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CONCEPTO
Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre
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Mano de
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Son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo,
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puede costar algo, motivo por el cua...
 Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
 Servir de instrumento de control preventivo e interno.
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Ventajas Desventajas
 Se conocen separadamente los costos de los
materiales y de las operaciones,
conociéndose así las al...
Costo Estándar
Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen antes de que
se inicie la produ...
Características del Costo Estándar
 El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia de...
 Presentar información amplia oportuna
 Llevar el control de las operaciones y gastos.
 Determinar confiablemente el co...
Ventajas Desventajas
 Es un instrumento importante para la
evaluación de la actuación.
 Las variaciones de las normas co...
Diferencias
Costos Estimados Costos Estándar
 Se ajustan a los históricos
 Las variaciones modifican el costo estimado
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Determinación de Estándares
ESTÁNDARES DE CANTIDAD DE MATERIAL
DIRECTO
- La cantidad del material que se utilizará.
- El p...
Variaciones de los Materiales Directos
- Variación del precio de los Materiales Directos
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ClasificacióndeCostos
De
acuerdo
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ClasificacióndeCostos
De
acuerdo
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Su importancia en la toma de
decisiones
Su relación con una
disminución de actividad...
Sistemas de costeo absorbente. son los que consideran y acumulan todos los costos de producción,
tanto costos fijos como c...
 VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO
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• La valuación de los inventarios de
producción en proceso y de
producción ter...
 VENTAJAS DEL SISTEMA DE
COSTEO DIRECTO
• No existen fluctuaciones en el Costo
Unitario.
• Puede ser útil en algunas toma...
Bibliografía
• Del Río González, Cristóbal, Costos 1, Históricos (2003); 21ª
Edición, Cengage Learning.
• Anderson Henry R...
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Contabilidad y Administración de Costos

  1. 1.  2º Cuatrimestre Ingeniero Industrial y de Sistemas Preparado por L.C. Ricardo Infante Díaz MoisheHerco Moishef HerCo
  2. 2. CONCEPTO Es el valor monetario de los bienes y servicios consumidos por la empresa en su actividad de transformación incluyendo los costos de la mano de obra (MO), de los materiales y de los costos indirectos. Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (estado de resultados y balance general). Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de control). Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (análisis y estudios especiales). Los costos en general cumplen con tres propósitos
  3. 3. DIFERENCIA C O S T O G A S T O Se incorpora al valor del producto durante el proceso de fabricación, y se va transfiriendo al Activo a medida que los productos se van procesando. No se incorpora al valor del producto, sino que afecta directamente el Resultado del periodo, y se registra en el Estado de Pérdidas y Ganancias sin pasar por el Activo La generación de un costo produce un incremento en el Activo. El devengamiento de un gasto implica una reducción directa del Patrimonio Neto de la empresa Técnicamente, el punto de separación de los costos y gastos se encuentran en el momento en que los productos abandonan la cadena de producción; todos los egresos realizados a partir de ese momento, sea en relación de con su distribución y venta, como con la administración de la empresa o el financiamiento de las operaciones, son considerados gastos Costos y Gastos
  4. 4. 1 Materia Prima: Es el elemento sobre el cual se ejerce una labor con el objeto de transformarlo en el producto terminado, es el primer elemento del costo. 2 Costo de Mano de Obra Directa: Segundo elemento de costo, es el pago que se puede asignar en forma directa al producto, tal como el salario de los obreros que intervienen directamente en la elaboración de los artículos, así como sus prestaciones sociales. 3 Costos Indirectos de Fabricación: Es el tercer elemento de costo, y representan los gastos indirectos como son los salarios de los empleados de oficinas , supervisores, mantenimiento, superintendencia, horas extras, tiempo ocioso, el arrendamiento de la fábrica, los repuestos de maquinaria, los servicios, la depreciación, las herramientas, seguros, los costos de fletes y las prestaciones sociales de todos aquellos trabajadores y empleados que no intervienen en forma directa en la elaboración del producto Elementos del Costo
  5. 5. Contabilidad de Costos La contabilidad es una técnica que consiste en registrar en forma analítica sistemática y pormenorizada, todas las operaciones que realizan una persona física o moral en ejercicios de sus actividades La contabilidad de costos consiste en una serie de procedimientos tendientes a determinar el costo de un producto y de las distintas actividades que se requieren para su fabricación y venta, así como para planear y medir la ejecución del trabajo Concepto de Contabilidad El concepto de contabilidad refiere a una ciencia o una técnica cuyo objetivo es aportar información de utilidad para la toma de decisiones económicas. La contabilidad, por lo tanto, analiza el patrimonio y sus movimientos, reflejando los resultados en estados contables que resumen una situación económica. Uso externo. Contabilidad Financiera Contabilidad
  6. 6. Se refiere de manera general a la extensión de los informes internos, de cuyo diseño y presentación se hace responsable actualmente al contralor de la empresa. Aspectos administrativos estrictamente internos Concepto de Contabilidad Contabilidad Administrativa  Información Externa  Genera información del pasado  Regulada por NIF  Es Obligatoria  Información interna  Enfocada al Futuro  No regulada por NIF  No es Obligatoria Diferencias entre Contabilidad Financiera y Administrativa Similitudes entre la contabilidad Administrativa y la contabilidad Financiera  Ambas se apoyan en el mismo sistema contable de información  Las dos parten del mismo banco de datos.  Cada una agrega o modifica ciertos datos, según las necesidades específicas que se quieran cubrir.
