUITECTURA
-BIBLIOGRAFÍA
INDICE

3. INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN

4. ¿QUÉ ES MONIFLEX ?
Consiste en películas de diacetato de celulosa, plegadas y laminadas transversalmente.
Fue desarrollado y patentado por primera vez en la década de 1930 y ha estado en uso
constante desde entonces.
INTRODUCCIÓN

5. CARACTERÍSTICAS DEL ACETATO DE CELULOSA
CARACTERISTICAS CA

6. Plásticos artificiales derivados de la celulosa
Estos plásticos se obtienen modificando la estructura de la celulosa original,
sustituyendo los grupos hidroxilos (OH) existentes en sus anillos moleculares por grupos
nitro o acetato. Los nitratos o acetatos así obtenidos, son dotados de características
plásticas y de un cierto grado de flexibilidad, mediante la adición de un plastificante.
Los acetatos más estables y con menor permeabilidad al agua son los de mayor grado
de sustitución, pero conseguir la acetilación de los grupos hidroxilos de la celulosa no
resultó fácil: para llegar desde los primeros diacetatos, obtenidos en laboratorio en
1895, hasta los triacetatos con un grado de sustitución de 2.7, fue necesario recorrer un
largo camino que abarcaría hasta los años cuarenta del siglo XX.
En los derivados celulósicos el plastificante constituye un tanto por ciento importante de
la masa del material y, en buena medida, las propiedades físicas de los plásticos y sus
características de estabilidad depen-den de su contenido de plas-tificante.
Los plastificantes cubren una doble función: primero, rebajan la temperatura de fluidez
del derivado celulósico, separándola de la de descomposición, y permitiendo que éste
pueda ser moldeado o laminado en caliente; en segundo lugar, ya en frío, disminuyen la
rigidez de la celulosa otorgando flexibilidad al plástico.
CARACTERÍSTICAS CA

7. Los acetatos de celulosa
El acetato de celulosa (también conocido como zylonite o zyl) es el éster de acetato de
la celulosa. El acetato de celulosa fue preparado por primera vez en el año 1865 pero
no fue hasta entrado el siglo siguiente que se empezó a producir en forma comercial.
Los acetatos más estables son los de mayor grado de sustitución (acetilación). Pero
conseguir esa acetilación convierte en extremadamente complejo su proceso de
fabricación, haciendo necesario introducir procesos de preacondicionamiento de la
celulosa y dificultando la obtención de productos homogéneos hasta el punto de obligar
a recurrir a la mezcla de acetatos para obtener la calidad deseada. Estas dificultades
son las que explican la larga historia de las sucesivas apariciones y desapariciones de
diacetatos y triacetatos y de los intentos para incorporar el uso de ésteres mixtos, como
los acetatos butirato y propionato.
Los acetatos de celulosa son unos de los primeros termoplásticos moldeables por
extrusión e inyección.
El acetato de celulosa, siendo soluble en solventes orgánicos como acetona, es también
apropiado para hilado en fibras, las cuales se denominan “fibras de acetato”. La celulosa
a partir de la madera es hinchada con ácido acético, convertida en acetato de celulosa
usando anhídrido acético y luego disuelta en acetona. La solución viscosa resultante es
bombeada a través de hiladores formando, en aire caliente, filamentos. La acetona se
evapora y es recuperada.
CARACTERÍSTICAS CA

8. Diacetato de celulosa
El diacetato de celulosa es "un éster parcialmente hidrolizado". En cada uno de los
anillos de la cadena molecular de la celulosa modificada queda, como mínimo, un grupo
OH que no ha sido sustituido y estos grupos convierten al diacetato en un material muy
permeable a la humedad.
No es posible hablar del diacetato como si fuera un único plástico. En algunos
diacetatos se han detectado restos de sulfatos (que incrementan notablemente su
susceptibilidad a la humedad) así como el uso de plastificantes, como el
monocloronaftaleno, extremadamente volátiles y que contribuyen a una temprana
pérdida de las características mecánicas y dimensionales.
CARACTERÍSTICAS CA

9. MOLÉCULA GLUCOSA
MOLÉCULA ÁCIDO ACÉTICO MOLÉCULA CELULOSA
MOLÉCULA DIACETATO DE CELULOSA
CARACTERÍSTICAS CA

10. Propiedades Eléctricas
Constante Dieléctrica a 1MHz ~5
Factor de Disipación a 1 kHz 0,06
Resistencia Dieléctrica (kV / mm) 11
Resistividad de Volumen ( Ohmcm ) 5 x 1012
CARACTERÍSTICAS CA

11. Propiedades Físicas
Absorción de Agua - en 24 horas ( % ) 1,9-7,0
Densidad ( g / cm ) 1,3
Indice Refractivo 1,49
Indice de Oxígeno Límite ( % ) 19
Inflamabilidad HB
Resistencia a la Radiación Aceptable
Resistencia a los Ultra-violetas Aceptable
CARACTERÍSTICAS CA

12. Propiedades Mecánicas
Dureza - Rockwell 34-125
Módulo de Tracción ( GPa ) 1,0-4,0
Resistencia a la Abrasión-ASTM D1044 (mg/1000 ciclos) 65
Resistencia a la Tracción (MPa) 12-110
Resistencia al Impacto Izod (J / m) 100-450
CARACTERÍSTICAS CA

13. Propiedades Térmicas
Calor Específico (J / K kg) 1200-1900
Coeficiente de Expansión Térmica (x10-6 K-1) 80-180
Conductividad Térmica a 23C ( W / m K) 0,16-0,36
Temperatura Máxima de Utilización (ºC) 55-95
Temperatura Mínima de Utilización (ºC) -20
Temperatura de Deflección en Caliente - 0.45MPa (ºC) 52-105
Temperatura de Deflección en Caliente - 1.8MPa (ºC) 48-86
CARACTERÍSTICAS CA

