MUFLA                                    CARACTERISTICAS:                                     • Calentamiento eléctrico co...
Podemos decir además que en el caso de las eléctricas hay un tablero deconexión eléctrica y en el caso de las de combustib...
DUROMETROCARACTERISTICASDurometro digital portátil para medidas de dureza Shore (A.) D, 00, dotado deconsola electronica c...
Rango de prueba extendidoAplicaciones Típicas In-suit pruebas a partes pequeñas, o componentesmáquinas ensambladas.Superfi...
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MICROMETROCARACTERISTICASSu rango o capacidad de medida puede variar de 0 a 1500 mm o su equivalenteen pulgadas de 0 – 60”...
El funcionamiento de un micrómetro se basa en que si un tornillo montado enuna tuerca fija se hace girar, el desplazamient...
COMPARADOR OPTICOLa capacidad de medición lineal utilizando las líneas dereferencia trazadas sobre la pantalla se ha incre...
grupo frontal de lentes, un grupo trasero de lentes y undiafragma telecéntrico. En el sistema óptico telecéntrico, eleje c...
COMPARADOR DE ALTURACALIBRADOR DE ALTURA O MEDIDOR DE ALTURAEl medidor de altura es un dispositivo para medir la altura de...
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  1. 1. MUFLA CARACTERISTICAS: • Calentamiento eléctrico controlado por Termostato • Calentamiento mediante resistencias eléctricas a 1200 Watts de potencia. • Ventilador-turbina eléctrico que permite la circulación y uniformidad de la temperatura en toda la cámara de tratamiento. • Entrada superior para termómetro verificador. • Suministro monofásico deenergía a 220 Volts.DEFINICIONUna mufla a combustible técnicamente es un horno para temperaturas elevadasdonde la fuente de calor está separada totalmente de la cámara de cocciónpara que no pueda contaminarse la muestra con los gases de combustión.Si la mufla fuera eléctrica se trata de hornos generalmente pequeños con lasresistencias calefactoras también ocultas que se usan en laboratorios, tallerespequeños, o para realizar trabajos de prótesis odontológicas.COMPONENTESa) la cámara de cocción,b) el recinto que la rodea donde de un modo o el otro se produce el calor.c) la puerta que puede también estar calefaccionada en especial en laseléctricas.d) la termocupla con la que se controla la temperatura interna de la cámara decocción.
  2. 2. Podemos decir además que en el caso de las eléctricas hay un tablero deconexión eléctrica y en el caso de las de combustible existirá un sistema decombustión que puede ser de muchas formas diferentes.FUNCIONAMIENTO-Conectar en una fuente de 110 V.-Activar el botón de encendido que se encuentra en la parte superior delequipo.-Calibrar la temperatura deseada usando las flechas; muestra una temperaturasobre la cual se puede modificar con las flechas con esta subimos latemperatura y bajamos la temperatura, según se requiera.Una vez se seleccione la temperatura el equipo la estabilizara automáticamentey se mantendrá en ella por el tiempo de trabajo requerido.-Abra el compartimento utilizando la manibela, haciéndola girar hacia delante.Coloque la muestra...
  3. 3. DUROMETROCARACTERISTICASDurometro digital portátil para medidas de dureza Shore (A.) D, 00, dotado deconsola electronica con alimantación a baterías. Pueden ser memorizadas hasta2000 pruebas, hasta 40 códigos de identificación producidos, (hasta 50medidas de dureza por cada código y la relativa media) Por cada medida dedureza la dureza inicial, que son son memorizados después del tiempo deprueba definido por el usuario. Los datos pueden ser exportados a un PC por lasalida serial RS 232. Diferentes unidades de medida de la dureza pueden serconectadas a las misma consola. La consola puede ser alimentada por bateríasrecargables, incluidas, y por alimentador externo.Este es para una impresora incorporada. Caracteristicas:Pantalla LCD de Matriz de puntos con luz trasera ajustable.Auto identificación de los distintos tipos de dispositvos de impacto.Ajuste de alarma a limites Superior/Inferior.Memoria de 128 datos y funciones de estadisticas.Aritmética avanzada y software.Tablero mejorado y arreglos del menú.Circuito de carga de poder inteligente.