  7. 7. Papel de la contabilidad administrativa en la planeación 1. para prevenir los cambios del entorno, de suerte que anticipándose a ellos sea más fácil la adaptación de las organizaciones y se logre competir exitosamente en estrategias 2. para integrar los objetivos y decisiones de la organización. 3. como medio de comunicación, coordinación y cooperación de los diferentes elementos que integran la empresa. Papel de la contabilidad administrativa en el control administrativo 1. como medio para comunica información acerca de lo que la dirección desea que haga. 2. como medio de motivar a la organización a fin de que actúe de la forma mas adecuada para alcanzar los objetivos empresariales. 3. como medio para evaluar los resultados, es decir, para juzgar que tan buenos resultados se obtiene. Papel de la contabilidad administrativa en la toma de decisiones 1.- análisis a) reconocer que existe un problema. b) definir el problema y especificar los datos adicionales necesarios. c) Obtener y analizar los datos. 2.-decisión a) Proponer diferentes alternativas. b) Seleccionar la mejor. 3.-puesta en práctica a) Poner en práctica la alternativa seleccionada. b) Realizar la vigilancia necesaria para control del plan elegido
  8. 8.  Suma de erogaciones en que incurre una persona física o moral para la adquisición de un bien o servicio, con la intención que genere ingresos en el futuro.
  9. 9. Costo-pérdida o Erogaciones que no generan ingresos (merma, accidentes; juicios perdidos; siniestros sin seguros)
  10. 10. Costo-activo o Se incurren en gastos de inversión (activos, patentes, marcas; edificios, maquinaria). Costo-gasto o Desembolso de efectivo que contribuye en el esfuerzo productivo de un período (sueldos, impuestos; depreciación, amortización).
  11. 11.  De acuerdo con la función en la que se originan.  De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o producto.  De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados.  De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos.  De acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un costo.
  12. 12.  De acuerdo con su comportamiento.  De acuerdo con su importancia en la toma de decisiones.  De acuerdo con el tipo de sacrificio en que se ha incurrido.  De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución de la actividad.  De acuerdo con su relación con una disminución de actividades.  De acuerdo a su impacto en la calidad.
  13. 13. 
  14. 14.  Que han propiciado los cambios en los sistemas de información de la toma de decisiones: o Control total de la calidad. o Orientación hacia los clientes. o Tiempo como factor clave.
  15. 15. Es la filosofía de una cultura de trabajo que compromete el recurso humano con el mejoramiento continuo, de tal manera, que al través del tiempo, se logre la productividad y se consiga un liderazgo en costos que permita conseguir.
  16. 16.  La fuerte disposición de escuchar al cliente, ha sido una de las exigencias de la actualidad para ofrecer productos que satisfagan plenamente a los clientes.
  17. 17. El tiempo es la variable más relevante para el proceso en la toma de decisiones.
  18. 18.  ERP (Enterprise Resource Planning). o Amplio conjunto de actividades multimódulos que ayudan al administrador a manejar las partes más importantes del negocio.  SCM (Supply Chain Management). o Es la forma en que materiales, información y recursos financieros fluyen de un proceso desde el proveedor hasta el cliente final.
  19. 19.  CRM (Customer Relationship Management). o Son las metodologías, software y capacidades de internet tendientes a ayudar a la gerencia en administración de las relaciones con los clientes de una manera organizada.  BI (Business Intelligence). o Aplicaciones y tecnologías para recopilar información, analizarla y dar acceso a bases de datos.
  20. 20.  KM (Knowledge Management). o La empresa recaba, organiza, comparte y analiza su conocimiento en términos de recursos, documentos y habilidades del recurso humano.  CT (Collaborative Technologies). o Herramientas para distribuir información, tomar decisiones a distancia, permitiendo que varias partes de la organización interactúen independientemente del tiempo y el espacio.
  21. 21.  Herramientas: o Justo a tiempo (Just in time, JIT). o Costeo basado en actividades. o Target costing. o 6Sigma. o Crecimiento del sector servicios. o Desarrollos tecnológicos de sistemas de información.
