Manufactura

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
I.U.P. “Santiago Mariño”
Escuela 45 Sección “S”
Puerto Ordaz Edo –Bolívar
Prof.: Alcides Cádiz Alumna: Silva Mariela
C.I.: 20887629
Ciudad Guayana 2015

2. Índice
Introducción_____________________________________________ Pg. 1
Mecanizado, formación, acción en la viruta, caras de
desprendimiento._________________________________________ Pg. 2-5
Tipos de viruta, variable, corte y calor________________________ Pg. 6-8
Energía y temperatura____________________________________ Pg. 8-9
Usos de tablas _________________________________________ Pg. 9-10
Conclusión ___________________________________________ Pg. 11
Bibliografía ___________________________________________ Pg. 12
Introducción

3. Los metales son difíciles de mecanizar pero algunos tipos de metales
son más difíciles que otros. Hoy en día la mayoría de los metales en
diferentes formas y circunstancias son mecanizados deforma eficiente.
El mecanizado es un proceso de formación de viruta, aunque el objetivo
final es cortar el metal (materia prima) para obtener una determinada forma
y tamaño esto tiene que hacersecreando virutas definidas, este proceso
donde los componentes que intervienen en el proceso son dispuestos de tal
forma que la fuerzas externas aplicadas causen la fractura.
Para comprender un proceso de mecanizado se tiene que prestar
atención al comportamiento de los diferentes tipos de metales cuando se
forma la viruta para esto es la predicción de las temperaturas y las fuerzas
que se presentan.
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El mecanizado es un conjunto de procesos demanufactura en el que,
básicamente, seemplea una herramienta de corte para arrancar, en forma

4. de viruta, el exceso de material de una pieza, de manera que mediante la
combinación de los movimientos de la pieza y la herramienta seobtiene la
geometría deseada en el material restante.
La acción preponderante del corte implica la deformación cortante del
material para formar la viruta: al desprendersela viruta, queda expuesta la
nueva superficiegenerada. El mecanizado puede utilizarsepara generar
cualquier forma geométrica regular, como superficies planas, agujeros
redondos y cilindros. Combinando varias operaciones con la secuencia
adecuada pueden producirseformas decierta complejidad y variedad
ilimitada, es más preciso que muchos otros procesos. Podemos producir
piezas cuyas dimensiones requieran tolerancias muy estrechas.
En el mecanizado por arranquede viruta se eliminan trozos de material
mediante herramientas con filos perfectamente definidos. Los más
habituales son:
Serrado, Limado
Taladrado, Roscado
Torneado, Fresado
Brochado, Mortajado.
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5. La formación de viruta es un proceso de deformación plástica por
cizalladura, resulta que los modelos del plano de cizallamiento son los más
sencillos de tratar, pero presentan algunas incongruencias, como la
realización de toda la deformación plástica en el propio plano bajo la acción
de una tensión de cizalladura que adquiere súbitamente su valor máximo en
él a partir de cero, volviendo otra vez repentinamente a cero justo cuando el
material ha atravesado dicho plano.
Por otra parte, estos modelos no suelen contemplar el efecto de la
velocidad, la temperatura en la que serealiza el arranque, el endurecimiento
del material y la dinámica << herramienta-viruta-pieza>>, queson algunas de
las condiciones reales no estáticas.
Las caras de desprendimiento
Prácticamente la mayoría de los problemas del corte dependen de sus
características; por tanto es importante conocer su funcionamiento para
poder comprender los otros tipos de herramientas derivados: brocas
(bicorte), fresas, machos deroscar, escariadores, avellanadores, muelas, etc.
(multicorte). 3