  4. 4. Rango de prueba extendidoAplicaciones Típicas In-suit pruebas a partes pequeñas, o componentesmáquinas ensambladas.Superficies templadas con dadoComponentes Pesados como los rodillos de MolinosDEFINICION:Un durómetro es un aparato especializado en la medición de la dureza dediferentes materiales utilizando varios procedimientos llamados ensayos.CLASIFICACION DE LOS DUROMETROS:La dureza de los materiales tienedistintas clasificaciones y para cada una de estas existe un durómetro. Los máscomunes se enlistan a continuación:- Durómetro Brinnel: Los durómetros Brinnel miden la resistencia a la traccióndel material analizado.- Durómetro Rockwell: Obtiene la medición de la durezadel material de manera directa obteniendo una huella pequeña del material, porlo que su procedimiento es considerado como ensayo no destructivo.-Durómetro Vickers: Utilizado para materiales blandos, aunque sus medicionescoinciden con las de la escala Brinnel.FUNCION:Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la dureza senormaliza la fuerza que se le ha de aplicar a través de un elemento penetrador,que también debe estar normalizado.Dependiendo de la profundidad o tamañode la huella que se obtenga de esta aplicación de fuerza es como sabremos elgrado de dureza del material.Así se puede conocer la resistencia al corte de lasuperficie que tiene el material analizado y se utilizan diferentes tipos dedurómetros, entre los que encontramos los que se explicaron más arriba.
  5. 5. RUGOSIMETRO El ‘rugosímetro’ es un dispositivo dotado de un palpador de diamante que, desplazándo una cierta longitud sobre el material, es capaz de ampliar el paisaje de crestas y valles que presenta su superficie real y que no puede ser observada por el ojo humano.Además, este equipo también puede determinar una serie de parámetros queaportan el valor numérico de la rugosidad de acuerdo con las reglas denormalización a las que este tipo de sistemas de medida están sujetos. Paradeterminar dichos parámetros, definidos como Ra o Rz, el propio equipodivide su recorrido en seis partes: la primera etapa la emplea para la tomade referencias y la corrección de curvaturas; y sobre las otras cinco, realizalas medidas.El rugosímetro es el equipo utilizado para medir la calidad de las superficies.Los principales elementos que componen un rugosímetro son los siguientes:-Cabeza palpadora. -Transductor.-Patín o filtro mecá-Caja de arrastre.-Filtros eléctricos -Calculador.-Registrador.-Elementos de posicionado.
  6. 6. TIPOSSISTEMA CSUna única medición para un único resultado (Rugosidad +Perfil)CARACTERÍSTICAS-Sistema de captación único.-Dos modelos para garantizarlas máximas prestaciones-Sistemas de palpadores intercambiablesSISTEMA DOBLE: Dos unidades de medición distintas para un único resultado CARACTERISTICASSistema doble de medición. Dos unidades.Medicióncombinada, un único informeCaracterísticas como Perfilómetro: CV-3100 /4100Características como Rugosímetro: SV-3100 MICROSCOPIO DE TALLER
  7. 7. DEFINICIÓN: Un microscopio diseñado específicamente para metrología para comprobar detalles minúsculos de piezas, se utiliza regularmente para dar medidas más exactas con un índice de error menor. También es conocido como microscopio de medición y las aplicaciones de estos aparatos son similares a los de las maquinas de medir, pero su campo de medición es mas reducido, empleándose en consecuencia para la medición de piezasrelativamente pequeñas, galgas, herramientas, etc.FUNCION:Con el uso de los microscopios pueden ocurrir a menudo dos fallosdeterminantes:- Se ha ajustado un aumento demasiado elevado.Para la observación de secciones de objetos sencillos, transparentes essuficiente para el principiante un aumento de entre 50x y 300x. Sólo con laobservación de objetos cortados con un microtomo y que son por consiguientemuy delgados, es conveniente un aumento superior. Asimismo se utilizaránaumentos muy elevados (x 1.000 y mayor) para la observación de análisis desangre.- El preparado se deteriora con un falso ajuste del objetivo de losmicroscopios.Con aumentos superiores puede ajustar primero brevemente la claridad antesde que el objetivo afecte al preparado. Por lo tanto, para un ajuste apropiado,el objetivo se dirigirá cerrado sobre el preparado. Después se podrá ver conel ocular y ajustar con cuidado la claridad.Los microscopios contienen los siguientes componentes:El pie es la base de los microscopios, sobre las que se estructuran los demáscomponentes. El soporte del tubo es una columna, sobre la que se sujetan laóptica y la platina. El tubo está casi siempre situado de forma oblicua, rara vezde forma vertical, en la parte superior de los microscopios. El soporte paratrabajar, que tiene una perforación en el centro se denomina platina. Para elajuste de la nitidez normalmente dispone de dos ruedas, la rueda de ajustemacrométrico y la de ajuste micrométrico. Todos los demás componentes de