  22. 22.  Herramientas: o Funciones cruzadas. o Reducción del ciclo de vida de los productos. o Downsizing y outsourcing. o Utilización del internet en los negocios. • Nuevas formas de comercializar. • Medios de pago diversos. • Competencia
  23. 23.  Existen dos variables fundamentales: o Primero, la utilidad que generan los diferentes sectores industriales muestra que no todos los factores son igualmente importantes. Hay cinco factores: • Nuevos competidores. • Amenaza de sustitutos. • Poder de negociación de los compradores. • Poder de negociación de los proveedores. • Rivalidad entre competidores existentes.
  24. 24.  Existen dos variables fundamentales: o Segundo, al ubicar la posición de la empresa dentro de su sector industrial, se verá si su utilidad es superior o inferior a la utilidad promedio del sector. Hay tres factores estratégicos para ubicar la posición de la empresa: • Liderazgo en costos. • Diferenciación. • Enfoque.
  25. 25.  Una empresa debe elegir e implantar cualquiera de los tres factores estratégicos para lograr una ventaja competitiva sobre las demás de tal forma que se mantenga en el mundo de los negocios.  La herramienta fundamental para lograrlo es la cadena de valor.
  26. 26. Actividades esenciales en que se divide la empresa: diseño, producción, mercadotecnia y distribución del producto, y cuyo análisis permite detectar áreas de Cadena de Valor
  27. 27. Cadena de Valor  La herramienta fundamental para lograrlo es la cadena de valor, que divide a una empresa en las actividades discretas que se desempeñan en el diseño, producción, mercadotecnia y distribución del producto.«crear el valor para los compradores de tal forma que éste exceda el costo de hacerlo»
  28. 28. Cadena de Valor
  29. 29. Cadena de Valor  Es una herramienta de gestión diseñada por Michael Porter que permite realizar un análisis interno de una empresa. Describe cómo compite la empresa, no cómo funciona.  Según este modelo, una empresa supera a otra si tiene más ventaja competitiva.
  30. 30. Actividades primarias Implicadas en la creación física del producto. Venta Transportación Asistencia postventa Actividades
  31. 31. Actividades Básicas para lograr ventaja competitiva Logística Interna Operaciones Logística Externa Mercadotecnia Ventas y Servicio
  32. 32. CONCEPTO Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles. OBJETIVOS Los objetivos de un sistema de costos son los siguientes:  Asignar costos a las unidades producidas.  Valuar los inventarios de producción en proceso y artículos terminados.  Proporcionar información para el control de los costos.  Reducir costos.
  33. 33. Dependiendo del tipo de actividad los sistemas de costos se clasifican por: Según Características de la Producción(Concentración de la producción) Según el momento en el que se determinan Costo de Absorción Costo Directo Históricos Predeterminados Pedidos u Ordenes de Producción Proceso de Producción Por su Tratamiento con los Costos Fijos Productos Conjuntos Estimados Estándar
  34. 34. Costo de Materia Prima Las materias primas están bajo la siguiente presentación: Como material en el almacén de materias primas Como material en proceso de transformación Como material convertido en producto terminado El primer y tercer aspecto presenta a los materiales en forma estática, y el segundo en forma dinámica
  35. 35. Almacén Compras Contabilidad Producción El control de las materias primas requiere de la intervención, cuando menos, de los siguientes departamentos: Control Materias Primas
  36. 36. Solicitud de Compra •El almacenista formula la solicitud de compra al departamento respectivo, con la autorización del superintendente, indicando los materiales que se necesitan, en cantidad, calidad, precio y plazo Pedido •Al recibir el departamento de compras la solicitud, procederá a formular el pedido correspondiente Recepción •Esta función corresponde al almacenista, quien deberá cerciorarse de que los materiales que recibe del proveedor estén de acuerdo con lo solicitado. Almacena miento •Una vez recibida la mercancía a satisfacción, el almacenista deberá proceder a su almacenamiento, de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles o armarios, o estibándola, de tal manera que sea fácil su manejo y recuento.
  37. 37. Valuación de Entradas al Almacén •El almacenista formulará diariamente un “resumen de entradas al almacén de materiales. La forma en cuestión será llenada por el almacenista en lo relativo a unidades, dejando que contabilidad llene las columnas correspondientes a valores Suministros •Este se efectuará contra vales o requisiciones formulados por el jefe del departamento respectivo, y autorizados por el superintendente o jefe de producción Valuación de Salidas del Almacén •Las técnicas más conocidas, o adecuadas a nuestro medio, para la valuación de salidas de almacén, son: •Precio promedio •Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS) •Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS) Inventarios •Una vez recibida la mercancía a satisfacción, el almacenista deberá proceder a su almacenamiento, de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles o armarios, o estibándola, de tal manera que sea fácil su manejo y recuento.