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7. En la sección transversaldel proceso de arranquedistinguimos dos
superficies en la herramienta: la superficiede desprendimiento y la superficie
de incidencia.
La superficie de desprendimiento (A) que dirige el flujo de la viruta
resultante, adopta un ángulo denominado de desprendimiento γ, medido
con respecto a un plano perpendicular a la superficiede la pieza. Este ángulo
puede ser positivo o negativo, tal como se refleja en los esquemas.
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8. El flanco de la herramienta (B) disponeun claro entra la herramienta y la
nueva superficiegenerada en la pieza, protegiéndola de la abrasión que
pudiera producir el roce (también conocido como talonado), degradando el
acabado. Esta superficieadopta un ángulo llamado de incidencia α.
Se distinguentres tipos básicos de viruta:
 Viruta discontinua: se producecuando se mecanizan materiales
frágiles, y con materiales dúctiles a velocidades muy bajas de corte. El
corte se producea base de pequeñas fracturas del material base.
 Viruta con protuberancias o corte con recrecimiento de filo: se
produceen materiales muy dúctiles, o a velocidades de corte bajas.
Cuando la fricción entre la viruta y la herramienta es muy alta, se
produceuna adhesión muy fuerte entre el material de la viruta y la
superficiede la herramienta, con lo que la viruta empieza a deslizar, no
directamente sobrela cara de desprendimiento sino sobrematerial
adherido sobreella. Este filo recrecido puede llegar a un tamaño en el
cual se desprenda el material adherido sobrela pieza o sobrela viruta
dejando en todo caso un acabado superficialmuy deficiente.
 Viruta continua: Es el régimen normal de corte y es el que mejor
acabado superficial deja.
Variables
Durante el proceso normal de mecanizado la mayor parte de
trabajo se consumeen la formación de viruta en el corte de plano, la
temperatura y el calor dependen de la fuerza de corte la energía mecánica
introducida en el sistema produceun aumento de temperatura.
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9. Corte
Una de las limitaciones de los procesos decorte son las temperaturas
alcanzadas duranteel mecanizado. La potencia consumida en el corte se
invierte en la deformación plástica de la viruta y en los distintos rozamientos.
Estos trabajos seconvierten en calor que se invierte en aumentar las
temperaturas de la viruta, la herramienta y la pieza de trabajo. La
herramienta pierde resistencia conformeaumenta su temperatura,
aumentando su desgastey por lo tanto disminuyendo su vida útil. Por otro
lado, un calentamiento excesivo de la pieza de trabajo puede variar las
propiedades del material debido a cambios micro-estructurales por efectos
térmicos, también puede afectar a la precisión del mecanizado al estar
mecanizando una pieza dilatada que a temperatura ambiente se puede
contraer.
Aunque no seva a estudiar a fondo el fenómeno termodinámico, sí que
conviene tener algunos conceptos claros respecto a la influencia de los
distintos parámetros de corte en las temperaturas de la herramienta y en la
pieza y, por los tanto, en la economía y calidad del proceso.
Calor
El calor es una cantidad de energía y es una expresión del movimiento de
las moléculas que componen un cuerpo. Cuando el calor entra en un cuerpo
se producecalentamiento y cuando sale, enfriamiento. Incluso los objetos
más fríos poseen algo de calor porquesus átomos se están moviendo
Generación de calor
La potencia consumida en una operación de corte Pm seconvierte en
calor principalmente por los siguientes mecanismos:
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10.  Deformación plástica en la zona de cizalladura de la viruta. El calor
generado por unidad de tiempo tiene un valor se puede calcular en
función de la velocidad de cizallado y la fuerza de cizallado: Ps=Fsvs.
 Fricción entre la viruta y la herramienta. El flujo de calor generado será
Pf = Frvo
 Fricción entre la herramienta y la pieza. Su valor, al igual que los
anteriores será el producto de la fuerza de rozamiento por la velocidad
relativa entre la herramienta y la pieza: Pfw = τsl · V B · aw · v. Esta
fuente de calor dependerá del desgasteV B que será nulo cuando la
herramienta está recién afilada.
Energía
La energía es la capacidad de los cuerpos para realizar un trabajo y
producir cambios en ellos mismos o en otros cuerpos. Es decir, la
energía es la capacidad de hacer funcionar las cosas.
La energía se manifiesta de diferentes maneras, recibiendo así
diferentes denominaciones según las acciones y los cambios que puede
provocar.
La energía tiene 4 propiedades básicas:
*Se transforma. La energía no secrea, sino que setransforma, siendo
durante esta transformación cuando seponen de manifiesto las
diferentes formas de energía.
*Se conserva. Al final de cualquier proceso de transformación
energética nuncapuede haber más o menos energía que la que había
al principio, siempre semantiene. La energía no se destruye.
*Se transfiere. La energía pasa de un cuerpo a otro en forma de calor,
ondas o trabajo.
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11. Se degrada. Solo una parte de la energía transformada es capaz de
producir trabajo y la otra sepierde en forma de calor o ruido
(vibraciones mecánicas no deseadas).
Temperatura
La Temperatura es una propiedad de la materia que está relacionada
con la sensación de calor o frío que se siente en contacto con ella.
Cuando tocamos un cuerpo que está a menos temperatura que el
nuestro sentimos una sensación de frío, y al revés de calor. Sin
embargo, aunque tengan una estrecharelación, no debemos confundir
la temperatura con el calor.
Cuando dos cuerpos, quese encuentran a distinta temperatura, se
ponen en contacto, se producen una transferencia de energía, en
forma de calor, desde el cuerpo caliente al frío, esto ocurrehasta que
las temperaturas de ambos cuerpos se igualan. En este sentido, la
temperatura es un indicador de la dirección que toma la energía en su
tránsito de unos cuerpos a otros.
Usos de Tablas
El uso de las tablas es de vital importancia ya q en ellas podemos
observar:
 Determinación, a que grado de temperatura se pueden trabajar los
cortes de una pieza.
 Si son sólidos maleables y dúctiles.
 Si son buenos conductores de calor y la electricidad.
 Si casi todos los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos.
 Tienden a formar cationes en solución acuosa.
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12.  Determinaran las capas externas si contienen pocos electrones.
Las características de los materiales pueden ser de naturaleza
variada tales como la forma, densidad, tamaño, resistencia o estética
el cual se realizan en el ámbito industriales difícil establecer relaciones
que definan cuantitativamente la maquinibilidad de un material, pues
las operaciones de mecanizado tienen una naturaleza compleja. Una
operación de proceso utiliza energía para alterar la forma,
propiedades físicas o el aspecto de una pieza de trabajo y agregar valor
al material; formado para mejorar propiedades y tratamientos de
superficies.
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13. Conclusión
En la ingeniería de los diferententes procesos demanufactura se
basan en la transformación delos materiales para obtener otro con las
mismas o diferentes características de fabricación.
El crecimientos de las industrias ha provocado una degradación
gradualdel medio ambiente sumando los problemas de contaminación
existentes se ha prolongado una protección del medio ambiente a
través del surgimiento de medidas, los procesos de mecanizado
empleados principalmente en la industria metal-mecánica han
adoptados nuevas técnicas para evitar una mayor contaminación del
medio ambiente. Esto suponeque el los proceso de mecanizado se
deban evitar los residuos decorte, los residuos metálicos y las aguas
aceitosas. Por esta razón de medida de protección al ambiente ha
surgido el mecanizado seco.
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15. Bibliografías
*Investigación de mercado
*Construcciones.metalicascelr
*.dimf.upct.es
*profesorenlinea.cl
*endesaeduca.com
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