14. Resistencia Química
Acidos - concentrados Mala
Acidos - diluidos Buena-Mala
Alcalís Mala
Alcoholes Aceptable-Buena
Cetonas Mala
Grasas y Aceites Buena
Halógenos Mala
Hidro-carbonios halógenos Buena-Mala
Hidrocarburos Aromáticos Buena-Mala
CARACTERÍSTICAS CA

15. Plásticos celulósicos.
Valores indicativos comparados entre los ésteres mixtos y el
nitrato y acetato
A-Propianato A-Butirato Nitrato Acetato
Peso específico 1.19 a 1.23 1.15 a 1.22 1.27 a 1.32 1.35 a 1.40
Índice de refracción 1.46 a 1.49 1.47 a 1.48 1.47 a 1.5 1.5
Resistencia a la
24-50 17-52 24-76 35-70
tracción
Alargamiento hasta
30-100 8-80 5-55 10-40
rotura
Absorción de humedad 1.5 a 2.8 0.9 a 2.4 0.6 a 2.0 1.0 a 3.0
CARACTERÍSTICAS CA

16. CARACTERÍSTICAS MONIFLEX
CARACTERÍSTICAS MONIFLEX

17. Características Sensoriales
BRILLO Satinado
TRASLUCIDEZ 0-50 %
ESTRUCTURA Abierta
TEXTURA Áspera
DUREZA Blando
TEMPERATURA Caliente
ACÚSTICA Buena
OLOR Ninguno
CARACTERÍSTICAS MONIFLEX

18. Translucidez
Permite elegir la cantidad de energía que uno quiera ahorrar y la cantidad de luz que uno
quiere dejar pasar seleccionando un número determinado de capas. La transmisión de la
luz depende también de la selección del tipo de película – clara u ópalo.
CARACTERÍSTICAS MONIFLEX

19. Medio Ambiente
MONIFLEX es un material de aislamiento único que es 100 %
ecológico.
MONIFLEX se fabrica de celulosa procedente de bosques cultivados,
una fuente renovable de materia prima.
Las excedencias de producción se reciclan en el proceso de
fabricación.
La incineración u otro medio de destrucción no tienen impacto alguno
en el ambiente.
MONIFLEX no contiene PVC o fibras dañinas. Es completamente
inodoro e inocuo.
La manipulación y cortado no requiere prendas o equipos de
protección especial.
CARACTERÍSTICAS MONIFLEX

20. Dimensiones
Width 3000 mm
Height (thickness) 10 mm, 20 mm, 30 mm,
40 mm, 50 mm, 60 mm
Length 950 mm
Peso
Weight per cm³ 0,0130000003 g/cm³
Absorción de Agua
< 2%, typical content at 23o C (50% R.H.)
(Debido a su construcción, MONIFLEX T drena el agua
condensada y mantiene sus propiedades de aislamiento,
incluso si se ve afectado por la alta humedad).
Acústica
Acc. to ISO 354:1985 (DIN 52212) and ISO 140:978
Absorption(aw) Insulation(dB)
for Moniflex T 50 mm 0,4 5
for Moniflex T 60 mm 0,4 4
CARACTERÍSTICAS MONIFLEX

21. APLICACIONES
APLICACIONES

22. Aislamiento de vagones
Tradicionalmente, Moniflex ha sido el material de elección entre los fabricantes de
coches de pasajeros de ferrocarril y tranvías que comienzan tan temprano como en la
década de 1930. Desde entonces, miles de vagones de toda Europa se han construido o
remodelado usando Moniflex como aislamiento primario. Moniflex es el único aislamiento
que se puede considerar el aislamiento real del vehículo, todos los demás materiales
tienen su origen en la industria de la construcción donde el peso normalmente no
importa.
APLICACIONES

23. Aplicaciones en construcción
El uso más común para MONIFLEX ha sido
como aislamiento adicional a claraboyas,
lucernarios y de las ventanas en el techo,
bloques de cristal, en paredes, etc.
Debido a su ligereza y rigidez MONIFLEX se
puede fijar a los marcos existentes, mediante
un perfil o fijación metálica.
Para mejorar el aislamiento de las paredes de
U glas, proveemos los encajes preparados
para la instalación.
En los casos donde hay que mejorar el
aislamiento de las claraboyas y cubiertas
reforzadas con fibra de vidrio, MONIFLEX se
instala con facilidad.
APLICACIONES

24. CENTRO EDUCACIÓN PREESCOLAR EN ÁVILA
Arturo Blanco Herrero y Alegría Colón Mur
EJEMPLO

25. PLANOS - Planta
EJEMPLO

26. PLANOS – Alzados/Secciones
EJEMPLO

27. PLANOS – Alzados/Secciones
EJEMPLO

28. PLANOS – Sección constructiva
EJEMPLO

29. IMÁGENES
EJEMPLO

30. IMÁGENES
EJEMPLO

31. IMÁGENES
EJEMPLO

32. IMÁGENES
EJEMPLO

33. BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA

34. -www.eis.uva.es
-tecnologiadelosplasticos.blogspot.com
-www.advantecmfs.com
-www.isoflex.se
-www.renovator.es
-www.stylepark.com
-www.railway-technology.com
-www.archello.com
-www.modulor.de
-www.materia.nl
-www.goodfellow.com
BIBLIOGRAFÍA

35. MONIFLEX-Di Acetato de Celulosa-Aislamiento traslúcido
Nuevos Materiales y Sistemas de Ejecución
M.R.A. 2O11-2O12
Beatriz López Otero