  38. 38. Al valor de la existencia se le suma el importe de las adquisiciones y al total se divide entre el numero de unidades Precio Promedio Consiste en valuar las salidas de almacén utilizando los precios de las últimas entradas, hasta agotar las existencias cuya entrada es más reciente. Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS) Consiste en valuar las salidas de materiales a los precios de las primeras entradas hasta agotarlas, siguiendo con los precios de las entradas inmediatas que continúan, y así sucesivamente. Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS) Valuación de Salidas del Almacén
  39. 39. Costo de Mano de Obra Directa Control directo del departamento de contabilidad, auxiliado por la información y control de los departamentos productivos, es conveniente utilizar las siguientes medidas de control general: Registro de Personal Tarjeta de Control de Personal Tarjeta de Asistencia Tiempo Extra Tarjeta de Distribución de Tiempo Nomina Seguro Social
  40. 40. Registro de Personal Consiste en utilizar un expediente individual en donde se archivará toda clase de correspondencia y documentación que se haya cruzado con el trabajador Tarjeta de Control de Personal Esta tarjeta será individual, con todos los datos personales, columnas para indicar las percepciones, descuentos, etcétera, que servirán para la formulación del anexo para la declaración del impuesto sobre la renta que anualmente deberá presentarse Tarjeta de Asistencia (Entradas y Salidas) Sirve para registrar las asistencias del trabajador diariamente, sin conocimiento del trabajo desarrollado por el mismo. Se utiliza una tarjeta por semana para cada obrero, en la que se anotan el día y las horas de entrada y salida, ya sea por medio de relojes marcadores o por un empleado que tenga el puesto de checador, quien se hace cargo de marcar con tinta la hora de entrada y salida en cada tarjeta Tiempo Extra Se entiende por horas extras el tiempo adicional a la jornada ordinaria que el trabajador ha desarrollado, el que, de acuerdo con la Ley Federal del Trabajo, deberá liquidarse a base de salario doble
  41. 41. Tarjeta de distribución de tiempo Esta forma tiene aplicación práctica cuando se emplea el procedimiento de órdenes de producción o sus derivados, cuya finalidad es saber en qué trabajo fue ocupado el tiempo, a fin de cargar a las órdenes de producción o sus ramificaciones, el tiempo y costo de la labor directa, empleados en cada orden o en cada proceso Nomina Es un documento en el cual se registran los salarios que deben cubrirse al final de la semana, concentrando los datos de las tarjetas de asistencia Seguro social De acuerdo con la Ley que creó al I.M.S.S., existe la obligación de inscribir a obreros, empleados y a algunos funcionarios, en el citado instituto, el cual tiene por finalidad proteger al trabajador mediante un seguro social De acuerdo con la Ley que creó al I.M.S.S., existe la obligación de inscribir a obreros, empleados y a algunos funcionarios, en el citado instituto, el cual tiene por finalidad proteger al trabajador mediante un seguro social
  42. 42. En función del valor de los elementos directos utilizados -Costo de los materiales directos utilizados en la producción. -Costo de la labor directa empleada en la producción. -Costo directo (primo) En función del tiempo en que se desarrolla la producción -Número de horas directas trabajadas. - Numero Horas Maquina -Número de horas directas e indirectas trabajadas - Kilovatios Hora En función de la magnitud física de la producción -Número de artículos o unidades producidas -Peso de los artículos o unidades producidas. -Volumen de los artículos o unidades producida Mixtas Combinación de dos o mas de las anteriores COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION No se identifica su monto en forma precisa en un artículo producido, en una orden de producción, o en un proceso productivo. Esto quiere decir, que aun formando parte del costo de producción, no puede conocerse con exactitud que cantidad de esas erogaciones están en la producción de un artículo. Existen diversas bases para la aplicación de los gastos indirectos a la producción, clasificación de las bases más conocidas son:
  43. 43. Pedidos u Ordenes Especifica Procesos Productos en Conjunto Costos Históricos son aquellos que se obtienen después de que el producto a sido elaborado, es decir, son costos que se han incurrido y cuya cuantía es conocida.
