1. ESTUDIANTE:
Loli Guerrero Yosel
CODIGO:
151.3502.471
DOCENTE:
Maguiña Valverde Luis
CURSO:
Química Industrial inorgánica
TEMA:
Informe técnico de la planta industrial santa rosa-Jangas
SEMESTRE ACADEMICO:
2016– I
HUARAZ - ANCASH
UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO”
FACULTAD DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENARIAS
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la
Educación”
2. INTRODUCCION
En el presente informe describiremos las operaciones de la Planta deprocesamiento
de minerales Santa Rosa de JangasCabe señala que el método de concentración de
la planta Santa Rosa deJangas es por flotación, ya que este es un método común y
sencillo, dondeel proceso se da por acción de los colectores y espumantes.La planta
concentradora es una unidad metalúrgica constituida por unaserie de equipos y
maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out odiagrama de flujo, donde la mena es
alimentada y procesada hasta obteneruno o más productos valiosos denominados
Concentrados y un productono valioso denominado relave.
OBJETIVOS
Objetivo General:
Conocer e identificar las etapas del proceso de la concentración deminerales
en la planta Santa Rosa de Jangas, así como elfuncionamiento y utilidad de
las maquinarias y equipos
Objetivos Específicos:
Realizar una visita técnica y de estudio para la familiarización del curso.
Observar y analizar el proceso de flotación por medio de reactivos que
se lleva a cabo en la planta Santa Rosa de Jangas.
Identificar y reconocer los procesos por los que pasanlos minerales hasta
obtener un producto final
3. INDUSTRIA METALURGIA
Materia prima
Mineral
En minería mineral, es el producto de la explotación de una mina, ya sea que
este producto tenga o no valor comercial. El mineral está constituido por
Especies mineralógicas valiosas y cuyo aprovechamiento constituye el motivo
fundamental de la explotación minera también por especies minerales terrosas,
principalmente cuarzo. La ganga también puede estar constituida por ciertos minerales
metálicos sin valor como la Pirita, etc. y otros que son perjudiciales, como la Arsenio-
pirita, Rejalgar, Oropimente, Estibina, etc.
Las principales usadas en esta industria son:
Las principales menas almacenadas son: galena, calcopirita, tetraedrita, blenda,
esfalerita, etc. Y como ganga tenemos a la pirita, calcita, cuarzo, limonita y otros.
FASES DEL PROCESO
DESCRIPCIÓN DE LAPLANTA CONCENTRADORASANTAROSA
En esta planta se procesan minerales sulfurados de plomo, zinc y cobre empleando el
método de flotación, obteniendo concentrados de Pb, Zn y algunas veces Cu. Cuenta
con las secciones recepción, chancado, molienda, flotación y secado.
RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LOSMINERALES:
El mineral antes de ser almacenado en la cancha es pesado y codificado. El peso del
mineral se calcula por la diferencia entre el peso del volquete cargado y el peso del
volquete vació. Seguidamente se descarga en la cancha de almacenamiento, en
donde se hacen montículos los cuales están expuestas a la intemperie, estando en
riesgo de perder sus propiedades de flotación. Las principales menas almacenadas
son: galena, calcopirita, tetraedrita, blenda, esfalerita, etc. Y como ganga tenemos a la
pirita, calcita, cuarzo, limonita y otros.
4. TRANSPORTE DE MINERAL A LA TOLVA DEGRUESOS:
Después de ser almacenado el mineral, es acarreado por un parrilla de 3m x 3m que
está constituida por barras paralelas, estas barras son de desechos de rieles, la luz
que tienen entre barra y barra es de 6 pulgadas, estas rieles están dispuestas de una
manera que la parte más gruesa se encuentra en la parte superior, con lo cual se evita
el atoro del mineral, cuando se encuentra mineral con una granulometría mayor ala luz
de la parrilla se hace pasar el mineral mediante golpes utilizando barretas y combas
Esta parrilla se encuentra en la boca superior de la tolva de gruesos de capacidad de
50 TM, esta tolva de gruesos es de planchas metálicas, tiene en la parte inferior una
pendiente para aprovechar la caída del mineral por gravedad.