  8. 8. los microscopios que se utilizan para la iluminación y el aumento sobre lamuestra, forman parte de la óptica. Se mira a través del ocular que seencuentra en el tubo. Sobre la muestra se encuentran los objetivos sujetos alrevolver para cambiarlos de forma instantánea. Por debajo de la platina de losmicroscopios se encuentra un sistema de lentes llamado condensador. Parailuminar las muestras se usa la fuente de luz o un espejo.También se debe de tener en cuenta, a la hora de utilizar los microscopios, sonlas diferentes características de los objetivos de los microscopios ya que deellos depende de que tengamos una mejor imagen de las muestras que sepretenden observar o estudiar. A continuación haremos una breve relación dedichas características como: - La escala de reproducción que es la relación lineal que existe entre eltamaño del objeto y su imagen. - El poder definidor que se refiere a la capacidad de los objetivos deformar imágenes con los contornos bien definidos. - El límite de resolución que es la distancia más pequeña que debe de haberentre los dos objetos para que puedan visualizarse por separado. - El poder de penetración que es la nos permite la observación simultanea devarios planos de la muestra, que es inversamente proporcional a la escala de reproducción o aumento. - La distancia frontal que es la distancia que hay de la lente frontal hasta lamuestra colocada en la platina, cuando está enfocada, disminuyendo cuando va aumentado la escala dereproducción del objetivo. - El aumento total el que debemos de tener en cuenta que el ocular tambiéntiene un aumento, por lo que el aumento total de la imagen que estamos observando es el producto entreel aumento del objetivo y el del ocular.
  9. 9. MICROMETROCARACTERISTICASSu rango o capacidad de medida puede variar de 0 a 1500 mm o su equivalenteen pulgadas de 0 – 60”.Los modelos menores varían de 0 – 300 mm y se escalonan de 25 en 25 mm obien en pulgadas de 0 – 12” variando de 1” en 1”.Su resolución puede ser de:0,01 mm 0,002 mm 0,001 mm 0,001” 0,0001”Para ser usado, es necesario que el micrómetro esté perfectamente ajustado ycomprobado con un patrón.DEFINICIONEl micrómetro, que también es denominado tornillo de Palmer,calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de medición cuyonombre deriva etimológicamente de las palabras griegasμικρο (micros, pequeño)y μετρoν (metron, medición); su funcionamiento se basa en un tornillomicrométrico que sirve para valorar el tamaño de un objeto con gran precisión,en un rango del orden de centésimas o de milésimas de milímetro, 0,01 mm ó0,001 mm (micra) respectivamente.FUNCION
  10. 10. El funcionamiento de un micrómetro se basa en que si un tornillo montado enuna tuerca fija se hace girar, el desplazamiento del tornillo en el sentido de sulongitud es proporcional al giro de su cabeza. Por ejemplo, si el tornillo se hacegirar dentro de la tuerca fija, al dar una vuelta completa en el sentido de laflecha a, el tornillo avanza en el sentido de la flecha b una longitud igual al pasode la rosca; si se dan dos vueltas, avanza una longitud igual a dos pasos.Si el tornillo se escoge de un paso de 0,5 mm y en la cabeza se dispone unaescala alrededor dividida en 50 partes iguales para poder medir cincuentavosde vuelta, se podrán medir desplazamientos de 0,5 / 50 = 0,01 mm.El micrómetro está formado por un cuerpo en forma de herradura en uno decuyos extremos hay un tope o punta, en el otro extremo hay fija una reglacilíndrica graduada en medios milímetros, que sostiene la tuerca fija; elextremo del tornillo tiene forma de varilla cilíndrica y forma el tope móvil;mientras su cabeza está unida al tambor graduado. Al hacer girar el tambor, eltornillo se enrosca o desenrosca en la tuerca fija y el tambor avanza oretrocede junto con el tope.Cuando los topes están en contacto, el tambor cubre completamente la reglagraduada y la división 0 del tambor graduado coincide con la línea o de la reglagraduada. Al irse separando los topes, se va descubriendo la3 regla y la distancia entre ellos es igual a la medida descubierta sobre laescala fija sumado con las décimas,centésimas y milésimas indicadas en eltambor graduado que se encuentra en coincidencia con la línea de laregla fija.Dada la gran precisión de los micrómetros, una presión excesiva sobre la piezaque se mide entre los topes, puede falsear el resultado de la medición, ademásde ocasionar daño dentro del micrómetro, para evitar este inconveniente, elmando del tornillo se hace por medio del tambor moleteado, el cual tiene undispositivo limitador de presión.