  44. 44. Es un sistema que acumula los costos de la producción por cada orden de acuerdo a los trabajos específicos solicitados por los clientes Es un Sistema apto cuando los productos fabricados son identificables en todo momento como pertenecientes a una orden. El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción de la orden entre el total de unidades producidas de esa orden Es utilizado en la industria manufacturera principalmente en las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y constructoras. También la mayoría de empresas de Servicios utilizan el sistema por órdenes entre ellos, los Talleres de Reparación de Automóviles, Contratos de Reparaciones y Mantenimiento de maquinarias, Servicios Médicos, Contratos de Auditorias entre otras Costos por pedidos u ordenes especificas
  45. 45. Se usa cuando la producción consiste en trabajos a pedido, también se utiliza cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de producción. Puede adoptarse cuando se puede identificar claramente cada trabajo a lo largo de todo el proceso desde que se emite la orden de fabricación hasta que concluye la producción Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas. La fabricación está planeada para proveer a los clientes de un determinado número de unidades, o a un precio de venta acordado.• Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.• La unidad de costeo es la orden. Cada trabajo representa distintas especificaciones de fabricación. (período de tiempo para la fabricación, recorrido de la producción, máquinas a utilizarse, etc.)• El costo del trabajo es una base para hacer una comparación con el precio de venta y sirve como referencia para las futuras cotizaciones de precios en trabajos similares.• La producción no tiene un ritmo constante; por lo cual requiere una planeación que comienza con la recepción de un pedido, que suele ser la base para la preparación y emisión de la orden de fabricación Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.• Se puede saber el costo de cada elemento del costo en cualquier momento. Por lo tanto se simplifica la tarea de establecer el valor de las existencias en proceso.• La determinación de los costos es sencilla de entender
  46. 46. Precio de Venta Costo de Producir y Vender GananciasMas Costo de Producción Directos Materiales Materiales y Mano de Obra Departamentos de Servicios Costo Primo Gastos de Fabricación o IndirectosCosto de Conversión Gasto de Operación Indirectos Gastos de Admón. Gastos de Venta Gastos Financieros Mano de Obra Formula de Contabilidad de Costos
  47. 47. Elementos Cargados Proceso Productivo en Planta Ordenes en Producción Almacenamiento al Finalizar las Ordenes en Producción Ventas Materiales Directos Mano de Obra Directa Gastos Indirectos Aplicados Orden de Producción 3 Orden de Producción 2 Orden de Producción 1 Productos en Proceso Productos Terminados Costo de Ventas Sistema de Contabilidad de Costos por Ordenes Especificas
  48. 48. Almacenamiento Producción Almacenamiento Compra de Materiales Gastos Indirectos Reales Mano de Obra Nomina por Pagar Gastos Indirectos Aplicados Inventario de Materiales Productos en Proceso Productos Terminados Costo de Ventas Ciclo de Costos por Orden de Producción
  49. 49. Son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo. Los costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo Es aplicable en aquellas industrias de la transformación que elaboran los productos terminados en largos procesos como lo son Fundidora, Vidriera, Cementera, Refresquera, Cervecera, Papelera, Cerillera , Pinturas etc., pasando de un departamento o centro de costos a otro. Generalmente corresponden a productos uniformes o maso menos similares. La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida. La transformación de las materias primas se realiza en uno o varios procesos consecutivos. El costo unitario se determina dividiendo el costo total por centro acumulado entre las unidades equivalentes por cada artículo o tipo de artículo producido. Se cuantifica la producción por kilos, metros, litros, metros cúbicos, piezas, etc. La producción se lleva a cabo sin que necesariamente existan pedidos. Es necesario considerar un periodo de costos para proceder a determinar el costo unitario. Los procesos son continuos hasta llegar al almacén de artículos terminados. S Costos por Procesos
  50. 50. Proceso Costos Incurridos Producción Procesada Unidades Equivalentes Desperdicios Desperdicios Anormales Producción Defectuosa Etapa de la transformación de los artículos que sufren modificación en su estructura Conjunto de costos de producción (MP+MO+CF) utilizados o aplicados en el proceso Es aquella que se encuentra en trasformación durante un periodo Es el numero de unidades que se encuentran en la producción en proceso, al final de un periodo, o sea el inventario final cuantificado en función del grado de avance del proceso de fabricación Por lo general, en los procesos de fabricación ocurre una disminución de los insumos cuando estos llegan a transformarse en artículos terminados, esto se debe a muchos factores que se encuentran en la producción como fallas humanas , de maquinas etc. Se debe generalmente a errores humanos, al mal manejo del equipo, por descuido, negligencia del trabajador o por falta de mantenimiento, instrucciones erradas, sustancias indebidas, etc. Es aquella que se ve disminuida en calidad, tamaño, medida, espesor, etc. Circunstancia normal que tuvo durante la transformación y que no es posible corregir ni justificable, técnica o económicamente C O N C E P T O S
  51. 51. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO Ventajas  Manejo de costos unitarios promedios  Manejo de la producción equivalente  Procedimiento administrativo menos costoso  Determinación del costo unitario por centro de costo considerando producto terminado Desventajas  Al final del periodo queda una producción (materia prima) pendiente de terminar a la cual se le tiene que agregar el costo de conversión (mano de obra directa y cargos indirectos).  Este inventario final debe contener un grado de avance que equivale a las unidades terminadas• La producción equivalente sólo se refiere al costo de la transformación (ocurre de acuerdo a los procesos de fabricación).