SECCION CHANCADO:
La descarga de la tolva de gruesos va a una parrilla en donde el mineral es reducido
hasta la granulometría requerida y es descargada a una faja transportadora que es de
lona y caucho que tiene un ancho de 40cm, la descarga se hace sobre la faja la cual
se encuentra recostada en polines amortiguadores luego esta faja pasa por los polines
curvos lo cual evita un derrame del mineral.
5. FAJAS ALIMENTADORAS:
Las fajas fundamentalmente sirven para transportar el mineral a
diferentes partes de la sección en forma cómoda, limpia, económica y rápida. las
fajas son reforzadas y revestidas con caucho, para aguantar tensiones y
resistir al fuerte desgaste superficial debido al rozamiento con los diferentes polines y
por el mismo paso de los minerales estas fajas llevan el material ( mineral) al
siguiente proceso : molino con el molino de bolas.
SECCION MOLIENDA:
En la parte culminante de la faja transportadora hay un chute el cual evitaque el
mineral sea despedido por la velocidad. La descarga de este chuteva a la tolva
de finos que tiene una forma cónica, la cual tiene unacapacidad de 75 Tn, está hecha
de planchas metálicas. Tiene un diámetrosuperior aproximadamente de 10m y la
inferior, de descarga tiene undiámetro aproximado de 0.5m. Esta tolva cuenta con una
compuerta dedescarga. La descarga de esta tolva va a una faja alimentadora de 40
cm.de ancho esto pasa a un molino que en su interior contiene bolas de acero
inxidable .El producto que nos da el molinode bolas viene a ser la pulpa la cual se
descarga a un canal el cualconduce hacia un hidroclasificador tipo gusano o helicoidal,
el cual trabaja en circuito cerrado con el molino de bolas.
6. CLASIFICADOR HELICOIDAL:
Las arenas c aptadas en los s is tem as des arenadores , norm alm ente
s onacompañadas de gran cantidad de agua. La separación de esta agua, o bien el
desecado de la misma, puede ser llevado a cabo en forma conjunta con el
lavado de la misma en un proceso de elevación de la arena por un tornillo
transportador helicoidal. (Ver foto Nº 06). El principio de funcionamiento: el tornillo
transportador del clasificador eleva las arenas con lentitud hasta
lac o t a d e d e s c a r g a , p e r m i t i e n d o e l e s c u r r i d o d e l a s m i s m a s .
E l s u a v e movimiento de la hélice provoca también la suspensión en el
vertido de la materia orgánica, de densidad cercana a la del agua, que es arrastrada
hacia el aliviadero de salida. De este modo, se consigue un efecto de lavado sobre las
arenas y un producto final sin demasiados olores.
SECCION FLOTACIÓN:
La descarga del hidro-clasificador es controlado su densidad con una balanza , para
luego mediante tuberías descargar a un acondicionador en donde se le adicionan los
reactivos, una vez aplicados los reactivos a la pulpa se hace la descarga a las celdas
unitarias de flotación que están en un número de 8, estas primeras 8 celdas son para
la obtención de concentrado de plomo, de las cuales tres operan como celdas reugher,
dos como celdas cleaner y tres como celdas scavenger, el relave que sale del circuito
de flotación de plomo va a otro acondicionador, el cual descarga en un circuito
compuesta por otras 8 celdas que son para la obtención del concentrado de zinc, el
relave obtenido de esta última flotación es enviado a las canchas de relave mediante
bombas donde se hacen controles de las mismas con el fin de no contaminar el
ambiente.
7. PROCESO DE ELIMINACIÓN DE AGUA:
Los concentrados obtenidos en las celdas de flotación son enviados a espesadores
(cochas) donde se elimina el agua aprovechando la gravedad, esto es mediante la
disposición inclinada de las cochas, luego el espesado, el concentrado es llenado
en sacos y es expuesta a los rayos solares para hacer el secado del concentrado.
DIAGRAMA DE FLUJO
Planta
concentradora
Mineral Concentrado
Relave
8. CONCLUCIONES
La planta concentradora de Jangas brinda servicios de concentración de
minerales a los medianos y pequeños mineros de la Región Ancash, de
manera eficiente y oportuna dentro de los estándares de la ciencia y la
tecnología con los que cuenta.
No cuenta con una mina de propiedad.
Solo se realizan tratamientos de minerales para obtener concentrados de:
Cu, Zn, Ag y Pb