  11. 11. COMPARADOR OPTICOLa capacidad de medición lineal utilizando las líneas dereferencia trazadas sobre la pantalla se ha incrementado através del tiempo, iniciando con platinas pequeñas cuyodesplazamiento se medía con cabezas micrométricas analógicas;luego digitales; electrónicas actualmente es muy comúnencontrar platinas relativamente grandes cuyo desplazamientose mide con escalas lineales y se muestra en contadoresadicionales o integrados al cuerpo del comparador óptico.El uso del detector de desde hace aproximadamente 45 añospermite mejorar la repetibilidad de las mediciones dado que sedepende menos de la habilidad y atención del operador.Lamedición angular inicialmente con escala goniométrica seobtiene actualmente en un contador digital.La adición deprocesadores de datos en dos dimensiones posibilita lamedición de ciertas características que sin él son difíciles o aúnimposibles de realizar en un comparador óptico. La tradicionaliluminación de superficie se ha mejorado con el uso deiluminadores de fibra óptica.Los procesadores de datos 2Dalgunas veces están provistos de impresoras o posibilitan latransmisión de los datos medidos a una PC para análisisposterior; por ejemplo, con el software measurlink parapropósitos de control estadístico del proceso o simplementepara almacenar los datos medidos y eventualmente generarreportes de medición.El lente telecéntrico es un sistema óptico que consiste de un
  12. 12. grupo frontal de lentes, un grupo trasero de lentes y undiafragma telecéntrico. En el sistema óptico telecéntrico, eleje central del haz luminoso (rayo principal) que forma laimagen es paralelo al eje óptico, dando como resultado que laimagen no cambie de tamaño dependiendo de la posición del ejeZ. Este sistema no produce variación en la amplificación de laformación de la imagen, aún si el objeto bajo observación estáfuera de foco. Esta característica es la que permite la mediciónde piezas escalonadas o que la operación dé enfoque no sea tancrítica como en otros equipos de medición, por ejemplomicroscopios o comparadores ópticos.
  13. 13. COMPARADOR DE ALTURACALIBRADOR DE ALTURA O MEDIDOR DE ALTURAEl medidor de altura es un dispositivo para medir la altura de piezas o lasdiferencias de altura entre planos a diferentes niveles.El calibrador de altura también se utiliza como herramienta de trazo, para locual se incluye un buril. El medidor de altura, creado por medio de lacombinación de una escala principal con un vernier para realizar medicionesrápidas y exactas, cuenta con un solo palpador y la superficie sobre la cualdescansa, actúa como plano de referencia para realizar las mediciones.El calibrador de altura tiene una exactitud de 0.001 de pulgada, o suequivalente en cm. se leen de la misma manera que los calibradores de vernier yestán equipados con escalas vernier de 25 o 50 divisiones y con una punta deburil que puede hacer marcas sobre metal.PRECAUCIONES CUANDO USE EL MEDIDOR DE ALTURA:1.Seleccione el medidor de altura que mejor se ajuste a su aplicación.2.Asegúrese de que el tipo, rango de medición, graduación u otrasespecificaciones. Son apropiadas para la aplicación deseada.3.No aplique fuerza excesiva al medidor de altura.4.Tenga cuidado de no dañar la punta para trazar.5.Elimine cualquier suciedad o polvo antes de usar su medidor.6.Verifique el movimiento del cursor. No debe sentirse suelto o tener juego. 7.Corrija cualquier problema que encuentre, ajustando el tornillo de presión y eldefijación.

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