  52. 52. DIFERENCIAS: COSTO POR ORDENES DE PRODUCCION- COSTOS POR PROCESO Costos por Ordenes  Producción Lotificada  Producción variable  Producción Flexible  Determinación de costos específicos  Control Analítico  Costos Fluctuantes  No es necesario esperar a que termine el periodo para conocer el costo unitario Costos por Procesos  Producción continua  Producción estandarizada  Producción rígida  Determinación de los costos promedios  Control Global  Costos estandarizados  Es necesario referirse a un periodo de costo, para determinar el costo unitario
  53. 53. Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos del período y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos promedios unitarios. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad por la fusión, además el inventario inicial se considera como sí fuera del período corriente En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las unidades del período corriente. Se supone que las unidades del inventario inicial son terminadas antes quelas unidades comenzadas en este período, además se separan los costos de las unidades iniciadas y terminadas en este período delas unidades en proceso del inventario inicial. Método de Precio Promedio Ponderado Método FIFO (Primero en entrar, Primero en Salir
  54. 54. Centro de Costos No. 1 Centro de Costos No. 2 Centro de Costos No. 3 Centro de Costos No. 4 Centro de Costos No. 5 (Ultimo) Costo del Centro No. 1 Costo del Centro No. 2 Costo del Centro No. 3 Costo del Centro No. 4 Materia Prima Directa (+)Materia Prima Directa (+)Materia Prima Directa (+)Materia Prima Directa (+)Materia Prima Directa (+) Mano de Obra Directa (+) Mano de Obra Directa (+) Mano de Obra Directa (+) Mano de Obra Directa (+) Mano de Obra Directa (+) Gastos Fabricación (+) Gastos Fabricación (+) Gastos Fabricación (+) Gastos Fabricación (+) Gastos Fabricación (=)Costo del Centro (=)Costo Acumulado del Centro (=)Costo Acumulado del Centro (=)Costo Acumulado del Centro (=)Costo Acumulado del Centro Producción en Proceso Producción en Proceso Producción en Proceso Producción en Proceso (=) Costo de Producción Proceso de Producción
  55. 55. Costos para Productos en Conjunto Son los costos de uno o varios procesos que dan como resultado dos o más productos diferentes en forma simultánea La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso productivo más de un producto, que deviene de la misma materia Prima. Se trata de una unidad hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de ellos. Utilizan insumos compartidos; es decir, se generan de manera simultánea a partir de la misma materia prima, mano de obra y cargos indirectos. Tienen una fase en el proceso de producción en el que se separan en productos identificables y se pueden vender como tales o ser sometidos a procesos adicionales Es aplicable en la industria Extractiva: Carbón(coque, gas, amoniaco, alquitrán), Minas de Cobre (Cobre, Plata, Plomo, Zinc) Petróleo (crudo, gas, gas licuado) Sal (Hidrogeno, cloruro, sosa caustica), Industria Química : Gas licuado de Petróleo crudo (Butano, Etano, Propano)y Agricultura: Granja Avícola (Piezas), Leche (crema, liquido descremado)
  56. 56. Costo Conjunto •Es el Costo de un solo proceso que da lugar a múltiples productos de manera simultánea. Son los costos de MP, MO y CIF que se acumulan antes del punto de separación Productos Conjuntos •Cuando de una misma materia prima o de un mismo proceso de producción se obtienen dos o más productos diferentes en forma simultánea. Producto Principal •Llamados también “coproductos” :Cuando uno o más de esos productos conjuntos, son de igual importancia, ya sea por las necesidades que cubren o por su valor comercial en relación con la producción total Definiciones Básicas
  57. 57. Sub Productos •Son productos conjuntos que se consideran de importancia secundaria en relación con los productos principales ( Coproductos). Desechos •Material sobrante de un proceso de producción que tiene un valor de realización. Punto de Separación •Es la fase del proceso de producción conjunta donde se identifican dos o más productos simultáneos. Los productos pueden identificarse después del punto de separación y posteriormente controlar los costos con más facilidad.
  58. 58. Costos predeterminados. Son aquellos que se calculan antes de la elaboración del producto y en ocasiones durante la elaboración del mismo antes de terminarse. La diferencia con los costos históricos estriba en que éstos se obtienen después de haberse manufacturado el artículo . Clasificación Costos Estándar Costos Estimados
  59. 59. Son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajustan a los costos reales. Costo Estimado  Representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos  Se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su transformación.  Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión.  Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar el costo unitario.  Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las variaciones.  El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo. . Características de los Costos Estimados
  60. 60.  Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.  Servir de instrumento de control preventivo e interno.  Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.  Determinar cotizaciones.  Evaluar la costeabilidad de producir un artículo. Objetivos de los Costos Estimados
  61. 61. Ventajas Desventajas  Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran  Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño de un producto o el método de fabricación.  Su estudio conduce a los costos eficientes.  Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de normas correctas en las funciones de compra, producción y distribución.  Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados  El Sistema de Costos Estimados por el hecho de que su preparación está basada en experiencias no comprobadas técnicamente, no son nunca correctos. y  Aun cuando se hagan correcciones a la final de cada periodo de costos, las condiciones de ajustes que se hagan en el siguiente periodo, pueden ser muy diferentes por lo que las estimaciones aún corregidas, no sean muy correctas.
