1. Explotación superficial del oro
• Se realiza en yacimientos diseminados
– Recuperación fina del Oro
• Se realiza por dos procesos
1. Por el método de cianuración
2. Por el método de carbon activado

2. Pads de lixiviación
• Despues del proceso de perforación y
voladura se realiza el transporte del mineral a
los pads de lixiviación

3. Construcción de Pads de lixiviación
• Se realiza los siguientes procesos
– Preparación de Cama base en contacto con la
superficie
– Tendido de Geomembranas y geotextiles
– Tendido de arenas finas
– Tendido de Tuberías perforadas
– Tendido de arenas granuladas
– Deposición de minerales por niveles

5. Proceso de construcción de Pads
• Transporte de mineral
• Recepción del mineral
• Muestreo de mineral
• Dosificación con cal
• Empuje del mineral
• Escarificado del mineral
• Armado de celdas de riego
• Purgado de manguers

6. Recepción del mineral

7. • La capacidad de carguío y transporte de mineral hacia
el Pad superan los 13000 TM de mineral por día.
• La secuencia de llenado es por niveles inferiores: 1º y
2º Lift ; hacia los niveles superiores: 3º, 4º, 5º, 6º…
Lift, disponiendo en forma planificada, ordenada y
secuencial las áreas donde se apilaran el mineral.
• Cada Lift tiene una altura máxima de 10 metros con
una pendiente de 35 grados y 9 metros de banqueta
de seguridad para el llenado del siguiente Lift

8. Muestreo del mineral

9. Instalación de arenas finas
• Previo al acarreo y al apilamiento se tendera una
capa de over liner sobre la geomembrana con
una altura mínima de 70 cm.
• El material utilizado es mineral chancado a
menos ¾ pulgada.
• El over liner cubrirá al sistema de colección de
solución que son tuberías perforadas corrugadas
de polietileno de alta densidad la principal línea
es de 12” y cada 24 metros de distancia se
ubicaran los ramales de tubería de 4”

10. • Las soluciones que percolen por gravedad
serán captadas por este sistema y serán
conducidos hacia una poza de colección
donde se tratara de sedimentar los sólidos y
así la solución pueda llegar mas limpia a la
Poza de Operaciones y Poza Intermedia.

11. Dosificación del cal

12. Empuje de mineral

13. Escarificado de mineral

14. Armado de celdas de riego

15. Purgado de mangueras

16. Riego de mineral
• El mineral apilado, se procede primero al escarificado
operación que se hace con el riper del tractor por tres
pasadas luego se procede al armado del sistema de
riego utilizando mangueras de ½” y tubería de HDPE de
6” estas tuberías están unidas por acoples de fierro
para la conducción de la solución de la línea principal.
• El promedio de ratio de riego es de 10L/h*m2,
• la concentración de cianuro es de 140 ppm y la
solución tiene un pH de 10.5
• estas celdas tienen un riego de 70 días para llegar a un
78% de recuperación para luego retirar el sistema de
riego para dar paso a llenado con mineral nuevo.

18. Planta Merrill Crowe
• Las solución percolada en el pad de
lixiviación y captadas por el sistema de
tuberías de colección son conducidas a los
cajones de distribución en donde se separa las
líneas con solución rica derivadas por tuberías
de HDPE de 18 “ de diámetro a la poza de
operaciones y las soluciones con leyes
medianas a bajas conducidas también por
tuberías de HDPE de 18” de diámetro a la
poza intermedia.

19. Cajones de distribución

20. Pozas de operaciones intermedias y de
mayores eventos

21. Procesos de recuperación
• El proceso de recuperación de oro consiste en
la remoción de este metal precioso de una
solución cianurada por precipitación con Zinc
en Polvo.
• La solución pregnant de la poza de
operaciones es bombeada con un flujo de 400
m3/h hacia la planta en donde atraviesa
cuatro etapas principales:

22. 1. Clarificación
2. Desoxigenación
3. Precipitación
4. Recuperación del precipitado

23. Clarificación
• La solución pregnant primeramente es clarificada
a través de dos filtros clarificadores.
• Cada filtro clarificador cuenta con 29 paneles de
clarificación .
• Cada panel esta cubierto con una tela filtrante y
utilizando un sistema de precoat con una tierra
inerte llamada diatomita se forma una cama
filtrante sobre la superficie de los filtros que hace
retener los sólidos en suspensión produciendo
una solución altamente clarificada.

25. Desoxigenación
• La solución pregnant clarificada ingresa a la
torre de vacío por la parte superior y
mediante una bomba de vació el oxigeno es
removido de la solución pregnant.
• De esta manera la solución es desoxigenada y
posterior a la salida de solución de la torre es
monitoreada con un medidor de oxigeno que
nos dá medida de oxigeno disuelto en ppm.

27. Precipitación
• La solución pregnant clarificada y desoxigenada
es precipitada con polvo de zinc para recuperar
los metales preciosos Au-Ag.
• La dosificación de zinc se regula de acuerdo a la
ley de oro y plata disuelto en solución.
• El zinc es adicionado a línea de precipitación
mediante un cono con solución pregnant (zinc en
solución) ubicado entre la torre de deareación y
la bomba de precipitación de alimentación a
Filtros Prensa.

29. Recuperación del precipitado
• Finalmente la solución de precipitación es
enviada a los Filtros Prensa..
• Cada Filtro Prensa esta compuesto de 50
platos o paneles haciendo un total de 49
cámaras por Filtro Prensa.
• Cada panel lleva vestido una tela o lona de tal
manera que al cerrarse el filtro se formen 49
cámaras.

30. Fundición
• El precipitado lotizado recepcionado se
procede realizar la fundición en el horno tipo
crisol, para lograr una buena recuperación se
utiliza reactivos (flux) (carbonato, bórax, cal,
salitre). Como producto final se obtiene barras
de Au y Ag de 25 kg las cuales se envían a
Lima para su comercialización.

31. Sistema de bombeo de soluciones al
Pad
• Las soluciones de riego al Pad son :
– Solución tratada en Planta Merrill-Crowe (Solución
Barren)
– Solución Recirculante (Solución Intermedia)

33. Solución Barren
• Es la solución producto del tratamiento en
Planta es una solución baja en contenido de
oro llamada solución Barren.
• Llega al Tanque Barren en donde es
reacondicionado la fuerza de Cianuro a 130
ppm y luego bombeada al Pad a un caudal de
400 m3/h.

34. Solución recirculante
• Es la solución depositada en la poza
intermedia proveniente del Pad de Lixiviación
con valores de oro que no justifica su
tratamiento en Planta Merrill-Crowe.
• Esta solución es bombeada al Tanque de
Solución Intermedia para su
reacondicionamiento de la fuerza de Cianuro
de Sodio a 130 ppm y luego es bombeada al
Pad para elevar sus valores de oro.