  62. 62. Costo Estándar Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Es de alta precisión; porque es una meta a lograr, es una medida de eficiencia, indica lo que DEBE costar algo. A la diferencia entre el Costo Estándar y el Real, se le nombrará DESVIACIÓN, por ser más preciso y dar una idea de que se salió de una línea, patrón o medida. El proceso de fijación de los costos estándar comprende, por lo general, los siguientes pasos: Un estudio de tiempos y de movimientos de las operaciones, Una selección minuciosa de materiales y Un estudio de ingeniería, tanto de las maquinarias y equipos, como de otros aspectos de la fabricación.
  63. 63. Características del Costo Estándar  El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa.  La determinación de los estándares se realiza recurriendo a alguno de los métodos tradicionales: análisis estadístico (empleo de la información histórica corregida), estudios de ingeniería, y entrevistas e inspección en terreno de personal operativo.  El tratamiento de las variaciones entre los costos estándar y los reales. En primer lugar hay que señalar que el nombre propiamente tal debería ser desviaciones, lo anterior con el objeto de dejar claro en la mente del usuario que ha sido el costo real el que se apartó del estándar y los involucrados tendrán que explicar el motivo de tal apartamiento, sin importar si es positivo o negativo.  Si el estándar es una norma, cualquier desviación es incorrecta y hay que analizarla con detenimiento, de manera de no caer en la idea fácil de que si el costo real está por debajo del estándar ello es necesariamente bueno para la empresa. Ello porque puede representar cosas tan negativas como que se uso una materia prima de baja calidad. Que el trabajador que laboro no era el adecuado (generando errores) etc.
  64. 64.  Presentar información amplia oportuna  Llevar el control de las operaciones y gastos.  Determinar confiablemente el costo unitario para:  Fijar el precio de venta.  La valuación de la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, entre otros.  Políticas de explotación, producción, cambio, etc.  Desarrollar la unificación o estandarización de la producción, procedimientos y métodos Objetivos de los Costos Estándar
  65. 65. Ventajas Desventajas  Es un instrumento importante para la evaluación de la actuación.  Las variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar programas de reducción de costos, concentrando la atención en las áreas que están fuera de control.  Son útiles para la toma de decisiones.  Permiten a la empresa PLANEAR, asignado responsabilidades, políticas y métodos de la evaluación de la actuación.  En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones de control interno.  En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica, debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con precisión.  Otra desventaja es la inflación que obliga a cambiarlos constantemente.
  66. 66. Diferencias Costos Estimados Costos Estándar  Se ajustan a los históricos  Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas afectadas  Se basa en experiencias adquiridas y un conocimiento de la empresa.  Indica lo que "puede" costar un producto  Técnica primaria de valuación predeterminada .  Para la implantación del costo estimado, no es indispensable un extraordinario control interno  Los costos históricos se ajustan al estándar  Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para determinar sus causas.  Hace estudios profundos científicos para fijar sus cuotas.  indica lo que "debe" costar un producto.  Técnica máxima de valuación predeterminada  Para la implantación del costo estándar, es indispensable un extraordinario control interno.
  67. 67. Determinación de Estándares ESTÁNDARES DE CANTIDAD DE MATERIAL DIRECTO - La cantidad del material que se utilizará. - El precio o costo de este material. ESTÁNDARES DE COSTOS DE MATERIALES - Los estándares de precios actuales o esperados son los más convenientes y efectivos. - Los estándares normales de precios están más bien sobre la línea de estándares estadísticos o de promedio de precios de materiales ESTÁNDARES DE LA EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA - Disposición eficiente de la planta,. - Provisión compra de materiales que entren en la producción en el momento oportuno. - Estandarización de las operaciones y métodos de la mano de obra ESTÁNDARES DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA - Convenios con los sindicatos - La experiencia promedio de la fuerza de trabajo - Cambios en las condiciones de operación - Cambios en la mezcla de mano de obra calificada, semi calificada y sin calificar CONTROL DE LOS CIF CON LOS ESTÁNDARES La mejor forma de establecer un control de los CIF es utilizando un presupuesto flexible en lugar de uno basado en un volumen "normal" seleccionado en forma arbitraria. Variable Costos Fijos
  68. 68. Variaciones de los Materiales Directos - Variación del precio de los Materiales Directos VPMD= (precio unitario real – precio unitario estándar) x cantidad real comprada - Variación de la eficiencia (cantidad o uso) de los Materiales Directos VEMD= (cantidad real utilizada – cantidad estándar permitida) x precio unitario estándar Variaciones de la Mano de Obra Directa - Variación del precio (tarifa) de la Mano de Obra Directa VPMOD= (tarifa salarial real – tarifa salarial estándar) x cantidad real de horas por hora por hora trabajadas de MOD - Variación de la eficiencia de la Mano de Obra Directa VEMOD= (horas reales trabajadas – horas estándar trabajadas) x tarifa salarial estándar de MOD de MOD por hora de MOD Variación de los CIF Concepto similar a MD y MO Procedimiento muy distinto -con base en una variación -con base en dos variaciones -con base en tres variaciones Calculo de Variaciones
  69. 69. ClasificacióndeCostos De acuerdo con: El tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos El tiempo en que fueron calculados -Costos de Producción -Costos de Distribución y Venta -Costos de Administración -Costos de Financiamiento Su identificación con la actividad La función en que se originan Con el Control que se tenga sobre la ocurrencia de un costo -Costos Directos -Costos Indirectos -Costos Históricos -Costos Predeterminados -Costos Controlables -Costos No Controlables -Costo del Periodo -Costo del Producto Su Comportamiento -Costos Variables -Costos Fijos -Costos Semivariables o Semifijos
  70. 70. ClasificacióndeCostos De acuerdo con: Su importancia en la toma de decisiones Su relación con una disminución de actividades El cambio originado por un aumento o diminución de la actividad El tipo de sacrificio en el que se ha incurrido A su impacto en la Calidad -Costos Relevantes -Costos Irrelevantes -Costos Desembolsables -De oportunidad -Virtuales -Costos Sumergidos -Costos Diferenciales -Fallas internas, Externas, Evaluación y Prevención -Costos Evitables -Costos Inevitables
  71. 71. Sistemas de costeo absorbente. son los que consideran y acumulan todos los costos de producción, tanto costos fijos como costos variables, éstos son considerados como parte del valor de los productos elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar un producto. (Distribuye los costos fijos entre las unidades producidas, reconociendo el costo hasta el momento de su venta) Sistemas de Costeo Directo o Variables son los que considera y acumula sólo los costos variables como parte de los costos de los productos elaborados, por cuanto los costos fijos sólo representan la capacidad para producir y vender independientemente que se fabrique (considera los costos fijos como costo del periodo) ABSORVENTE DIRECTO Distribuye los CF dentro de las Unidades Producidas Considera los CF de Producción como costos del periodo Considera los CF y CV para valuación del inventario Solo considera los CV para valuar el inventario La utilidad será mayor si el volumen de ventas es menor que volumen de producción La Utilidad será mayor si el volumen de ventas es mayor que el que el volumen de producción Diferencias
  72. 72.  VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE • La valuación de los inventarios de producción en proceso y de producción terminada es superior al de costeo directo • La fijación de los precios se determina con base a costos de producción y costos de operación fijos y variables El costeo absorbente o tradicional es universal o sea utilizable en todos los casos. • Es el sistema aceptado por la profesión contable y el fisco. DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE • Es compleja la obtención del Punto de Equilibrio • Los registros contables al integrar costos fijos y costos variables, dificulta el establecimiento de la combinación óptima de costo-volumen-utilidad. • Dificulta el suministro de presupuestos confiables de costos fijos y costos variables. Ventajas y Desventajas Costeo Absorbente
  73. 73.  VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO DIRECTO • No existen fluctuaciones en el Costo Unitario. • Puede ser útil en algunas tomas de decisiones, elección de alternativas, planeación de utilidades a corto plazo . • Se facilita la obtención del Punto de Equilibrio DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTO DIRECTO • Los resultados en negocios estaciónales o de temporada son engañosos. • La evaluación de lo inventarios es inferior a la tradicional • Desorienta haciendo creer que los costos unitarios son menores, y eso es falso. Ventajas y Desventajas Costeo Directo
  74. 74. Bibliografía • Del Río González, Cristóbal, Costos 1, Históricos (2003); 21ª Edición, Cengage Learning. • Anderson Henry R. y Raiborn Mitchell H. Conceptos Básicos de Contabilidad de Costos. • Ramírez Padilla, David Noel, Contabilidad Administrativa (2008); 8ª Edición, McGraw-Hill Interamericana • Torres Salinas Aldo S. (2010). Contabilidad de costos, análisis para la toma de decisiones; 3a edición, México: McGraw Hill. • http://es.slideshare.net/EnriqueMuedas/planeacion-estrategica- 2592612?from_search=1

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